B M连锁砌块砌筑施工方案Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022目录1、编制依据施工组织设计广华新城居住区615、621地块职工安置住宅项目4-1楼、4-2楼及2地下车库施工组织设计施工图纸相关规范、标准50mm具准备1隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等;2主要机具准备一览表材料准备根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量由预算和工长根据现场实际进度提材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行;(1)砌块、砂浆类型选用表砌块、砂浆类型选用表表4-3-(2)砌块选型表：3钢筋、混凝土种类选用表主筋12箍筋Φ6主筋10箍筋Φ44化学植筋胶水平系梁、芯柱钢筋采用化学植筋胶和主体结构连接,根据现场实际情况采购化学植筋胶;现场准备根据建筑装修阶段的现场平面布置,现场布置砌体材料堆场;每个主楼使用1台施工电梯,根据施工电梯的布置,用于砌筑材料的运输;主楼每层划分一个施工流水段,车库每层以19轴处南北后浇带划分两个施工流水段;5、主要施工方法及措施BM连锁砌块施工方法连锁砌块施工工艺流程连锁砌块施工要点砌块撂底排列本工程撂底后的砌块外表面均需在结构墙边线内5mm内,在抹灰后与结构墙皮平;底皮砖必须在砖孔内灌满C20混凝土并振捣密实后才能继续往上砌筑;测量放线1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正;2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、芯柱位置线、抱框门窗洞口、设备预留洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的芯柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制;3高度控制时应根据建筑标高米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等;皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数;钢筋植筋1芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用采用化学植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等;2植筋的施工温度范围：-15℃～50℃,主要植筋规格为10、12;3主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径;清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上;注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合,放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满;植筋：植筋位置根据楼层建筑米线进行控制,植筋打孔孔径应大于植入钢筋规格一个型号、孔深为植入钢筋型号的10d若楼板厚度＜10d,以上芯柱钢筋贯穿楼板,钢筋采用绑扎搭接,搭接长度为50d,上下分别锚固在芯柱混凝土中,用毛刷、风管将孔内浮灰清理干净;植筋胶使用应严格按照产品说明书进行操作;将钢筋插入孔内可用旋转或冲的方法,在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果;砌体砌筑1施工采用的砌块产品龄期不应小于28d;2根据建筑施工图纸在楼地面弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、芯柱等位置线及标高线;其中轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准;标高控制线为混凝土结构上已放的建筑1米线;3砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,用30×40的木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口标高,水平系梁等标高,皮数杆间距－,墙体转角处设皮数杆,一般距墙或墙角50㎜为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应经复核;4选砖：棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;5砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸时可以切割;具体见排砖图;6BM 轻集料连锁砌块采用专用砌筑粘结剂,水平缝和竖缝宽度4-6mm,水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧;具体砌筑方法见下图：图1：竖缝砌筑方法图7砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满粘结剂,水平灰缝按净面积计算粘结剂饱满度不应低于90%;8小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌;单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;9每步墙砌筑完后,应随即刮平墙体灰缝;10需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑;11墙体转角处及交接处应同时砌起,不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎长高比不小于1/2；每天砌筑高度不宜超过;12卫生间墙底部宜现浇与填充墙同厚度的C20混凝土坎台,坎台无需配筋,其高度200mm,具体做法见下图：图2：地面隔墙基础做法图13穿过隔墙的管道缝隙用C20微膨胀混凝土紧密填实;14填充墙与承重主体结构间的空缝隙部位施工,应在填充墙砌筑7d后进行; 芯柱施工1每根芯柱的柱脚部位应采用带清扫口的U型砌留操作孔,以便清除芯柱孔洞内掉落的砂浆及其他杂物;2芯柱混凝土必须待墙体砌筑砂浆达到1Mpa时,方可浇灌;混凝土应按连续浇筑、分层300mm-500mm捣实的原则进行操作;应预先计算每个芯柱的混凝土用量,按计量浇筑混凝土;每3皮砌块浇筑一次,并用20钢筋捣实一次;墙体砌筑排列节点图注：以下为90和90墙、190和190墙、90和190墙排列节点,90和140墙、140和140墙、140和190墙和以上类似图3：90厚墙转角部位奇数皮平面图图4：90厚墙转角部位偶数皮平面图图5：90厚墙丁字交接奇数皮平面图图6：90厚墙丁字交接偶数皮平面图图7：90厚墙十字交接奇数皮平面图图8：90厚墙十字交接偶数皮平面图图9：190厚墙转角部位奇数皮平面图图10：190厚墙转角部位偶数皮平面图图11：190厚墙十字交接奇数皮平面图图12：190厚墙十字交接偶数皮平面图图13：190与90厚墙转角部位奇数皮平面图图14：190与90厚墙转角部位偶数皮平面图图15：190与90厚墙丁字交接奇数皮平面图图16：190与90厚墙丁字交接偶数皮平面图图17：190与90厚墙十字交接奇数皮平面图图18：190与90厚墙十字交接偶数皮平面图砌块与混凝土结构的连接填充墙与剪力墙连接填充墙与剪力墙采用软连接,砌块与剪力墙之间留20mm宽缝隙,内填模塑聚苯板,两端抹专用砌筑砂浆,如图：图19：填充墙与剪力墙采用软连接填充墙与楼板梁连接1当填充墙最后一皮砖与楼板梁间距<30mm时,用DP砂浆捻实,间距在30mm-50mm时,用C20细石混凝土灌实;具体如下图：图20：填充墙与楼板梁间距≤50mm做法2当填充墙最后一皮砖与楼板梁间距为50mm时,用多孔砖平砌,间距为100mm 时用BM-4平砌,间距为200mm时用BM-3平砌;具体如下图：图21：填充墙与楼板梁间距50、100、200mm做法3当填充墙最后一皮砖与楼板梁间距为50-100mm时,用多孔砖斜砌,间距为100mm-200mm时用BM-4斜砌;具体如下图：图22：填充墙与楼板梁间距50-100mm、100-200mm做法砌体墙顶部与板梁底连接处插筋设置当墙长＞5m时,砌体墙顶部与板梁底连接处设置插筋,间距1m,植入板梁深度为10d,锚固长度为200mm直锚,灌混凝土高度为最上皮整砖至板梁底,以防止墙体出平面外而破坏,如下图所示：图23：墙长＞5m墙体顶部做法图芯柱设置1当填充墙长度≥5m时,应在墙中段设置芯柱,且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m,门、窗洞口两边设置芯柱;2芯柱做法：墙厚＜200mm时,配置112钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚≥200mm时,配置212钢筋并浇筑C20混凝土;具体做法如下b为墙厚：图24：芯柱做法图门洞口两侧的芯柱,钢筋锚入洞口上的系梁即可,锚入段钢筋弯折长度为15d；窗洞口一侧芯柱上下贯通,另一侧上下分别锚入水平系梁,锚固方式同门洞口设置;3芯柱插筋与梁板连接：芯柱插筋与梁板连接通过植筋与梁板连接,植筋深度10d,具体做法如下：图25：芯柱插筋与梁板连接做法图4芯柱插筋与楼板连接：芯柱插筋与楼板连接通过植筋与楼板连接,植筋深度10d,具体做法如下：图26：芯柱插筋与楼板连接做法图水平系梁设置砌块墙于门窗、洞顶高度处,以及无洞口墙体1/2高处或设置高度同相邻墙体门、窗洞口上部系梁高度,均应设置一道通长现浇钢筋混凝土系梁;1水平系梁钢筋通过化学植筋与主体柱、墙锚接,水平系梁钢筋锚入主体柱、墙的深度为10d,具体做法见下图：图27：水平系梁钢筋与主体柱墙锚接做法2水平系梁的纵向钢筋为310,箍筋φ4250,系梁内浇筑C20混凝土,140厚、190厚、240厚、290厚墙水平系梁采用U 形块做系梁模板,90厚墙水平系梁为支模现浇;具体做法见下图：图28：水平系梁做法390厚墙水平系梁模板采用12mm 厚多层板做侧帮,50×100木方作为主楞,直径14对拉螺栓加紧,对拉螺栓上下各一道,间距800mm 布置,具体做法见下图：图29：90厚墙水平系梁模板支设示意图4门窗洞口水平系梁下采用多层板和木方作为支撑,50×100木方作为主楞和次楞;纵向次楞在墙厚宽度范围内布置两道,横向主楞在门、窗洞口宽度范围内布置,间距600mm;竖向用50×100木方作为支撑,木方间距600mm,沿木方高度范围内用铁钉钉两道50×100木方,对支撑体系进行加固;φ4@250φ4@25011-1剖面图1图30：门窗洞口处水平系梁支撑示意图门窗洞过梁设置当门窗洞≤时,可用过梁块内配置310钢筋作为过梁,过梁钢筋伸入芯柱且弯折15d,混凝土为C20混凝土；当门窗洞≥时,洞口上部应现浇混凝土过梁,且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接;蒸压灰砂砖施工方法蒸压灰砂砖施工流程墙体测量放线→砌块排列→调配砂浆→主规格砌块砌筑→校正→砌筑完成→检查验收施工要点1本工程蒸压灰砂砖仅使用在车库回填土与土壤接触区域;2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚度均匀;水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm;3对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎,其中普通砖砌体的斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;4蒸压灰砂砖砌于填充墙下部,墙厚同填充墙墙厚;5车库地下五层隔墙应在完成房心回填及地面做法后砌筑,室内地面以下强身应采用蒸压灰砂实心砖砌筑,具体做法如下图：图29：地面隔墙基础做法图排气道施工排气道制作质量、搬运、堆放要求1变截面式排气道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作,截面尺寸：厨房间为250×250mm、250×300mm、400×300mm、500×300mm、500×400mm、卫生间为250×250mm、250×300mm;2 排气道内、外表面应平整无孔洞和裂缝,端面平整且无毛边,尺寸准确;排风口根据设计要求为专利产品设在短边或长边均可;3 排气道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期,标明表示气流方向的箭头“↑”朝上;4搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严禁操作人员在排气道上踩踏;5排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于6层,每层之间应加垫木,垫木位置应符合要求;6在场内堆放排气道时,应选平坦坚实的场地,层层设垫木,高度一致,堆放高度不得超过6层,不得在管道上行走或堆放其它物品;排气道施工技术要求1 排气道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后,楼地面、墙面装修前进行,由下向上逐层安装;出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行;2楼面预留排风道孔洞位置要准确,保证各层预留排风道孔洞上下垂直,否则要处理到符合要求后方可进行安装;安装前必须对通风道进行检查,并核对型号及层号,清除毛边;3安装时必须严格按产品型号代号的标记,按顺序安装,安装时绝不能错装,排气道应进行编号,安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装,绝不能上下颠倒;4楼板必须满足通风道的荷载,首层安装时用1：2水泥砂浆找平,排气道端面采用对接连接的方法;上下管道的所有接缝处均应绝对密封,特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封,否则,必然导致串烟串味;.排风道安装1、在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线;2在管道根部加焊L25×3角钢,角钢支承在楼板基层上,与楼板内钢筋焊接;3在排气道端口与角钢凹槽位置上面涂抹聚合物砂浆,封严接口;4检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置;5排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下;6将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂直位置,然后用木楔将排气道临时固定;7采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满,并用1:3水泥砂浆将排气道端口处靠近墙边的缝隙堵严抹平;8 排气道的连接做法如下图：图30：排气道连接处详图6、与水电专业的配合水电洞口的预留及留槽消防箱洞口砌筑前需预留;水电管线在砌筑前安装到位,避免后期剔凿破坏墙体;水电留槽、留洞时,随砌筑工程同步进行管路安装,严禁在砌筑工程完成之后,进行立管剔槽处理除非用于局部改线时;管路安装完毕后,用干C20微膨胀混凝土紧密填实;由下至上的线路,砌筑时将砌块套入；由上至下的线路,砌筑时将砌块侧面开槽,将管线套入砌块中,具体见下图：图31：砌块侧面开槽示意图与通风专业配合大于300mm通风洞口根据通风专业提供的尺寸预留;小于等于300mm通风洞口由通风专业指定专人现场随砌随留;与电气专业配合1插座槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;2开关槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;3强电箱洞口的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;4弱电箱洞口的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;由于弱电箱下部电管过多且距地高度较低,所以弱电箱下电管采用C20混凝土浇筑;5等电位箱槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;与水电专业配合的相关规定墙体放线完成后,应请水电单位共同验线,检查洞口是否留置齐全,并在验收单上签字,如因水电单位原因造成以后剔凿、开洞,一切费用及损失由该单位负责;隔墙砌筑完成一天内,严禁水电单位开槽,打孔开槽时,严禁使用簪子,应使用切割机开槽,以免影响砌体结构安全及质量;所有宽度≥400mm的洞口,均需加过梁,过梁配310钢筋,C20混凝土浇筑; 7材料检验及现场检测材料进场检验材料进场检验表表7-1-序号材料名称进场复验项目试样规格代表批量/取样规则施工部位1 蒸压灰砂砖抗压强度随机抽取3组每组5块砖样;其中2组进行抗压强度和抗折强度试验,1组备用每10万块砖为一验收批,不足10万块亦为一批;试验周期为5天;砌体结构砌筑抗折强度2 BM连锁砌块强度等级每批抽取54块,其中5块检测其抗压强度,3块检测其密度、吸水率及相对含水相同密度等级和相同强度等级的300m3砌块为一批,不足300m3亦按一批计;抗压强度试验周期为5天,耐火极限试验周期为15砌体结构砌筑现场检测8 质量要求质量控制项目主控项目小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求;抽检数量：每一生产厂家,每1万块小砌块为一验收批,不足1万块按1万块计,抽检数量为1组;砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的应至少抽检一次;检验方法：检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告;砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90％;抽检数量：每检验批抽检不应少于5处;墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑;临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度;施工洞口可预留直槎,但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20的混凝土灌实;小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通,不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得遗漏;一般项目不同材质的砌块不得混砌;砌缝不得出现瞎缝、透明缝、假缝;填充墙砌筑时应错缝搭砌、竖向通缝不应大于2皮;允许偏差和检查方法其它技术质量要求根据建筑施工图纸在楼地面放出砌筑墙面墨线;施工采用的砌块产品龄期不应小于28d;砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角处及交接处竖立;砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸时可以切割,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱混凝土,芯柱下部留清扫口;小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌;单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上;砌砖墙：砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背;砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”;每步墙砌筑完后,应随即刮平墙体灰缝;需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑；墙体转角处及交接处应同时砌起,不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎长度应大于或等于斜槎宽度；每天砌筑高度不得超过；砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平；选砖：棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;挂线：砌一砖混水墙时采用外手拉线,可以照顾砖墙两面平整；门窗安装的预留孔,硬架支撑,暖卫、电气管道均应按设计要求预留,不得事后剔凿;质量标准：砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满砂浆,水平灰缝按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%;墙体砌筑时,填充墙与剪力墙的缝隙应采用砂浆、聚苯板填满;9成品保护1所有化学植筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏;2砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留,不得事后剔凿,损坏砌体完整,必须剔凿时须经技术部门同意,采取技术措施;2水平系梁支模时砌体强度必须满足施工需要,不得砌筑完成立即支模,防止碰松动砌体;4过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模,混凝土强度达到方可进行过梁上部砌体施工,砌体施工时注意保护梁混凝土,避免碰坏棱角;5室内推手推车时,不许碰撞门角和栏杆,门角要用多层板板保护好;6地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免落入杂物造成堵塞; 10安全注意事项及文明施工安全注意事项操作前进行安全检查,现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不得超过二人；在楼层施工时,堆放机具不得超过使用荷载,每楼层堆置的砌块高度不能超过2米；施工中不得踩踏砌体；使用双笼电梯运载砌块时不得超载；砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；人工上下传递砌块时,应搭设递砖架子,架子的站人板宽应不得小于60cm；不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；在结构边和水平洞口附近特别注意不得向下敲打砖块;文明施工文明施工是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终;它是施工现场综合管理水平的体现,关系到项目每一个人员的生产、生活及工作环境;在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内;施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明;11安全保证措施安全管理方针安全管理方针是“安全第一、预防为主”;安全组织保证体系以项目经理为首,由生产经理、安全员、工长、劳务分包等各方面的管理人员组成安全保证体系;安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；班前检查制：项目经理部安全员和专业监理工程师必须督促与检查劳务分包对安全防护措施是否落实到位；外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用；安全活动制,项目经理部每周要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦；定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录；管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥；实行安全生产奖罚制与事故报告制；危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情；持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作;安全管理工作项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；项目经理部要检查劳务分包单位,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可；在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督;凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全员保管；对安全生产设施进行必要的、合理的投入;重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品;。
