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模具检讨书篇一：模具检讨与客户模具检讨要点及注意事项一、同客户进行检讨时，应注意以下要点：1．重要尺寸及公差：（1）了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量；以模具上切削方向调整为考虑参考。
（2）检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。
公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔，以及绝对长度。
相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。
与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。
2．拔模斜度(1）根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度；（2）询问确认拔模斜度的基准点。
3．肉厚及缩水（1）肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形；（2）肉厚较厚处，是否做逃肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。
如柱子，筋条，产品拐角处等。
（3）对于外观面反侧的筋条，要在外观面肉厚的0.8以下，同时注意充填的难易度。
4．塑胶材料及缩水率（1）对公司常用塑胶（aBS、PS、Pom、Pc、PPS、PET、PBT）的成型特性要熟悉；（2）检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小；结晶性原料一般在1.6%以上，非结晶性原料在0.3~0.6%之间。
（经验值供参考）（3）对结晶性原料并含GF（玻璃纤维）塑胶，其缩水率要特别注意。
含与不含GF,收缩率差别较大.(4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.（部分PPS，Pa等）5．咬花面（1）确认咬花面的范围及咬花等级；需要设定3o以上拔模斜度（2）对于0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。
（3）在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。
6．分模线（1）分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度；（2）对难于加工的R角，建议客户取消或改变；（3）相插（破）面斜度希望在3o-5o（不得小于2o）；（4）考虑模仁及插破、靠破面的强度。
（5）靠破面及插破面上需要设定段差范围。
尊敬的领导：您好！在此，我因近期在工作中导致模具损坏，特向您提交此份检讨书，以表达我对此次事件的深刻反省和对工作责任的认真态度。
一、事件经过近日，在执行公司模具加工任务过程中，由于我在操作过程中操作不当，导致模具损坏。
具体原因如下：1. 在进行模具加工前，我没有仔细阅读操作规程，对模具的结构和加工要求了解不够全面。
2. 在操作过程中，由于操作手法生疏，对模具的加工精度把握不准确，导致模具表面出现划痕。
3. 在加工过程中，我没有严格按照操作规程进行操作，没有认真检查每道工序的质量，对模具的损坏起到了推波助澜的作用。
二、检讨原因1. 工作责任心不强。
在此次事件中，我没有充分认识到模具的重要性，没有以高度的责任心对待每一项工作任务。
2. 缺乏学习。
我在工作中对模具加工的相关知识掌握不足，没有及时学习新知识、新技能，导致在操作过程中出现失误。
3. 缺乏沟通。
在发现模具出现问题时，我没有及时向上级汇报，导致问题得不到及时解决，最终导致模具损坏。
三、改进措施1. 提高工作责任心。
在今后的工作中，我将时刻保持对工作的敬畏之心，以高度的责任心对待每一项工作任务。
2. 加强学习。
我将积极学习模具加工的相关知识，提高自己的业务水平，确保在操作过程中能够准确、熟练地完成工作任务。
3. 严格操作规程。
在今后的工作中，我将严格按照操作规程进行操作，确保每道工序的质量，避免类似事件再次发生。
4. 加强沟通。
在发现问题时，我将及时向上级汇报，确保问题得到及时解决。
最后，我再次为此次事件向您表示诚挚的歉意，并恳请您给予我改正错误的机会。
我会以此为契机，认真总结经验教训，努力提高自己的业务水平，为公司的发展贡献自己的力量。
敬请领导批示！此致敬礼！检讨人：[您的名字]日期：[日期]。
产品开模前检讨第一篇：产品开模前检讨产品开模前检讨1.什么是产品检讨：产品检讨是指模具开发人员对客户（产品开发人员）的产品进行开模合理性分析，并并用文字和图片的形式对产品可能出现的问题和产品改善的方案进行汇总，并反映给客户2.为什么要进行产品检讨：为了能够使产品的模具顺利开出或低成本开出。
3.产品检讨的方法有那些：与客户当面检讨做成文字资料传给客户4.产品检讨包括那些部分？a.拔模角检讨：主要是对产品怎么样拔模进行检讨。
主要是拔模角大小的检讨，拔模角越大越好脱模，但太大的拔模角会造成产品的尺寸难以保证，公模面拔模角太大会导致产品拉母模等；b.产品肉厚的检讨：主要是考虑产品会不会缩水，及缩水是否对外观和功能产生影响；c.产品分模线检讨：这部分是比较重要的，因为如果产品的分模线选择不好，会造成如下后果：产品外观面有明显分模线产品毛边方向影响装配导致模具分模面复杂，使模具难以加工和组配，影响模具寿命d.倒勾检讨：如果倒勾是产品设计人员不小心做上去的，并没有组配要求，可以要求去掉该倒勾；如果有组配关系的倒勾，可以考虑改为公母模*破插破，使模具结构简化；如果用滑块或斜销成型，机构是否有安装空间；斜销或滑块的分模线，客户是否接受？e.其他产品不合理结构检讨：如果能使模具结构简化并不影响产品功能，可以建议客户更改产品结构。
f.进浇方式检讨：主要考虑进浇点和结合线对产品外观和强度的影响；g.顶针排布检讨：有些透明件这个检讨很重要。
5.模流分析很重要吗？模流分析是特别重要的，尤其对于大型零件和外观件，产品检讨要附带模流分析；6.产品检讨有什么作用：a.可以使模具结构简单；b.预测产品缺陷，使客户凭要求做出合适的设计更改；c.可使客户承担一定风险：如果你在报告中做出的很明显的产品不合理结构客户未加理会，他将承担一定的责任。
7.产品检讨要做检讨报告吗？是的，口说无凭立字为据；方便客户查阅，应图文并茂A.设计变更的项目是否确实地记入最新版的成品图内？B.有无机种替换？交换模仁之模具结构是否没问题？是否方便于拆装？C.树脂相关的情报是否详实？是否取得了物性表？1.树脂名。
尊敬的领导：您好！在此，我谨以诚挚的态度，就近期在模具工作中出现的失误进行深刻的检讨。
现将检讨内容如下：一、检讨背景近期，我在负责某型号模具的生产过程中，由于对模具结构、工艺要求理解不透彻，导致模具在生产过程中出现了一系列问题，影响了生产进度和产品质量。
现将具体问题及原因分析如下：二、检讨内容1. 对模具结构理解不透彻在接到模具设计图纸后，我未能对模具结构进行详细分析，导致在模具加工过程中，未能准确把握关键尺寸和公差要求。
具体表现在以下几个方面：（1）在加工模具关键部位时，未能严格按照图纸要求进行加工，导致模具尺寸偏差较大。
（2）在模具装配过程中，由于对模具结构理解不透彻，未能正确安装模具零件，导致模具装配质量不合格。
2. 对模具工艺要求掌握不足在模具生产过程中，我对模具工艺要求掌握不足，导致以下问题：（1）在加工模具时，未能严格按照工艺要求进行加工，导致模具加工精度不达标。
（2）在模具装配过程中，由于对工艺要求掌握不足，未能确保模具装配质量。
3. 缺乏沟通与协作在模具生产过程中，我未能及时与设计、生产等部门进行沟通与协作，导致以下问题：（1）在设计阶段，未能及时将模具结构修改意见反馈给设计部门，导致模具设计存在缺陷。
（2）在生产过程中，未能及时将生产问题反馈给生产部门，导致生产进度延误。
三、改进措施1. 加强学习，提高自身业务水平针对以上问题，我将加强学习，提高对模具结构、工艺要求的理解，确保在今后的工作中能够准确把握关键尺寸和公差要求。
2. 严格执行工艺要求，确保模具质量在模具生产过程中，我将严格按照工艺要求进行加工和装配，确保模具质量。
3. 加强沟通与协作，提高工作效率在今后的工作中，我将加强与设计、生产等部门的沟通与协作，确保模具生产顺利进行。
四、总结此次模具生产过程中出现的失误，给我敲响了警钟。
我将以此为鉴，认真反思，切实改进工作方法，提高自身业务水平。
同时，我也将以此为教训，加强对团队其他成员的培训，共同提高模具生产质量。
尊敬的领导：您好！我作为一名模具设计师，深知模具设计在产品生产中的重要性。
然而，近期在负责的一项模具设计工作中，由于我的疏忽和失误，导致设计出现严重错误，给公司带来了不必要的损失和不良影响。
在此，我怀着极为愧疚的心情，向您写下这份检讨书，以表达我对此次错误的深刻反省和诚挚的歉意。
一、检讨书背景项目名称：XX产品模具设计项目时间：2023年X月至2023年X月项目负责人：XXX项目组成员：XXX、XXX、XXX在项目实施过程中，由于我在模具设计过程中对技术要求理解不够深入，对相关标准掌握不准确，导致在设计过程中出现了以下错误：1. 模具结构不合理，导致模具在注塑过程中出现严重变形，影响产品质量；2. 关键尺寸计算错误，导致模具装配困难，无法满足生产要求；3. 设计过程中未充分考虑模具的耐磨性，导致模具使用寿命缩短，增加生产成本；4. 设计图纸标注不规范，给生产加工带来不便。
二、出错原因分析1. 技术知识不足：我在设计过程中对模具设计的相关技术要求掌握不够深入，对模具结构、工艺流程等方面的了解不足，导致设计过程中出现错误。
2. 工作态度不端正：在设计过程中，我未能严格遵守工作纪律，对设计任务重视程度不够，导致在设计过程中出现粗心大意的情况。
3. 缺乏沟通与协作：在设计过程中，我与项目组成员之间的沟通不足，未能及时发现问题，导致错误在设计过程中得不到及时纠正。
4. 对标准规范理解不够：我在设计过程中对相关标准规范的理解不够深入，未能严格按照标准要求进行设计，导致设计出现错误。
三、改正措施及今后打算1. 加强技术学习：我将利用业余时间深入学习模具设计的相关知识，提高自己的技术水平，确保在今后的工作中能够更好地完成设计任务。
2. 严格遵循工作纪律：我将严格遵守公司的工作纪律，对待每一项设计任务都要认真负责，确保设计质量。
3. 加强团队协作：我将主动与项目组成员沟通，及时了解项目进度和需求，确保设计过程中问题得到及时解决。
产品开模前检讨
一.定义：
模具开发商（供应商）对产品开发商（我方）的产品进行开模合理性分析，并用文字和图片的形式对产品可能出现的问题及针对该问题的解决方案进行汇总，并反映给产品开发商（我方）。
二.目的：
1.规避产品缺陷，提高产品合理性，提高产品质量
2.简化模具结构，缩短制作周期，节约成本
三．时间：
签订模具加工合同、模具开发商接收到产品最新图纸并查看确认后一周内
三.方法：
1.产品开发商与模具开发商当面检讨，并做检讨记录。
(省内)
2.模具开发商将自检讨内容做成文字资料传给产品开发商。
(省外)
四：检讨内容：
1.塑胶类：拔模角、料厚、材质、表面处理、分模线、进胶方式、外观（缩水印、料把等）、顶针排布、骨位、对手件配合情况、尺寸公差、变形、其他不合理结构等
2.压铸类：拔模角、料厚、材质、表面处理、分模线、进胶方式、外观（缩水印、料把等）、顶针排布、筋位、对手件配合情况、尺寸公差、变形、其他不合理结构等
3.钣金冲压类：成型工序（名称、数量、顺序）、成型工艺、落料排样、回弹问题、外观、材料利用率、压机吨位、材料，表面处理，尺寸公差、其他不合理结构等
五．步骤：。
