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原理和结构无极绳绞车牵引系统一般配置有绞车、张紧装置、梭车、尾轮和轮组等。
用钢丝绳连成一体。
其工作原理是由电机提供动力，采用减速箱和一对渐开式圆柱齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳和滚筒之间的摩擦力来达到传送重物的目的无极绳牵引车主要有以下几大部分构成：(1)绞车采用机械传动，双速单滚筒绞车。
本机采用YB280M-6型防爆电机，功率为132KW，转速为980rpm，电动机输出轴采用渐开线花键，直联减速器。
(2)张紧装置绞车组成运输系统运输时为保证钢丝绳有一定的初张紧力，必须配置张紧装置。
张紧装置为重锤式，主要由箱体、导绳轮、动轮组、静轮组、导向轮和配重块组成。
该装置可吸收钢丝绳由于弹性变形引起的伸长，并为绞车提供尾张紧力，以保证钢丝绳在卷绳简的绳衬上有较稳定的摩擦力，使绞车有较稳定的牵引力，不致于因钢丝绳伸长而引起在绞车卷绳筒上打滑的现象。
所以系统装有两套张紧装置，两套张紧装置并排放在一起。
张紧装置的箱体为焊接结构，分为上、下箱体，上、下箱体用螺栓连接在一起。
张紧装置两端的两只导绳轮是为分绳而设计的，避免卷绳简绳衬上出、入绳相互缠在一起。
同时避免两根钢丝绳在牵引过程中相互交叉磨损，导绳轮固定在张紧装置两端，并可上、下调整导绳角度．以适应不同工况的需要。
(3)梭车梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列，同时具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能。
前后两端是碰头，碰头连接车列。
梭车主要有下列部分组成：车架、储绳筒、楔块、制动装置、车轮组件等。
①车架梭车车架主要由架体、碰头组成，车架两端是碰头，车轮组件安装在架体上，组成行走机构,起行走和承重作用。
②储绳简梭车安装有一个储绳简，可储存钢丝绳，以备巷道延深开采或缩短运距之用。
收绳时先拔出固定插销，再用手把摇转储绳筒。
钢丝绳逐渐缠绕于储绳简上，最后插入固定插销。
③楔块梭车前、后各有一个楔，钢丝绳两端穿过锲块，拧紧锲块上的压紧螺栓压紧钢丝绳,收放丝绳只需松开一个楔块，然后把钢丝绳卷入或卷出储绳筒。
南岭公司回柱绞车安全管理技术措施根据公司现状及井下运输条件，为确保回柱绞车安全管理使用，特提如下技术措施：一、公司现用回柱绞车型号：型，绞车功率：，滚筒直径：，最大牵引力：，钢丝绳规格：，无极绳长度：，公称绳速：。
二、回柱绞车牵引矿车数量及材料、运行规定：1、运输大型材料及各种大型设备时，一次只准挂一辆车,运输普通材料时，一次所挂车辆不得超过四辆，严禁超挂车。
2、其它车辆与牵引车连接时必须使用标准的插销、联接环和专用联接装置，禁止使用其它联接装置代替。
3、运送大型材料设备时，连接梭车必须使用长3.5米以上的硬连接装置，并加挂钢丝绳环，钢丝绳直径为￠22mm。
4、正确使用好保险绳，挂好各连接装置后，再挂最后一个车尾的保险绳；保险绳绳环直径不小于￠22 mm，保险绳不得受力，多余的保险绳必须在合适的车内压紧放置牢固，并详细复查确认无误后，方准后退至安全位置发送信号。
5、梭车设备必须有三证齐全（安全标志、防爆证、合格证），并应确认其有效，确认合格后方可使用。
6、向工作面进料时，梭车在前面，后挂材料车，梭车牵引料车行走；出空车时，梭车在后面，前挂空车，梭车推动空车行走。
三、无极绳连续牵引绞车各部件及配套系统安装要求：1、无极绳连续牵引绞车安装后，运输轨道及绳轮安装必须符合相关安装要求。
2、在回采过程中尾轮采用移动式尾轮固定装置固定，固定尾轮装置的锚杆数量不少于6根。
尾轮居轨中水平放置，上平面不得高于轨面，不得阻抗矿车。
梭车尾轮与固定基础使用φ22mm的钢丝绳至少三圈连接牢固，绳头使用与钢丝绳相匹配的绳卡卡紧，绳卡数量不得少于6付。
3、绞车及涨紧装置的基础：当巷道底板坚硬时可采用锚杆直接固定，锚孔必须全长锚固，锚固强度不小于8吨；当巷道地底板为松软岩层、煤层、半煤岩采用混凝土浇注，严禁打在浮煤上。
4、轨道及道岔铺设：轨道、道岔铺设必须达到工程质量标准化标准，必须符合运行要求，曲连接轨断开部分采取加固措施。
JWB-132BJ型无极绳绞车的安装与调试一、安装与调试1、安装无极绳绞车牵引系统下井后可分部件依次安装，安装方法及注意事项如下：①绞车安装根据基础图进行基础施工，绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定（拉紧尾轮及尾轮可根据巷道情况打立柱固定）；主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮巷道条件好的情况下可不作基础，如坡度较大，拐弯半径小且多应作基础或打锚杆固定。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
绞车本体、张紧尾轮、前压绳轮、尾轮安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。
本体混凝土基础尺寸见附图2，其他运行部件结构及基础图按绞车总体布置图施工。
地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。
基础浇灌须待5～6天混凝土凝固后方可安装绞车。
②张紧装置安装张紧装置可解体后下井（解体时须做好记号），下井后应在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。
安装好后先初调试：调速闸操作灵活无阻滞，安全闸开合自如，绞车本体空运转无异常噪声，且于安全闸、调速闸打开时不摩擦。
③水平弯道护轨的安装安装水平弯道护轨前应把以前的轨道拿走，先把水平弯道护轨安装好，再把钢轨固定在水平弯道护轨的横梁上，然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。
当水平弯道角度较大时，可打一些地锚固定轨道。
④尾轮的安装在运输支架时，须浇灌水泥基础固定尾轮，其他情况可用锚杆或其他方法固定尾轮，但必须固定牢靠。
⑤压绳轮组的安装压绳轮组用压板固定在钢轨的下沿上。
一般主压绳轮组的安装数量要多于副压绳轮组在下列地点考虑安装压绳轮组：在巷道垂直弯道的下凹变坡角较大时，主压绳轮组应保证安装数量，否则易发生跳绳现象。
在水平弯道的前后，尤其当弯道处的位置较低时须布置压绳轮组。
淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施（无极绳安装及使用）矿别许疃煤矿施工区队综掘二区四队井巷名称 71210机巷持用单位2008年5月15日审批记录主持人：审批意见1、巷道内每隔50米安装一红灯信号。
2、巷道倾角最大角度不大于15°时，无极绳的牵引重量不大于10吨。
3、严禁运输超长超宽物体，并严格执行《许疃矿斜巷运输管理规定》。
4、运输物料时严禁抵车。
71210机巷SQ无极绳安装使用安全技术措施一、编制说明71210机巷设计长度1652m，已施工了770m，现运输方式改用无极绳绞车运输，为安全施工特编制本补充措施。
二、工程概况SQ无极绳绞车由绞车、张紧装置、梭车、主副压绳轮、托绳轮、尾轮等构成。
钢丝绳直径Φ24mm，绞车功率75KW，最大牵引重量是8t。
三、技术方按设计及技术要求（一）工作条件1、轨道质量要满足运送大型设备的要求。
2、整体轨道平直，同时避免阴阳轨道出现。
3、坡度变化平缓，垂直曲线半径≥15m。
4、水平弯道处曲线半径≥12m。
5、无极绳绞车安装位置巷道，根据情况进行扩巷。
（二）、安装与调试1、设备安装的条件与技术要求（1）根据使用巷道的条件、运输对象、使用要求，完成无极绳绞车布置设计。
（2）无极绳绞车和张紧装置安装位置需扩巷时，设备安装先按设计扩巷。
（3）根据基础图进行施工基础，一般无极绳绞车、张紧装置和尾轮需打基础固定。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
无极绳绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。
地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次浇灌法将地脚螺栓灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次浇灌的槽子来，基础浇灌须待5-6天混凝土凝固后方可安装绞车和张紧装置等。
（4）调整轨道按无极绳绞车运输大件的要求，枕木要垫实，轨道接头处扣件齐全，轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施一、前言在煤矿的生产中，绞车是一种主要用于井下煤矿提升和运输煤炭的设备。
准确、稳定、安全地进行绞车操作对于保障煤矿的生产和矿工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车运行过程中的安全技术措施，提供一些操作注意事项和问题处理方法，以便矿工在操作绞车时提高安全意识和技术水平。
二、绞车的基本构造和工作原理1. 绞车的基本构造绞车包括绞车架、绞车盘、绞车轮、制动器、绞车机构、卷筒、液压缓冲器等。
绞车架是绞车的主体，用以支承绞车盘、卷筒和液压缓冲器等部分。
绞车盘是传动装置的一部分，用于接收和放出卷筒上的钢丝绳。
绞车轮是绞车的一部分，运行时传动绞车盘。
制动器用于控制绞车盘的停车和制动。
绞车机构负责转化电机的运动转矩。
2. 绞车的工作原理绞车通过电机转动绞车机构，将电能转化为机械能，进而通过绞车盘和系统上的钢丝绳进行煤炭提升和运输。
电机启动后，通过电缸转动程试机构，将电能传递给绞车盘和制动器，绞车盘上的钢丝绳由卷筒装卸，实现煤炭提升和运输。
待到需要停车时，通过制动器控制绞车盘停下来。
三、无极绞车运行安全技术措施1. 无极绞车的安全保障措施(1) 所有无极绞车必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并通过质量检验合格方可投入使用。
(2) 绞车操作前必须进行检查，确认各项安全防护设备完好，并进行试车，确保绞车能够正常运行。
(3) 矿工需要持岗前培训合格证书，熟悉无极绞车的基本知识和操作技能，才能够操作绞车。
(4) 矿工操作绞车时，必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(5) 绞车操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶或操作。
(6) 绞车操作前必须切断电源，关闭电源开关，以确保矿工的安全。
(7) 绞车上必须设有安全限位装置，可及时停车，确保煤炭提升和运输安全。
(8) 绞车上应配备灭火器等安全设备，并定期进行检查和保养，确保其可靠性。
(9) 绞车平时必须进行定期检查和维护，及时发现并处理机械故障，确保绞车正常运行。
绞车司机培训内容说明：我矿为加强绞车司机培训，切实保证矿井提升安全，特制订本培训内容。
我矿运输采用调度绞车和无极绳绞车，下面针对这两种类型的绞车进行细致说明。
调度绞车调度绞车在我矿广泛使用，是采区物料提升的主要设备，那么调度绞车司机都需要掌握哪些知识那，下面做具体介绍。
一、调度绞车的组成部分调度绞车的主要组成部分为滚筒装臵、制动装臵、机座和电动机。
滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。
二、调度绞车的操作方法调度绞车的操纵比较简单，整个动作就是启动和关闭电动机以及交替操纵刹车把，其安全操作方法如下述：1、一般要求①本绞车司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。
②提升负荷不得超重、并且不得运送人员。
③电器设备应根据所使用电器设备的安全操作规程执行。
④防爆电器设备在大修后应尽可能进行一次电器防爆性能检查。
2、工作前注意事项①检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架、电动机底脚螺钉是否紧固良好，绞车固定是否牢靠。
②检查刹车部件制动性能是否良好、动作是否灵活无阻，应着重检查刹车把之顶丝、销轴是否紧固，发现有损伤或松动应立即紧固或更换。
擦净刹车毂上的油脂和污物。
③检查钢丝绳：不得有结节、扭转现象，如发现在一个节距内断丝超过10%时应予以更换。
④电器部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。
⑤清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无阻碍物，以防在卷扬过程中发生事故。
⑥开始工作前应盘转卷筒一圈：然后刹紧卷筒、松开大内齿圈刹车带，再启动电动机试运转。
3、操作①操作时司机应集中精力、注意听清信号。
②欲开动卷筒，必须将卷筒上的制动装臵完全松开、同时刹紧大内齿圈上的刹车带，这时候由于行星轮系的作用卷筒开始旋转、缠绕钢丝绳进行工作。
