连锁砌块墙体砌筑交底
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一、交底项目:连锁砌块施工二、交底目的:确保施工过程中安全操作,预防安全事故发生。
三、交底对象:施工班组全体成员四、交底时间:施工前五、交底内容:1. 施工准备(1)施工前,应了解工程概况,熟悉施工图纸,掌握施工工艺流程。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握本工程的安全操作规程。
(3)检查施工现场,确保安全防护设施齐全,符合安全要求。
2. 施工过程安全注意事项(1)砌块运输:运输过程中,应保持平稳,防止砌块倾倒、滑落伤人。
(2)砌块堆放:砌块堆放时,应整齐有序,堆放高度不得超过1.5米,确保堆放稳定。
(3)砌块搬运:搬运砌块时,应使用专用工具,避免用手直接搬运,以防砸伤。
(4)砌块切割:切割砌块时,应使用专用切割机,并佩戴防护眼镜,防止切割物飞溅伤人。
(5)模板支撑:模板支撑系统应稳固可靠,支撑材料应满足设计要求。
(6)高处作业:高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护栏杆。
(7)起重作业:起重作业时,应严格按照操作规程进行,确保吊装安全。
(8)施工用电:施工用电设备应保持良好状态,接地良好,防止触电事故发生。
3. 施工结束后安全注意事项(1)清理施工现场,确保无残留物品,防止绊倒、滑倒等事故发生。
(2)拆除模板支撑系统,应先拆除顶部,再拆除底部,防止模板倾倒伤人。
(3)对施工人员进行安全检查,确保其身体状态良好,无疲劳、病痛等影响安全作业的因素。
六、检查执行情况1. 施工过程中,班组长应定期检查施工人员的安全操作情况,发现问题及时纠正。
2. 施工结束后,项目经理应组织相关部门对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
3. 对违反安全操作规程的施工人员,应进行安全教育,并严肃处理。
七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程中安全操作。
请全体施工人员认真遵守,共同营造一个安全、和谐、高效的施工环境。
第1篇一、工程概况本工程采用加气混凝土砌块进行墙体施工,主要包括基础墙、承重墙和非承重墙。
为确保施工质量,现将砌块工程施工技术交底如下:二、施工准备1. 材料准备- 加气混凝土砌块:应符合国家相关标准,进场后需进行检验,确保质量合格。
不同批次的砌块应分开堆放,高度不超过2.0m,并做好记录。
- 砂浆:应选用合格的水泥、砂子等原材料,按照配合比进行配制,确保砂浆质量。
- 钢筋:需选用合格钢筋,并根据设计要求进行加工。
2. 工具准备- 砌块切割机、切割刀片、水平尺、线锤、皮数杆、墨斗、水平仪、水平尺等。
3. 人员准备- 施工人员需具备相应的施工技能和安全生产意识。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面,确保平整、干净。
- 检查基础尺寸,确保符合设计要求。
2. 砌块排列- 根据设计图纸,进行砌块排列设计,绘制砌体排砖图、皮数杆图等。
- 确定砌块型号、规格,尽量减少非型号规格的用量。
3. 砌筑- 搭设脚手架,确保施工安全。
- 在砌筑第一皮砌块前,进行试摆,立好皮数杆。
- 砌筑时,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,L”、T”、十”型接头处应咬砌。
- 砌筑过程中,随时检查水平度、垂直度,确保墙体平整、垂直。
4. 砂浆配制- 按照配合比进行砂浆配制,确保砂浆质量。
- 砂浆应搅拌均匀,搅拌均匀后应在2h以内用完。
5. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
四、质量控制1. 材料检验- 加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等原材料进场后,需进行检验,确保质量合格。
2. 砌筑质量- 砌筑过程中,严格控制墙体平整度、垂直度、水平度,确保墙体质量。
- 砌筑完成后,进行验收,确保墙体符合设计要求。
3. 钢筋质量- 钢筋绑扎质量应符合设计要求,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
五、安全措施1. 高处作业- 高处作业人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 脚手架搭设应符合规范,确保安全。
墙体砌筑工程技术交底一、工程概述墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节之一,主要包括墙体的布置、砌筑和涂饰等工作。
本次工程涉及的墙体砌筑工程是在某住宅小区内进行的,共计有10栋楼,每栋楼包含地下一层和地上5层,总共有50层。
二、工程要求1. 墙体布置:根据设计图纸确定墙体的位置和数量,确保墙体布置符合设计要求。
2. 墙体砌筑:采用砖砌墙体结构,砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度、水平度和墙体的整体垂直度。
3. 砌筑材料:采用砖块作为主要砌筑材料,要求砖块质量符合相关标准,砂浆使用水泥砂浆,并按照一定比例调配。
4. 墙体涂饰:墙体砌筑完成后,进行墙面涂饰,要求墙面平整、无裂缝,并符合设计要求的颜色和质感。
三、施工流程1. 准备工作:清理施工现场,搭建脚手架,准备所需的施工工具和材料。
2. 墙体布置:根据设计图纸确定墙体位置,使用线框进行标示,确保墙体布置准确无误。
3. 基础处理:对墙体基础进行处理,确保基础坚固、平整。
4. 砌筑工序:按照砖砌墙体的工艺要求,进行砖块的切割、清洗和浸湿处理,然后使用水泥砂浆进行砌筑。
5. 墙体垂直度和水平度的控制:使用水平仪和垂直仪对墙体进行检测,确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
6. 砌筑质量检验:对已砌筑好的墙体进行检验,检查墙体是否有裂缝、空鼓等质量问题,及时进行修补。
7. 墙体涂饰:待墙体砌筑完成后,进行墙面涂饰,根据设计要求选择适合的涂料进行施工,确保涂饰质量达到预期效果。
8. 清理工作:施工完成后,及时清理施工现场,保持整洁。
四、施工安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
2. 工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守相关安全操作规程。
3. 施工过程中要注意防止砖块和其他材料从高处坠落,确保人员和设备的安全。
4. 使用电动工具时,要检查电源线是否完好,避免电击事故的发生。
5. 施工现场应保持通风良好,避免因封闭空间导致的空气污染和窒息等问题。
墙体砌筑工程技术交底引言概述:墙体砌筑是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的质量和安全,必须进行技术交底,明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、砌筑材料的选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细阐述。
一、准备工作:1.1 确定墙体砌筑的位置和尺寸:在进行墙体砌筑之前,首先要根据建筑设计图纸确定墙体的位置和尺寸,确保砌筑的准确性和一致性。
1.2 清理施工现场:在开始砌筑之前,必须对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,确保施工的安全和顺利进行。
1.3 准备施工工具和设备:根据砌筑工程的要求,准备好所需的施工工具和设备,如砖刀、抹灰板、水平仪等,以便顺利进行施工工作。
二、砌筑材料的选择:2.1 砖块的选择:根据建筑设计要求和墙体的承重情况,选择适合的砖块材料,如红砖、空心砖等,确保墙体的强度和稳定性。
2.2 砂浆的配制:根据砌筑工程的要求,合理配制砂浆,保证其黏结力和抗压强度,提高墙体的质量。
2.3 防水材料的选择:对于需要防水的墙体,选择适当的防水材料,如防水涂料、防水胶等,确保墙体的防水效果和使用寿命。
三、施工方法:3.1 墙体的垂直度和水平度控制:在砌筑墙体时,要严格控制墙体的垂直度和水平度,使用水平仪和垂直仪进行测量和调整,确保墙体的垂直和水平。
3.2 砌筑砖块的技巧:在进行砌筑工作时,要掌握正确的砌筑技巧,如砌筑砖缝要均匀、砖块要紧密贴合等,提高墙体的强度和美观度。
3.3 墙体的抹灰和修整:在墙体砌筑完成后,要进行抹灰和修整工作,确保墙体的平整度和光滑度,增加墙体的美观性。
四、质量控制:4.1 砌筑过程中的检查和验收:在砌筑工程进行过程中,要进行定期的检查和验收,确保施工质量符合要求,及时发现和解决问题。
4.2 墙体的强度和稳定性测试:在砌筑完成后,进行墙体的强度和稳定性测试,如进行抗压测试、抗震测试等,确保墙体的安全可靠。
一、施工准备1.1施工时间安排:3月1日至二次结构砌筑全部施工完成。
1.2关键施工部位:地下车库及配建1。
1.3材料准备:BM轻集料隔墙连锁砌块、BM专用砌筑砂浆1.4 机具准备:外用电梯、切割机、砂浆搅拌机、瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
1.5作业条件:1.5.1准备开展二次结构施工主体楼层已经过验收。
1.5.2弹出轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完交接。
二、操作工艺2.1工艺步骤:施工准备→放线→植筋→排砖撂底→抱框柱、芯柱绑扎→水平系梁→墙体砌筑2.2关键步骤施工工艺:2.2.1放线严格根据施工蓝图进行施工,植筋部位需做好明确标注,二次结构砌筑部位除厨房、卫生间部位使用加气混凝土砌块外,其它部位均采取BM连锁砌块。
外墙采取MU5.0等级BM 连锁砌块,内墙采取MU3.5等级连锁砌块。
地上厨房卫生间采取A3.5等级加气混凝土砌块。
放线结束后需验收合格才能进行下道工序施工。
1、7、8#楼因只各设置一部外用电梯,所以计划在1、8#楼15/D-E轴、29/D-E;7#楼15/D-E轴处留置长1500mm,高mm施工洞,此施工洞两侧砌筑墙体需留设马牙槎,后期洞口上侧支设200mm高水平系梁(3C10,A6.5@250)居洞中处设置芯柱(2C12,A6.5@250)。
2.2.2植筋1)成孔:成孔依据不一样钢筋直径采取电锤成孔,孔深10d8为12为120mm 当碰到板厚不够植筋深度时,植筋深度在不打穿顶板前提下合适调整,植筋钢筋全部采取三级带肋钢筋。
2)清孔:钻内粉尘用吹气筒或风机清理洁净,将孔内灰屑吹出孔壁。
3)灌胶:植筋胶注入量为孔深2/3。
4)插筋:将钢筋按顺时针方向旋转插至孔底,以孔口有少许结构胶溢出为准。
5)固化:加强成品保护,结构胶固化期(二十四小时)内不得对钢筋进行碰撞扰动。
6)验收:植筋后需项目部及监理验收合格才能进行下道工序施工。
2.2.3拌制砌筑砂浆:砂浆采取BM连锁砌块专用砌筑砂浆。
砌体填充墙与柱拉结筋伸入墙内的长度l1:6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700,8、9度时应沿墙全长贯通。
墙体与顶部的拉结见下图:3、每一道拉结筋在灰缝内设置2φ6的钢筋,拉结筋一端通过植筋锚入框架柱内100mm 长度,另一端设180度弯钩,弯钩长度为10d(d为钢筋直径)4.6砌筑1、在砌筑前应根据不同材质砌块对其进行浇水湿润,以便砌筑和保证砌筑砂浆有适当的硬化条件。
通常提前两个小时浇水湿润,浇水要适量。
2、砌筑时,砌砖应采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过500mm,且应保证灰浆饱满。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
上、下皮砌块要错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1/2。
连锁砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为6~10mm。
灰缝必须横平竖直,砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝。
每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。
3、砌体在砌筑时,要连续砌筑,若必须临时间断时,砌成斜槎,不得留设成直槎。
有特殊要求时,可以加拉结筋留设直槎,拉结筋间距不大于400mm。
砖墙与芯柱的连接处应设置拉结筋。
4、在砌筑至拉接筋位置时,必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝内,再进行上层砌块的砌筑。
5、墙体砌筑时首先在墙体底部砌筑1皮连锁砌块,然后满灌C20混凝土。
6、在砌筑到梁、板底部时,留出一定空隙,待该段墙体砌筑完成14天后根据尺寸大小确定填充材料。
构造见下图:7、砌体工程的工作段的分段位置,设在芯柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m。
8、砌筑过程中,砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正,且砌体表面平整度、垂直度校正,必须在砂浆终凝前进行。
9、砌筑过程中搭设钢管架以满足砌筑作业面的需要,砌体的每日砌筑高度要求不得超过1.8m。
4.7芯柱4.7.1、芯柱的设置应将柱根部杂物清理干净,。
中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803 项目名称
及编码天津首创双港新家园04西地块
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共3页
楼栋号68#楼分项工程名称地下室内外墙工程量
分包公司负责人
交底内容
一、材料选择:
1、采用BM轻集料砼空心连锁砖,尺寸为:390×190×290,390×190×190,390×190×150,390×190×90,四种墙体的砌筑用砖主要型号,与墙体配套的U型砖。
2、内外墙砌筑采用专用粘结剂。
3、C20细石砼:主要用于芯柱,过梁、连系梁的浇筑。
二、轻集料砼空心连锁砌块施工工艺
2.1工序流程
基层处理→放线→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理
2.2操作工艺
1、浮尘等杂物清扫、剔凿,按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。
2、排砖:
砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。
保证芯柱,连系梁的钢筋贯通,整个墙体除顶部采用灰砂砖斜砌外,其他部位不允许采用灰砂砖赶模数,按照拍砖情况,可以在底部浇筑C20细石砼垫层找平。
3、布置芯柱、水平系梁、过梁。
1)芯柱布置原则:
A 、门窗洞口两侧,钢筋2φ12(三级钢)
B、墙长超过4m时,墙中段设置,2φ12(三级钢)。
表C2-1编号工程名称*******交底日期2014年8月8日施工单位******分项工程名称二次结构后砌墙工程交底提要二次结构BM连锁砌块后砌墙的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:审核人交底人接受交底人表C2-1编号工程名称*******交底日期2014年8月8日施工单位******分项工程名称二次结构后砌墙工程交底提要二次结构BM连锁砌块后砌墙的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:图.13.2. 植筋深度:10d~12d,植筋孔径比钢筋直径大2mm,顶部与底部是楼板时贯穿楼板设置,审核人交底人接受交底人表C2-1编号工程名称*******交底日期2014年8月8日施工单位******分项工程名称二次结构后砌墙工程交底提要二次结构BM连锁砌块后砌墙的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:审核人交底人接受交底人表C2-1编号工程名称*******交底日期2014年8月8日施工单位******分项工程名称二次结构后砌墙工程交底提要二次结构BM连锁砌块后砌墙的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:图.2审核人交底人接受交底人表C2-1编号工程名称*******交底日期2014年8月8日施工单位******分项工程名称二次结构后砌墙工程交底提要二次结构BM连锁砌块后砌墙的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:4.4.立皮数杆:采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,确定混凝土基座、门顶过梁、圈梁、窗台、砌块皮数的高度。
(注意:排皮数时要从底板往上排,顶板往下10cm~20cm预留,待砌体沉实后用粘结砂浆捻实;过梁顶往上排一皮整砖后至预留缝间的砌块需用实心砌块砌筑,具体搭砌做法见图.3)图.34.5填充墙门窗过梁:填充墙上的门窗洞口或设备留孔,其洞顶均需设置钢筋混凝土过梁(见过梁表),梁支座宽不小于250mm。
连锁砌块砌筑施工技术交底保定--春天住区--孟庆卓A、施工准备(一)材料要求1)BM内隔墙砌块,主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。
2)BM砌块专用砌筑砂浆BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 696-73-2009”相关规定。
3)混凝土浇筑芯柱水平系梁的混凝土,可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强度C20。
4)进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
材料进场后按要求抽样做复试,经试验室检验合格,报监理认可后方可施工。
5)砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批,不足10000块按一批计算;每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组,共5块。
(二)作业条件1)浮尘等杂物清扫、剔凿,按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。
2)根据砌块模数和图纸要求在相应位置植入符合要求的钢筋,并经拉拔试验合格。
3)对于卫生间、管井等有防水要求的位置设置300mm高,同墙厚的C20混凝土反坎。
4)砌块墙体砌筑前应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。
B、工艺流程内墙部位:基层处理→放线→验线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→砌筑完成14d后顶部用干硬灰(或掺加微膨胀剂的细石混凝土)填塞密实→工作面清理。
C、操作工艺(一)芯柱布置1)门窗洞口两侧,(墙厚≥200)2φ12,(墙厚<200)1φ12)2)墙长超过5m时,墙中段设芯柱,且芯柱与芯柱或框架柱距离不宜大于4米。
3)转角、丁字墙、十字墙交接部位,设芯柱(墙厚≥200; 2φ12,(墙厚<200)1φ12)。
(二)水平系梁设置1)无门窗洞口时,墙高中部设置3φ10φ6@250,当填充墙高度<4.2米时,墙体宜设置一道水平系梁,当墙体高度≥4.2米的为双道水平系梁;2)有门洞口时,在门洞口上部设置, 3φ10 φ6@250 与过梁与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁,当遇有窗洞时,洞口上部及下部应设置系梁,且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱构造柱或墙体连接。
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表C2-1
资料编号 02-03-C2-001
工程名称
交底日期 2016-3-13 施工单位
分项工程名称
砌体工程
交底提要
二期连锁砌块填充墙砌筑
交底内容:
审核人 交底人 接受交底人
本表由施工单位填写。
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(1)干混砂浆用水符合《混凝土拌和用水标准》的规定。
(2)搅拌好的砂浆拌合物应在使用说明书规定的时间内用完,在炎热或大风天气时应采取措施防止水分过快蒸发,超过初凝时间禁止二次加水搅拌使用。
6.4.4轻集料混凝土砌块砌筑
(1)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得超过15m 。
(2)使用全顺砌筑形式,上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,搭砌长度不得小于90mm 。
(3)轻集料混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图结合品种规格绘制砌块排列图,排砖应从构造柱两边先排或门洞口处,经检查无误后,再进行施工,砌块中主规格砌块占总量的80%以上。
(4)各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留,砌完墙后开凿,应采用机械切割,填平后增贴一层耐碱玻纤网格布。
(5)连锁砌块内填充墙与原结构墙柱交接处采用柔性连接,中部采用20mm 模塑聚苯板填充,两侧用专用砌筑粘结剂封堵,如下图所
柔性连接示意图
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