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精品文档精品文档实例操作在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。
图1-21 零件的造型操作步骤（1）打开SolidWorks 界面后，单击【文件】→【新建】命令或者单击按钮，出现“新建SolidWorks 文件”对话框，选择【零件】命令后单击【确定】按钮，出现一个新建文件的界面，首先单击【保存】按钮，将这个文件保存为“底座”。
（2）在控制区单击【前视基准面】，然后在草图绘制工具栏单击按钮，出现如 图1-22所示的草图绘制界面；在图形区单击鼠标右键，取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框，在图形区就没有网格线了。
在作图的过程中，由于实行参数化，对于网格一般不应用，所以在以后的作图中，都去掉网格。
精品文档精品文档图1-22草图绘制界面（3）单击绘制【中心线】按钮，在图形区过原点绘制一条中心线，然后单击【直线】按钮，在图形区绘制如图1-23所示的图形，需要注意各条图线之间的几何关系。
不需要具体确定尺寸，只需确定其形状即可，实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。
提示：在图1-23所示草图中，表示“竖直”的意思；表示“水平”的意思；表示“重合”的意思，例如图中下面显示的两个符号，表示左边的上面的直线和原点重合，也就是两条直线在一条直线上。
最后按住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平；同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。
如果不要显示这些几何关系，则可以单击视图工具栏的按钮，使其浮起，需要显示，就使其凹下。
画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时，将鼠标靠近刚才确定的直线的终点，这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案，或者单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧，这时就可以画圆弧了，如图1-24所示。
精品文档精品文档图1-23 绘制草图 图1-24 画圆弧 （4）单击工具栏【智能尺寸】按钮，标注尺寸，标注一条直线的长度，就单击这条直线，就会自动标注尺寸了，此时的尺寸不是所要求的尺寸，鼠标确定尺寸的位置，单击鼠标左键，就会出现【修改】对话框（如图1-25①所示），在对话框中输入实际尺寸大小，单击按钮或者按回车键即可；标注圆或者圆弧的尺寸是一样的。
solidworks钣金零件自上而下设计实例-电器箱本节以电气箱装配体为实例，练习运用了饭金件的关联设计。
电气箱装配体包括3个零件，分别是电气箱下箱体、上箱体及连接板。
先设计下箱体，在装配体环境中进行关联设计，生成连接板及上箱体，在设计过程中，要注意零件之间及特征之间的相互位置关系。
运用了斜接法兰、边线法兰、绘制的折弯、通风口、断开边角/边角剪裁、简单直孔等工具，通过本实例的设计，将可以进一步熟练掌握钣金件关联设计的技巧，为复杂装配体设计打下基础。
电气箱设计过程如表9-2所示。
solidworks电器箱设计步骤：01)启动SolidWorks ，单击“标准”工具栏中的“新建”按钮，或执行“文件”-“新建”菜单命令，在弹出的“新建SolidWorks 文件”对话框中选择“零件”按钮单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。
02)绘制草图。
在左侧的“FeatureMannger设计树”中选择“前视基准面”作为绘图基准面，然后单击“草图”工具栏中的“直线”按钮，过原点绘制一条水平直线和两条竖直直线，标注智能尺寸。
单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮，添加水平直线和原点的“中点”约束关系，如图9-39所示。
03)生成“基体法兰”特征。
单击“钣金”工具栏中的“基体法兰/薄片”按钮,或执行“插入”-“饭金”-“基体法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”特征对话框中，键入厚度值:0.5，折弯半径数值:1,其他参数取默认值，如图9-40所示。
然后单击“确定”按钮。
04)绘制斜接法兰草图。
选择如图9-41所示的平面作为绘图基准面，绘制一条直线，标注其尺寸，如图9-42所示。
05)生成“斜接法兰”特征。
单击“饭金”工具栏中的“斜接法兰”按钮，或执行“插入”-“钣金”-“斜接法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”特征对话框中，进行如图9-43所示设置，在钣金件上选择边线，单击“确定”按钮，生成斜接法兰。
06)生成另一侧的斜接法兰.重复上述的操作步骤，在钣金件的另一侧生成斜接法兰，如图9-44所示。
solidworks案例教程SolidWorks案例教程导言SolidWorks是一款广泛应用于机械设计和工程领域的三维CAD软件。
它提供了一整套强大的工具和功能，帮助用户设计、模拟、分析和制造各种产品。
在本篇教程中，我们将介绍一些实际案例，以帮助您熟悉和掌握SolidWorks的使用。
案例一：零件设计在这个案例中，我们将设计一个简单的机械零件。
假设我们需要设计一个机械零件，具体要求如下：1. 长方体形状，尺寸为100mmx50mmx30mm；2. 顶部有一个直径为10mm的孔；3. 零件材质为铝合金。
首先，打开SolidWorks软件并创建一个新的零件文件。
然后，按照下面的步骤进行设计：1. 使用“长方体”工具创建一个100mmx50mmx30mm的长方体；2. 使用“圆柱体”工具在顶部创建一个直径为10mm的孔；3. 使用“填充”工具将零件表面设置为铝合金材质。
完成上述步骤后，保存并导出零件文件。
您现在已经成功设计了一个简单的机械零件。
在SolidWorks中可以进一步对零件进行分析、模拟和制造等操作。
案例二：装配设计在这个案例中，我们将学习如何使用SolidWorks进行装配设计。
假设我们需要设计一个简单的机械装配，具体要求如下：1. 包含两个零件：一个底座和一个支架；2. 底座和支架之间通过两个螺栓连接；3. 完成装配后，需要进行装配分析。
以下是设计步骤：1. 创建一个新的装配文件，并将底座和支架导入到装配文件中；2. 使用“配合关系”工具将底座和支架对齐，并使用“约束关系”工具将它们连接；3. 使用“螺栓”工具在底座和支架之间创建两个螺栓连接；4. 完成装配后，进行装配分析，检查装配的可行性和稳定性。
通过上述步骤，您已经成功地完成了一个简单的机械装配设计。
这个案例不仅帮助您熟悉SolidWorks中的装配设计工具，还让您了解了如何使用装配分析工具来优化设计。
案例三：静态分析在这个案例中，我们将学习如何使用SolidWorks进行静态分析。
solidworks 120个实例制作步骤图1 图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。
②拉伸带槽柱体→倒内外角；。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示：旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图11 图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
图13 图14图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图1图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。
②拉伸带槽柱体→倒内外角；。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7图8图7提示：旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图11图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
图13图14图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图19图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图21图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
30个Solidworks实例图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；②拉伸带槽柱体→倒内外角；③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7提示：①旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图11示：①旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示：①旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17提示：①旋转主体→切除拉伸孔。
图18提示：①旋转主体→切除拉伸孔。
图19提示：①旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示：①旋转主体→拉伸切除六边形。
图21提示：①旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示：①旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图23提示：①旋转。
图24提示：①旋转主体1→建立基准面→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切孔。
SolidWorks经典实例教程图1 图2图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。
②拉伸带槽柱体T倒内外角；。
③旋转带倒角圆套T切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。
②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边;③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。
图3 图4图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角；②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。
图5 图6图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。
SolidWorks经典实例教程图6提示：①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示：旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔；②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。
图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图11 图12图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。
图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。
SolidWorks经典实例教程图13 图14图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。
图15 图16图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。
②从库中提取T保存零件。
图17 图18图17提示：旋转主体T切除拉伸孔。
SolidWorks经典实例教程图18提示：旋转主体T切除拉伸孔。
图19 图20图19提示：旋转主体T拉伸切除六边形。
图20提示：旋转主体T拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示：旋转主体1T旋转主体2T圆角T拉伸中间方块T切除方块中孔。
图22提示：旋转主体1T旋转主体2T圆角T拉伸中间方块T切除方块中孔。
图23 图24图23提示：旋转。
图24提示：旋转主体1 T建立基准面T旋转主体2T圆角T拉伸中间方块T切孔。
SolidWorks经典实例教程图25 图26图25提示：旋转主体T拉伸切除。
图26提示：旋转主体T拉伸切除T切除内孔环台。
图27 图28图27提示：拉伸主体T切除外形T切除内孔。
图28提示：旋转。
图29 图30图29提示：旋转中间球（带平面、带孔）T旋转轮幅T阵列轮幅T旋转轮缘T旋转手把。
图30提示：拉伸底板T沿底板画一直线草图T过直线建立一个斜基准面T画草图T拉伸凸起T切孔。
SolidWorks经典实例教程图31 图32图31提示：拉伸主体T倒角。
图32提示：拉伸主体T切孔。
图33 图34图33提示：①旋转带球面圆锥面圆柱T拉伸切槽T画圆柱螺旋线T画圆锥螺旋线T扫描切槽。
图34提示：生成螺旋线T在螺旋线端部建立基准面T画空间直线和圆弧T过度圆弧T 组合曲线T以柱螺旋线建立基准面T在基准面上画圆T扫描生成弹簧。
F294T。
或采用放样法。
图35 图36图35提示：①拉伸六棱柱T拉伸圆柱T画螺旋线T扫描切螺纹；②旋转阶梯轴T切六棱柱TT画螺旋线T扫描切螺纹。
图36提示：①旋转带球圆柱体T拉伸切球平面T拉伸切圆柱孔T画螺旋线T扫描切螺纹;SolidWorks 经典实例教程②旋转球T 拉伸圆柱T 拉伸切球平面T 拉伸切圆柱孔T 画螺旋线T 扫描切螺纹。
图37提示：对立两个基准面T 在两个基准面上画圆T 生成两个锥螺旋线T 组合曲线T 垂直于螺旋线建立基准面T 画弹簧截面T 扫描生成弹簧锥度螺旋线。
Wmour图38提示：旋转主体T 画螺旋线T 生成基准面T 画截面草图T 切除扫描螺纹。
图39提示：①旋转生成齿轮主体T 切除拉伸键槽T 画一个齿槽的曲线T 扫描生成一个 齿槽T 阵列其它齿槽。
（可在装配体中直接从库中调用保存零件） 。
7Xm7a图40提示：①旋转生成齿轮主体T 切除拉伸键槽T 生成两个基准面T 分别在两个基准图41 图42图41提示：拉伸主体T 画齿形线T 生成一个齿T 阵列。
（可从库中调用后切除）图42提示：旋转主体T 画螺旋线T 以螺旋线建立基准面T 画截面线T 切除扫描螺纹。
面内画一个齿槽的曲线T 放样扫描生成一个齿槽T 阵列其它齿槽。
（从库中调用同上） 。
MlqaL 图37 图38图39 图40SolidWorks经典实例教程图43 图44图43提示：旋转曲面T加厚。
图44提示：①画圆弧T建立两个基准面T在两个基准面上画圆T放样曲面T加厚T切除多余部分。
②画圆弧T建立两个基准面T在两个基准面上画圆T凸台/基体放样薄壁T切除多余部分。
图45 图46图45提示：画曲线T建立基准面T画圆T凸台/基体扫描（溥壁特征）图46提示：画曲线T建立多个基准面T凸台/基体放样（薄壁）。
图47 图48图47提示：画3D草图T圆角T建立基准面T扫描。
图48提示：画3D草图T圆角T建立基准面T扫描（薄壁特征）。
SolidWorks 经典实例教程图49提示：画曲线T 建立基准面T 画圆T 扫描曲面T 画直线T 建立基准面T 扫描曲面 T 剪裁曲面T 组合曲面T 圆角T 加厚。
RoOLa图50提示：画圆T 生成螺旋线T 画过度线T 组合曲线T 凸台扫描（薄壁特征）图51提示：①扫描主体曲面T 拉伸一端曲面T 拉伸另一端曲面T 剪裁曲面T 凸台/基体加厚②拉伸主体T 圆角T 拉伸两端立柱T 抽壳T 切除立柱多余部分。
图52提示：旋转圆环T 画钩曲线T 建立基准面T 画截面线T 画引导线（在内侧）T 扫 描。
图53 图54图53提示：①拉伸主体（带方孔）T 补充主体T 拉伸手把T 圆顶。
②拉伸主体（带方孔）T补充主体T 旋转手把。
图54提示：拉伸底板T 圆角T 画手把曲线T 建立基准面T 画手把两端截面T 画放样中 心线T 凸台/基体放样T 切除多余部分。
2utiE 。
图49 图50SolidWorks经典实例教程图55 图56图55提示：旋转主体T等距曲面T对立基准面T画一个弧形封闭轮廓T切除到等距到面T镜象T 阵列。
图56提示：旋转主体T等距曲面T对立基准面T画一个弧形封闭轮廓T拉伸到等距到面T镜象T 阵列。
图57 图58图57提示：旋转主体T投影曲线T建立基准面T画截面线T扫描T阵列。
图58提示：画路径曲线T建立基准面T画截面线T扫描。
图59 图60图59提示：旋转主体T切除文字。
图60提示：画一曲线T建立基准面T画杆截面T放样杆T建立基准面T拉伸一端T拉伸另一端。
SolidWorks 经典实例教程图61提示：拉伸主体T 圆角T 以上面为基准画小柱草图T 拉伸到底面。
图62提示：拉伸（或旋转）主体阶梯轴T 画一条螺旋线T 以螺旋线建立基准面T 画螺 图63提示：建立基准面T 画两端草图T 画引导线T 簇样T 切除大端。
图64提示：拉伸两柱T拉伸一个横柱T 圆角T 阵列。
图65图66图65提示：画两个截面T 画两条引导线T 放样T 抽壳T 切除多余部分。
图66提示：拉伸（或旋转）大圆盘T 画一条半径线（与大圆盘半径相等）T 以半径线 对称夹角为30度的2条构造线（端点到与大圆盘相切处）T 以该半径线建立基准面T 画一 个三角形T 画一个三角形顶点到盘中心的线（作为扫描路径线）T拉伸扫描（三角形为轮廓图61 图62纹截面T 扫描一条螺纹T 阵列T 切除多余部分。
LexPN图63 图64SolidWorks经典实例教程线）拉伸切除多余部分（两个方向完全贯穿）T圆周阵列（选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征）12个T旋转阶梯轴T圆角（变半径、外缘5、内缘3）T外圆圆角5。
ahpSko图67提示：画中心杆（中心）轨迹T建立两个基准面T画圆草图T扫描中心杆（薄壁特征）在一个基准面上拉伸带孔方板T在另一个基准面上拉伸另一个方板。
fcby7 o 图68提示：绘缺点3D封闭曲线T建立基准面T画圆草图T扫描。
图69 图70图69提示：画弯管中心轨迹T建立基准面T画圆草图T扫描弯管T拉伸法兰。
图70提示：旋转主体T生成筋板T切孔T倒角。
图71 图72图71提示：拉伸两端圆柱（两侧对称）T拉伸中间杆（两侧对称）T圆角T倒角。
SolidWorks经典实例教程图72提示：旋转轴-建立基准面-切除键槽。
图73 图74图73提示：旋转主体-切横孔-切阶梯孔。
图74提示：旋转主体-切孔。
图75 图76图75提示：旋转。
图76提示：拉伸侧板—拉伸底板—拉伸圆柱—盘板—切孔。
图77 图78图77提示：拉伸底板—建立基准面—拉伸斜圆柱—切孔。
图78提示：拉伸底板-拉伸上部-抽壳-拉伸法兰-切孔。
SolidWorks经典实例教程图79 图80图79提示：旋转T切孔。
图80提示：拉伸底板T拉伸底板凸台T拉伸圆柱T拉伸侧圆柱T切中孔T切横孔T切底板孔。
图81 图82图81提示：拉伸中间圆套T切键槽T旋转一个手把T阵列。
图82提示：拉伸大板T拉伸半圆体T旋转中间圆柱T拉伸小板T切中孔T切方槽。
图83 图84图83提示：右侧板T拉伸侧圆柱T切侧圆柱孔T拉伸上板T拉伸上小板体T切小板中间部分T切小板孔T拉伸上圆柱T切上圆柱孔。
UFPqc图84提示：拉伸主体T拉伸底板T拉伸上沿T拉伸一侧轴承座圆柱T加筋板T拉伸固定板T切轴承孔T切轴承压盖孔T镜象另一半T切底板孔T切连接孔T生成分隔线T拔模固定板。
hSutg。
SolidWorks经典实例教程图85 图86图85提示：拉伸主体T圆角主体T抽壳主体T拉伸底沿T拉伸侧固定板T拉伸一侧轴承座T切一侧轴承孔T拉伸固定板T拔模固定板T加轴承压盖孔T加筋板T镜象另一半T 拉伸顶部圆柱T切顶部小孔T切底板孔。
YBDHP图86提示：拉伸竖圆柱体T旋转横圆套T切竖圆柱孔T拉伸左叉T切左叉外形T拉伸中间横板T 拉伸右叉T切右叉外形T旋转切叉孔加筋。
AVS2F图87 图88图87提示：拉伸方块T在事侧面抽壳T旋转竖圆柱T建立基准面T旋转右圆柱套T切竖圆柱孔T切底法兰孔T切右法兰孔T圆角。
oQh4Q图88提示：旋转180度主体（带圆角）T拉伸一全侧耳T切除台阶T倒角T圆角T镜象T 旋转中间凸台（带孔）T圆角中间凸台。
szioa。
图89 图90图89提示：拉伸底板（带孔）T拉伸底板凸台T圆角底板T拉伸上板T切上板孔T切SolidWorks经典实例教程除上板。
图90提示：旋转主体T切孔。
图91图91提示：按主视图画一个草图T退出草图T用转换实体引用拉伸侧板T拉伸上板外廓T拉伸上板凸台T切除上板方孔T拉伸底板T切底板孔T隐藏无用草图。
