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牧草打捆机开题报告牧草打捆机开题报告一、引言牧草是畜牧业中重要的饲料来源，其质量和保存方式对养殖业产生重大影响。
牧草打捆机作为一种现代化的农业机械设备，可以将牧草进行高效、快速地打捆，提高牧草的保存质量和效率。
本开题报告旨在探讨牧草打捆机的设计原理、工作流程以及其对畜牧业的影响。
二、牧草打捆机的设计原理牧草打捆机的设计原理主要包括捆绑装置、压缩装置和移动装置。
捆绑装置通过绳索或金属丝将牧草进行捆绑，确保打捆后的牧草能够保持稳定的形状。
压缩装置则通过液压或机械力量对牧草进行压缩，使其体积减小，便于储存和运输。
移动装置则使打捆机能够在牧场中自由移动，方便操作和收集牧草。
三、牧草打捆机的工作流程牧草打捆机的工作流程可以分为收割、压缩和捆绑三个步骤。
首先，收割机会将牧草切割成适当的长度，然后通过传送带将其送入打捆机。
接下来，压缩装置开始工作，将牧草进行压缩，使其体积减小。
最后，捆绑装置将绳索或金属丝绑扎在压缩后的牧草上，完成打捆过程。
四、牧草打捆机对畜牧业的影响牧草打捆机的使用对畜牧业产生了积极的影响。
首先，它提高了牧草的保存质量。
通过打捆，牧草可以有效地减少氧气的接触，防止其发霉、变质，从而保持饲料的营养价值。
其次，牧草打捆机提高了牧草的收割效率。
相比于传统的人工收割方式，机械化的打捆机可以快速、高效地完成收割工作，节省了人力和时间成本。
此外，牧草打捆机的使用还减少了牧草的浪费和损耗，提高了养殖业的经济效益。
五、牧草打捆机的发展趋势随着科技的不断进步，牧草打捆机也在不断发展和改进。
未来，牧草打捆机有望实现更高的自动化程度，通过传感器和控制系统实现自动收割、压缩和捆绑。
同时，打捆机的结构和材料也将更加轻便和耐用，提高机器的使用寿命和效率。
此外，环保性也是未来发展的重要方向，牧草打捆机将更加注重减少能源消耗和废弃物的产生。
六、结论牧草打捆机作为一种现代化的农业机械设备，对畜牧业产生了积极的影响。
它通过提高牧草的保存质量、提高收割效率和减少浪费，为养殖业带来了经济效益和环境效益。
前言我国饲草、秸秆等农业生物质资源非常丰富，但是在其商品化生产过程中，首先遇到的问题是这些物料松散，容积密度小，收集、运输困难。
这些物料无论在贮存还是运输时，都占用很大的空间，面临严重的运输成本压力[1]。
将饲草压实打捆后再运输，能够有效地降低运输成本，节省饲草贮存空间。
另一方面由于,人工收割，工作效率低,作业成本高，劳动强度非常大，因此新兴的青饲料种植业急需经济适用的小型青饲料打捆机，所以，研制、开发和推广适合我国农牧区应用的各类青饲料捡拾压捆机以及提高机具的性能对现代草业工程和青饲料收获机械化不断发展具有重要意义，也是青饲料收获工艺和机具系统研究的重要课题[2]。
青饲料生产机械化是建设我国现代化畜牧业的必要过程。
随着我国畜牧业的发展，现有的畜牧养殖规模不断扩大，养殖户对青贮饲料的需求越来越大，我国现有的青贮收获、存储技术难以满足现阶段养殖业的市场需求[3]。
针对上述问题，本文设计开发了一种牵引式青贮饲料高密度打捆机。
该打捆机配合现有作业设备可以完成青贮饲料打捆的作业过程，该青贮打捆装置，主要由饲草喂入机构、捆绳机构、成捆室、液压机构和传动机构、机架行走部件、压力感应报警机构和密调节机构等组成。
本文首先分析了青饲料生产机械化在我国畜牧业发展中的重要作用，综合分析了收获期青贮饲料种植的几何尺寸，青贮饲料的品种、产量、含水率，等因素，并且结合当前养殖业发展的新特点,进而确定了生产工艺流程以及总体配置方案。
从社会需求可以看出青饲料机械的研制在机型上以中小型为主，在研究内容上，重点解决劳动强度大,用工多的牧业生产作业。
并介绍了打捆机的设计过程。
对打捆机的整机参数、工作性能、工作效率、整机工作稳定、性能可靠，安全性、等因素进行了理论验证并且各项指标均达到了设计任务书的要求等，以YY5080型圆草捆打捆机为研究对象。
通过运用PORE三维建模软件和CAD制图软件，设计了青贮打捆装置，通过对圆捆机成捆室的理论分析，得到影响草捆密度的各种因素之间的关系，为成捆室钢辊的布置和选择提供了理论依据，并在在理论分析的基础上，完成了样机的三维和二维绘图。
9YYB12型青饲料打捆缠膜一体机落料回送总成的设计一、背景介绍饲料加工工业是农业生产的重要组成部分，青饲料是饲料加工的关键原料之一、为了方便储存、运输和使用，青饲料一般需要打捆处理。
而现代化生产中，采用青饲料打捆缠膜一体机可以提高效率、降低生产成本。
本文将针对9YYB12型青饲料打捆缠膜一体机的落料回送总成进行设计，以提高设备的生产效率和稳定性。
二、设备整体设计1.设备结构设计：9YYB12型青饲料打捆缠膜一体机的落料回送总成主要由落料装置、回送装置、控制系统等组成。
落料装置用于将青饲料打捆后从打捆机上落下，回送装置将打捆好的青饲料送回生产线继续加工，控制系统用于控制整个设备的运行。
2.设备工作流程：当青饲料打捆完成后，打捆机将打捆好的青饲料送到落料装置上，通过合理设计的传送带和滚筒实现青饲料的落料。
落料后，回送装置将青饲料送回生产线，进行下一步的加工处理。
3.设备优势：9YYB12型青饲料打捆缠膜一体机采用一体化设计，将打捆和缠膜两个工序合二为一，减少生产环节，提高生产效率。
落料回送总成采用自动化设计，降低人工成本，提高生产稳定性。
三、设备结构设计1.落料装置设计：落料装置主要包括输送带、滚筒、支撑架等部件。
输送带和滚筒的设计应符合青饲料的特性，避免青饲料在传输过程中产生结块或堵塞。
支撑架的设计应稳定可靠，能够承受青饲料的重量。
2.回送装置设计：回送装置主要包括输送带、导轨、传动装置等部件。
输送带应具有足够的承载能力和耐磨性，避免青饲料在回送过程中发生松散或掉落。
导轨的设计应保证青饲料能够平稳、快速地回送到生产线上进行下一步处理。
3.控制系统设计：控制系统应能够实现设备的自动化运行，包括启动、停止、速度调节等功能。
同时，应具有监控和报警功能，及时发现设备故障并采取相应措施。
四、设计考虑1.设备整体设计应尽量简洁、紧凑，以节省占地空间和减少物料运输距离。
2.设备结构设计应注重使用寿命和稳定性，选用高品质材料和先进工艺。
前言我国饲草、秸秆等农业生物质资源非常丰富，但是在其商品化生产过程中，首先遇到的问题是这些物料松散，容积密度小，收集、运输困难。
这些物料无论在贮存还是运输时，都占用很大的空间，面临严重的运输成本压力[1]。
将饲草压实打捆后再运输，能够有效地降低运输成本，节省饲草贮存空间。
另一方面由于,人工收割，工作效率低,作业成本高，劳动强度非常大，因此新兴的青饲料种植业急需经济适用的小型青饲料打捆机，所以，研制、开发和推广适合我国农牧区应用的各类青饲料捡拾压捆机以及提高机具的性能对现代草业工程和青饲料收获机械化不断发展具有重要意义，也是青饲料收获工艺和机具系统研究的重要课题[2]。
青饲料生产机械化是建设我国现代化畜牧业的必要过程。
随着我国畜牧业的发展，现有的畜牧养殖规模不断扩大，养殖户对青贮饲料的需求越来越大，我国现有的青贮收获、存储技术难以满足现阶段养殖业的市场需求[3]。
针对上述问题，本文设计开发了一种牵引式青贮饲料高密度打捆机。
该打捆机配合现有作业设备可以完成青贮饲料打捆的作业过程，该青贮打捆装置，主要由饲草喂入机构、捆绳机构、成捆室、液压机构和传动机构、机架行走部件、压力感应报警机构和密调节机构等组成。
本文首先分析了青饲料生产机械化在我国畜牧业发展中的重要作用，综合分析了收获期青贮饲料种植的几何尺寸，青贮饲料的品种、产量、含水率，等因素，并且结合当前养殖业发展的新特点,进而确定了生产工艺流程以及总体配置方案。
从社会需求可以看出青饲料机械的研制在机型上以中小型为主，在研究内容上，重点解决劳动强度大,用工多的牧业生产作业。
并介绍了打捆机的设计过程。
对打捆机的整机参数、工作性能、工作效率、整机工作稳定、性能可靠，安全性、等因素进行了理论验证并且各项指标均达到了设计任务书的要求等，以YY5080型圆草捆打捆机为研究对象。
通过运用PORE三维建模软件和CAD制图软件，设计了青贮打捆装置，通过对圆捆机成捆室的理论分析，得到影响草捆密度的各种因素之间的关系，为成捆室钢辊的布置和选择提供了理论依据，并在在理论分析的基础上，完成了样机的三维和二维绘图。
典型草原天然牧草青贮技术研究的开题报告开题报告题目：典型草原天然牧草青贮技术研究一、研究背景天然牧草是草食性家畜的主要饲料来源，在草原畜牧业中占据重要地位。
随着畜牧业的发展和生产模式的转变，青贮技术逐渐成为牧草利用的重要方式之一，能够解决牧草年内生产过剩和草荒问题，同时提高牧草的营养价值和利用效率，为养殖业的可持续发展提供支撑。
然而，由于草原生态环境特殊和气候变化等因素的影响，不同地区的牧草品种和生产特点存在差异，青贮技术的应用和推广面临一定的困难。
因此，对典型草原地区天然牧草的青贮技术开展深入研究，将有助于探索适合当地生态和气候条件的优质饲草，提升青贮技术的应用水平和效益。
二、研究目的和意义本研究旨在深入探究典型草原地区天然牧草的青贮技术，通过开展实地调查和实验研究，总结当地牧草资源特点和生产模式，探索适合当地生态和气候条件的优质饲草品种，研究青贮工艺和管理措施，开发高效优质的青贮饲料，提高牧草的营养价值和利用效率，为保障当地畜牧业的可持续发展提供支撑。
同时，本研究也将为其他草原地区的畜牧业生产提供参考和借鉴。
三、研究内容和方法（一）研究内容1. 调查典型草原地区天然牧草资源和畜牧业生产现状，分析周边地区的牧草资源和青贮技术应用情况，并总结存在的问题和不足。
2. 筛选适合当地气候和生态环境的优质饲草品种，包括草籽品种的选育和引进；3. 研究青贮生产技术和管理模式，探索适宜当地的青贮工艺和管理方法，针对当地牧草特点，建立青贮工厂，并实行统一规范的管理。
4. 采用实验研究方法，对筛选出的天然牧草进行营养成分分析和品质测定，探究适宜的青贮比例和贮存时间，寻找最佳的青贮方法和饲喂模式。
（二）研究方法1. 实地调查法：调查典型草原地区牧草资源和畜牧业生产现状，查验周边地区的青贮技术应用情况，并分析存在的问题和不足。
2. 营养成分分析法：对筛选出的天然牧草进行营养成分分析和品质测定，探究适宜的青贮比例和贮存时间，寻找最佳的青贮方法和饲喂模式。
缠绕包装机开题报告缠绕包装机开题报告一、研究背景随着现代工业的发展，包装作为商品生产流程中的重要环节，不仅仅是保护产品，更是提升产品形象和市场竞争力的重要手段。
在包装过程中，缠绕包装机作为一种高效、自动化的包装设备，广泛应用于各个行业。
然而，目前市场上的缠绕包装机仍存在一些问题，例如包装效果不稳定、包装速度不高等，因此有必要对缠绕包装机进行深入研究和改进。
二、研究目的本研究旨在提高缠绕包装机的包装效果和包装速度，解决目前存在的问题，提升缠绕包装机的竞争力和市场需求。
三、研究内容1. 缠绕包装机的工作原理和结构分析首先，我们将对缠绕包装机的工作原理进行详细分析。
缠绕包装机主要由底座、转盘、电机、传动装置、控制系统等组成。
通过转盘的旋转和电机的驱动，将包装材料缠绕在产品上，形成稳定的包装效果。
我们将对这些组成部分进行深入研究，探索其工作原理和相互作用关系。
2. 缠绕包装机的包装效果改进针对目前缠绕包装机包装效果不稳定的问题，我们将提出改进方案。
通过优化包装材料的选择和调整转盘的旋转速度，以及改进传动装置的设计等方式，提高缠绕包装机的包装效果。
同时，我们还将研究如何减少包装过程中的松紧程度差异，使得包装效果更加一致。
3. 缠绕包装机的包装速度提升在现代工业中，生产效率是企业竞争力的重要指标之一。
针对目前缠绕包装机包装速度不高的问题，我们将提出相应的改进方案。
通过优化转盘的设计和电机的驱动力度，以及改进控制系统的算法等方式，提高缠绕包装机的包装速度，实现更高效的生产。
四、研究方法本研究将采用实验研究和数值模拟相结合的方法进行。
首先，我们将利用实验设备对现有的缠绕包装机进行测试和分析，获取相关数据。
然后，我们将利用数值模拟软件对缠绕包装机的工作原理和结构进行模拟和优化，进一步改进包装效果和包装速度。
五、预期成果通过本研究，我们期望能够提出一套完善的缠绕包装机改进方案，解决目前存在的问题，提高包装效果和包装速度。
青贮稻秆圆捆打捆机的设计与试验研究中国稻秆年产量超过两亿吨,经加工后可用于畜牧业、工业、新能源等领域。
随着人们生活水平的提高,对畜产品的需求量日益增大,将结构疏松、分布分散的稻秆进行打捆作业后作青贮饲料,不仅能减少其收获、储藏、运输过程的成本,而且对减少耕作区环境污染和资源浪费、保护牧区草原、提高畜产品的生产效率具有重要意义。
稻秆作青贮饲料的加工工艺中,含水率是一项重要的工艺要求。
而国产中小型钢辊式圆捆打捆机对含水率较高、相对湿滑、坚硬的稻秆进行打捆时,容易出现缠辊或堵塞的现象,尤其对完整稻秆的适应性更差。
为此本文进行了稻秆的摩擦特性研究、稻秆被导送过程力学分析、导送性能试验台的设计与试验、整机的设计加工与田间验证试验等工作,研制了一种集打捆、喷施液体菌剂为一体的青贮稻秆圆捆打捆机,以期为该机型的应用和优化设计提供新思路,具体内容和结论如下:(1)稻秆摩擦特性研究。
以稻秆含水率和不同辊面材料为试验因素进行了双因素试验。
针对导送类作业装置常用的材料:普通碳素钢、牛津纺棉帆布、PVC直纹输送胶带,以静摩擦因数为试验指标,采用自制的一种基于斜面仪并配套可视化界面的摩擦因数测试装置,通过对双因素重复试验结果的方差分析后,获得了含水率、材料类型及二者交互作用对稻秆与不同辊面材料间静摩擦因数的影响规律。
(2)卷捆机构中导送辊子导送稻秆的过程分析。
通过理论分析得到稻秆被导送过程中所受动力与阻力的作用情况;得到堵塞或缠辊问题产生的原因;提出将导送高度作为评价卷捆机构导送性能试验的评价指标;提出通过改变导送辊子表面材料、表面结构、减小导送辊子间隙的方式解决堵塞或缠辊问题的方案。
(3)设计并搭建了卷捆机构导送性能试验台,针对影响稻秆导送高度的关键因素实施了单因素试验、正交试验。
单因素试验结果证明,与稻秆间摩擦因数越大的材料制成的导送辊子的导送性能越好。
利用Design-Expert软件对正交试验结果分析后,获得了各因素对指标影响的贡献率,并分析其影响规律及原因,确定了较优组合方案,即卷捆机构中斜向上方导送稻秆的辊子类型:胶带材料、显棱贴合、间断布置,横向前方、纵向上方导送稻秆的辊子类型:帆布材料、无棱贴合、间断布置;导送辊子转速:210r/min;喂入速度:1.5m/s。
《青贮饲料》作业设计方案一、设计背景：青贮饲料是一种优质的饲料，能够提高畜生的发展速度和产量，对于畜牧业的发展具有重要意义。
本次作业设计旨在让学生了解青贮饲料的制作方法、营养价值以及应用范围，从而提高他们对畜牧业的认识。
二、设计目标：1. 了解青贮饲料的定义和分类；2. 掌握青贮饲料的制作方法；3. 了解青贮饲料的营养价值；4. 掌握青贮饲料在畜牧业中的应用。
三、设计内容：1. 青贮饲料的定义和分类（200字）：青贮饲料是在植物的营养价值最高的时期，将其进行切碎或压碎后，利用发酵的方法保存起来，以供畜生食用的一种饲料。
根据不同的植物种类和保存方法，青贮饲料可以分为玉米青贮、高粱青贮、豆秸青贮等多种类型。
2. 青贮饲料的制作方法（300字）：a. 选择合适的植物：选择发展健壮、未受病虫害侵略的植物作为青贮饲料的原料；b. 切碎或压碎：将选好的植物进行切碎或压碎，使其更易于发酵；c. 发酵处理：将切碎或压碎的植物放入发酵罐中，加入适量的盐和发酵剂，密封保存，经过一段时间的发酵处理后即可成为青贮饲料；d. 储存保管：将发酵好的青贮饲料装入袋中，密封保存，避免受潮。
3. 青贮饲料的营养价值（250字）：青贮饲料中含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质，能够提供畜生发展和生产所需的营养物质。
同时，青贮饲料经过发酵处理后，能够降低粗纤维含量，增加其可利用性，提高畜生的饲料利用率。
4. 青贮饲料在畜牧业中的应用（200字）：青贮饲料是畜牧业中重要的饲料资源，广泛应用于奶牛、肉牛、猪、羊等畜牧养殖中。
通过合理利用青贮饲料，可以提高畜生的发展速度和产量，降低饲料成本，提高畜牧业的经济效益。
四、作业要求：1. 阅读相关资料，了解青贮饲料的基本知识；2. 搜集青贮饲料制作方法的资料，撰写一份制作青贮饲料的步骤；3. 分析青贮饲料的营养价值，写出一份简要的营养成分表；4. 调查青贮饲料在畜牧业中的应用情况，撰写一份应用报告；5. 将以上内容整理成一份完备的作业报告，包括封面、目录、正文和。
摘 要青贮技术是保证常年均衡供应青绿多汁饲料的有效措施， 青贮能有效地防止蛋白质和维生素等 营养成分流失。
青贮过程中，由于乳酸菌的作用，使菌体蛋白质含量增加 20%~30%，营养提高 30%~35%。
由于饲草青贮后变软，易于消化，增进食欲，提高了采食量，增加了饲草的适口性和 营养性，贮藏时间长( 可在野外堆放保存 1~2a) ，缓解了由于生产迅速发展带来的饲料供应紧张 等现状。
草捆需用专门青贮塑料拉伸薄膜包裹打包，这样将使其处于一个最佳的密封发酵环境。
经 2142d，最终完成自然无氧乳酸型发酵的生物化学过程。
打包贮藏时， 含水量的掌握要适宜， 有利于草捆的压实， 同时也有利于饲草渗出碳水化合物( 主 要是糖分) 变成乳酸为主的有机酸。
由于采用厌氧发酵技术， 所以包膜打包是过程中最关键的环节， 应尽量排除空气和创造适宜的温度。
圆草捆缠绕式青贮与其他青贮方法比较，由于塑料膜紧贴圆草捆上，内部残留空气更少，有利 于厌氧发酵 圆草捆包膜机的设计不但充分利用了自然资源，机械化程度高，加工速度快，草捆可 长时间贮存，而且便于移动或运输。
本设计将为圆草捆缠绕式青贮技术的应用与推广提供广阔的空 间， 与其相应的机械设备也将得到更好的开发和利用该机械的应用不仅简化了饲草青贮加工工艺和 操作技术，而且极大地降低了畜牧养殖成本，提高饲草使用的可靠性和利用率，对三贮一化技术的 推广应用以及畜牧业发展都有特别重要的意义。
关键词：青饲料；贮存工艺；草捆；打包机目 录1 绪论 (1)1.1 研究对象及内容 (1)1.2 研究目的 (1)1.3 可行性分析 (1)1.4 研究现状 (1)1.5 本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路 (1)2 饲草成捆打包机的结构及工作原理 (2)2.1 打包机的结构 (2)2.2 打包机的工作过程 (2)2.3 打包机的传动部分 (2)3 动力源的选择 (3)3.1 电机的选择 (3)3.2 各级传动比的确定 (3)3.3 运动参数及动力参数计算 (4)4 带传动的设计与计算 (4)4.1 设计功率 (5)4.2 选择带型 (5)4.3 确定大、小带轮的基准直径 (5)4.4 验算带速 (5)4.5 V带的基准长度和中心距 (5)4.7 V带根数 (5)4.8 作用在带轮轴上的压力 (5)4.9 带轮的结构设计 (6)5 齿轮传动的设计 (6)5.1 选择材料 (6)5.2 齿数选择 (7)5.3 受力分析 (7)6 链轮的设计 (8)6.1 链轮齿数 (8)6.3 计算功率 (8)6.4 链条节距 (8)6.5 实际中心距 (9)6.6 计算链速 (9)6.7 作用在轴上的压力 (9)7 轴 2的设计 (9)7.1 材料的选择 (9)7.2 轴上元件的定位 (10)7.3 轴的强度校核 (11)8 打捆机主要部分 (12)8.1 饲草包膜载体 (12)8.2 橡胶滚筒 (13)9 草捆的具体要求 (13)致 谢 (15)参考文献 (16)1 绪论1.1 研究对象及内容我国饲草资源丰富， 拥有广阔的草原和大量的农作物秸秆， 但由于传统饲草牧贮工艺十分落后， 在收获贮存过程中，饲草的营养成分( 粗蛋白) 损失高达 30%～50%。
包装机开题报告1. 引言本文档是关于包装机开题报告的撰写，旨在介绍包装机的研究背景、研究目标和研究计划。
包装机在现代工业生产中起着重要作用，能够提高生产效率、保障产品质量以及降低人力成本。
本研究将探讨如何优化包装机的设计和控制方法，以提高其性能和稳定性。
2. 研究背景包装机是一种用于将产品包装成适当形状和尺寸的设备。
它广泛应用于食品、医药、化妆品、电子产品等领域。
包装机的主要目标是提高包装效率和包装质量，同时减少人力资源的投入。
随着工业自动化的不断发展，包装机也在不断改进和创新。
现代包装机通常采用电子控制和传感器技术，加上智能化的软件算法，能够实现自动化操作和更高的生产效率。
然而，目前大多数包装机在某些方面仍然存在一定的局限性，包括封口不牢固、包装速度不稳定等问题。
因此，对包装机的性能和稳定性进行研究和优化，对提高生产效率和产品质量具有重要意义。
3. 研究目标本研究的主要目标是优化包装机的设计和控制方法，以提高其性能和稳定性。
具体目标包括：•分析包装机目前存在的问题，包括封口不牢固、包装速度不稳定等；•研究先进的控制方法和算法，以提高包装机的稳定性；•设计新型的包装机结构，以解决封口不牢固等问题；•优化包装机的工作流程，提高包装速度和效率；•验证优化后的包装机在实际生产中的效果。
通过以上目标的实现，可以提高包装机的性能和稳定性，为工业生产提供更高效、更可靠的包装解决方案。
4. 研究计划为了达到上述目标，本研究将按照以下计划进行：4.1. 数据收集和分析首先，需要收集和分析包装机目前存在的问题。
通过观察包装机在实际生产中的表现，记录相关数据和现象，并进行详细分析。
4.2. 控制算法研究根据数据收集和分析的结果，将研究控制算法，以提高包装机的稳定性。
可以选择使用经典的控制算法，如PID控制器，也可以尝试使用更先进的智能控制算法，如模糊控制、神经网络控制等。
4.3. 包装机结构设计在优化包装机性能的过程中，需要考虑包装机的结构设计。
青贮饲料成捆打包机开题报告1.本课题的来源及研究的目的和意义我国饲草资源丰富，拥有广阔的草原和大量的农作物秸秆，但由于传统饲草牧贮工艺十分落后，在收获贮存过程中，饲草的营养成分( 粗蛋白) 损失高达30% ～ 50%。
如此严重的营养成分流失造成冬春季节牲畜营养不足，阻碍了畜牧业稳定发展。
近些年，“三贮一化”( 青贮、黄贮、微贮及氨化) 技术的应用增加了饲草的适口性和营养性，但其需要一定的投资和相应的贮存方式，取草机械以及使用操作不当易造成饲草发霉变质，极大地制约了该技术的普及推广。
一些地方面临如下问题: 一方面，畜牧业迅速发展导致饲料供应紧张; 另一方面，缺乏有效的开发利用，造成大量饲料资源的浪费，制约了畜牧业发展。
随着我国社会进步和科技水平的提高，畜牧业必然朝着集约化方向发展。
圆草捆缠绕膜青贮技术是一项投资少、见效快并适合牧区和农区生产力发展水平的项目。
缠绕膜保鲜饲草是继窖贮和袋贮发展起来的第 3 代保鲜饲草青贮技术，采用塑料膜将饲草打包保鲜，具有投入小、成本低、质量好、裹包体积小、质量轻、便于运输和存放方便等优点，特别适合个体户或分散种植或养殖的用户使用。
由于饲草贮藏加工工艺过程的改变，饲料的来源也必将得到扩大，避免了因挖坑建造贮藏窖而对水土结构造成破坏，充分利用了自然资源，从而对环境保护起到了积极作用。
该技术对促进畜牧业的持续稳定发展，不仅有现实的经济意义，而且有长远的社会效益和生态效益。
2.本课题所涉及的问题及国内（外）研究现状及分析目前草原畜牧业投入始终严重不足，相对支持力度减缓甚至下降，使得许多畜牧机械制造企业纷纷转产或停产，再加上我国与欧美等发达国家存在着技术、制造手段、工艺等方面的差距，制造能力和水平进一步拉大了距离。
如现有畜牧机械生产制造企业的产品质量低，使用故障多、可靠性较差。
1）产品品种不全，成套性差。
国内牧草收获机械中、小型机具为主，品种较少，结构单一，技术含量较低，机具老化严重使用效益不高；伊犁州畜牧生产机械化虽然初步形成了播种、收割、搂草、打捆、压垛等作业工艺系统，但每种作业机械国产机型很少，用户不能根据自己经营规模选择适宜的机具。
国外畜牧机具机型相对较多，技术含量高，但价格昂贵，一般用户购买困难较大。
2）产品技术水平低。
牧草机械产品技术水平高低是衡量该行业整体科学技术水平的重要标志之一。
一段时间内，由于资金投入严重不足，技术创新的原动力、研发能力、技术模仿步伐放缓甚至停顿。
我国已定型的牧草机械大部分属国外上世纪80年代或以前的技术水平，20多年来基本上没有什么大的改进与创新。
3）售后服务质量差。
许多新技术、新产品的推广应用没有畅通的输出渠道；销售出去的产品，售后服务跟不上，也没有及时的用户信息反馈，造成供给与需求相互脱节。
打捆机分成为方捆机和圆捆打捆机等两种。
打捆机将牧草包装成规则的形状便于运输并长期保存。
打捆机的压实系统，可以使打成的草捆从内到外一样密实。
由于机械化程度较低，国内市场主要打成小捆。
①小型方捆打捆机。
由于草捆较小，可在牧草水分相对较高时进行打捆作业，牧草的收获质量较高，喂饲方便，造价相对较低，投资较小；适于长途运输；草捆可采用人工装卸，不不足之处是打捆作业及草捆搬运作业需要较多的劳力。
②中、大型方捆打捆机。
作业效率较高，运输方便，可直接打包，制作青贮饲料；打捆机的造价相对较高，投资较高，需要拖拉机发动机功率较大；草捆必须采用机械化装卸与搬运。
③圆捆打捆机。
作业效率比小型方捆打捆机高，可在打捆后进行打包，直接制作青贮饲料；配套拖拉机功率高于小型方捆打捆机，低于大型方捆打捆机；草捆必须采用机械化装卸与搬运，不适于长途运输。
我国牧草打包机还存在许多问题，如：产品品种不全，成套性差。
国内牧草收获机械中、小型机具为主，品种较少，结构单一，技术含量较低，机具老化严重使用效益不高；伊犁州畜牧生产机械化虽然初步形成了播种、收割、搂草、打捆、压垛等作业工艺系统，但每种作业机械国产机型很少，用户不能根据自己经营规模选择适宜的机具。
国外畜牧机具机型相对较多，技术含量高，但价格昂贵，一般用户购买困难较大。
产品技术水平低。
牧草机械产品技术水平高低是衡量该行业整体科学技术水平的重要标志之一。
一段时间内，由于资金投入严重不足，技术创新的原动力、研发能力、技术模仿步伐放缓甚至停顿。
我国已定型的牧草机械大部分属国外上世纪80年代或以前的技术水平，20多年来基本上没有什么大的改进与创新。
伊犁州牧草收获机械的发展现状：伊犁河谷是新疆主要的畜牧业基地之一，有丰富的草地资源，农业综合开发潜力巨大。
伊犁河谷现有草场总面积5129.3万亩(包括兵团600万亩)，其中：可利用面积4656.4万亩，占总面积的90.78%，草场总面积占全疆草场总面积的6.7%，占可利用面积的6.2%。
2011年底，伊犁州农业机械固定资产总值已达到16.56亿元，农业机械总动力1417752.93千瓦，拖拉机拥有量50578台，其中：大中型拖拉机23797台，大中型配套农具44347台（架）；玉米收获机323台，马铃薯收获机135台，甜菜收获机30台，田园管理机780台，温室大棚卷帘机10103台；牧草收获机械3390台，其中：各类割草机械1569台，青贮收获机械89台，搂草机1387台，打捆机345台（方捆机285台、圆捆机60台）。
伊犁州农业机械数量一年比一年增多，但牧草收获机械化水平还比较低，与现代畜牧业发展要求和先进部门相比，差距很大。
国内牧草收获机械主要中、小型机具为主，品种较少，结构单一，技术含量较低，机具老化严重；国外牧草收获机械机型相对较多，技术含量高，但价格昂贵，一般用户购买困难较大。
3.对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析1) 实膜自现圆草捆在既自转又公转的过程中，在圆草捆表面紧紧缠绕 4 ～ 6 层缠绕薄膜，通过青贮专用缠绕塑料薄身的粘性使各层之间自粘，把圆草捆严格密封起来，隔绝空气，以达到青贮的目的。
2) 设计制作标准化和通用化程度高。
机器所用的材料和零配件为常用标准件，加工手段为常规手段，从而降低其成本，易于保证产品质量，节约材料，提高互换性，便于应用推广。
3) 以市场为导向，集美观与实用于一体，推动产学研的发展之路。
4) 整体优化设计，结构科学合理，便于安装拆卸及维护。
5) 结构简单，工作可靠，人工操作方便且安全等。
4.本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路4.1 研究内容草捆打包机主要由电动机、带传动、减速机构、链传动、橡胶滚筒、饲草包膜载体、塑料薄膜支撑架、机架和其他附属设备等组成。
机架主要由底梁、主体底座、电机底座、定位板和万向行走轮构成，用于固定万向轮、减速箱体、工作台、电机和塑料薄膜支撑架等部件。
机架的设计要求便于工作台和减速箱的维护保养等其他相关的操作。
为使结构简单、成本低，机架采用结构钢件焊接而成。
4.2解决思路1）给打包机安装底座，安装万向行走轮，解决打包机移动不方便这一问题。
2）改进包裹过程，解决青贮饲料的变质问题。
3）更换包装袋或改变包裹过程，解决包装袋破损问题。
4）尝试使用内燃机作为启动工具，解决机器的启动问题。
5）根据以上几点尝试设计打包机，尽量完善打包机现在存在的问题，争取做到更好，更方便。
5.完成本课题的工作方案及进度计划第1～3周查阅文献，撰写开题报告。
第4～6周根据现有的青贮机构思自己的设计方案。
第7～8周据工作要求,计算并查阅相关手册,选择和设计各零部件。
第9～10周运用AUTOCAD软件,绘制二维零件图和装配图。
第10～12周运用Solidworks完成整体零件的三维建模。
第12～13周从工艺性能,经济性能,实用性能等方面对产品进行综合评价.校核修正.完成产品说明书。
第14周整理毕业设计说明书和图纸等资料，准备答辩。
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