破桩头安全技术交底(最终)

破桩头技术交底一、工艺流程测量放样——桩头钢筋位置侧定——切缝——剥离钢筋——凿破桩头——修整桩头——桩头清理１、测量放样：测量人员将每根桩的桩顶标高测出，并延桩顶标高处画第一道粗红线，在第一道粗红线上方1０cｍ处再画第二道粗红线。

2、桩头钢筋位置测定:在切割之前确定钢筋位置，确保切割过程中不会伤害到钢筋3、切缝：用手持混凝土切割机延上部红线切割,切割深度一般为３~5cｍ左右,按钢筋保护层厚度调整切割深度。

４、剥离钢筋:风镐剥离切割缝以上钢筋保护层,当接近切割缝时，应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入承台1０ｃm的桩体砼，将钢筋剥离混凝土后,钢筋向外侧稍微弯压，便于后续施工５、截断桩头:在截桩头时，在同一水平面,按同一角度对称放置2-4个钢钎，用大锤同时对称击打将桩头截断６、修整桩头:截桩头后采用轻型风镐或人工修凿桩头,桩头修整至油漆标志线以上3-5cm时,必须改为从四周向中间修凿,桩顶允许偏差0-20mm,破除完毕及时将碎渣清除出基坑。

二、注意事项：1、只有桩基混凝土抗压强度达到7０%以上时，方可破桩头，并按照设计桩顶标高，将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。

2、凿破桩头施工,必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台１0cm高度,严禁超破，确保桩头平齐。

3、破桩完毕后，用钢丝刷清理松动混凝土碎块，然后用水冲洗干净,以便砼粘结。

桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求。

4、当桩头凿除后，砼带污、砼面酥松、浮浆过厚、凿除后标高低于桩顶设计标高时，要及时汇报到总包单位技术部,技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。

在未得到技术部门的允许下，不得擅自施工。

合格施工质量不合格施工质量青岛建国工程集团有限公司2015年１2月１6日赛轮金宇公租房项目４#楼图片展示。

破桩头安全技术交底破桩头在施工中被广泛使用，其主要作用是将混凝土外置在地面以上，以便于进行后续的建筑工作。

然而，在使用破桩头时需要遵守一些安全技术，以确保工人的安全，避免意外事故发生。

下面就对破桩头的安全使用进行一些交底。

确认挖掘工作已经完成在使用破桩头前，需要确认挖掘工作已经完成，且地面已经平整。

若地面不平整，则会导致破桩头不稳定，容易发生倾倒事故。

使用足够数量的用钢管支撑为了保证破桩头的稳定性，需要在其周围使用足够数量的用钢管支撑。

支撑的密度应该足够高，以确保支撑的强度和稳定性。

确保钢管与破桩头紧密结合在使用钢管支撑时，需要确保钢管与破桩头紧密结合，避免钢管脱落导致意外事故的发生。

可以在钢管和破桩头的接触处添加附加的支撑点，以增强钢管和破桩头的结合。

确认破桩头的质量和尺寸在使用破桩头前，需要确认其质量和尺寸是否符合相关标准。

如果发现破桩头存在缺陷或者大小不合适，则需要及时更换，避免出现安全隐患。

工人要进行培训和安全防护为了保障工人的安全，需要对其进行必要的培训，让工人了解破桩头的安全使用方法、处理问题的能力和相关的安全注意事项。

此外，为了保护工人，在施工现场需要提供必要的安全防护措施，如安全绳、安全带等，以防止发生意外。

定期进行检查和维护为了保持破桩头的稳定性和安全性，需要定期对其进行检查和维护。

检查内容包括破桩头的结构是否完好、用钢管的支撑密度是否合适等。

同时，在维护破桩头时需要及时更换磨损的部件或者存在缺陷的部位，以确保其安全性和可靠性。

破桩头的安全使用与工程施工的质量和安全性息息相关。

在施工过程中，一定要严格按照相关的工艺规范和安全技术要求执行，确保工人的安全和施工的顺利进行。

破桩头:
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。

破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。

所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。

桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。

在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。

嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。

破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。

安全技术交底(桩头破除)一、背景桩施工是建筑工程中很常见的施工方式，但是在桩施工过程中往往会遇到桩头破除的问题，这不仅会影响施工进度，还会对周围环境造成影响，甚至可能会对施工人员造成人身伤害。

因此，在实际桩施工中，安全技术交底显得尤为重要。

二、问题分析桩头破除是桩施工中的一种常见问题，其主要原因可以归纳为以下几点：1. 地质问题地质情况是桩施工中影响桩头破除的重要因素之一。

如果桩机在施工时挖掘到了坚硬的地层，如果作业人员没有及时进行措施，桩头就很容易出现破损现象。

2. 操作问题桩施工中操作问题也是桩头破除的常见原因之一。

如果操作人员没有正确的操作桩机，调整工作速度和力度，就会对桩头造成过度的压力，从而导致破损现象。

此外，操作人员还要及时发现桩头破损的迹象，并采取对应的处置措施。

三、解决方案1. 加强技术交底技术交底是保障施工安全的重要环节。

在桩施工中，要加强技术交底，将桩施工的各项流程及操作规范进行详细讲解，提高操作人员的专业知识，以提高桩施工的质量和安全水平。

2. 做好施工前期准备工作做好施工前期的准备工作对于保障桩施工质量和安全也是非常重要的。

在施工前，要进行地质勘察和评估，确定好桩机的施工位置及施工路线，避免在坚硬地质层上施工，以减少桩头破损的风险。

3. 实施防范措施在桩施工中，操作人员要严格按照操作规程进行，调整好桩机的工作速度和力度，并及时发现和处理桩头破损现象，防止问题扩大。

此外，可以采取一些防范措施，比如在桩头周围加装防护套，防止损坏等措施。

四、总结针对桩头破损问题，要加强安全技术交底，做好施工前期的准备工作，实施防范措施等，以提高桩施工的安全性和质量。

同时，要加强对操作人员的技术培训和管理，提高操作水平，防范桩头破损的风险。

破桩头三级安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种交底提要：施工工艺及流程：1．检查基坑支护措施安全性，在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才可施工；2．在桩头上标出桩顶设计标高（加上伸入承台15cm），桩头切割线在桩顶标高以上10cm处，防止桩头凿低；第一步：在桩顶位置设置10~15cm的切割线，图中红色带状区域（宽度为10~15cm）；第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。

便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工；第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm；第六步：将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平；桩头凿除效果图3．剔桩头。

先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。

再用空压机对桩体全部剔除。

注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过30度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除，如下图所示。

4．桩身处理。

将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用钢丝刷清理松动的粉尘后，用水清洗。

5．桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度，截取桩头钢筋。

6、安全文明施工1、正确使用安全“三宝”：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查。

2、施工人员严禁酒后或疲劳作业。

3、施工时材料应妥善放置，避免高空落物。

4、现场做到工完场清。

交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容：一、施工准备（一）作业条件土方开挖已经完成，且场地平整。

（二）施工机具空压机、风镐等二、工艺流程工艺流程：抄标高→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。

1、抄标高：测量人员已在桩锚固钢筋上测出标高，根据图纸及规范要求施工人员从锚固钢筋上的标高在桩身上量出桩顶标高，找准桩顶标高后，在桩身上用红色油漆画上醒目标记，每根桩上画两道，作为破桩头的控制点。

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容：2、剔桩头：剔桩头时，先将桩外皮混凝土剔除，然后人工凿开缺口，深度致钢筋；风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；钢筋向外侧微弯，便于施工。

加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上；将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微凸。

3、桩头破除后将桩顶松动的混凝土余渣剔除干净并保证桩顶平整。

三、质量要求1、在破桩头过程中必须保证空压机破桩严禁破至标记红油漆线以下。

2、严格按照标高控制线进行破除，不得硬性将桩头拉断，防止断桩出现。

3、桩头破除完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。

四、安全文明施工及环保措施1、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽2、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

3、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。

破桩头安全技术交底在建筑施工现场，挖掘机是不可或缺的重要机械设备，而破桩头则是挖掘机配备的常见工具之一。

破桩头的工作原理是利用高速旋转的油压机械硬件将桩体钻孔或锯断，以便挖掘机可以更方便地移除桩体废料。

然而，在使用破桩头的过程中，由于操作不当或是设备老化等原因，可能会存在严重的安全隐患。

因此，在使用破桩头的时候，必须要遵守相关的安全规范和技术要求，以确保工作场所的安全和工作人员的身体健康。

一、破桩头的检查和维护破桩头是一个高精度的机械装备，因此在使用之前，必须对其机械构造和操作系统进行全面检查。

要检查的内容包括机体的状态、切削刃的磨损情况、液压系统的泄漏情况等。

此外，还需要注意每个移动部件的运动是否灵活，并且使用时要加注正确的润滑油脂。

在日常维护方面，破桩头应当定期进行清洁、保养、润滑和加注液压油等操作，确保机体和相关机械部件始终保持在最佳状态，以确保施工安全。

二、破桩头的安装和调整在使用破桩头前，必须首先将其成功安装在挖掘机上，并确保破桩头可以完美地匹配挖掘机铲斗。

此外，还应注意破桩头的重量与挖掘机所能承受的负荷是否相符。

按照相关操作说明，调整破桩头的旋转轴和锯齿的角度，以便在工作过程中更好地匹配挖掘机的需求。

三、破桩头的使用在破桩头使用期间，需要注意以下几点：1. 操作前应做好安全检查，确保所有联接点牢固可靠，并保障走动机构的正确稳固；2. 严禁将手、臂、头等身体部位伸入破桩头的危难地带，保证安全距离；3. 破桩头应在草皮、石块、淤泥等松软地面上运行，以防止施压较大，溢压时出现山崩倒塌等情况。

4. 使用时不得将破桩头与其他机械设备拆卸绕路，否则可能损坏破桩头，还会增加工作人员意外伤害的风险。

5. 最后，在操作完成后，应及时将破桩头移除并清洗，以延长其使用寿命并保障后续操作的安全性。

总之，在使用破桩头时，必须非常重视安全问题，严格要求设备检查和维护的质量，认真遵守安全操作规程并注意常见失误，并及时调整。