灌注桩技术交底(破桩头)

破桩头:
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。

破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。

所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。

桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。

在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。

嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。

破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。

破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工单位向相关人员进行技术交底，明确施工方案、操作要点、安全注意事项等内容。

本文将从桩基施工前的准备工作、桩基施工过程、桩基质量控制、安全注意事项以及施工后的验收等五个部分进行详细阐述。

一、桩基施工前的准备工作：1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定桩基施工方案，包括桩的类型、数量、布置方式等。

1.2 地质勘察：进行地质勘察，了解地质情况，包括地层、地下水位等，以便合理选择桩的类型和长度。

1.3 设备准备：准备好所需的施工设备，包括钻机、振动锤等，确保设备的正常运行。

二、桩基施工过程：2.1 桩基钻孔：根据设计要求，在地面上进行钻孔，控制孔径和孔深，确保桩的稳定性。

2.2 桩基灌注：在钻孔完成后，进行桩基灌注，将混凝土灌入钻孔中，同时进行振捣，使混凝土充分密实。

2.3 桩基加固：根据需要，进行桩基加固，包括钢筋加固、灌浆加固等，提高桩基的承载能力。

三、桩基质量控制：3.1 施工质量检查：在桩基施工过程中，进行施工质量检查，包括孔径、孔深、桩身质量等，确保施工符合设计要求。

3.2 桩基质量测试：进行桩基质量测试，包括静载试验、动力触探等，评估桩基的承载能力和稳定性。

3.3 质量记录和报告：及时记录施工质量数据，并形成质量报告，供后续工作参考。

四、安全注意事项：4.1 施工现场安全：确保施工现场的安全，包括设置警示标志、划定施工区域等，防止人员和设备受到伤害。

4.2 操作规范：严格按照操作规范进行施工，避免操作不当导致事故发生。

4.3 安全防护措施：采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。

五、施工后的验收：5.1 桩基质量验收：对桩基进行质量验收，包括外观检查、尺寸检测等，确保桩基质量符合设计要求。

5.2 桩基试验：进行桩基试验，包括静载试验、动力触探等，验证桩基的承载能力和稳定性。

5.3 验收报告：根据验收结果，形成验收报告，作为工程竣工验收的依据。

破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工方向、施工方法、施工工艺等相关技术细节的交底。

这是一个非常重要的环节，它能够确保施工人员对工程的要求有清晰的认识，提高施工效率，保证工程质量。

本文将从施工方向、施工方法、施工工艺三个方面，详细阐述破桩头工程技术交底的内容。

一、施工方向1.1 确定施工方向在进行破桩头工程之前，首先需要确定施工方向。

施工方向的确定应考虑到周边环境、施工条件等因素，确保施工过程中不会对周围建造物或者设施造成影响。

1.2 确定施工顺序确定施工方向后，还需要确定施工顺序。

普通情况下，应从较远离建造物或者设施的位置开始施工，逐渐向建造物或者设施挨近。

这样可以减小对周围环境的影响，提高施工效率。

1.3 制定施工方案根据施工方向和施工顺序，制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工过程中可能遇到的问题及应对措施，确保施工过程顺利进行。

二、施工方法2.1 选择合适的施工机械根据具体的施工要求，选择合适的施工机械。

常用的施工机械包括振动锤、液压打桩机等。

选择合适的施工机械可以提高施工效率，保证工程质量。

2.2 控制施工参数在进行破桩头工程时，需要控制施工参数。

施工参数包括振动频率、振动力等。

合理控制施工参数可以确保桩头破碎均匀，避免过度破碎或者不足破碎的情况发生。

2.3 定期检查施工机械在施工过程中，需要定期检查施工机械的工作状态。

确保施工机械的正常运行，及时发现并排除可能存在的故障，以保证施工的连续性和稳定性。

三、施工工艺3.1 清理施工现场在进行破桩头工程之前，需要清理施工现场。

清理施工现场可以确保施工过程中没有杂物或者障碍物，保证施工的顺利进行。

3.2 确定破碎范围在进行破桩头工程时，需要确定破碎范围。

破碎范围的确定应根据具体的施工要求和桩的类型进行，确保破碎范围与实际需要相符。

3.3 控制破碎速度在进行破桩头工程时，需要控制破碎速度。

破碎速度的控制应根据具体的桩的类型和工程要求进行，避免过快或者过慢的破碎速度对工程造成不良影响。

破桩头工程技术交底一、工程概述破桩头工程是指在桩基施工过程中，为了确保桩基的质量和稳定性，需要在桩顶部进行破碎处理的工作。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求和施工流程。

二、技术要求1. 施工前准备在进行破桩头工程之前，需要对桩基进行全面的勘察和检测，确保桩基的类型、数量和位置准确无误。

同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。

2. 施工设备破桩头工程所需的设备包括挖掘机、破碎锤、起重机等。

这些设备需要经过严格的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

3. 施工工艺（1）桩顶清理：在破桩头之前，需要清理桩顶部的杂物和残留物，确保破碎作业的顺利进行。

（2）破碎操作：使用破碎锤对桩顶进行破碎处理。

破碎锤的操作要求准确、稳定，避免对桩身造成二次损伤。

（3）破碎深度控制：根据设计要求和实际情况，控制破碎的深度，确保破碎范围符合要求，同时避免对桩身下部的影响。

（4）碎石清理：破碎后的碎石需要及时清理，避免对后续工序的影响。

4. 施工质量控制（1）破桩头的破碎范围和深度应符合设计要求，确保桩基的稳定性和承载能力。

（2）破碎后的碎石应清理干净，不得有残留物，以免影响后续工序的施工质量。

（3）施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全，严禁发生事故和伤害事件。

三、施工流程1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。

（2）检查和维护所需设备，确保其正常运行和安全使用。

2. 桩顶清理（1）使用挖掘机清理桩顶部的杂物和残留物，保持桩顶的整洁。

（2）检查桩顶的平整度和无杂物的程度，确保破碎作业的顺利进行。

3. 破碎操作（1）使用挖掘机将破碎锤安装到桩顶位置。

（2）根据设计要求和实际情况，控制破碎锤的操作力度和频率，进行破碎作业。

（3）破碎操作过程中，要注意观察破碎深度和范围，确保符合设计要求。

4. 碎石清理（1）破碎后的碎石需要及时清理，避免对后续工序的影响。

（2）使用起重机或其他设备将碎石清理干净，确保桩顶的平整度和无残留物。

破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程是土木工程中常见的一种基础施工技术，其施工质量直接影响整个工程的安全和稳定性。

因此，在进行破桩头工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员对工程要求和施工流程有清晰的认识和理解。

本文将详细介绍破桩头工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案交底1.1 施工目标和要求：明确破桩头工程的施工目标和要求，包括施工质量、工期、安全等方面的要求。

1.2 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩头破碎、清理、检查等步骤，确保施工人员能够按照流程有序进行施工。

1.3 安全措施：强调施工中的安全措施，包括施工人员的安全意识、防护措施、应急预案等，确保施工过程安全可控。

二、设备工具交底2.1 设备准备：确认所需设备工具是否齐全，包括破碎机、清理机、检测仪器等，确保设备工具的正常运行。

2.2 设备操作：对设备的操作方法进行详细说明，包括设备的启动、操作、住手等步骤，确保施工人员能够正确操作设备。

2.3 设备维护：强调设备的日常维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的长期稳定运行。

三、材料质量交底3.1 材料选用：介绍破桩头工程所需材料的选用标准和要求，包括钢筋、混凝土等材料的质量要求。

3.2 材料检验：强调材料的检验和验收流程，确保所用材料符合相关标准和要求。

3.3 材料存储：说明材料的存储要求，包括防潮、防晒、防震等，确保材料的质量不受影响。

四、质量验收交底4.1 施工检查：介绍破桩头工程的施工检查流程，包括破桩头的形状、尺寸、质量等方面的检查要点。

4.2 质量验收：强调破桩头工程的质量验收标准和要求，确保施工质量符合相关规范。

4.3 质量整改：说明如何处理施工中浮现的质量问题，包括整改措施、责任追究等，确保工程质量符合要求。

五、安全交底5.1 安全教育：强调施工人员的安全教育和培训，包括安全意识、安全行为规范等，确保施工过程中的安全。

5.2 安全检查：介绍安全检查的内容和频率，确保施工现场的安全环境。

破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中，为了打破桩顶部的混凝土，以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。

本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

二、施工流程1.准备工作（1）组织施工人员，明确各自职责和工作任务。

（2）检查施工设备和工具是否齐全，确保其正常运行。

（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

2.破桩头施工（1）确定破桩头的位置和尺寸，根据设计要求进行标记。

（2）使用挖掘机或者其他适合的设备，将桩顶部的混凝土打破。

（3）清理破碎的混凝土碎片，确保桩顶平整。

3.质量检查（1）检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。

（2）对破桩头进行质量检测，确保其强度和稳定性。

4.安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。

（2）施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

（3）施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工安全。

三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求，确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。

2.破桩头施工过程中，应采取适当的措施，防止对桩身造成损坏。

3.施工现场应保持整洁，及时清理破碎的混凝土碎片，防止对施工人员和设备造成伤害。

4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行施工。

四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。

2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.施工过程中，严禁在桩基周围堆放杂物，以免影响施工质量和安全。

4.施工人员在操作施工设备时，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应及时停工，并采取相应的安全措施。

五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节，对后续的桩基加固工作起到关键作用。

本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

在实际施工中，施工人员必须按照像关规定进行操作，确保施工质量和安全。

破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工方向工程师向施工人员详细介绍破桩头工程的相关技术要求和施工流程。

破桩头工程技术交底的目的是确保施工人员了解并正确执行相关技术规范，确保施工质量和工程安全。

本文将从五个方面详细阐述破桩头工程技术交底的内容。

一、施工工艺交底1.1 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩基准备、破桩头机械设备的安装和调试、破桩头工艺的操作步骤等。

1.2 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，包括操作人员的安全防护、机械设备的安全操作、施工现场的安全管理等。

1.3 施工质量要求：明确破桩头工程的质量要求，包括破桩头的准确位置、破桩头的规格和尺寸要求、破桩头的外观质量等。

二、机械设备交底2.1 设备功能介绍：详细介绍破桩头机械设备的功能和特点，包括设备的主要部件和工作原理等。

2.2 操作说明：指导施工人员正确操作破桩头机械设备，包括设备的开启和关闭、设备的调试和维护等。

2.3 故障处理：介绍常见的设备故障及处理方法，以及应急措施，确保施工人员能够及时应对设备故障并保证施工进度。

三、材料要求交底3.1 破桩头材料：详细介绍破桩头所使用的材料，包括材料的种类、规格和性能要求等。

3.2 材料使用方法：指导施工人员正确使用破桩头材料，包括材料的存储、搬运和使用注意事项等。

3.3 质量检验标准：明确破桩头材料的质量检验标准，包括外观质量、物理性能等指标的检验方法和要求。

四、施工现场管理交底4.1 工地布置：指导施工人员合理布置施工现场，包括施工区域的划分、设备和材料的摆放等。

4.2 施工环境要求：强调施工现场的环境要求，包括施工现场的平整度、施工区域的通风要求等。

4.3 施工协调与配合：要求施工人员与其他施工单位进行协调与配合，确保施工进度和质量。

五、质量验收交底5.1 检验标准：介绍破桩头工程的质量验收标准，包括外观质量、尺寸偏差等指标的验收标准。

破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工方向工程技术人员向施工人员交底桩基工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。

这对于确保施工质量、提高工程效率至关重要。

本文将从桩基工程技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底的效果等五个方面进行详细阐述。

一、桩基工程技术交底的必要性：1.1 提高施工人员的技术水平：通过技术交底，施工人员能够了解桩基工程的技术要求和施工方法，提高他们的技术水平，确保施工质量。

1.2 保证施工过程的安全性：技术交底可以告知施工人员桩基工程的安全注意事项，避免施工过程中发生事故，保障工人的人身安全。

1.3 提高工程效率：通过技术交底，施工人员能够清晰地了解施工流程和工作要点，提高施工效率，缩短工期。

二、桩基工程技术交底的内容：2.1 桩基工程的技术要求：包括桩基的设计要求、施工工艺要求、质量控制要求等，确保施工符合相关标准和规范。

2.2 桩基工程的施工方法：详细介绍桩基的施工流程、施工设备的使用方法、施工顺序等，确保施工按照正确的方法进行。

2.3 桩基工程的安全注意事项：包括施工现场的安全要求、施工人员的安全防护措施、施工设备的安全操作规范等，确保施工过程中的安全。

三、桩基工程技术交底的方式：3.1 书面交底：将桩基工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容整理成书面文件，交给施工人员，以便他们随时查阅。

3.2 图纸交底：通过图纸的方式，将桩基工程的要求和方法表达清晰，让施工人员更直观地了解工程要求。

3.3 现场交底：在施工现场，由技术人员亲自向施工人员进行口头交底，结合实际情况进行解释和示范。

四、桩基工程技术交底的时间：4.1 施工前交底：在桩基施工开始之前，技术人员应与施工人员进行交底，确保施工人员了解工程要求和施工方法。

4.2 施工中交底：在施工过程中，如遇到特殊情况或者需要调整施工方法时，技术人员应及时与施工人员进行交底，确保施工顺利进行。

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是土木工程中的一项重要工作，用于在建筑施工中打入桩头，以提供稳定的基础支撑。

为了确保工程质量和安全，进行破桩头工程技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。

二、技术要求1. 施工材料选择：- 桩头：一般选用高强度混凝土，其抗压强度应符合设计要求。

- 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，具有足够的强度和韧性。

- 模板：应选用耐用、具有一定强度的模板，确保破桩头的准确性和一致性。

2. 施工设备：- 桩机：应选用适合桩径和桩长的桩机，保证施工效率和质量。

- 桩头制造设备：应选用精准的桩头制造设备，确保桩头的准确性和稳定性。

- 其他辅助设备：如起重机、混凝土搅拌机等，根据实际施工需要进行选择。

3. 施工工艺：- 桩基准备：清理桩基表面，确保无杂物和污染物。

- 桩机定位：根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。

- 桩机操作：按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。

- 桩头制造：根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。

- 桩头安装：将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。

- 桩头打入：通过桩机的操作，将桩头打入地下，直至达到设计要求的深度。

三、施工步骤1. 施工准备：- 确认施工图纸和设计要求。

- 准备施工所需的材料和设备。

- 检查施工现场的安全环境，确保施工条件良好。

2. 桩基准备：- 清理桩基表面，清除杂物和污染物。

- 检查桩基的坚实程度和稳定性。

3. 桩机定位：- 根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。

- 确保桩机的稳定性和安全性。

4. 桩机操作：- 按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。

- 调整桩机的参数，确保桩机的工作效率和质量。

5. 桩头制造：- 根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。

- 检查桩头的尺寸、形状和质量，确保符合设计要求。

6. 桩头安装：- 将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在桩基施工过程中，为了达到设计要求，将桩顶部分破碎或削平的工作。

本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。

二、工程要求1. 破桩头工程的目标是确保桩顶部分平整、牢固，并满足设计要求。

2. 破桩头工程需要保证施工安全，避免对桩身产生不良影响。

三、施工方法1. 施工前，需对桩头进行清理，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。

2. 破桩头的主要施工方法包括振动破碎、液压破碎和机械削平等。

a. 振动破碎：采用振动锤等设备对桩头进行震动破碎，适用于较小直径的桩。

b. 液压破碎：采用液压锤等设备对桩头进行冲击破碎，适用于较大直径的桩。

c. 机械削平：采用机械设备对桩头进行削平，适用于需要较高平整度的桩。

3. 施工过程中需注意保护桩身，避免对桩身产生损伤。

四、施工流程1. 施工前，需要对施工区域进行标定，确保施工范围清晰明确。

2. 按照设计要求选择合适的施工方法，并准备好相应的施工设备和工具。

3. 进行桩头清理工作，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。

4. 根据施工方法的选择，进行相应的破桩头工作。

a. 振动破碎：将振动锤设备安装到挖掘机等机械上，通过震动破碎桩头。

b. 液压破碎：将液压锤设备安装到挖掘机等机械上，通过冲击破碎桩头。

c. 机械削平：将削平设备安装到挖掘机等机械上，通过削平使桩头平整。

5. 施工过程中，需根据实际情况进行调整，确保施工效果和质量。

6. 完成破桩头工作后，进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。

7. 按照施工要求进行验收，确保破桩头工程符合设计要求。

五、安全注意事项1. 施工前需做好施工区域的标识和警示，确保施工区域的安全。

2. 操作人员需具备相关的技术资质和操作经验，严禁无证人员操作。

3. 施工过程中需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。

4. 操作设备时需严格按照操作规程进行，确保设备的安全稳定运行。

5. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。

一、工程名称及编号1. 工程名称：______工程2. 编号：______二、交底时间及地点1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____施工现场三、交底对象1. 施工单位：____2. 项目负责人：____3. 专业施工员：____4. 专业质量检查员：____5. 专业班组长：____6. 作业人员：____四、破灌注桩桩头施工概述1. 施工目的：破除灌注桩桩头，为后续施工提供便利。

2. 施工范围：____范围内的灌注桩桩头。

3. 施工工艺：采用风镐、电锤等工具进行破桩头作业。

五、安全技术交底内容1. 作业人员安全注意事项：（1）作业人员必须经过安全培训，具备相应的操作技能。

（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。

（3）酒后不得上岗作业。

（4）作业过程中，不得擅自离岗，确保自身及他人安全。

2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员了解危险区域。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

（3）施工机械、材料堆放应规范，不得占用消防通道。

（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 作业安全操作规程：（1）破桩头作业前，应熟悉施工图纸、地质情况及周围环境。

（2）破桩头作业时，必须使用符合安全标准的工具和设备。

（3）破桩头作业过程中，应确保操作人员与周围人员的安全距离，避免误伤。

（4）破桩头作业时，注意观察桩头情况，发现异常立即停止作业，报告上级处理。

（5）破桩头作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

4. 应急处理措施：（1）如发生安全事故，立即停止作业，并组织人员进行救援。

（2）事故发生后，应及时向上级报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。

（3）加强事故应急演练，提高作业人员的应急处置能力。

六、交底总结1. 本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。

2. 请全体作业人员认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。

工程名称中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期施工单位中铁建工集团有限公司交底部位基础工序名称灌注桩桩头破除交底提要：一、技术交底适用范围；二、施工准备；三、施工工艺；四、注意事项；五、安全文明施工措施。

内容：项目（专业）技术负责人交底人接受人一、技术交底适用范围本次交底范围为基础灌注桩破除。

二、施工准备1、技术准备：熟悉图纸掌握图纸中每颗桩顶标高；2、机具准备：混凝土切割机、风镐、铁锹、水准仪、红油漆、汽车吊。

3、人员准备：技术人员1名、测量员2名、小工若干。

三、施工工艺1、工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2 道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。

采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。

2. 施工工艺工程名称中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期施工单位中铁建工集团有限公司交底部位基础工序名称灌注桩桩头破除交底提要：一、技术交底适用范围；二、施工准备；三、施工工艺；四、注意事项；五、安全文明施工措施。

内容：项目（专业）技术负责人交底人接受人（1）施工准备桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15mMP,龄期不少于7d，方可开挖基坑基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净。

（2）测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台、筏板AB栋10cm，CD 栋5cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm 处在画一道粗红线（及切割线）。

（3）切缝用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。

在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小工程名称中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期施工单位中铁建工集团有限公司交底部位基础工序名称灌注桩桩头破除交底提要：一、技术交底适用范围；二、施工准备；三、施工工艺；四、注意事项；五、安全文明施工措施。

内容：项目（专业）技术负责人交底人接受人调整切缝深度。

破桩头工程技术交底标题：破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程是土木工程中常见的一项施工工艺，其施工过程需要严格按照技术规范进行操作，以确保施工质量和安全。

本文将详细介绍破桩头工程技术交底的内容和要点。

一、施工前准备1.1 确认设计图纸和技术要求：施工前需子细研究设计图纸和相关技术要求，了解工程的具体要求和规范。

1.2 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护措施、施工区域的警示标识等。

1.3 设备检查：对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

二、施工过程2.1 桩头预处理：在进行破桩头之前，需要对桩头进行预处理，包括清理桩头表面的杂物和泥土，确保桩头的清晰可见。

2.2 破桩头操作：根据设计要求和技术规范，选择合适的破桩头工具进行操作，控制破桩头的深度和角度，确保破桩头的质量和准确性。

2.3 破桩头检查：在破桩头完成后，需要对破桩头进行检查，确保破桩头的质量和符合设计要求。

三、施工质量控制3.1 施工记录：在施工过程中要及时记录施工的各个环节和关键节点，包括桩头的处理过程、破桩头的操作过程等。

3.2 质量检验：对破桩头的质量进行检验，包括破桩头的平整度、角度、深度等指标的检测，确保破桩头符合设计要求。

3.3 质量整改：如发现破桩头存在质量问题，需及时进行整改和修复，确保破桩头的质量和安全性。

四、施工安全注意事项4.1 人员防护：施工现场需设置明显的安全警示标识，施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具。

4.2 设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性和正常运行。

4.3 现场环境：保持施工现场的整洁和有序，确保施工环境的安全和无障碍。

五、施工后交底5.1 施工记录整理：对施工过程中的各项记录进行整理和归档，包括施工记录、质量检验报告等。

5.2 技术交底：对施工过程中的技术要点和关键环节进行交底，确保施工人员对破桩头工程的施工要求和规范有清晰的理解。

5.3 完工验收：对破桩头工程进行完工验收，确保破桩头的质量和安全符合设计要求，达到预期效果。

技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细理解图纸桩顶及承台底旳标高，熟悉桩及承台旳图纸与位置。

4、施工条件：人员机械配置完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。

二、施工工艺及措施：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工次序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧旳土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基旳接触防止将不需要破碎旳部分破坏。

2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明旳为-3.0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。

3、桩头旳破碎及清理用风镐对红线标识以上旳部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩旳四面开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标识上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m），再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，到达桩顶旳设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四面混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分旳钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。

主筋包围旳桩头部位，在钢筋与混凝土分离旳位置，四面用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围旳桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定旳地方，在破除过程中桩头破除旳碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部旳钢筋保护层不被破坏。

灌注桩破桩头技术交底--.doc灌注桩是一种常用的基础结构形式，在施工过程中，常常会出现破桩头的情况，这时需要采用破桩头技术来解决。

本文将对灌注桩破桩头技术进行交底。

一、破桩头原因灌注桩在施工中，会存在破桩头的情况，主要原因有以下几点：1.桩质地较硬，钻机无法完全穿透，导致表层部分无法充实。

2.地层水土条件较为复杂，导致灌注桩顶部部分无法充实。

3.钢绞线等管道堵塞，导致充实材料注入不畅。

4.充实材料过于稠固，无法流通到桩顶部分。

以上几点都可能导致破桩头的情况发生，为确保整个灌注桩的稳定性和安全性，需要对破桩头进行及时处理。

二、破桩头技术灌注桩破桩头技术主要有以下两种方式：1.钻机直接钻穿头部当灌注桩头部未充实，表层硬度较大时，可以采用钻机直接钻穿头部的方法。

首先需要清理出破头处的充实材料，暴露出混凝土桩身。

然后使用钻机在原来的孔眼处钻孔，直接钻穿桩头，达到破桩头的目的。

2.施打破桩头浆三、注意事项1.施工时需要按照标准施工工艺进行，准确把握充实材料的使用量、颜色、浓度等，确保破桩头后的灌注桩充实密实。

2.操作时要注意安全，确保作业人员身体安全，钢筋、模板、充实材料等物品的安全，全面落实安全措施，以免出现意外事故。

3.破桩头后要及时验收，确保破桩头技术效果良好，充实材料依然可以保证灌注桩的稳定性和安全性。

四、总结灌注桩破桩头技术非常重要，可以有效地解决灌注桩破桩头的问题。

在施工之前，要做好充分的准备工作，制定好详细的施工方案，注意事项，并配备完善的安全措施，确保灌注桩的施工质量和安全性。