危害鉴别及风险评估程序

新鲜空气不足造成空调不良
影响人员健康
PH14
6
8
E
4
适当的加设新鲜空气设施
B105
照明不佳
影响人员健康
PH13
6
8
D
3
灯管或灯具损坏更新/补充不足的照明设施
B106
传真/影印时
产生粉尘
影响人员健康
OT3
8
10
F
5
传真机/复印机/打印机/绘图机尽可能放在独立房间内，否则应与工作人员保辞适当距离
B107
作业中
空调保养不良造成水质污染\其他病菌传染
影响人员健康(退伍军人症)
BI3
6
8
F
5
空调设备进行定期保养及检测
B108
新鲜空气不足
空调不良影响人员健康
PH14
6
8
F
5
适当的加设新鲜空气设施
B109
办公区域照度不佳
影响人员视力的健康
PH13
6
8
F
5
灯管或灯具损坏更新/补充不足的照明设施
B201
计算机作业
B101
文书作业
档案整理
档案太重
搬运不便
扭伤
PH7
4
8
E
5
销毁打包/运送作业有人协助
推车(已有)
B102
档案柜/架太高
易跌倒
PH5
6
8
F
5
人字安全梯(已有)
档案柜运用之妥善规利
夹子合不起来
刺/夹伤
PH8
6
8
E
4
采买时控制质量
淘汰老旧/不良档案夹,勿重复再使用

安全卫生风险鉴别与评估管理程序为了保障人们的生命安全和身体健康，在医疗、化工、食品等众多行业中都需要进行安全卫生风险鉴别与评估管理程序。

该程序是保障生产和人们的安全健康不可缺少的环节。

下面我们来详细解读该程序的具体内容。

一、安全卫生风险鉴别安全卫生风险鉴别是防范生产事故、减少安全事故发生，保障职工身体健康的重要措施。

在该流程中，需要确定所有可能出现的风险，并进行相应的管控措施，来减小研究过程中可能出现的危险，保障不会以任何方式危及人身安全和生命。

风险的评估要涵盖各种可能导致损失的因素，包括技术、管理、环保、人员及材料等等。

在鉴别阶段，首先需要引入专业团队对生产过程进行全面的理解，包括工艺流程、物料来源、质量管控、环保要求等全方位考虑，对可能存在的安全风险进行识别，当确定风险因素时，还要全面论证其可行性并进行有效的治理方案制作和实施。

二、风险评估管理针对已经确定好的风险因果关系，要严格执行评估管理程序。

该环节需要依据严格的流程和标准，对风险事件进行分类、评估和管控等。

评估完之后，再针对性制订实施计划，严格执行措施，特别要注意质量控制、环保要求、员工安全意识培养等身体健康和心理健康的管理措施。

所有的管理流程应该在评估方案制订时提前考虑，不能仅仅为了杜绝风险而导致其他问题的出现。

三、纠偏措施当在风险评估中发现事故可能性较大或者直接会导致严重后果时，就需要针对风险进行纠偏措施。

纠偏措施的制定是及时防范危险事故的关键。

通常的纠偏措施是尽量减少产生风险的环节或者将事故的影响降到最低，发现问题后需要及时采取措施，并展开有效的跟踪评估和措施实施。

在实施纠偏措施的过程中，要充分调动职工参与，并根据实际情况及时调节纠偏方案。

四、持续改进安全卫生风险鉴别与评估管理程序不是一次性的事情，而是需要持续的跟进与改进。

特别是对于新的环境和生产方式，需要在不断优化的保障下，用不断完善的安全卫生风险鉴别与评估管理程序，来适应不断变化的工作环境。

环境危害鉴别清单
鉴别过程
以下是环境危害鉴别清单的鉴别过程：
1. 收集信息：收集与特定活动、工作场所或项目相关的信息。

这些信息可能包括物质使用情况、废物产生情况、能源消耗等。

2. 风险评估：根据收集到的信息，对可能造成环境危害的因素进行评估。

这包括评估物质的毒性、废物处理方式、能源消耗的影响等。

3. 识别潜在影响：根据风险评估的结果，识别可能对环境造成潜在影响的因素。

这可能包括土壤、水体、大气等方面的污染、生物多样性的丧失等。

4. 制定应对措施：基于识别到的环境危害因素，制定相应的应对措施。

这可能包括减少有害物质的使用、改善废物处理方式、提高能源效率等。

清单内容
以下是环境危害鉴别清单的内容示例：
1. 物质使用情况：
- 列出使用的化学物质及其性质；
- 评估这些化学物质对环境的潜在影响。

2. 废物产生情况：
- 列出产生的废物类型及其数量；
- 评估这些废物对环境的潜在危害。

3. 能源消耗：
- 评估能源消耗对环境的影响；
- 制定措施减少能源消耗。

4. 环境监测：
- 制定环境监测计划，监测可能的环境影响；- 设立监测点位，定期进行采样分析。

5. 废物处理方式：
- 评估废物处理方式对环境的潜在影响；
- 探索更环保的废物处理技术。

结论
通过使用环境危害鉴别清单，我们可以更好地识别和评估可能对环境造成的危害因素。

这将有助于我们制定相应的应对措施，减少或消除环境风险，保护环境的可持续发展。

和规程。
•
安全检查表的条款应尽可能完善，以便可以有针
对的对系统的设计和操作检查。(对工艺部分，安全检
查表应比一般的安全检查表增添一些细节部分内容，
以便检查更彻底。)
• (2)安全检查。对现有系统装置的安全检查，应
包括巡视和自检检查主要工艺单元区域。在巡
视过程中，检查人员按检查表的项目条款对工
艺设备和操作情况逐项比较检查。检查人员依
• 检查表有各种形式，不论何种形式的检查表， 总体的要求是第一内容必须全面，以避免遗漏 主要的潜在危险。第二要重点突出，简明扼要， 否则的话，检查要点太多，容易掩盖主要危险， 分散人们的注意力，反而使评价不确切。为此， 重要的检查条款可作出标记，以便认真查 对。
• 安全检查表主要有以下优点： • （1）检查项目系统、完整，可以做到不遗
• （3）通过系统安全分析确定的危险部位及防范措施，也是制 定安全检查表的依据。系统安全分析的方法可以多种多样，如预 先危险分析、可操作性研究、故障树，等等。
5、编制程序及应用说明 检查表的编制程序如图2-1所示。
• 一旦确定检查的范围，安全检查表分析应包括3个主要 步骤：
•
(1)选择安全检查表。安全检查表分析方法是一种
• 3、安全检查表的分类 • 安全检查表的分类方法可以有许多种，如可按基本
类型分类，可按检查内容分类，也可按使用场 合分 类。
• 目前，安全检查表有3种类型：定性检查表、半 定 量检查表和否决型检查表。定性安全检查表是列出检 查要点逐项检查， 检查结果以“对” “否”表示,检 查结果不能量化；半定量检查表是给每个检查要点赋 以分值，检查结果以总分表示，有了量的概念，这样， 不同的检查对象也可以相互比较，但缺点是检查要点 的准确赋值比较困难，而且个别十分突出的危险不能 充分地表现出来，我国原化工部1990、1991、1992年 安全检查表以及中国石化、天然气总公司安全评价方 法中的检查表即为此种类型；否决型检查是给一些特 别重要的检查要点作出标记，这些检查要点如不满足， 检查结果视为不合格，即具一票否决的作用，这样可 以做到重点突出，我国的《GB 13548－92光气及光气 化产品生产装置安全评价通则》中的检查表即属此类。

评估风险程序
简介
本文档旨在提供评估风险程序的基本框架和步骤，以帮助组织识别和评估潜在风险。

评估风险的步骤
1. 识别潜在风险：首先，组织应识别可能会对其活动和目标产生负面影响的潜在风险。

这些风险可能来自内部或外部环境。

2. 评估风险的可能性：在确定潜在风险后，组织应评估每个风险的可能性。

这可以通过分析相关数据、经验和专家意见来完成。

3. 评估风险的影响：在评估风险可能性的基础上，组织还应评估每个风险的影响程度。

这可以包括评估风险对组织财务、声誉、运营和战略目标的潜在影响。

4. 优先排序风险：根据评估风险可能性和影响程度的结果，组织应对风险进行优先排序。

优先处理那些可能性高且影响程度大的风险。

5. 制定风险管理措施：针对每个优先排序的风险，组织应制定相应的风险管理措施。

这些措施可以包括风险预防、减轻和应对策略。

6. 实施和监督风险管理措施：组织应在实施风险管理措施后进行监督和评估。

必要时，措施应进行调整和改进，以确保有效管理风险。

注意事项
- 评估风险程序应该是一个持续的过程，随着组织环境和目标的变化，风险也会不断变化。

因此，组织应定期回顾和更新评估结果。

- 在评估风险时，组织应尽可能地收集和分析相关数据，以便做出准确的评估和决策。

- 组织应建立一个有效的沟通和报告机制，以便相关人员能够共享和跟踪风险评估的结果和措施。

以上是评估风险程序的基本框架和步骤，希望对贵组织的风险管理工作有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。

谢谢！。

危害识别和风险评价管理程序一、目的二、范围三、职责HSE管理者代表：对危害识别与风险评价工作直接负责，确定及审批管理程序、危害识别及风险评价的结果。

安全环保部门和HSE管理人员：组织开展危害识别和风险评价工作，负责对各单位的工作进行指导、控制和更新。

省公司安全环保部门负责编制发布和危害识别和风险评价管理程序，对全省工作进行指导，负责组织相关专业技术人员对全省的识别和评价结果进行总的分析和认证。

各市地分公司的安全环保部门及HSE管理人员负责本公司各项工作的开展。

其它各部门：参与开展危害识别与风险评价的查找、分析、控制和更新工作。

所有员工：接受安全环保部门组织的培训，参与危害识别和风险控制的查找、分析、控制和更新工作。

四、定义危害：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、环境破坏或其组合的根源或状态。

危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。

风险：特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。

风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。

事故：造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。

事件：导致或可能导致事故的事情。

五、工作程序危害识别及风险评估程序流程，参照附录1，具体步骤概括如下：1、成立评估小组省、市、县公司及所属部门应成立有专业技术人员和操作人员参加的评估小组，所有评估人员需经过专门培训并有能力、资格开展职业安全健康的危害识别、风险评估和指导工作，同时各部门也应要求其他员工参与危害的确定。

2、选择和确定评估范围和对象评估小组应首先识别出公司从事的经营活动、产品或服务范围，包括规划、设计、建设、投用、采购、销售、产品、储运、设备、设施、服务、检维修、消防、合约商的服务和设备，以及行政和后勤等活动的全过程。

所有可能导致重要危害的活动，包括非常规活动如检维修等都必须充分得到识别。

在确定评估范围后，评估小组可按下列方法，确定评估对象：——按地理区域或部门；——按装置、设备、设施；——按作业任务。

风险评估的实施步骤转载于⼀风评准备1.确定风险评估的⽬标2.确定风险评估的范围3.组建适当的评估管理与实施团队4.进⾏系统调研，采取问卷调查、现场询问等⽅式，⾄少包括以下内容：• 业务战略及管理制度• 主要的业务功能和要求• ⽹络结构与⽹络环境，包括内部链接好外部链接• 系统边界• 主要的硬件、软件• 数据和信息• 系统和数据的敏感性• ⽀持和使⽤系统的⼈员5.制定⽅案，为之后的风评实施提供⼀个总体计划，⾄少包括：• 确定实施评估团队成员• ⼯作计划及时间进度安排6.获得最⾼管理者对风险评估⼯作的⽀持⼆资产识别资产的价值是按照资产在保密性、完整性和可⽤性上达到的程度或者其未达到时造成的影响程度来决定1.资产分类根据资产的表现形式，可将资产分为数据、软件、硬件、⽂档、服务、⼈员等类2.资产的赋值（五个等级：可忽略、低、中等、⾼、极⾼）• 保密性赋值：根据资产在保密性上的不同要求，对应资产在保密性上应达成的不同程度或者密保性缺失时对整个组织的影响，划分为五个不同的等级• 完整性赋值：根据资产在完整性上的不同要求，对应资产在完整性上缺失时对整个组织的影响，划分为五个不同的等级• 可⽤性赋值：根据资产在可⽤性上的不同要求，对应资产在可⽤性上应达成的不同程度，划分为五个不同的等级3.资产重要性等级（五个等级：很低、低、中、⾼、很⾼）资产价值应依据资产在机密性、完整性和可⽤性上的赋值等级，经过综合评定得出。

综合评定⽅法，可以根据组织⾃⾝的特点，选择对资产机密性、完整性和可⽤性最为重要的⼀个属性的赋值等级作为资产的最终赋值结果，也可以根据资产机密性、完整性和可⽤性的不同重要程度对其赋值进⾏加权计算⽽得到资产的最终赋值。

加权⽅法可根据组织的业务特点确定。

三威胁识别威胁是⼀种对组织及其资产构成潜在破坏的可能性因素，是客观存在的。

1.威胁的分类根据威胁的来源，威胁可分为软硬件故障、物理环境威胁、⽆作为或操作失误、管理不到位、恶意代码和病毒、越权或滥⽤、⿊客攻击技术、物理攻击、泄密、篡改、抵赖2.威胁的赋值（五个等级：很低、低、中、⾼、很⾼）判断威胁出现的频率是威胁识别的重要⼯作，评估者应根据经验和（或）有关的统计数据来进⾏判断。

危害识别和风险评价管理制度
是指企业或组织为了提高安全管理和预防事故的能力而建立的一套制度和规范。

它主要包括以下几个方面的内容：
1. 危害识别：通过对工作环境、工作过程和工作设备进行全面分析和评估，识别出可能存在的危险因素或危害物，并进行归类和记录。

2. 风险评价：根据危险因素和危害物的识别结果，对其可能引发的事故频率、后果和可能性进行评估，确定风险等级。

3. 风险控制：根据风险评价的结果，制定相应的控制措施，包括工程控制、行政控制和个体防护措施，以减轻和消除危害。

4. 风险监控：建立监测和报告机制，对危险因素进行定期检查和评估，及时发现和处理潜在的风险。

5. 培训和教育：对员工进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和安全行为能力，确保他们能够正确使用个体防护装备和遵守安全规程。

6. 应急准备：建立应急预案和演练机制，提前规划应急措施和应对方案，以应对突发事故和紧急情况。

7. 绩效评估：建立风险管理的绩效评估机制，定期对风险管理措施的实施效果进行评估和审查，并进行改进和完善。

通过建立和实施危害识别和风险评价管理制度，企业或组织能够及时发现和控制潜在的风险，减少事故的发生，并保障员工和环境的安全。

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EHS因素识别与风险评估SOP编写人：审阅人：批准人：日期：日期：日期：修订记录为掌握本公司各项活动及作业可能造成之环境影响,职业健康安全风险，透过全面性危害鉴别与风险评估流程，事先鉴别环境影响与职业健康安全风险，并拟定控制对策，以有效降低公司各项活动及作业之风险影响，并作为规划环境及职业健康安全管理系统的依据。

2. 范围凡本公司内外﹙包含作业场所、工作场所与就业场所﹚预期有影响之所有环境安全卫生危害，包含例行性与非例行性活动、所有进入本公司之人员﹙包括承包商及访客﹚, 工作场所中包括由组织或外界所提供之设施, 产品和服务。

3. 职责3.1 管理者代表：批准《EHS因素评价准则》, 《重要EHS因素清单》, 《不可容忍风险清单》。

3.2 安全环保办公室：起草《EHS因素评价准则》，负责汇总与整理《重要EHS 因素清单》, 《不可容忍风险清单》，《环安法规清单》；根据《EHS因素评价准则》,审定EHS因素分数, 针对不可容忍风险进行处理并跟踪。

3.3 各部门：负责执行EHS因素识别及风险评估作业。

3.4 部门主管：负责协助、监督所属部门实施EHS因素识别及风险评估作业。

4. 定义4.1产品实现活动：指本公司产品加工所需的研发、生产、检测、包装等活动；维修、保养、搬运、清洁、意外与施工等一切人员、承包商或机具设备所从事之行为。

4.2产品和服务:指本公司的产品及产品交付相关的服务4.3 EHS影响,包括环境影响和安全影响。

4.3.1环境影响:公司的产品/服务/活动中对周边环境造成的影响,包括有益的影响和有害的影响。

4.3.2安全影响: 公司的产品/服务/活动中对人员造成的影响,包括有益的影响和有害的影响。

4.4 危害：公司的产品/服务/活动中对人员造成的有害的影响, 一个潜在伤害﹙包括人员受伤或疾病、财产损失、工作场所环境损害或上述各项之组合﹚的来源或状况。

4.5 EHS因素识别：辨识产品/服务/活动中对环境和人员造成影响的因素,并界定4.6 EHS风险评估（以下简称风险评估）：估计风险大小并决定该风险的特性（有益/有害影响）,大小,分类(是否为可容忍,是否为重大EHS因素)的全部过程。

食品安全风险评估的主要内容和方法是什么在当今社会，食品安全问题日益引人关注。

不少人认为，食品安全风险评估是确保食品安全的重要手段之一。

那么，食品安全风险评估到底是怎样的一个概念？其主要内容和方法有哪些呢？一、什么是食品安全风险评估？食品安全风险评估是指针对某种食品，根据现有科学数据和信息，综合评估其可能存在的风险，并定量或定性描述可能的伤害程度和发生频率，以促进科学决策和采取相应的措施。

通俗地讲，食品安全风险评估是通过对食品进行全面分析，评估其可能的风险情况，以便于制定出科学的、可行的防控措施，从而确保食品的安全。

二、食品安全风险评估的主要内容1、危害鉴别危害鉴别是指对某种食品风险的起源、性质、来源进行科学的分析和判别。

其目的是明确食品是否存在危害、具体危害的性质和可能的来源等相关问题。

一般情况下，危害鉴别是食品安全风险评估的第一步。

只有明确了风险的来源、性质等信息，才能更好地开展后续的评估工作。

2、危害评估危害评估是指对食品安全风险进行全面、深入的评估和判断。

评估包括对毒性的评价、慢性危害的评价、容量限制、质量限制等方面，并据此确定相关的参考限值。

评估结果是整个食品安全风险评估的核心内容之一。

3、风险特性分析针对某种食品，通过对其运输、加工、储存等方面的风险进行综合分析，评估出其可能存在的风险特性。

风险特性分析是确定风险性与食品有关的因素，是决定以后风险监测、风险管理的依据。

唯有这样，才能制定出有针对性、科学可行的防控措施。

4、情景分析情景分析是指对食品安全风险可能出现的情境进行分析和概括。

将其划分为自然性情景（如气候、天灾等）、技术性情景（如工艺变化、生产欺诈等）和社会性情境（如社会因素、人的因素等）三种情境。

该分析是风险评估的重要步骤，它所评估的风险在不同状态下、不同程度的情境下的变化情况，这将有助于风险控制的科学性和可行性。

三、食品安全风险评估的主要方法1、定量风险评估定量风险评估是指基于数学模型，对食品安全风险的发生概率、伤害程度等进行具体的量化计算。

半导体业危害鉴别及风险评估实务姚嘉文*沈洲**林冠佑***张堂安****摘要半导体厂由于制程特殊需求，必须使用各种化学品，其中不乏具有惰性、毒性、自/助燃及可燃性之气体；与强酸、强碱及有机溶剂之液态化学品，而这些气态或液态之化学品经由储存、搬运、换酸/换钢瓶、管路输送、制程反应、管末处理后，若因操作不当，即可能造成重大损失而产生立即性的危害。

有鉴于此，国内各半导体厂莫不藉由各种管理手法来达到风险的适当控制，常见有危险性工作场所制程危害评估，自护制度之建立并加强安全巡检及各类管理制度之推动，并配合保险公司之要求，以作为安全卫生管理之基础；然而进一步强化系统化之管理，即是『职业安全卫生管理系统(OHSAS 18001)』建立。

各公司在OHSAS 18001初期，多藉由基线审查为公司建立职业安全卫生管理系统之基础架构。

而基线审查中最繁琐且为系统架构之主轴，即为『危害鉴别(hazard identification)』及『风险评估(risk assessment)』工作；而目前常用风险评估方法甚多，以半导体厂而言，如何选择适当之技术，以建立日后具体可行之风险评估技术，将为本文讨论之重点。

* 旺宏电子股份有限公司职业安全卫生部-高级工程师** 旺宏电子股份有限公司职业安全卫生部-部经理*** 旺宏电子股份有限公司职业安全卫生部-经理**** 旺宏电子股份有限公司薄膜工程部-工程师壹、前言半导体厂由于制程要求，必须使用各种多样少量之化学品，其中不乏具有特殊毒性、易燃性及可燃性之特殊气体与强酸、强碱及有机溶剂之液态化学品，而这些气态或液态之化学品在制程反应过程，若因操作或管理控制不当，即有可能产生灾害，再加上作业场所多属于密闭系统，在防灾管理上其安全风险性相对较高。

以半导体产业而言，过去几年来因火灾而损失的金额已超过新台币200亿，面对如此巨额的损失，对于半导体业者与产险业者而言，都是惨痛的经验。

对于职业灾害，依国外各国历年来之失能伤害的统计，有90﹪以上是因「不安全的行为」所构成，可见在安全工作上，除了硬设备的确保外，更需加强软件（安全管理）面的提升。

半导体业危害鉴别及风险评估实务[1]半导体业危害鉴别及风险评估实务[1]半导体业是一种高风险的行业，涉及到复杂的制造过程和材料，因此需要进行鉴别和评估其危害和风险。

以下是一些半导体业危害鉴别及风险评估的实务方法。

首先，进行半导体业的危害鉴别是非常重要的。

半导体制造过程中存在很多危险源，如有害气体、有害噪声、有害物质和有害辐射等。

一种常用的方法是通过职业危害因素检测仪器和设备进行实地检测和测量，以确定危害源的种类和程度。

同时，还需要考虑到危害源在制造过程中的相互作用和累积效应。

其次，进行半导体业的风险评估是必不可少的。

风险评估是利用科学的方法来评估和分析其中一种危险源对工人的健康和安全可能造成的风险。

风险评估的过程包括识别危险源、评估危害的程度和概率，并制定相应的控制措施来减少和消除风险。

常用的风险评估方法有风险矩阵法、层次分析法和事件树分析法等。

要进行有效的半导体业危害鉴别和风险评估，还需要考虑以下几个方面：1.对危害源进行分类和评估。

根据危害源的种类和性质，对其进行分类并进行评估。

例如，对有害气体进行浓度测定，对有害噪声进行噪声水平测量，对有害物质进行成分分析等。

2.确定危害源的暴露途径和暴露时间。

要确定工人与危害源接触的途径和时间，以了解工人的暴露水平和暴露时间。

例如，通过监测工作环境中的空气质量和噪声水平，可以评估工人的暴露水平。

3.评估危害源的健康影响。

根据暴露水平和暴露时间，评估危害源对工人健康可能造成的影响。

例如，通过分析有害物质的毒性信息和对工人暴露水平的评估，可以判断其对工人的健康影响。

4.制定控制措施。

根据危害源的评估结果，制定相应的控制措施来减少和消除风险。

控制措施可以包括工程措施、行政措施和个体防护措施等。

例如，通过改善工作环境、引入新的生产工艺和提供个体防护用品等，来降低工人的暴露水平。

综上所述，半导体业危害鉴别和风险评估是一项重要的工作，需要综合运用各种方法和工具来进行。

半导体业危害鉴别及风险评估实务随着半导体产业的不断发展，其在工业生产、信息通信、医疗、军事等各个领域的应用愈加广泛。

然而，半导体业也伴随着其自身特殊的生产工艺，存在着一系列的危害因素。

本文将会探讨在半导体生产工艺中存在的危害因素及其对人体健康的影响，同时介绍半导体业中的风险评估实践。

半导体产业存在的危害因素半导体产业有着自身独特的生产工艺，这些工艺包括化学腐蚀、光刻、化学气相沉积等多种生产工艺。

这些工艺中所使用的化学品、射线等环境因素，都可能对工人的健康造成潜在的威胁。

以下是一些常见的半导体产业危害因素：化学品在半导体产业中使用的化学品种类很多，包括酸碱溶液、有机溶剂、金属蚀刻剂、化学气相沉积前驱体等等。

这些化学品通常具有刺激性和毒性，会对人体各个器官造成不同程度的损害。

例如，三氯化铁、二甲苯等溶剂可能引起皮肤、眼部、呼吸系统等症状。

射线在半导体产业中，需要使用一些带电粒子、高能光、紫外线等辐射源，主要涉及到光刻和热处理等环节。

这些射线可能引发肌肉疲劳、皮肤癌、白内障等问题，从长期的角度考虑，也有较高风险。

声音和噪声在半导体生产领域，有一些机器或设备会发出相应的噪声，例如打磨机、气泵等。

这些噪声可能导致听力损失、心理问题等疾病。

静电由于半导体的特殊性，它们与静电的敏感程度比其他物质要高得多。

静电会在半导体衬底表面（通常是硅水晶）上产生静电放电，此类放电有时会给调试和测试带来困难，同时还会对晶片的效果带来影响。

危害鉴别与风险评估随着工业的不断发展，制定安全规则和有关法律已经变成了必要的活动。

中国政府与半导体行业也有相应的法律、法规保障。

在此基础上，半导体产业在生产过程中应该注意以下措施：设备安全在半导体产业中，各种仪器和设备都是非常高档的，因此使用者必须具备相关的常识和技能，才能安全有效地使用。

设备操作人员必须详细了解每台设备的操作规程，掌握操作技术，并及时进行维护调试，避免任何安全隐患的发生。

化学品管理半导体业生产过程中使用的化学品种类较多，为避免其带来的危害，必须具备严格的管理措施。

• 噪音、照明、溫度、振動、 輻射上有什麼潛在危害
• 環境是如何造成產品、安全 及品質的不良影響
針對危害來源,對物理性、化學性、生物性、人體工學性等四 類型的危害進行評估
• 物理性危害
– 機械性傷害： 切、割、夾、捲傷、壓傷、撞傷 – 能量性傷害：墜落位能、跌傷位能、X-ray游離能、紅、紫外線輻射能、振動
風險評估的目的為鑑識/評估危害, 不是重新設計工作方法,因此僅需 依作業方法及本標準加以研判風 險是否不可接受,是否要提出管理 方案或進一步檢討作業方法,而非 就此修改作業方法也不是要立即 提出緊急處理步驟表4,而評估的 方法也由各個公司依其作業特性 自行決定.因篇幅限制,在本文中僅 作方法的概略介紹而無法更詳細 的說明,如欲瞭解更詳細的評估手 法,可以參考工業局出版之風險評 估技術手冊或洽詢各輔導單位當 有更深刻的認識.
• 針對關鍵性的事件或有特殊考慮 需量化風險的事件,執行更專業性 的失誤樹分析Fault Tree Analysis.
作業步驟導向式評估模式
可分為四個階段評估如右 圖
• 列出職務清冊,進行各職 務的作業盤點.
• 進行作業安全分析Job Safety Analysis, JSA.
• 進行風險排序,再依據事 業單位的政策、目標、 人力資源等因素決定關 鍵性的作業,即某一風險 等級數以上的作業.
風險評估的模式
• 製程特性-宜採工作場所導向式 – 連續製程 – 管線系統 – 自動控制系統
• 作業特性-宜採作業步驟導向式 – 批式製程 – 裝配作業 – 維修作業
風險評估的模式
工作場所導向評估模式
可分為四個階段評估如右圖,以決 定風險程度,判斷是否要進入後續 階段的評估.
• 判斷是否為法定之危險性工作場 所或高潛在危害場所

f)可能造成之灾害及事故严重度。
f)审核：
各部门人员提报之「职业健康与安全危害鉴别表」经检讨确认无误后送交劳安室核准作为执行职业健康与安全风险评估筛选之依据。
步骤4.安全卫生风险评估：
a)管理代表/单位主管应召集「风险评估小组」成员依据「职业健康与安全危害鉴别表」进行职业健康与安全风险评估，藉以鉴别出重大职业健康与安全危害项目，作为制定职业健康与安全目标与方案之依据。
ii.藉由安全观察，或劳检单位之通报事项之检讨。
c)重新执行程序之结果应确实登入于「职业健康与安全危害鉴别表」及「职业健康与安全风险评估表」。
B.预知与倡导：
各项作业施工前，应将本项作业所潜在的危害因素及应采取的保护措施填入《施工前职业健康与安全倡导记录表》（7.9），籍以向施工人员倡导，以杜绝工安事件发生。
步骤8.审查修订：
a)「职业健康与安全危害鉴别表」及「职业健康与安全风险评估表」应保其适用性，每二年由责任单位（数据制定单位）再行查核一次，并将查核结果记录于「危害鉴别风险评估数据查核记录表」(7.6)如有下列情况应由责任单位主管决定是否须依本程序书步骤3至6之程序，以增订或修改危害鉴别及风险评估数据。
C.各相关单位主管：负责协助职业健康与安全危害鉴别及风险评估作业之执行。
五、作业内容：
A.流程说明：
步骤1.成立风险评估小组：
职业健康与安全管理系统，应由管理代表/单位主管遴选公司员工成立「风险评估小组」。
步骤2.职业健康与安全现况资料收集：
a)管理代表/单位主管应指派「风险评估小组」或职业健康与安全管理人员依公司工程（事）设备及作业，人员活动状况预先收集安全卫生现况资料，以利职业健康与安全风险评估作业。
能有效达成职业健康与安全管理需求于制订或实施职业健康与安全管理系统前针对本公司目前各项作业可能造成人员伤害或事故进行全面危害鉴别并对以往及现时职业健康与安全管理绩效加以检讨与评估藉以制订职业健康与安全政策与目标以为规划职业健康与安全管理系统之依据进而提升管理效率以零灾害零事故之最终目标

危险源识别与风险评价程序
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发：DCC：
生产：PMC：
行政：财务：
制作：审核：批准：
1、目的识别公司可能会发生的职业健康安全危害，并评估面对的风险，为制订职业健康安全目标、设备改善、员工培训、
管制措施与风险控制提供依据。

4.6.1通过下述风险评估标准进行评估，当特殊情况无法计算时可通过会议形式表决通过。

风险评估值（R）=发生频率（F）X事故严重度（三）
1）发生频率（F）：
2
3）风险等级
4）品保部将风险评估结果记录于《危险源风险评估表》，交管理代表核准。

4. 6.2重大控制
1）依据下列信息召开会议决定重大职业健康安全风险：
a危险源风险评估结果R>30或通过会议确定为重大职业健康安全风险者。

b不符合法令事项，无法立即改进者。

c以往安全事故或事件可能再次发生者。

d员工、其他利害团体（例如保险公司）的意见。

e最高管理者认为有必要时。

2）品保部需针对公司的重大/紧急职业健康安全风险进行分析，并与责任部门一起拟定管理方案，以上数据记录于《重大危险源登记表》，经管理者代表批准。

3）重大职业健康安全风险确认后，如有重新制、修订职业健康安全方针、目标和《管理方案》的必要时，应报总经理批准。

4.7培训
各责任部门主管依《人力资源控制程序》的规定进行重大职业健康安全风险识别、评价和处理的培训。

5、相关文件和记录
5.1《危险源识别/评估计划》5.2《危险源识别登记表》5.3《危险源风险评估表》5.4《重大危险源登记表》5.5《管理方案》
5.6《人力资源控制程序》。

危害辨识与风险评价管理制度是指组织为了预防和控制潜在危险和风险，制定的一套用于识别和评估潜在危害和风险的管理制度。

其目的是通过对危害和风险的辨识和评价，采取相应的预防和控制措施，保障组织的安全和可持续发展。

危害辨识是指识别潜在的危险因素和危害，包括人员、设备、环境等方面的危险因素。

在危害辨识中，可以采用各种方法，如安全检查、风险分析、事故调查等，从而全面了解和识别组织内部和外部可能存在的危险因素。

风险评价是指对辨识出的危险因素进行评估和分析，确定其潜在的危险性和风险水平。

在风险评价中，可以采用各种工具和方法，如风险矩阵、概率论、统计学等，从而得出对危险因素的评估结果和具体的风险水平。

危害辨识与风险评价的管理制度包括以下几个方面：1. 建立危害辨识与风险评价的管理流程和方法。

确定危害辨识和风险评价的责任部门和人员，并明确各个环节和步骤的操作要求。

2. 开展危害辨识和风险评价的工作。

通过开展安全检查、风险分析、事故调查等工作，全面识别和评估组织可能存在的危险因素和风险。

3. 确定危险因素的风险等级和风险管理措施。

将危险因素按照风险等级进行分类和评估，确定相应的风险管理措施，包括预防、控制和应急管理等方面的措施。

4. 组织实施和监督风险管理措施的执行。

对确定的风险管理措施进行组织实施，并通过定期的检查和评估，监督和改进措施的执行效果。

5. 定期评估和更新危害辨识与风险评价管理制度。

对危害辨识与风险评价管理制度进行定期评估，根据评估结果进行更新和改进，以保证制度的有效性和适应性。

通过建立和实施危害辨识与风险评价管理制度，组织可以及时识别和评估潜在的危险因素和风险，采取相应的措施进行预防和控制，从而降低事故和灾害的发生概率，保障组织的安全和可持续发展。