软化水手动阀如何控制软化水系统应用流程

控制系统流程图及流程说明1.流程图：树脂失效后流量控制2.流程说明：①工作状态：原水经过控制阀由上布水器进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底部的下布水器，沿着中心升降管向上，再通过控制阀的出水口流出。

②反洗状态：原水进入控制阀后沿中心升降管向下，通过底部的下布水器经过树脂层向上，最后通过控制阀排污口排出。

其目的是为了松动树脂。

③再生状态：原水经吸盐器产生虹吸，带着再生还原剂（20%以上的饱和盐水）进入树脂罐，然后经过树脂层进入下布水器和升降管，再通过控制阀排污口排出（实际原水经与20%以上的饱和盐水混合后的盐水浓度为8％左右)。

④慢速清洗状态：原水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的下布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀排污口流出。

⑤快速清洗状态：原水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入下布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排污口流出。

⑥盐罐注水状态：原水进入控制阀，经注水器向盐罐注水。

4、软水器的主要技术参数及其工况要求1.原水硬度：＜6mmol/L2.出水硬度：＜0.03mmol/L3.正常工作水压：0.2-0.6MPa; 试验压力：0.9MPa4.工作温度： 2-50℃5.自控电源： 220V/50Hz;6.设备总压损(管路＋控制器＋布水器)=0.3kg7.树脂型号：001×7聚苯乙烯 Na+型强酸性阳离子交换树脂8.安装要求：地基需水平，并且承重。

设排污沟。

盐罐靠近树脂罐。

9.盐箱内再生液浓度NaCl: >20%10.用户不可以用加碘盐、加钙盐为再生剂。

手动软水机操作方法手动软水机是一种能够将水中的硬度物质去除的设备，它通过特殊的工艺将水中的钙镁离子与树脂颗粒交换，从而达到软化水质的目的。

以下是手动软水机的操作方法：第一步：准备工作在使用手动软水机之前，首先要准备好所需的材料和设备。

主要包括软水机本体、树脂颗粒、树脂桶、滤芯等。

确保这些材料和设备都是干净的，并检查是否有损坏。

第二步：安装软水机将软水机本体安装在合适的位置上，如厨房水龙头下方。

确保软水机与水源管道连接牢固，不漏水。

同时，将软水机的排水管道接到下水道上，以便将处理后的废水排出。

第三步：注水和预冲打开软水机的进水阀门，使水流进入软水机的树脂桶中，直至桶满为止。

在注水过程中，注意检查进水和排水管道是否正常，确保不漏水和堵塞。

注水完成后，打开软水机的排水阀门，将桶中的水排出，以清洗树脂颗粒。

第四步：添加树脂颗粒将适量的树脂颗粒倒入软水机的树脂桶中。

注意不要将树脂颗粒倒入排水管道中，以免堵塞。

树脂颗粒的用量应根据水的硬度和软水机的容量来确定，一般情况下，根据使用说明书来添加。

第五步：连接滤芯将滤芯连接到软水机的出水口上，以过滤树脂颗粒中的杂质和悬浮物。

滤芯的使用寿命一般为3-6个月，需要定期更换。

第六步：软水机的操作打开软水机的开关，使水流通过树脂颗粒进行软化，然后流出软水机的出水口。

根据实际需要，可以调节软水机的出水流量和软化时间。

第七步：定期维护定期清洗软水机的树脂颗粒和滤芯，以保持其正常运行。

清洗方法可以根据软水机的使用说明书进行操作。

同时，定期检查软水机的进水和排水管道，确保不漏水和堵塞。

需要注意的是，手动软水机只能对局部水质进行软化处理，如厨房水龙头。

如果想全屋软化水质，需要考虑使用全屋软水设备。

另外，软水机只能去除水中的硬度物质，而无法去除水中的细菌、病毒等其他污染物，因此在喝水和煮饭时，还需要进行二次过滤或煮沸消毒。

综上所述，手动软水机的操作方法包括准备工作、安装软水机、注水和预冲、添加树脂颗粒、连接滤芯、软水机的操作和定期维护等步骤。

软水阀手动操作方法
软水阀手动操作方法主要有以下几个步骤：
1. 找到软水阀：软水阀通常是安装在软化水设备上，形状和大小会有所差异。

一般来说，软水阀会有一个手动旋钮或者一个手动杆。

2. 关闭进水阀：在手动操作软水阀之前，首先需要关闭进水阀。

进水阀一般位于软化水设备的水源处或者供水管道上。

3. 手动旋转或者推拉：根据软水阀的类型，手动旋钮或者手动杆可以进行旋转或者推拉操作。

根据软水阀的设计，一般来说，逆时针旋转或者向上推拉是关闭软水阀，顺时针旋转或者向下推拉是开启软水阀。

4. 测试软水阀状态：手动操作软水阀后，可以打开进水阀，观察软化水设备的工作状态，判断软水阀是否正常关闭或者开启。

如有必要，可以调整软水阀的位置，直到达到理想的效果。

请注意，手动操作软水阀可能需要一些力气，根据软水阀的型号和材质，操作可能会有一定的难度。

如果你对软水阀的操作不熟悉或者遇到困难，建议联系专业技术人员进行处理。

另外，请务必按照软化水设备的操作指南进行操作，以确保水质和设备的正常使用。

软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。

二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。

四：必须掌握水处理设备结构及特性。

五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。

六：电动机绝缘良好，接地良好。

七：电动机轴转动无卡碰。

八：水泵及电动机周围无任何附着物。

九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。

十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。

3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。

4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。

5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。

（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。

10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。

吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。

最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。

正洗完毕后，软水器开始正常供水。

A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。

B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。

C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。

软化水设备自动控制器操作流程说明详解1.开机准备：首先，用户需要确保软化水设备安装正确，并且软化水设备自动控制器已经连接到电源和软化水设备。

然后，用户需要按照软化水设备自动控制器的说明书，对控制器进行正确设置，包括时间、日期、水质参数等。

设置完成后，用户可以按下开机按钮，软化水设备自动控制器开始工作。

2.检测水质：软化水设备自动控制器会根据预设的时间间隔，自动进行水质检测。

它会通过传感器监测水中的硬度、溶解氧、PH值等参数。

这些参数的监测可以通过自动控制器的显示屏上显示出来，也可以通过连接到计算机的软件进行实时监测。

3.数据分析与处理：软化水设备自动控制器会将检测到的水质数据与预设的参数进行比对和分析。

根据预设的参数，控制器会判断水质是否符合要求。

如果水质符合要求，则软化水设备自动控制器不做任何调整，并等待下一次水质检测。

如果水质不符合要求，则自动控制器会触发调节程序。

4.调节程序：软化水设备自动控制器会根据水质的不同问题，选择相应的调节程序。

例如，如果发现水中的硬度超过了预设的范围，软化水设备自动控制器会启动软化程序，通过控制软化设备的工作，降低水中的硬度。

在软化水设备运行的过程中，自动控制器会不断监测水质数据，直到水质达到预设的范围。

5.报警与维护：软化水设备自动控制器会监测软化水设备的运行状态，并在发生故障或异常情况时，及时报警。

例如，当软化水设备的盐浓度不足时，控制器会发出警报，并提示用户添加盐。

此外，在软化水设备需要维护或保养时，自动控制器也会提醒用户进行相应的操作。

6.远程监控与控制：除了本地操作，软化水设备自动控制器还可以通过连接到网络的方式，进行远程监控和控制。

用户可以通过手机、电脑等设备，实时查看水质数据和设备状态，进行远程调节和控制。

这样，用户可以随时随地对软化水设备进行管理和维护。

以上就是软化水设备自动控制器的操作流程说明。

通过自动控制器的智能化操作，软化水设备可以更加准确和高效地实现软化水处理，提供良好的软化水质量。

软化水安全操作流程1.目的：学习安全技术操作规程，操作方法，使作业有章可循，降低作业风险，避免事故发生。

2.适用范围：动力车间软化水操作岗位3.术语和定义：安全是相对的，事故是可以避免的。

4.职责：本规程由动力车间负责培训和指导、软化水岗位工负责操作。

5.内容、要求与程序5.1 操作5.1.1打开主副两罐出水阀（主罐水管有流量计）5.1.2缓慢打开主副两罐进水阀（注意：阀门开启过快树脂将会流失），直至完全打开5.1.3关闭生活水联络阀5.2注意事项:5.2.1尽量不要断开软化水装置电源（停水时除外）5.2.2盐桶加盐时，盐量应占盐桶水量的1/3以上（盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量）。

5.2.3由于流量计钢缆从流量计脱落，现在必须手动启动软化水装置。

手动再生软化水操作方法是：顺时针转动手动再生旋转钮，听见“卡嗒”声，这种声音标志着再生程序开始。

手动再生旋钮旋转一圈大约历时164分钟，旋钮转一圈完成一个再生过程。

5.3说明：整流所循环泵房软化水装置是单流量计先后再生控制系统，两罐、单流量计。

两罐同时工作。

全自动软水器的再生是靠流量来启动。

当流量计回零时，主罐开始再生。

一旦主罐返回服务供水状态，副罐开始再生。

软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：A. 运行(工作)B. 反洗C. 再生吸盐D. 置换(慢速清洗)E. 正洗(快速清洗)F. 再生剂箱注水6 检查与考核6.1动力车间依据《车间考核细则》和各项管理制度。

对各专业班组的工作质量、规程制度的落实情况进行检查、通报、考核，责任到人。

6.2公司职能部门监督执行。

软化水系统操作步骤软化水系统是一种用于处理硬水的设备，旨在去除水中的钙和镁等矿物质。

软化水系统的操作步骤如下：1. 检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。

如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。

检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。

如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。

2. 检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。

确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。

如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。

检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。

确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。

如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。

3. 打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。

软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。

打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。

软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。

4. 设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。

操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。

设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。

操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。

5. 定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。

定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。

6. 监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。

如有异常情况出现，应及时采取措施处理。

监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。

如有异常情况出现，应及时采取措施处理。

7. 定期维护：软化水系统需要定期进行维护，包括清洗软化剂床、更换盐等。

全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法1.准备工作：首先，关闭水源并关掉软水器的电源。

然后，打开软水器的前置过滤器，并将其排空。

2.调整盐罐水位：打开软水器的盐罐盖，将软化盐加入盐罐中，保持盐水的水位在适当范围内。

3.设置回收周期：根据软化器的类型，使用调节旋钮或操作面板上的按钮，设置软化器的回收周期。

回收周期是指软化器在一定时间间隔内完成反洗和再生过程的时间。

4.设置硬度水平：使用调节旋钮或操作面板上的按钮，将软水器的硬度水平调整到所需的数值。

硬度水平用来控制软水器在软化过程中所需要的盐水浓度。

5.验证调整：打开水源并启动软水器。

根据软水器的提示或指示灯，观察回收周期、盐水浓度和硬度水平是否达到预期的数值。

如果需要，进一步调整软水器的控制阀。

6.监测和维护：定期检查软水器的水流和压力，确保其正常运行。

定期清洗软水器的过滤器和控制阀，以保持其性能和寿命。

1. 确定硬度水平：首先，使用硬度测试纸或硬度测试仪测量水源的硬度水平。

硬度指数的单位通常是mg/L，也可以用ppm表示。

2.调整软水器：根据水源的硬度水平，调整软水器的控制阀和盐罐，以确保软水器可以产生符合要求的软水。

3.软化过程：开启水源，软水器将自动进行软化过程。

在软化过程中，水流通过软水器的树脂床，硬水中的钙离子和镁离子将与树脂中的钠离子交换。

4.启动回收周期：当软水器的树脂床达到一定饱和度时，软水器会启动回收周期。

在回收周期中，软水器会用高浓度的盐水进行反洗和再生，使树脂床重新恢复到工作状态。

5.监测软水质量：在软化过程完成后，可以使用硬度测试纸或硬度测试仪再次测量软水的硬度水平，确保软水器达到了预期的软化效果。

6.维护软水器：定期清洗软水器的过滤器和控制阀，以确保其性能和寿命。

同时，监测软水器的盐罐水位，及时补充软化盐。

总结：调整全自动软水器的控制阀需要先准备工作，然后依次设置回收周期和硬度水平，验证调整并监测维护软水器的运行情况。

软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。

（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。

关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。

轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。

（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。

打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。

此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。

循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。

（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。

闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。

排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。

闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。

时间5-10分钟。

时间允许，也可以直接将罐体水排空。

进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。

闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。

至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。

盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。

注塑机软化水系统操作规程
《注塑机软化水系统操作规程》
一、使用范围
本规程适用于所有使用注塑机软化水系统的操作人员。

二、系统启动前准备
1. 检查软化水系统设备和管路是否完好，如有损坏或泄漏应及时维修。

2. 检查软化水系统的盐桶是否有足够的食用盐，如不足应及时添加。

三、系统启动操作
1. 打开软化水系统主电源开关，观察电源指示灯是否正常亮起。

2. 手动调整软化水系统的盐桶设置，根据水质硬度和使用量设置盐桶。

3. 打开软化水系统的电磁阀，使软化水系统进入工作状态。

4. 检查软化水系统的运行状态和出水质量，确保软化水系统正常运行。

四、系统停止操作
1. 关闭软化水系统的电磁阀，让软化水系统停止工作。

2. 关闭软化水系统主电源开关，确保软化水系统停止电源供应。

3. 如软化水系统长时间不用，应清洗软化水系统和盐桶，避免残留物堵塞管路。

五、注意事项
1. 定期检查软化水系统的盐桶和盐的使用情况，确保软化水系统正常运行。

2. 定期清洗软化水系统的滤网和阀门，保持软化水系统的畅通。

3. 如软化水系统出现故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修。

六、系统维护
1. 定期对软化水系统进行维护保养，保证软化水系统的正常运行。

2. 每季度检查软化水系统的性能，如有需要可以更换滤网和电磁阀。

七、违规处理
任何操作人员违反本规程的，应当接受相应的批评教育和纠正，情节严重的，应当给予相应的处罚。

1、软化水再生操作规程：（1）将盐缸中注满饱和NACL溶液后关闭。

（2）打开旁通阀至1/2位，打开软水器底阀，正排水，打开系统外排阀，关闭系统外输阀。

（3）反洗：将阀上红色按钮按下，逆时针旋转至“BAKWASH”位，慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2，至有水从水阀排出时，慢慢将进水阀全部打开，冲洗10~18MIN之后关闭软水器底阀。

（4）加盐：打开6#阀门，逆时针旋转红色按钮至“BRINE AND RISE”位，加盐至盐液加完，大约52~60MIN ，关闭6#阀。

（5）加压：逆时针缓慢将指针转至“PRESSUR”位，至少5MIN 。

（6）逆时针转红色按钮至“SEWICC”位，冲流20~30MIN，至产水合格，再生结束。

（7）注意事项：各阶段自动阀门是否到位见下表：Sevvice backwash brine and minse pessnrcseVaclves open 1-2-6 3-3-5-6 2-4-5 5Valves close 3-3-4-5 1-2-4 1-3-3-6 1-2-3-3-4-6放置自动阀上红色按钮时，先按下，后逆时针旋转。

反洗时，要缓慢开阀1#。

2、软水制水操作规程：（1）打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门，确认自动阀门处于Servce状态。

（2）打开1#阀供水到软化水处理装置，供水压力2~3bar。

（3）当16#、5#、18#阀门有水溢出时，关闭该阀门。

（4）停止运行时只关闭1#阀。

（5）注意事项：a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时，先排气。

b.当二次杀菌用水时，软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低，此现象为正常现象。

c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。

软化水设备的调节和使用指导1、软水器使用前的检查，检查水电盐：① 水：出水看有没有阀门和取样口进水看有没有过滤器、阀门和压力表。

② 电：AC220V，50~60Hz。

③ 盐：盐应放入盐罐，盐量至少有盐罐高度的2分之1。

2、软水器的调节：① 调时间、接上电源后显示屏显示时间和周期制水量时间和周期制水量互显，显示时间时按上、下键调整时间。

② 调时间后按程序键，显示屏显示3位数字，数字的多少就是周期制水量的多少，按上、下键调整周期制水量，出水多少定。

③ 在按程序键，显示屏显示前1(反洗)后3位数字，后3位数字表示反洗时间的多少，按上、下键调整时间的多少，一般8~14分。

④ 在按程序键显示屏显示前2(吸盐慢洗)后3位数字，调整同上60-90分。

⑤ 按程序键会陆续快洗和注水(快洗时间从快洗开始直至排污管出合格水的时间，注水时间水到盐罐最高点下200mm为佳)。

3、软水器的使用：① 保持有盐、有水(0.2-0.6Mpa)有电。

② 化验水合格不合格，如不合格按软水器的手动再生，按过后软水器会自动走完再生程序(再生程序：1、反洗。

2、吸盐慢洗。

3、快洗。

4、注水。

)软化水设备运行特点关于设备运行的特点：开机后设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间2-10分钟可调。

设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。

低压保护系统，当源水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。

纯水箱水满后设备可自动停机。

设备设有清洗保养系统，可定期对设备定行清洗保养，延长反渗透膜使用寿命3-5年。

设备采用不锈钢架结构，实现无卫生死角，设备无腐蚀，使用10-20年依旧如新。

双级反渗透设备设有多路调节阀，可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水，使产水水质多元化。

反渗透设备可与矿泉水设备配套使用，减少投资成本，提高水资源利用率。

设备基本可实现24小时无人值守运行。

备有在线水质检测仪，随时观察出水水质。

软化水设备再生周期计算方式离子交换技术广泛用于锅炉用水，中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属回收等方面，其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、酒厂、轻工、纺织等行业。

控制系统流程图及流程说明
1.流程图：
2.流程说明：
①工作状态：原水经过控制阀由上布水器进入树脂罐，经树脂层处理
的水通过底部的下布水器，沿着中心升降管向上，再通过控制阀的出水口流出。

②反洗状态：原水进入控制阀后沿中心升降管向下，通过底部的下布
水器经过树脂层向上，最后通过控制阀排污口排出。

其目的是为了松动树脂。

③再生状态：原水经吸盐器产生虹吸，带着再生还原剂（20 以上的
饱和盐水）进入树脂罐，然后经过树脂层进入下布水器和升降管，再通过控制阀排污口排出（实际原水经与20 以上的饱和盐水混合后的盐水浓度为8％左右)。

④慢速清洗状态：原水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通
过底部的下布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀排污口流出。

⑤快速清洗状态：原水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入
下布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排污口流出。

⑥盐罐注水状态：原水进入控制阀，经注水器向盐罐注水。

4、软水器的主要技术参数及其工况要求
1.原水硬度：＜6mmol/L
2.出水硬度：＜0.03mmol/L
3.正常工作水压：0.2-0.6MPa; 试验压力：0.9MPa
4.工作温度： 2-50℃
5.自控电源： 220V/50Hz;
6.设备总压损(管路＋控制器＋布水器)=0.3kg
7.树脂型号：001×7聚苯乙烯 Na+型强酸性阳离子交换树脂
8.安装要求：地基需水平，并且承重。

设排污沟。

盐罐靠近树脂罐。

9.盐箱内再生液浓度NaCl: >20%
10.用户不可以用加碘盐、加钙盐为再生剂。

水软化工艺流程1。

工作位置硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道,由顶部进入罐内，然后向下穿过树脂层，成为软化水,经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。

2.反洗位置水从入口进入控制阀,通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽,从排污口排出.反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。

3。

盐吸位置水从入口进入控制阀,经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐罐吸入盐水.盐水向下流经树脂层，穿过下布水器,沿中心管向上,流回活塞中心孔,并从排污口排出。

4。

慢速清洗位置吸完所有盐水后，水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层,从下布水器进入中心管,向上进入活塞中心孔，最后从排污口流出.5。

快速清洗位置水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。

6。

盐箱重注水位置水从入口进入控制阀，经下部活塞槽,射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱.其全水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层,变成软化水,进入下布水器,沿中心管向上，并从阀体出口排出。

(盐罐会自动补充水,因此盐罐内的盐量应随时保持在能满足下一个再生过程的需要）MODEL3900流量控制再生型流量的设定*24 HOUR GEAR：在标准的即时再生系统中没有24HOUR GEAR （时间盘）按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量,减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。

左手按住最外圈齿轮，右手向外提出流量盘并转动,使设定的流量数对准流量盘上的白色圆点,然后松开流量盘，注意让齿轮啮合好。

注意：最初安装流量计后应进行检查：1。

转动手动再生阀,走一遍程序.2.顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮，使设定的流量数对准小白点。

3。

可随时改变设定的流量.如何手动再生顺时针转动手动再生旋钮（MANUAL REGENERATION KNOB），听见“咔嗒”声，这种声音标志着在生程序开始。

软化阀工作流程软化阀工作流程是指软化阀在使用过程中的具体操作步骤和流程。

软化阀是一种用于水处理的设备，可以去除水中的硬度离子，使水变软。

软化阀工作流程的主要目的是确保软化阀的正常运行，实现水的软化处理。

软化阀工作流程可分为以下几个步骤：1. 准备工作：在进行软化阀工作之前，需要先进行准备工作。

包括检查软化阀设备的完整性和安全性，确认软化剂的充足度和质量，检查软化阀的操作和维护手册，熟悉软化阀的操作要点。

2. 启动软化阀：按照软化阀的启动步骤，将软化阀设备进行启动。

通常包括打开软化阀设备的电源开关，检查软化阀设备的显示屏是否正常，检查软化阀设备的各个阀门是否处于正确的位置。

3. 设定软化阀参数：根据实际的水处理要求，对软化阀设备进行参数设定。

包括设置软化阀设备的流量，调整软化剂的投加量，设定软化阀设备的操作模式等。

4. 运行软化阀：将软化阀设备置于运行状态。

软化阀设备会根据设定的参数，自动进行软化处理操作。

在软化阀设备运行的过程中，需要定期检查软化阀设备的运行状态，确保软化阀设备的正常运行。

5. 监控软化效果：在软化阀设备运行的过程中，需要定期监控软化效果。

可以通过检测水的硬度、PH值等指标，来评估软化效果是否达到预期要求。

如果软化效果不理想，需要及时调整软化阀设备的参数。

6. 维护保养：定期进行软化阀设备的维护保养工作，包括清洗软化阀设备、更换软化剂、检修软化阀设备等。

维护保养工作的目的是确保软化阀设备的长期稳定运行，延长软化阀设备的使用寿命。

7. 关闭软化阀：在软化阀工作结束后，需要将软化阀设备进行关闭。

按照软化阀的关闭步骤，将软化阀设备的各个阀门关闭，切断软化阀设备的电源。

软化阀工作流程的每个步骤都非常重要，任何环节的错误或疏漏都可能导致软化阀设备的故障或软化效果不理想。

因此，在进行软化阀工作之前，需要对软化阀设备进行充分的了解和准备，严格按照操作规程进行操作，定期进行监控和维护保养工作。

只有这样，才能确保软化阀工作的安全可靠和软化效果的良好。