锅炉软化水设备的工作原理
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锅炉软水除氧设备工作原理
锅炉软水除氧设备的工作原理讲解:
1. 锅炉软水除氧设备是一种可以去除大量氧化废水中的溶解氧的设备,溶解氧的含量可以在6mg/L以下,为用户提供高质量的软水。
2. 锅炉软水除氧设备有助于降低锅炉平衡量,进一步降低锅炉污染物排放量,满足环保要求,进而确保锅炉出力稳定、效率高,延长锅炉使用寿命。
二、工作原理
1. 首先,处理的水会先经过自来水污水处理厂柔性结晶剂的添加而得到软化水,在此过程中,通过添加柔性结晶剂氢氧化钙,可以降低水中的硬度,去掉水中的多种离子,如钙离子、镁离子和硫酸根离子等。
2. 然后,经过桶式滤网和消毒装置的活性污泥处理,挤压滤液,消耗污泥中的营养素、有机质,当溶解氧消耗完毕后,水处理进程进入新一轮的循环。
3. 最后,软化水通过终端处理设备的过滤分离,将细菌、杂质和有机物除去,从而实现溶解氧的含量低于6mg/L的污水净化处理目标,完成营养物质添加和污
泥工艺的循环。
三、结束
通过上述内容,可以得出结论:锅炉软水除氧设备可以将水中溶解氧的含量降低到6mg/L以下,可以有效改善工业废水的水质,保护环境,降低锅炉污染物排
放量,提高锅炉出力稳定性和热效率,确保锅炉的长足发展。
一、软化水设备的定义软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。
软化水设备二、软化水设备的工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
三、软化水设备工作流程及工作要求1)软化水设备工作流程工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
软化水设备工作流程示意图反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
软化水装置操作一、概述ZQ-R组合式锅炉软化水装置,采用两只单级钠离子交换柱,各用一套再生装置,两只单级钠离子交换柱可以单柱交替运行,也可双柱并联运行,无论单柱或双柱运行,均能保证额定产水量(再生期间也不影响总产水量)。
再生装置中设置食盐溶解箱盐液阀,为提高再生效率,防止树脂中毒,一般采用精制大颗粒盐进行再生。
二、工作原理1、硬水通过本装置的交换柱(内装001﹡7阳树脂、钠型),水中的钙镁离子被钠型树脂吸收,而钠型树脂的钠离子(Na+)被置换到水中。
从而去除了水中的钙离子(Ca2+)、镁离子(Mg2+)即成为软水。
钠离子交换柱的化学反应离子方程式如下:Ca2+ +2[R-Na]=2Na+ +[R-Ca]Mg2+ +2[R-Na]=2Na+ +[R-Mg]上述离子反应方程式,对于碳酸盐或非碳酸盐硬度均适用,树脂经过交换柱后由钠型转换为钙镁型。
2、钠离子阳树脂的再生处理:当交换柱的出水硬度超过1.5mg/L时,表示交换柱内的树脂已失效,应用食盐溶液进行再生(复苏)。
交换树脂再生过程的离子反应式为:[R-Ca]+2NaCl→2[R-Na]+CaCl2[R-Mg]+2NaCl→2[R-Na]+MgCl2树脂经再生后,从钙镁型转化为钠型恢复交换能力,可以继续进行软化水处理。
本装置两钠离子交换柱都是采用顺流多功能阀自动运行、自动顺流再生的工艺流程。
单柱运行时先开启自来水进水阀、上部进水阀、出软水阀,硬性水通过树脂层即成软水进入软水箱,并逐渐调整流量,此时流量应控制在设备额定的出水流量范围内,随时注意压力表读数,一般进水压力有0.1MPa就能正常运行,如双柱并联运行时应同时开启两柱上述阀进行操作。
手动再生操作:(分别按微动按钮)当交换柱内树脂饱和,失去交换能力,也就是当化验的出水水质大于0.03mg-N/L时停止运行,对树脂进行再生。
1、再生准备工作:打开交换柱进出阀,启动再生反洗微动按钮进行反洗,使柱内水排至树脂层上面5-10cm处。
锅炉软化水设备采用树脂的主要作用概述锅炉软化水设备工作原理是利用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。
全自动软水装置中装有软化树脂,这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠,可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应,而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上,所以对与它接触的物体危害很小。
树脂是一种多孔不可溶性交换材料。
在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球,所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。
当树脂处在新生状态时,这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。
树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强,当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。
经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上,流出的水就变软了。
最后,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理。
软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。
在再生过程中,首先停止软化水机的工作水流,从盐水槽引出的盐水与另外的稀释水流混合,稀盐水溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的树脂接触。
尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。
这样,当钙、镁离子被取代交换后,树脂就再生了,便为下一次软化工作做好了准备。
全自动软水设备主要有三部分组成:1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。
2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质,配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。
工作程序1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。
软化水设备工作原理软化水设备是一种常见的水处理设备,它可以有效地去除水中的硬度离子,使水变得更加适合工业和家庭使用。
软化水设备的工作原理主要是通过离子交换的方式实现的。
本文将详细介绍软化水设备的工作原理。
一、离子交换原理1.1 离子交换树脂软化水设备中常用的离子交换树脂是一种高分子聚合物材料,具有大量的功能基团,如硫酸树脂、氯化树脂等。
这些功能基团能够与水中的钙离子和镁离子发生离子交换反应,将硬度离子去除,同时释放出等量的钠离子。
1.2 离子交换过程当水通过软化水设备中的离子交换树脂层时,水中的钙离子和镁离子会与树脂上的功能基团发生离子交换反应,被树脂吸附下来。
同时,树脂上的钠离子会被释放出来,取代水中的钙离子和镁离子,实现软化水的目的。
1.3 再生过程随着使用时间的增长,离子交换树脂上吸附的硬度离子会逐渐增多,影响软化水设备的效果。
因此,需要定期进行再生过程,通过用盐水冲洗离子交换树脂,将吸附的硬度离子冲走,同时重新将树脂上的功能基团恢复活性,保持软化水设备的正常运行。
二、工作原理优势2.1 高效去除硬度离子软化水设备采用离子交换原理,能够高效去除水中的钙离子和镁离子,有效软化水质,避免水垢和管道堵塞问题。
2.2 增加水质稳定性软化水设备可以稳定水质,减少水中硬度离子对设备和管道的腐蚀,延长设备使用寿命,保护设备安全。
2.3 节约能源和成本软化水设备可以减少热交换器和锅炉等设备的水垢堵塞,提高热传导效率,节约能源和维护成本。
三、适用范围3.1 工业用水软化水设备广泛应用于工业生产中,如锅炉供水、冷却水循环等,保证生产设备的正常运行。
3.2 家庭生活软化水设备也适用于家庭生活中,可以改善饮用水质量,减少水垢对家电设备的影响,提高生活质量。
3.3 农业灌溉软化水设备可以用于农业灌溉水源的处理,减少土壤中的盐碱含量,改善土壤质量,提高作物产量。
四、注意事项4.1 适当维护软化水设备需要定期维护,包括清洗离子交换树脂、定期更换滤芯等,以保证设备的正常运行。
锅炉软化水处理设备工作原理
(1)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,从阀芯的上部经阀体,并由顶部(或树脂罐体中心管外侧,下同)进入罐内。
然后,向下穿过树脂层(此为软化,净化时为炭层等,下同),成为软化水,经下布水器返回中心管,向上至阀体,经阀芯后从软化水设备出水口排出。
(2)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,从阀芯的上部经阀体,由罐体下部(或中心管,下同)、下布水器进入罐内,再向上经树脂层,并经阀体、阀芯后,从软化水设备的排水口流出。
(3)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,经阀芯进入射嘴的进口,并快速流向射嘴出口,产生负压,从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体,进入罐体的顶部。
盐水向下流经树脂层,穿过下布水器,沿中心管向上,至阀体、阀芯后,从软化水设备的排水口排出。
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(4)、软化水设备吸完所有的盐水后,原水继续由进水口进入控制阀,经阀芯进入射嘴,流过射嘴,向下穿过树脂层,由下布水器,沿中心管向上进入阀体、阀芯后,从软化水设备的排水口排出。
(5)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,经阀芯进入射嘴出口,并从吸盐口注入盐罐;另有部分水流经射嘴出口处,经射嘴的小孔流向射嘴进口,经阀体、阀芯后,软化水设备的污水从排水口流出。
(6)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,从阀芯的上部经阀体,由顶部进入罐内。
然后,向下穿过树脂层,经下布水器返回中心管,向上至阀体,经阀芯后从软化水设备的排水口排出。
锅炉软化水设备特点及原理锅炉软化水设备特点:1、自动控制,连续产水、操作简便安全可靠。
2、适应性强,对高硬度水≤30rrlmol/L,一次可软化至残余硬度≤0 03mrol/L。
3.再生时间短,树脂用量少,盐耗低.水质稳定,运行赘用低。
4.设备重量轻.结构紧凑.设计合理.占地面积小。
不需备用设备.不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器,投资省。
5,整机出厂.安装简便.只需接通进出水管和电源,即可开机产水。
6,节能效果显著.与同类产品相比节省投资,50%,节能30%,节省用水60%,并减少环境污染。
沈阳软化水设备,大连锅炉软化水设备,软化水设备维修锅炉的工作原理:锅炉是重要的热能动力设备,我国是当今世界锅炉使用最多的国家。
自十八世纪第一次工业革命以来,锅炉作为动力来源强力推动了人类生产力的进步,先后被广泛应用于机车、火电站、船舶、工矿企业等动力需求领域,并且不断发展完善,经久不衰。
锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,从而为人们提供动力的来源。
锅炉在运行中由于水的循环流动,不断地将受热面吸收的热量全部带走,不仅使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面得到良好的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
由此可见,水作为锅炉正常运行的介质是不可或缺的,因此锅炉命运与水质的好坏是自锅炉诞生之日起便戚戚相关的。
长期的锅炉运行实践表明,锅炉的给水品质,是影响锅炉及热力系统安全、稳定、经济运行的重要因素之一。
没有经净化处理的水中含有许多杂质,特别是钙镁离子,这些杂质如果随给水进入锅炉系统便会形成水垢,将会造成极大危害:(1)导致锅炉受热不均匀,损坏金属;(2)降低热效率,增加能耗;(3)导致金属腐蚀;(4)易使蒸汽品质恶化。
其中水垢是形成所有危害的最主要的来源,水中钙镁离子的存在是当水温变化时形成水垢的主要原因,水垢的存在对锅炉、热交换器等设备运行时的效率和安全性都存在很大隐患,所以在国家强制性标准(工业锅炉水质标准等)中,对锅炉供水的硬度有非常严格的规定,所以锅炉软化水设备便成为了与锅炉配套的必需设备。
软化水设备工作原理软化水设备是一种常见的水处理设备,用于去除水中的硬度物质,如钙和镁离子。
软化水设备的工作原理是通过离子交换的过程将水中的硬度物质与树脂中的钠离子进行交换,从而实现软化水的目的。
软化水设备通常由以下几个部分组成:树脂柱、盐箱、控制阀和水泵。
1. 树脂柱:树脂柱是软化水设备中最关键的部分。
树脂柱内填充着一种特殊的树脂,通常为阴离子交换树脂。
树脂具有很强的吸附能力,可以吸附水中的钙和镁离子。
2. 盐箱:软化水设备中的盐箱用于存放盐,通常使用食用盐。
盐的作用是用来进行树脂的再生,将吸附在树脂上的钙和镁离子释放出来。
3. 控制阀:控制阀是软化水设备的核心部分,用于控制水的流向和树脂的再生。
控制阀根据设定的时间或水质指标来自动控制树脂的再生过程。
4. 水泵:水泵用于将待软化的水送入软化水设备中,保证水的流量和压力。
软化水设备的工作流程如下:1. 进水:待软化的水通过水泵进入软化水设备。
2. 软化:水经过控制阀进入树脂柱,树脂柱中的树脂吸附水中的钙和镁离子,释放出相应的钠离子。
经过软化处理后,水中的硬度物质得到有效去除。
3. 出水:软化后的水通过控制阀从树脂柱中流出,成为软化水。
4. 再生:随着时间的推移,树脂柱中的钠离子逐渐被吸附的硬度物质取代,树脂的软化能力逐渐降低。
当树脂的软化能力降低到一定程度时,控制阀会自动触发再生过程。
再生过程中,控制阀关闭进水口,打开盐箱,将盐溶液流入树脂柱,用盐溶液冲洗树脂,将吸附在树脂上的硬度物质冲洗掉,并重新释放出钠离子。
5. 排水:再生过程完成后,控制阀关闭盐箱,打开排水口,将冲洗后的废水排出。
软化水设备的优势:1. 去除水中的硬度物质,防止水垢的形成,延长水管、设备的使用寿命。
2. 提高水质,使水更适合用于家庭、工业和商业用途。
3. 减少清洁工作,因为软化水不会留下水垢和污渍。
4. 节省能源,软化水可以提高热水器、锅炉等设备的热传导效率。
5. 保护环境,软化水可以减少化学清洁剂的使用,减少废水排放。
软水机的工作原理软水机,也称为水软化器或水处理设备,是一种通过除去水中的硬度离子而将硬水转变为软水的设备。
软水机的工作原理主要涉及离子交换和再生两个过程。
1.离子交换过程软水机通常使用的是离子交换树脂来除去水中的硬度离子,主要包括钠离子交换树脂和氢氧基离子交换树脂。
其工作原理如下:-水流经过软水机内的树脂床时,硬水中的钙、镁离子会与树脂上的钠离子或氢氧基离子发生离子交换反应。
-离子交换的过程中,钙和镁离子被树脂上的钠离子或氢氧基离子所取代,而钠离子或氢氧基离子则进入水中。
-因此,出水口的水中就会含有较少的硬度离子,从而将硬水转变为软水。
2.再生过程随着时间的推移,树脂床上的钠离子或氢氧基离子逐渐耗尽,无法继续对硬度离子进行交换。
为了使树脂重新恢复对硬度离子的交换能力,软水机需要进行再生。
再生过程主要包括以下几个步骤:-向软水机中加入高浓度的盐水溶液或稀硫酸溶液。
这些溶液中的钠离子或氢氧基离子会与树脂上的钙和镁离子发生离子交换反应。
-交换过程中,钙和镁离子与溶液中的钠离子或氢氧基离子交换,而软水机的废水中会生成含有大量的钙和镁离子的溶液,也被称为废水。
-经过再生处理后,软水机中的树脂床重新充满了钠离子或氢氧基离子,从而恢复了对硬度离子的交换能力。
需要注意的是,软水机对水中的硬度离子有选择性,可以去除水中的钙和镁离子,但不会去除水中的其他溶解物质,如铁、锰和氯离子等。
如果需要进一步处理这些溶解物质,还需要采用其他水处理设备。
软水机的工作原理可以有效地去除水中的硬度离子,将硬水转变为软水。
软水对于家庭和工业领域来说具有很大的好处,可以有效地减少水垢和管道堵塞问题,延长水用设备的使用寿命。
此外,软水还能够提高洗涤效果,减少洗涤剂的使用量,使衣物更加柔软。
因此,软水机在许多地方得到广泛应用。
锅炉软化水处理工艺随着工业的发展和水资源的日益紧缺,锅炉软化水处理工艺成为了保证工业生产和供热系统正常运行的关键环节。
本文将详细介绍锅炉软化水处理的原理、方法和应用。
一、锅炉软化水处理的原理锅炉软化水处理是通过去除水中的硬度物质,特别是钙离子和镁离子,以降低水的硬度,减少水垢和锈垢的产生。
软化水处理的原理主要包括离子交换和化学反应两种方式。
离子交换是最常见的软化水处理方法。
在软化水处理设备中,常用的离子交换剂是阴离子树脂。
当水通过树脂床时,阴离子树脂会吸附和交换水中的钙离子和镁离子,同时释放出等量的钠离子。
这样,水中的硬度物质就得到了去除,水变得更加软化。
化学反应也是软化水处理的一种方法。
例如,可以使用磷酸或柠檬酸等化学品与水中的钙离子和镁离子发生反应,形成不溶于水的沉淀物,从而达到软化水的目的。
二、锅炉软化水处理的方法锅炉软化水处理的方法有多种,常见的包括离子交换软化法、化学软化法和磁化软化法等。
离子交换软化法是最常用的方法。
它通过将水通过离子交换柱,使水中的硬度物质被吸附和交换,从而软化水质。
这种方法操作简便,处理效果好,广泛应用于各种规模的工业锅炉和供热系统中。
化学软化法是利用化学品与水中的硬度物质发生反应,形成不溶于水的沉淀物,从而软化水质。
这种方法适用于对水质要求不高的小型锅炉和供热系统。
磁化软化法是利用磁场改变水中的硬度物质的结晶形态,从而减少水垢和锈垢的产生。
这种方法操作简便,对水质要求较低,但处理效果相对较差。
三、锅炉软化水处理的应用锅炉软化水处理广泛应用于各种工业锅炉和供热系统中,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
软化水处理可以降低水垢和锈垢的产生。
水中的硬度物质是水垢和锈垢的主要成分,它们会附着在锅炉的内壁和管道上,导致热交换效率降低,甚至堵塞管道,影响设备的正常运行。
软化水处理可以有效地减少水垢和锈垢的产生,提高设备的运行效率。
软化水处理可以延长设备的使用寿命。
水垢和锈垢的存在会导致设备的腐蚀和磨损加剧,从而缩短设备的使用寿命。
锅炉软化水设备的工作
原理
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
锅炉软化水设备的工作原理
锅炉软化水设备的定义:
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水去硬预处理装置,去处原水中的钙、镁离子,使锅炉内部不再结水垢,提高锅炉热交换利用率,保障锅炉的安全稳定运行。
锅炉能否安全与经济运行,水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能较低,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。
普及锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行;提高锅炉效率;延长锅炉使用年限;节约能源具有很重要的意义。
DH系列全自动锅炉软化水装置采用不同的组合、运行方式,其中有单罐、双罐、三罐组合。
美国FLECK公司生产的全自动软化水控制器、控制阀可以提供多种控制运行的方式,从而保证交换柱的足够产水量。
DH系列全自动锅炉软化水装置的系列产品,可以满足您对各种需水量的要求,在进水总硬度不超过8mgN/L条件下运行,出水残留硬
度可保证达到L的国家锅炉用水标准。
锅炉软化水设备工作原理:
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除
Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
(1)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,从阀芯的上部经阀体,并由顶部(或树脂罐体中心管外侧,下同)进入罐内。
然后,向下穿过树脂层(此为软化,净化时为炭层等,下同),成为软化水,经下布水器返回中心管,向上至阀体,经阀芯后从软化水设备出水口排出。
(2)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,从阀芯的上部经阀体,由罐体下部(或中心管,下同)、下布水器进入罐内,再向上经树脂层,并经阀体、阀芯后,从软化水设备的排水口流出。
(3)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,经阀芯进入射嘴的进口,并快速流向射嘴出口,产生负压,从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体,进入罐体的顶部。
盐水向下流经树脂
层,穿过下布水器,沿中心管向上,至阀体、阀芯后,从软化水设备的排水口排出。
(4)、软化水设备吸完所有的盐水后,原水继续由进水口进入控制阀,经阀芯进入射嘴,流过射嘴,向下穿过树脂层,由下布水器,沿中心管向上进入阀体、阀芯后,从软化水设备的排水口排出。
(5)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,经阀芯进入射嘴出口,并从吸盐口注入盐罐;另有部分水流经射嘴出口处,经射嘴的小孔流向射嘴进口,经阀体、阀芯后,软化水设备的污水从排水口流出。
(6)、软化水设备原水由进水口进入控制阀,从阀芯的上部经阀体,由顶部进入罐内。
然后,向下穿过树脂层,经下布水器返回中心管,向上至阀体,经阀芯后从软化水设备的排水口排出。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
硬水转换软化水的化学方程式:
钙的去除:CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3。
镁的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3。
锅炉软化水设备控制阀类型:
<1>、半自动(手动)控制阀。
<2>、全自动流量型控制阀。
<3>、全自动时间型控制阀。
锅炉软化水处理设备由多路阀控制器,软水罐、001×7强酸性阳离子交换树脂、布水器、盐阀、盐箱等组成。
主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器以及纯水系统的预处理。
锅炉软化水设备的标准工作流程主要包括:
软化水设备工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全
暴露出来,再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部流入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。
这个过程一般需要5-15分钟左右。
设备特点:
·实现了全自动的控制,堪称:“傻瓜机”,“放心机”。
·设备适应性强,对高硬度废水≤30mmoL/L,一次软化后水残余硬度≤L。
·采用背压供盐系统,不需另设盐池、盐泵和压力熔盐器及计量箱。
·减少再生成本、减少废水流量、较高的产水水量和水质。
·设备重量轻,占地面积小,安装简便,操作方便,只需接通进、出水管、电源,即可开机产水。
·使用寿命长,由于阀结构设计合理,比原自动切换器使用寿命延长1倍。
·设备节能效果显著,与同类产品相比节省投资50%,节盐30%,节省清洗水量60%并减少环境污染。
·单台独立运行,无需一备一用,降低工程造价。
软化水设备,钠离子交换器,自控式钠离子交换器
1、安装的一般要求
①、进水压力应在,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间,电源采用交流
200V/50Hz。
③、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。
④、工作环境温度应在5-50℃之间,相对湿度≤95%(5℃时)。
2、控制阀的安装与树脂填装(顶装形式)第一步:
首先将下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。
第二步:将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平,石英砂高于下布水器上20mm,石英砂应按粒径级别分层铺装,主要起到布水作用(对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂)。
第三步:将树脂均匀地装入树脂罐中,装至规定的层高后,再向注入10%的食盐溶液,至浸没树脂为止,使树脂充分膨胀。
树脂装填完,应
取下中心管的封口胶带,上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。
第四步:将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。
注意上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。
3、管道连接要求
①、与软水器连接的管道应采用给水塑料管,排水管不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。
②、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管,采用流量型再生控制器,流量计必须安装在出水口。
③、进出水管应装有压力表及手动阀门,同时还应装有旁通阀,在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器,防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
④、排水管的连接长度不应超过6m,尽量减少弯度,并严禁安装阀门。
⑤、盐水管路连接长度不应超过2m,一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。
4、设备通水
当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后,方可进行设备通水。
第一步:先关闭进出水阀,打开旁通阀,将管道内的杂质冲洗干净,然后关闭旁通阀。
第二步:确认软水器电气参数与电源一致(注意:SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz,所以应选用输入交流
220V/50Hz,输出交流12V/50Hz的变压器),然后接通电源。
手动启动再生控制器,将控制阀调整至反洗状态,缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处,此时可以听到空气从排水管排出的声音,待空气排净后,全部开启进水阀,将树脂内的一些杂质冲洗干净,直至排水管排出澄清水为止。
第三步:将控制阀调整至正洗位置,直至出水合格为止。
第四步:将控制阀调整至盐箱注水位置,向盐箱内注入设计用水量,然后加入固体颗粒食盐,即可进行运行调试。
工作条件:
1、工作温度:4-45℃。
2、工作压力:建议45-80PSI之间。
3、进水水质:TDS建议低于200PPM、PH范围~原水不含氧化物、颜色、浑浊物和有机物。