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【114】 第33卷 第5期 2011-5(下)收稿日期：2010-12-12作者简介：李立顺（1971－），男，副教授，主要从事特种车辆设计与实验方面的研究。
0 引言近年来有限元分析法在工程机械结构计算分析中得到了广泛的应用，但是绝大多数仅限于对某个关键部件或部分部件进行强度、刚度的分析，本文采用整体有限元分析方法、借助Solidworks Simulation 软件对随车吊吊臂进行有限元分析。
1 三维实体建模吊臂由三节伸缩臂（伸缩臂1、伸缩臂2和伸缩臂3）组成，三节伸缩臂均为薄壁、四边形截面，采用弯折成形并利用合模后焊接而成，其中伸缩臂1在与动臂联接处采用箱型焊接体。
借助Solidworks 的实体建模功能，采用自底向上的设计方法，先对随车吊吊臂各零部件进行三维实体建模，再通过装配关系构建主要工作装置的三维实体模型，如图1所示。
法，主要对随车吊在完全展开工况下吊装1t 物资时的吊臂进行有限元分析。
2.1 有限元分析模型的建立打开吊臂装配体模型，在伸缩臂1与动臂联接处添加固定铰链约束如图2所示，在吊环内段添加1t 的受力如图3所示，为吊臂定义材料属性为HG70钢，采用实体网格，单元大小为30mm ，公差为1.2mm ，进行网格划分，划分单元为78579，节数为159093，如图4所示。
基于Solidworks Simulation的随车吊吊臂整体有限元分析FEA of the whole boom of truck crane based on solidworks simulation李立顺，李红勋，孟祥德LI Li-shun, LI Hong-xun, MENG Xiang-de（军事交通学院，天津 300161）摘 要： 利用Solidworks软件建立随车吊吊臂的三维实体模型，并以有限元分析软件SolidworksSimulation为平台，对随车吊在完全展开工况下吊装1t物资时吊臂整体进行了有限元分析，由分析结果知，吊臂设计安全可靠，符合设计规范。
15天精通SolidWorks画图技能【万⽼师主讲】在92⼯业⽹，跟随拥有20多年线上在线教学经验万⽼师，带你从0到1，学习使⽤⼯业设计职场必备的最专业的机械建模设计⼯具SolidWorks，设计与⼯程完美衔接，迈出设计⽣涯这关键⼀步。
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机械制图实训项目第一章实训项目：绘制吊钩实训目的与要求：1.分析平面图形的尺寸及尺寸标注。
2.掌握圆弧连接的作图方法。
3.熟悉平面图形绘图步骤，培养快速、准确使用绘图工具绘制平面图形的能力。
实训图示如下：分组讨论和分析工程中常用的吊钩图形，绘制吊钩图。
实训评分标准：序号考核要求分数评分标准检测结果得分1 圆弧连接位置正确 6 错误一处扣1分2 圆心和连接点的位置准确 5 错误一处扣1分3 图形尺寸准确7 错误一处扣1分4 线型清晰，加深轮廓线 2 未加深扣2分实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
第二章实训项目：补画视图中的缺线实训目的与要求：实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
第三章实训项目：点、直线、平面的投影实训目的与要求：1.掌握点的投影以及不同空间位置点线的投影规律。
2.能够运用直线的投影规律画出空间直线的投影。
3.能够用投影图想象空间平面及点的位置。
1）已知A（25，30，20）、B（30，35，25），要求绘制A、B两点的三视图。
2）已知四边形ABCD的正面投影和BC、CD两边的水平投影，完成四边形的水平投影。
序号考核要求分数评分标准检测结果得分根据三视图三等关系绘制点A，4 漏补一处扣2分1B的空间位置根据三视图三等关系完成四边26 漏补一线扣3分形的水平投影实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
第四章实训项目：基本体的投影实训目的与要求：1.掌握平面体的投影以及平面体上点的投影规律。
2.能够运用面及其点的投影规律绘制出空间曲面体的投影。
（1）四棱锥的表面上有线AC，已知其水平投影ac，绘制其V面投影和W面投影。
（2）已知圆锥面上的曲线AC的水平投影ac，绘制其V面和W面投影。
序号考核要求分数评分标准检测结果得分根据三视图三等关系绘制直线14 漏补一处扣2分AC的投影位置根据三视图三等关系完成曲线6 漏补一线扣3分2AC的投影位置实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
1图1 图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。
②拉伸带槽柱体→倒内外角；。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示：旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图11 图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
23图13 图14图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
基于Solidworks的大件吊装方案模拟及优化张涛【摘要】火电厂建设过程中，大件设备的吊装是工程建设的重难点之一，包括大板梁、发电机定子、除氧器等，具有超长、超重、超宽的特点。
利用Solidworks 软件的可视化特点，以三维动画形式对吊装作业全过程进行模拟，可以直观了解作业步骤，提高吊装前的安全技术交底效果，不断对作业施工方案进行优化。
【期刊名称】《中国高新技术企业》【年(卷),期】2016(000)016【总页数】2页(P33-34)【关键词】Solidworks;大件吊装方案;三维动画;模拟优化;工程建设;火电厂建设【作者】张涛【作者单位】中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司，安徽合肥230088【正文语种】中文【中图分类】TH123安庆电厂二期（2×1000MW）工程建设中，#4机组锅炉大板梁共五根，长度41.3m，分别布置在K1、K2、K3、K4、K5轴线上。
大板梁为叠梁，分为上、下叠梁，安装在锅炉79.4m炉架顶，最重有144.3t；除氧器重133t，外形尺寸为（长×宽×高）29240×4560×4875mm，有效容积300m3，安装在29m层除氧间B、C列之间距离C列轴线4.7m；发电机定子净重443t，尺寸为11800×5852×4700mm。
安装在17m层汽机运转层发电机基础上。
通过查阅吊装机械性能均能满足吊装要求。
但大件吊装作业环境也非常复杂，设备吊装高度高、重量大，且吊装机械设备庞大，作业空间相对狭小。
采用Solidworks软件制作三维动画对大件吊装方案模拟及优化可以很好解决这一问题，确保大件吊装作业安全可靠。
本文以百万机组锅炉大板梁、除氧器及发电机定子的吊装为例，介绍了Solidworks软件在大件吊装中的应用。
Solidworks软件功能强大、组件繁多，能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。
基于SolidWorks的吊钩有限元分析李鹏【摘要】通过利用SolidWorks软件对某型号吊钩进行三维建模,并通过内置的simulation对其进行仿真运算及有限元分析,得到吊钩应力与形变云图,从而得到吊钩的最大应力与最大形变.通过得到的分析结果与材料的特性作比较,以确定吊钩是可以正常工作的,保证吊钩可以安全生产.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2017(040)006【总页数】3页(P40-41,64)【关键词】吊钩;SolidWorks;有限元分析【作者】李鹏【作者单位】山西工程职业技术学院基础部,太原030009【正文语种】中文【中图分类】HT21吊钩是起重机必备的部件之一，发挥着连接重物与起重机的连接作用。
由于其频繁遭受各种载荷，一旦发生损坏极易造成重大人员财产事故，因此对于吊钩的安全性应引起足够的重视。
传统理论计算将吊钩简化为平面模型，应用弹性曲梁理论，对工作应力进行计算。
此方法计算不能反映吊钩真实情况。
应用现代有限元分析法，通过将模型划分为若干个单元即将模型离散化，利用简单问题代替复杂问题进行求解，对吊钩进行强度分析，观察吊钩应力分布情况，从而找出吊钩的危险截面[1]。
SolidWorks是一个简单、易学、易用的三维参数化设计软件，广泛应用于机械领域。
SolidWorks不光图形绘制功能强大，其内置的Simulation插件更可以对绘制的三维模型进行有限元分析，相比于ANSYS进行有限元分析，SolidWorks建模更为方便迅速，并省去了模型导入过程。
1 理论计算吊钩根据制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩。
本文主要对锻造单钩，钩号为08的MMD型，额定起重量为2 t，强度等级为T级进行分析。
此吊钩断面形状类似于T字形，由于这样结构可以充分利用材料性能，且自重相对于梯形截面吊钩更轻，即使生产工艺稍复杂仍被广泛应用[2]。
根据吊钩工作状态可知，在吊钩上A-A是危险截面（见图1），最大应力在截面的内侧，应力主要为拉伸应力和弯曲应力之和，而外侧为拉伸应力与弯曲应力之差，应力相对内侧较小。
图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。
②拉伸带槽柱体T倒内外角；。
③旋转带倒角圆套T切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。
②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边;③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。
图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角；②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。
图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。
图1 图2图5 图6图3 图412图6提示：①拉伸圆柱T 倒角T 拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱T 拉伸切除圆柱孔。
图7提示：旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T 拉伸切内六角T 拉伸切外六角T 切小端圆孔；②拉伸阶梯轴T 拉伸切圆柱孔T 拉伸切内六角T 拉伸切外六角T 切小端圆 孔。
图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴T 拉伸切中孔T 拉伸切横孔T 拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图7 图8图11 图12 图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。
图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。
3图13 图14 图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。
图15 图16图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。
②从库中提取T保存零件。
图17 图18 图17提示：旋转主体T切除拉伸孔。
4图18提示：旋转主体T切除拉伸孔。
图19 图20 图19提示：旋转主体T拉伸切除六边形。
图20提示：旋转主体T拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示：旋转主体1 T旋转主体2T圆角T拉伸中间方块T切除方块中孔。
