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化工原理课程设计管道图一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理课程中管道图的相关知识，包括管道的基本符号、管道的布置原则以及泵、阀门等设备的表示方法。
知识目标要求学生能够识别和理解管道图中的各种符号和表示方法，掌握管道布置的基本原则和步骤。
技能目标要求学生能够独立绘制简单的管道系统图，并能对复杂的管道系统进行分析和设计。
情感态度价值观目标则在于培养学生的工程实践能力和创新意识，使他们对化工行业产生兴趣和热情。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：首先，介绍管道图的基本符号和表示方法，如管道、阀门、泵等设备的表示方式；其次，讲解管道布置的原则和步骤，包括管道的走向、排列和标注等；然后，通过案例分析，使学生掌握如何根据设备参数和工艺要求绘制管道系统图；最后，进行课堂练习，让学生通过实际操作，提高绘制和分析管道图的能力。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
首先，通过讲授法向学生传授管道图的基本知识和绘制方法；其次，通过讨论法引导学生探讨和分析实际案例，提高他们的解决问题的能力；然后，利用案例分析法让学生动手实践，培养他们的实际操作能力；最后，通过实验法，使学生能够将理论知识与实际操作相结合，进一步巩固所学知识。
四、教学资源为了保证本节课的教学质量，我们将准备丰富的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
教材方面，我们将采用《化工原理》一书作为主教材，辅以相关论文和案例资料；参考书方面，我们将推荐《化工设备管道与布置》等书籍供学生自主学习；多媒体资料方面，我们将制作精美的PPT和动画视频，以便更直观地向学生展示管道图的绘制过程和设备表示方法；实验设备方面，我们将准备相关的管道和阀门等设备，以便进行课堂演示和实验操作。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化的评价方式，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
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管 道 设 计 第 二 部 分 一， 管道布置设计的任务和要求 １，设计任务 ， （１）确定车间 装置 中各个设备的管口方位和 确定车间（装置 确定车间 装置）中各个设备的管口方位和 与之相连接的管段的接口位置． 与之相连接的管段的接口位置． （２）确定管道的安装连接，铺设和支承方式． 确定管道的安装连接，铺设和支承方式． 确定管道的安装连接 （３）确定各管段（包括管道，管件，阀门及控 确定各管段（包括管道，管件， 确定各管段 制仪表）在空间的位置． 制仪表）在空间的位置． （４）画出管道布置图，表示出车间所有管道在 画出管道布置图， 画出管道布置图 平面，立面的空间位置，作为管道安装的 平面，立面的空间位置， 依据． 依据． （５）编制管道综合材料表，包括管道，管件， 编制管道综合材料表，包括管道，管件， 编制管道综合材料表 阀门，型钢等的材质，规格和数量． 阀门，型钢等的材质，规格和数量． ２，设计要求 ， （１）符合工艺流程的需要，满足生产要求； 符合工艺流程的需要，满足生产要求； 符合工艺流程的需要 （２）便于操作管理，保证安全生产； 便于操作管理，保证安全生产； 便于操作管理 （３）便于管道的安装和维护； 便于管道的安装和维护； 便于管道的安装和维护 （４）整齐美观，节约材料和投资． 整齐美观，节约材料和投资． 整齐美观 ３，最终成品 –说明书 说明书 –管道布置图 管道布置图 平面图 竖面图 剖视图 管段图 –材料表 材料表 以上设计内容都在施工图设计文件（ 以上设计内容都在施工图设计文件（说明 书）中表现出来，主要有下列图，表； 中表现出来，主要有下列图， 管道布置图：有管道布置平面， ① 管道布置图：有管道布置平面，竖面和剖视图 （或向视图） 或向视图） ② 管段图 表示一段管段在空间的位置，也叫空 表示一段管段在空间的位置， 视图或单线图，它是一段管道的立体图样． 视图或单线图，它是一段管道的立体图样． 管架和非标准管件图． ③ 管架和非标准管件图． 管段表按管段列出管道的材料， ④ 管段表 管段表按管段列出管道的材料，规格 尺寸和长度 管件，阀件的名称，型号，规格和数量， ⑤ 管件，阀件的名称，型号，规格和数量， 以及管道试压， 以及管道试压，涂色和保温要求 管架表：列出标准和非标准管架的编号， ⑥ 管架表：列出标准和非标准管架的编号， 标准号，名称和数量 标准号， ⑦ 综合材料表 包括管道安装材料和管架 材料；设备支架材料，保温防腐材料． 材料；设备支架材料，保温防腐材料． 设备管口方位图（最终）． ⑧ 设备管口方位图（最终）． 二，考虑因素： １．物料因素 物料因素 （１）输送易燃，易爆，有毒及有腐蚀性的物料 输送易燃 易爆， 输送易燃， 管道不得铺设在生活间，楼梯，走廊和门等 管道不得铺设在生活间，楼梯，走廊和门等 生活间 处，这些管道上还应设置安全阀，防爆膜， 这些管道上还应设置安全阀，防爆膜， 安全阀 阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空 阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空 等防火防爆装置 管引至指定地点或高过屋面２ｍ以上． 管引至指定地点或高过屋面 以上． 以上 的管道， （２）有腐蚀性物料的管道，不得铺设在通道上 有腐蚀性物料的管道 不得铺设在通道上 空和并列管线的上方或内侧． 空和并列管线的上方或内侧． （３）管道铺设时应有一定的坡度，坡度方向一般 管道铺设时应有一定的坡度， 管道铺设时应有一定的坡度 是沿物流的方向，坡度一般为１／１００ ￣ ５／１０００． 沿物流的方向，坡度一般为 ． 粘度小的液体物料管道可取５／１０００左右，含 左右， 粘度小的液体物料管道可取 左右 固体的物料管道可取１／１００左右． 固体的物料管道可取 左右． 左右 （４）真空和离心泵管道应尽量短，尽量减少弯 ）真空和离心泵管道应尽量短 尽量减少弯 头和阀门， 降低阻力，尽可能不设设备． 头和阀门，以降低阻力，尽可能不设设备． （５）气体和易流动的物料的设计坡度为 ）气体和易流动的物料的设计坡度为０．００３０．００５，粘度较大或含固体结晶的物料，坡度 ，粘度较大或含固体结晶的物料， 大于等于０．０１． ． 大于等于 （６）对使用温度大于 ）对使用温度大于１００℃和管径大于 ℃和管径大于ＤＮ５０的 的 管道要进行热应力计算， 管道要进行热应力计算，并采用相应的补偿措 型补偿器， 施，如：弯头的自然补偿，∏型补偿器， 型 弯头的自然补偿， 型补偿器 补偿器，波型补偿器和填函式补偿器． 补偿器，波型补偿器和填函式补偿器． ２，常用公称压力等级 ＰＮ（Ｍｐａ）： １．６ ２．５ ，４，６．４，１０，１６，２０ １．６，２．５ ４ ６．４ １０ １６ ２０ ３，管道材质 铸铁：下水道，污水管，低压场合 铸铁：下水道，污水管， 碳素：各种无缝钢管，最常用，换热器 碳素：各种无缝钢管，最常用， 低合金：１６Ｍｎ 低合金： 合金钢：不锈钢（３０４，３０４Ｌ，３１６，３１６Ｌ） 合金钢：不锈钢（ ， ， ， ） 铜及其合金：黄铜，紫铜，铜镍合金（蒙乃尔） 铜及其合金：黄铜，紫铜，铜镍合金（蒙乃尔） 铅：硫酸 铝：浓硝酸，醋酸，甲酸，硫化氢，ＣＯ２ 浓硝酸，醋酸，甲酸，硫化氢， 钛：顺酐，醋酸 顺酐， 橡胶： 橡胶： 塑料：ＰＶＣ，ＰＰ 塑料： ， 石棉水泥 玻璃 陶瓷： 陶瓷： 玻璃钢：环氧树脂 玻璃钢： 衬里：橡胶，钢塑，涂塑 衬里：橡胶，钢塑， ３，考虑施工，操作及维修 （１）管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走 管道应尽量集中布置在公用管架上， 管道应尽量集中布置在公用管架上 直线，少拐弯，少交叉， 直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设 备，阀门及管件的安装维修，并列管道的阀门 阀门及管件的安装维修， 应尽量错开排列． 应尽量错开排列． （２）支管多的管道应布置在并行管线的外侧，引 支管多的管道应布置在并行管线的外侧， 支管多的管道应布置在并行管线的外侧 出支管时，气体管道应从上方引出， 出支管时，气体管道应从上方引出，液体管道 应从下方引出． 应从下方引出． （３）管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙 ）管道应尽量沿墙面铺设， 上的管架上， 上的管架上，管道与墙面之间的距离以能容纳管 件，阀门及方便安装维修为原则． 阀门及方便安装维修为原则． （４）阀门和仪表的安装高度主要考虑操作的方便 ） 和安全，下列的数据可供参考． 和安全，下列的数据可供参考． 阀 门：１．２￣１．６ｍ 安全阀：２．２ｍ 安全阀： 压力计： 压力计：１．４￣１．６ｍ 取样阀：１ｍ左右 取样阀： 左右 ４，安全生产 ， （１）架空管道与地面的距离除符合工艺要 架空管道与地面的距离除符合工艺要 求外，还应便于操作和检修． 求外，还应便于操作和检修． 管道跨越通道时，最低点离地： 管道跨越通道时，最低点离地： 通过人行道时不小于 通过公路时不小于 ２ｍ； ； ４．５ｍ； ； 通过厂区主要交通干线时离地５ｍ； 通过厂区主要交通干线时离地 ； 通过铁路时不小于 ６ｍ． ． （２）直接埋地或管沟中铺设的管道通过道 直接埋地或管沟中铺设的管道通过道 路时应加套管等加以保护． 路时应加套管等加以保护． （３）为了防止介质在管内流动产生静电聚 为了防止介质在管内流动产生静电聚 集而发生危险，易燃， 集而发生危险，易燃，易爆介质的管道 应采取接地措施，以保证安全生产． 应采取接地措施，以保证安全生产． （４）长距离输送蒸汽或其他热物料的管道， ）长距离输送蒸汽或其他热物料的管道， 应考虑热补偿问题， 应考虑热补偿问题，如在两个固定支架 之间设置补偿器和滑动支架． 之间设置补偿器和滑动支架． （５）输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不 ）输送有毒或有腐蚀性介质的管道， 得在人行道上空设置阀件，伸缩器， 得在人行道上空设置阀件，伸缩器，法兰 等，以免管道泄露时发生事故． 以免管道泄露时发生事故． （６）输送易燃，易爆介质的管道，一般应 ）输送易燃，易爆介质的管道， 设有防火安全装置和防爆安全装置如安全 阀，防爆膜，阻火器，水封等．此类管道 防爆膜，阻火器，水封等． 不得敷设在生活间，楼梯间和走廊等处． 不得敷设在生活间，楼梯间和走廊等处． 易燃易爆和有毒介质的放空管应引至高出 邻近建筑物处． 邻近建筑物处． ５，其他因素 ， （１）管道与阀门一般不宜直接支承在设备上． 管道与阀门一般不宜直接支承在设备上． 管道与阀门一般不宜直接支承在设备上 （２）距离较近的两设备间不应直连，应用４５ｏ 距离较近的两设备间不应直连，应用 距离较近的两设备间不应直连 或９０ｏ弯接． 弯接． （３）管道布置时应兼顾电缆，照明，仪表及 管道布置时应兼顾电缆，照明， 管道布置时应兼顾电缆 采暖通风等其他非工艺管道的布置． 采暖通风等其他非工艺管道的布置． 管道布置图（管道安装图， 三， 管道布置图（管道安装图，配管图 ） 设计依据 – 控制点工艺流程图 – 设备布置图 – 设备装配图 – 土建，自控，电气等专业的有关图样，资料 土建，自控，电气等专业的有关图样， 它是车间内部管道安装施工的依据 １，管道平面布置图的内容 一组视图 尺寸和标注 分区简图 方位标（设计北箭头） 标题栏 ２，管道及附件的常用画法 （１） 管道 ） 主要物料管道采用粗实线单线画出，其它 主要物料管道采用粗实线单线画出， 管道用中粗实线画出．大直径或重要管道， 管道用中粗实线画出．大直径或重要管道， 可用中粗实线双线绘制 ． 管道的表示方法 管道转折的表示方法 重叠管道 （２）管件 ） 管道中的短管，弯头，三通，异径 管道中的短管，弯头，三通， 管，法兰，盲板等管道附件，简称 法兰，盲板等管道附件， 管件． 管件． （３）阀门 ） 管道中阀门的规定符号与 工艺流程图的画法相同． 工艺流程图的画法相同． （４）控制点 管道上的仪表控制点表示方法与ＰＩＤ的画法相同． （５） 支架 三，管道布置图的表达方法 １． 分区，图线，比例和图幅 分区，图线， 当画图区域较大而图幅有限时，管道 当画图区域较大而图幅有限时， 布置图可采用竖向剖割法来分部画图， 布置图可采用竖向剖割法来分部画图， 多层厂房一律采用竖向剖分横向切割 法来分层画图． 法来分层画图． 管道平面布置图一般用 管道平面布置图一般用１：２５的比例．当仅 的比例． 的比例 有大管道大设备时，可用 的比例． 有大管道大设备时，可用１：５０的比例． 的比例 若需绘制剖视图，其绘图比例应与管道平 若需绘制剖视图， 面布置图一致． 面布置图一致． 图纸幅面采用 号标准图纸． 图纸幅面采用Ａ１号标准图纸． 号标准图纸 ２． 视图的配置与画法 一般只画管道和设备的平面布置图． 一般只画管道和设备的平面布置图． 立面图和剖面图不需标注尺寸，只需 立面图和剖面图不需标注尺寸， 注标高． 注标高． （１）管道平面布置图 ） 当厂房为多层建筑时，需按楼层或标高分 当厂房为多层建筑时， 别绘制各层平面图． 别绘制各层平面图．在各层平面图的下方 注明其相应的标高．如±０．０００平面图． 平面图． 注明其相应的标高． 平面图 若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时， 若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时， 可将各层平面上的管道布置情况分区绘制． 可将各层平面上的管道布置情况分区绘制． 管道平面布置图应按比例画出全部 容器，换热器，工业炉，机泵， 容器，换热器，工业炉，机泵，特殊 设备，有关管道，平台，梯子，建筑 设备，有关管道，平台，梯子， 物和构筑物的外形，电缆托架， 物和构筑物的外形，电缆托架，电缆 沟，仪表电缆和管道托架等． 仪表电缆和管道托架等． 用细线按比例画出全部设备外形轮廓， 用细线按比例画出全部设备外形轮廓， 画出设备上连接管口位置或非定型设备． 画出设备上连接管口位置或非定型设备． 另外，还应画出设备的基础支架． 另外，还应画出设备的基础支架．简单 设备的外形轮廓可画得更简略．复杂机 设备的外形轮廓可画得更简略． 械可按需要画出全部外形轮廓或只画出 与配管有关的局部外形． 与配管有关的局部外形．不同标高的多 排管廊，也须将每一层分开画． 排管廊，也须将每一层分开画． ▲水平沿墙排列原则： 水平沿墙排列原则： 大管道靠墙，小管道在外边（即大管道靠 大管道靠墙，小管道在外边 即 近支撑承重点）； 近支撑承重点 常温管道靠墙，热管道在外； 常温管道靠墙，热管道在外； 不经常检修的管道靠墙，检修频繁的管道 不经常检修的管道靠墙， 在外 高压介质管道靠墙，低压介质管道在外． 高压介质管道靠墙，低压介质管道在外． （２）立面剖视图 当在平面图上不能表达高度方向的管道布置情 况时， 况时，可在平面图适当部位垂直剖切后绘出立 面剖视图（立面图或剖面图 立面图或剖面图）． 面剖视图 立面图或剖面图 ． 可把立面图或剖视图包括在管道平面布置图中， 可把立面图或剖视图包括在管道平面布置图中， 也可绘在单独的图纸上． 也可绘在单独的图纸上． 立面剖视图要按比例画，不需要标注尺寸，在 立面剖视图要按比例画，不需要标注尺寸， 平面图上必须标注剖切位置．在剖视图的下方 平面图上必须标注剖切位置． 应注明相应的剖视图名称． 应注明相应的剖视图名称．如＂Ａ—Ａ＂，＂Ｂ ， 一Ｂ＂，……或＂１—１＂，＂２—２＂，……或 ， 或 ， ， 或 ＂Ｉ—Ｉ＂，＂Ⅱ一Ⅱ＂，……等． ， ， 等 管道垂直面排列的基本原则 –热介质管道在上，冷介质管道在下 热介质管道在上， 热介质管道在上 –无腐蚀的管道在上，有腐蚀的管道在下 无腐蚀的管道在上， 无腐蚀的管道在上 –小管道支承在大管道上方或吊在大管道 小管道支承在大管道上方或吊在大管道 下方； 下方； –气体管道在上，液体管道在下； 气体管道在上，液体管道在下； 气体管道在上 – 不经常检修的管道在上，检修频繁 不经常检修的管道在上， 的管道在下 – 高压介质管道在上，低压介质管道 高压介质管道在上， 在下； 在下； – 保温管道在上，不保温管道在下； 保温管道在上，不保温管道在下； – 金属管道在上，非金属管道在下． 金属管道在上，非金属管道在下． （３）管道空视图（管段图） ）管道空视图（管段图） 表达一段管道及其所附管件，阀门，控制 表达一段管道及其所附管件，阀门， 点等布置情况的立体图样． 点等布置情况的立体图样． 管道空视图按正等轴测投影绘制．它立体 管道空视图按正等轴测投影绘制． 感强，图面清晰，美观，便于阅读， 感强，图面清晰，美观，便于阅读，利于 施工，为了加快管道安装进度， 施工，为了加快管道安装进度，同时又保 证施工质量，大型管道和比较复杂的管道， 证施工质量，大型管道和比较复杂的管道， 必须实行工厂预制化． 必须实行工厂预制化． 空视图的内容 用正等轴测投影画出管段及其所附管件， （１）图形 用正等轴测投影画出管段及其所附管件， ） 阀门，控制点等等图形，符号． 阀门，控制点等等图形，符号． 注出管段编号，标高， （２）标注 注出管段编号，标高，管段所连接设备 ） 的位号及其管口号（或其它管段的编号 和安装尺寸 的位号及其管口号 或其它管段的编号）和安装尺寸 或其它管段的编号 等． 表示安装方位的基准， （３）方向标 表示安装方位的基准，北（Ｎ）向与管道 ） 向与管道 布置图上的方向标的北向—致 布置图上的方向标的北向 致． 列表说明管段所需要的材料，尺寸， （４）材料表 列表说明管段所需要的材料，尺寸，规 ） 数量等． 格，数量等． 表示图名，图号，比例，设计阶段， （５）标题栏 表示图名，图号，比例，设计阶段，签 ） 名及日期等． 名及日期等． 管道空视图可不按比例，但大小和位置要相对 管道空视图可不按比例， 协调． 协调． 管道平面布置图是绘制管道空视图的依据，有两 管道平面布置图是绘制管道空视图的依据， 种绘制范围． 种绘制范围． 一种是在管道平面图上的一个大区域的很多管道， 一种是在管道平面图上的一个大区域的很多管道， 按一定比例绘制在一张图上，这种方法图面大， 按一定比例绘制在一张图上，这种方法图面大， 内容多，表达粗糙，不适合工厂预制管道的要求， 内容多，表达粗糙，不适合工厂预制管道的要求， 但表达整个区域管道直观性强，可代替模型设计． 但表达整个区域管道直观性强，可代替模型设计． 另一种是将管道平面图上的一根管道或一 根主管道加上少数分支管道， 根主管道加上少数分支管道，不按比例绘 在一张图上，这种方法图面小，内容少， 在一张图上，这种方法图面小，内容少， 表达细致，适合于工厂预制． 表达细致，适合于工厂预制．但管道复杂 的化工厂装置需要有模型设计． 的化工厂装置需要有模型设计． 一般每张管道空视图上只能绘制一条在一个＂区 一般每张管道空视图上只能绘制一条在一个＂ 域＂内的管道；对于复杂的管段，可利用法兰或 内的管道；对于复杂的管段， 焊接点作为适当的自然点断开， 焊接点作为适当的自然点断开，分别绘制几张管 段图，但需用一个图号注明页数． 段图，但需用一个图号注明页数．对于比较简单 的物料和材质均相同的几个管段， 的物料和材质均相同的几个管段，也可画在一张 图纸上，分别注出管段号．若在一个区域内， 图纸上，分别注出管段号．若在一个区域内，有 规格，尺寸，形状相同的管道， 规格，尺寸，形状相同的管道，而它们某些不同 点可以列表表示的，也应画在一张图纸上． 点可以列表表示的，也应画在一张图纸上． 三，管道布置图的绘制 １，拟定表达方案，确定视图的数量及其配置 ，拟定表达方案， 如果画图区域较大而图幅有限时可采用竖向剖 割法来分部画图，并计算管道平面图的张数． 割法来分部画图，并计算管道平面图的张数． 多层厂房一律采用竖向剖分横向切割法来分层 画图，并计算管道平面布置图的张数． 画图，并计算管道平面布置图的张数．根据需 要可只分区画出± 平面管道布置图， 要可只分区画出±０．０００平面管道布置图，也 平面管道布置图 可画出不同高度管道的平面布置图． 可画出不同高度管道的平面布置图． ２，绘制管道布置图 ， （１）管道平面布置图的画法 管道平面布置图的画法 用细实线画出厂房平面图． ①用细实线画出厂房平面图．即画出建筑物或构筑 物的外形和门，窗位置，标注出柱网轴线编号和柱 物的外形和门，窗位置， 距尺寸． 距尺寸． 用细实线按比例画出带有管口方位的设备布置图， ②用细实线按比例画出带有管口方位的设备布置图， 加注位号及名称． 加注位号及名称． 根据管道布置的原则画出管道平面图， ③根据管道布置的原则画出管道平面图，并标注管 道编号，规格，物料及其流向箭头． 道编号，规格，物料及其流向箭头． ④在管道平面布置图上根据设计所要求的部位画出 管件，管架，阀门，仪表控制点等． 管件，管架，阀门，仪表控制点等． 标注出厂房的定位轴线，设备定位尺寸， ⑤标注出厂房的定位轴线，设备定位尺寸，管道定 位尺寸，有时在平面布置图上也注出标高尺寸． 位尺寸，有时在平面布置图上也注出标高尺寸． （２）管路立面剖视图的画法 ） 画出地平线和设备基础． ①画出地平线和设备基础． ②用细实线按比例画出设备及其管口并 加注位号及名称． 加注位号及名称． ③布置管道，画出管道的立面剖视图， 布置管道，画出管道的立面剖视图， 并标注管道的编号，规格， 并标注管道的编号，规格，物料及其流向 箭头． 箭头． ④布置阀门，画出阀门的立面图． 布置阀门，画出阀门的立面图． ⑤注出地面，设备基础，管道和阀门的 注出地面，设备基础， 标高尺寸． 标高尺寸． （３）绘制方位标 ） （４）绘制附表及注写说明 ） （５）校核与审定 ） 五，管道布置图的阅读 １． 明确视图数量及关系 了解平面图的分区情况，了解平面图， 了解平面图的分区情况，了解平面图， 立面剖视图的数量及配置情况， 立面剖视图的数量及配置情况，在此基 础上弄清各立面剖视图在平面图上的剖 切位置及各个视图之间的关系， 切位置及各个视图之间的关系，注意管 道布置图样的类型，数量， 道布置图样的类型，数量，有无管段图 及设计模型，有无管件图，管架图等 及设计模型，有无管件图，管架图等． ２． 看懂管道的来龙去脉 （１）根据带控制点的工艺流程图，找到起点设 根据带控制点的工艺流程图， 根据带控制点的工艺流程图 备和终点设备，注意设备的位号及管口． 备和终点设备，注意设备的位号及管口． （２）从起点设备开始，按管道编号逐条地辨明 从起点设备开始， 从起点设备开始 走向，转弯和分支情况， 走向，转弯和分支情况，并依据管道上标注 的物料代号，管径，标高等， 的物料代号，管径，标高等，对照平面图和 立面剖视图的投影关系逐条弄清楚． 立面剖视图的投影关系逐条弄清楚． （３）在弄清管道的起止过程中，找出管件，阀 在弄清管道的起止过程中，找出管件， 在弄清管道的起止过程中 控制点，管架等的位置， 门，控制点，管架等的位置，明确从起点设 备到终点设备的管口， 备到终点设备的管口，中间是如何用管道连 接起来形成管道布置的—个整体 个整体． 接起来形成管道布置的 个整体． ３． 分析管道位置 在看懂管道走向的基础上，进一步分析定位尺 在看懂管道走向的基础上， 一条管道中间要连接许多管件， 寸．一条管道中间要连接许多管件，这些管件 一般不标注定位尺寸．读图时， 一般不标注定位尺寸．读图时，以建筑定位轴 线或地面，设备中心线， 线或地面，设备中心线，设备管口法兰为尺寸 基准， 基准，在平面图或立面图上查阅管道的水平定 位尺寸及安装标高． 位尺寸及安装标高． 在阅读过程中，还可参考设备布置图，带控制 在阅读过程中，还可参考设备布置图， 点的工艺流程图，管段图等，全面了解设备， 点的工艺流程图，管段图等，全面了解设备， 管路，阀门等管件，控制点的布置情况， 管路，阀门等管件，控制点的布置情况，确保 读图的正确性． 读图的正确性．１。
