实用的企业流程制度模板——生产协调会管理办法(附表单)

第一章总则第一条为确保公司生产过程的顺畅与高效，明确生产协调部的职责和工作流程，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产协调部全体成员，以及其他与生产协调工作相关的部门和个人。

第三条生产协调部作为公司生产管理的核心部门，负责协调生产过程中的各个环节，确保生产目标的实现。

第二章职责第四条生产协调部的主要职责包括：1. 负责制定生产计划，协调生产资源，确保生产计划的顺利执行。

2. 负责组织生产调度，监控生产进度，及时发现并解决生产过程中的问题。

3. 负责与生产部门、采购部门、销售部门等相关部门的沟通与协调，确保生产、采购、销售各环节的衔接。

4. 负责生产成本的核算和控制，提高生产效率，降低生产成本。

5. 负责生产设备的维护和管理，确保生产设备正常运行。

6. 负责生产质量的监督和检验，确保产品质量符合标准。

第三章工作流程第五条生产计划制定：1. 生产协调部根据公司年度生产目标和市场需求，制定月度生产计划。

2. 生产计划经相关部门审核后，报总经理批准。

3. 生产计划下达后，生产协调部负责跟踪计划的执行情况。

第六条生产调度与监控：1. 生产协调部根据生产计划，组织生产调度，确保生产进度。

2. 生产协调部定期检查生产进度，发现异常情况及时处理。

3. 生产协调部定期召开生产协调会议，协调解决生产过程中的问题。

第七条部门协调：1. 生产协调部与生产部门、采购部门、销售部门等相关部门保持密切沟通，及时了解各部门的需求和问题。

2. 生产协调部协调各部门之间的工作，确保生产、采购、销售各环节的衔接。

第四章管理制度第八条生产协调部应建立健全各项管理制度，包括生产计划管理制度、生产调度管理制度、生产成本管理制度、生产设备管理制度、生产质量管理制度等。

第九条生产协调部成员应严格遵守各项管理制度，确保生产协调工作的顺利进行。

第十条生产协调部应定期对管理制度进行修订和完善，以适应公司发展的需要。

第五章奖惩第十一条对在生产协调工作中表现突出的个人和团队，给予表彰和奖励。

生产协调会管理制度
1. 生产协调会可不能随便开呀！就像一场比赛，得有明确的规则。

比如每次开会大家都要准时到，这不难做到吧？要是有人总迟到，那不是乱套啦！
2. 会议的流程得清晰呀！不能乱糟糟的。

就好比搭积木，得一块一块按顺序来，这样才能搭得稳。

比如先汇报进度，再讨论问题，最后确定解决方案，多清楚！
3. 每个人在会上都要有话说呀！不能当哑巴。

这就像在合唱里，每个人都得发出自己的声音，才能唱出好听的歌。

你一言我一语，才能把问题都解决嘛！
4. 讨论问题的时候可不能乱吵吵！要有条理。

就像解一道数学题，得一步一步来。

不能你说你的，我说我的，那能有结果吗？
5. 做决定就得果断呀！不能犹犹豫豫的。

好比开车，该转弯就转弯，不能磨蹭。

不然生产进度不就耽误啦！
6. 安排任务要合理呀！不能瞎分配。

这就像分蛋糕，得根据大家的能力来，不然有的人累得不行，有的人却闲着，那怎么行呢？
7. 会后的跟进很重要呀！不能开完会就不管了。

就像种了种子，还得浇水施肥呢。

不跟进，事情能做好吗？
8. 遇到困难要一起想办法呀！不能互相推诿。

这就像划船，大家一起用力才能前进。

都推卸责任，船还能走吗？
9. 信息要及时共享呀！不能藏着掖着。

好比大家一起拼图，都把自己的那块拿出来，才能拼成完整的图呀！
10. 生产协调会管理制度就是我们的行动指南呀！大家都得严格遵守。

就像军人要遵守纪律一样，只有这样，我们的生产才能顺顺利利的呀！
我的观点结论就是：生产协调会管理制度非常重要，大家一定要认真对待，严格执行，这样才能让生产高效有序地进行。

第一章总则第一条为确保生产过程的规范、高效和有序，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门及相关部门。

第三条本制度旨在明确生产流程的各个环节，规范操作程序，提高生产效率，保障产品质量。

第二章生产计划管理第四条生产计划由生产管理部门负责编制，业务部门参与，根据市场需求、生产能力和库存情况制定。

第五条生产计划应包括生产任务、生产时间、物料需求、生产进度、质量标准等内容。

第六条生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行，不得擅自更改。

第三章物料管理第七条物料采购由采购部门负责，根据生产计划和库存情况制定采购计划。

第八条物料入库需经检验合格后方可入库，不合格物料不得入库。

第九条物料领用需凭领料单办理，领料单应注明领用部门、领用人、领用日期、领用数量等信息。

第十条物料保管应由仓库部门负责，确保物料质量，防止丢失、损坏和变质。

第四章生产过程管理第十一条生产过程管理包括生产操作、设备维护、质量控制等方面。

第十二条生产操作人员应按照操作规程进行生产，确保生产安全。

第十三条设备维护应由设备管理部门负责，定期对设备进行检查、保养和维修。

第十四条质量控制由品管部门负责，对生产过程中的产品质量进行监控，确保产品质量达标。

第五章成品管理第十五条成品入库前，应由品管部门进行检验，合格后方可入库。

第十六条成品入库后，仓库部门应做好保管工作，防止丢失、损坏和变质。

第十七条成品出库需凭出库单办理，出库单应注明出库部门、出库人、出库日期、出库数量等信息。

第六章生产记录管理第十八条生产记录包括生产计划、物料领用、生产进度、质量控制、成品入库出库等。

第十九条生产记录应真实、完整、规范，便于查阅和追溯。

第七章奖惩制度第二十条对在生产过程中表现突出、贡献较大的个人和部门给予表彰和奖励。

第二十一条对违反本制度，造成经济损失或产品质量问题的个人和部门，给予相应的处罚。

第八章附则第二十二条本制度由生产管理部门负责解释。

生产协调会制度页码 1 / 4修改记录版本修改内容生效日期制定者签名抄送董事长经理发送部门部门份数部门份数部门份数董事长/总经理人力资源部PMC部工程部生产部品管部机械/焊接车间灯罩车间财务部POLY车间油漆车间采购生产协调会制度页码 2 / 4 装配车间文空室仓库会签PMC部品管部生产部工程部行政部签名核准审核制作部门1.0目的为实现产销/生产协调并保证会议质量,使生产计划顺利达成,确保订单交期、品质满足客户出货需求,特制订本制度。

2.0范围公司生产协调会议。

3.0职责3.1PMC部:负责组织、主持生产协调会议,维护会议秩序,记录会议各项内容,对会议决议事项进行检查、跟进、协调和处理。

3.2相关部门:包括总（副)经理、各部门经理、主管负责参与生产协调会,进行工作汇报,提出意见及异常情况,并严格执行会议决议。

4.0作业规范4.1会议时间:每周二和周五下午16:30-17:30（如有变更，有PMC另行通知）4.2会议地点:会议室4.3会前资料准备:4.3.1总经理:工厂订单达成情况、订单异常、客户资料信息等;4.3.2PMC部:生产计划(月、周)及达成情况、物料计划及达成情况、生产进度及异常情况;生产协调会制度页码 3 / 44.3.3生产各车间：生产进度&生产异常情况或欠料情况；4.3.4采购部:外购物料交货进度及异常情况资料;4.3.5品管部:品质合格及品质异常情况等信息资料;4.3.6仓库:原材料,半成品、成品库存等数据及收发料信息资料;4.3.7工程部:产品BOM表制作及设备异常等资料;4.4会议议程及内容:4.4.1参加会议人在《会议签到表》上签到;4.4.2 PMC 经理检查前次会议决议的执行情况;4.4.3总（副）经理报告前半周生产总结和下半周工作安排；4.4.4 PMC经理报告后续出货船期，回报生产计划三日内所需物料到货及异常情况;4.4.5生产部经理汇报各车间生产计划达成及异常情况,并提出后续计划进行存在的问题,由PMC 组织协调,确定相关部门支持解决方案及解决时间;4.4.6采购部提报物料异常并分析原因,提交改善对策,由PMC协调确定相关部门支持解决方案及解决时间;4.4.7品管部汇报品质检验情况及生产异常,提出整改意见,责任部门提交改善对策及完成时间;4.4.8 工程部汇报新产品的进度情况及最新信息，提出整改意见和建设性的意见。

生产协调会管理办法生产协调会管理办法（征求意见稿）一、目的：为达到产销协调一致及提高会议质量，使产销有效衔接，保证满足客户订单交期、质量等要求，特制定本管理办法。

二、范围：恒美公司生产协调会议三、职责（一）总经理：负责组织生产协调周例会，维护会议秩序，对会议决议进行协调、考核、监督；（二）经营部：负责主导生产协调会，作好会议记录，检查上周生产（出货）计划，编制下周生产（出货）计划，对会议内容进行跟进、处理；（三）采购部：负责汇报物料计划达成情况、外购材料交货进度及异常情况资料；（四）技质部：负责各工程项目技术准备情况、工艺难点说明及品质异常情况等信息；（五）恒美铝业等生产部门：负责汇报上周生产计划达成情况、生产进度及异常情况、设备异常等资料；（六）仓库：原材料、半成品、成品库存数据及收发料信息资料。

四、会议时间：每周六上午8:15-9:15五、会议地点：恒美铝业二楼会议室六、会议资料准备：（一）经营部：1、《周生产计划（出货）计划表》（每周五下午3：00前编制初稿上传共享群）2、《周出货达成率统计表》3、《客户订单变更通知单》、《客户投诉/退货统计表》、《客户样品汇总表》等信息资料（二）采购部/仓库（原材料）：1、《原材料物资台账》；2、《物料计划达成率统计》、近期材料到货情况汇总；3、材料代用申请（三）技质部：1、《进料合格率统计表》；2、特殊项目工艺难点说明及相关图纸、技术要求、注意事项等（包含产品信息、规格、图纸、检验标准、包装信息、检验报告）；3、《生产合格率统计表》、《品质异常统计表》、《纠正/预防措施报告》（四）各生产部门：1、《生产报表》；2、《生产计划达成率统计表》、《订单进度跟踪表》；*所有资料均以电子文档形式编制由其负责人存入U盘或共享群于会上解读七、会议议程及内容（一）参加会议人在《会议签到表》上签到；（二）各部门与会前应将所有表单按要求编制完成，做好表单后将表单放入公司共享且专用的《生产协调会》文件夹中，开会时直接讲问题点，在会上不能做争论并不拿书面资料发言，全部以数据说明；（三）经营部经理检查报告上周出货计划的执行情况；（四）各生产部门经理报告上周生产总结和下周工作安排；（五）经营部经理报告后续出货期，汇报一周生产计划所需物料到货及异常情况；（六）各生产部门经理汇报各车间生产计划达成及异常情况，并提出后续计划及存在的问题，由总经理组织协调，确定相关部门支持解决方案及解决时间；（七）采购部提报物料异常情况并分析原因，提交改善对策，由总经理协调确定相关部门确定解决方案及解决时间；（八）技质部经理汇报工程技术准备情况、特殊工艺难点说明及品质检验情况及生产异常；提出整改意见，责任部门提交改善对策及完成时间；（九）总经理对会议各项问题进行总结，并与相关部门达成共识后确定下周生产计划及出货计划；（十）会议决议记录于《周生产计划》上，由经营部负责在会后1小时内将定稿后的周生产计划电子文档上传公司共享群；同时打印一份备案。

生产协调会议管理制度1.0 目的为实现产销协调并保证会议质量,使生产计划顺利达成,确保订单交期满足出货需求,特制订本制度。

2.0 范围公司生产协调会议。

3.0 职责3.1 资材部: 负责组织、主持生产协调会议,维护会议秩序,记录、发放会议决议事项，并检查、跟进、协调和处理。

3.2 相关部门:分厂各负责人，品质部部、采购、仓库等相关责任人,参与生产协调会,汇报工作进度,提报意见及异常,并严格执行会议决议事项。

其它部门或岗位人员根据资材提前通知参加会议。

4.0 作业规范4.1 会议时间:每周三、周六下午13：30~14:304.2 会议地点:会议室(特殊情况由资材部另行通知)。

4.3 会前资料准备:4.3.1 资材部: 业务订单达成情况及生产计划(周、日)、物料计划达成情况、生产进度及异常情况。

4.3.2 生产单位:生产进度、欠料、返工、设备等异常信息资料。

4.3.3 采购:外购物料交货进度及异常信息资料。

4.3.4 品质部部:品质合格及品质异常情况等信息资料。

4.3.5 仓库:原材料,半成品库存等数0据及收发料信息。

4.3.6 技术部:产品作业标准、夹、治具制作、样品、配方提供异常等信息。

4.3.7 销售部：订单交期、接单状况以及出货状况等信息4.4会议议程及内容4.4.1 参加会议人员在《会议签到表》上签到,主持人宣布会议开始。

4.4.2 资材经理检查前次会议决议执行情况，并通报各分厂生产计划达成情况。

4.4.3 资材经理通报业务订单完成、变更及出货需求信息。

4.4.4 资材经理通报生产计划三日内所需物料到货及异常情况。

4.4.5 生产部门汇报生产计划达成及异常情况,并提出后续计划生产时存在的问题,由资材部组织协调,确定相关部门支持解决方案及解决时间。

4.4.6 采购部提报物料异常并说明原因,提交改善对策,由资材生管协调确定相关部门支持解决方案及完成时间。

4.4.7 品质部部汇报品品质部验情况及生产异常,提出整改意见,责任部门提交改善对策及完成时间。

生产协调会会议管理制度第一章总则第一条为了提高企业的生产管理水平，加强协调配合，制定本会议管理制度。

第二条生产协调会是企业生产管理的决策机构，负责协调企业各个部门之间的生产计划、产能配置以及优化生产流程等事项。

第三条生产协调会的目标是提高生产效率、降低成本、优化资源配置，确保企业生产的稳定性和顺利进行。

第四条生产协调会由企业的主要领导担任会议主持人，会议成员为企业各部门的主管或相关负责人组成。

第五条生产协调会议按照工作需要定期召开，一般每周召开一次，特殊情况下可根据需要安排临时会议。

第二章会议召开第六条会议的召开提前至少三天通知与会人员，并发送会议议程和相关资料，确保与会人员做好准备。

第七条会议的议程由主持人根据工作需要制定，主要包括：生产计划汇报、生产进度分析、产能配置、问题解决、重要事项通知等。

第八条会议材料由相关部门提供，包括生产计划、生产进度报告、资源利用情况报告、问题汇总等。

第九条会议要有明确的时间安排，严格控制会议时间，确保高效率的开展。

第十条会议需有会议纪要，纪录会议内容、决议事项及相应责任人，由会议秘书员记录并确认。

第三章会议决策第十一条会议的决策原则：民主决策，提倡多数作决，特殊事项需经过全体成员一致同意。

第十二条会议的决策需具备以下要素：明确目标、制定计划、明确责任、分工协作、落实监督。

第十三条会议决策要有明确的时间节点和责任人，确保决策的快速实施。

第十四条会议决策要做好跟踪和监督，确保决策的执行情况，并及时调整，解决问题。

第十五条会议决策需有明确的考核和奖惩机制，激励会议成员积极参与决策和执行。

第四章会议评估第十六条每次会议结束后，需要进行会议评估，包括会议效果、参会人员意见、决策实施情况等方面的评估。

第十七条会议评估结果应及时反馈给会议主持人和会议成员，用于改进和提升会议质量。

第十八条会议评估结果也应被用于下次会议的改进和决策参考，促进会议效果的不断提高。

第五章附则第十九条本管理制度的解释权归企业管理层所有。

生产协调部管理制度模板第一章：总则第一条为了规范生产协调部的管理，提高生产效率，确保产品质量，根据国家有关法律法规和公司规章制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产协调部的所有管理人员和员工。

第三条生产协调部应贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产安全。

第四条生产协调部应建立健全各项管理制度，明确职责，加强生产组织、计划调度、质量控制、设备管理、物料采购等方面的工作。

第二章：生产组织第五条生产协调部应根据市场需求和公司发展战略，制定合理的生产计划，确保生产任务的高效完成。

第六条生产协调部应建立健全生产责任制，明确各级管理人员和员工的职责，确保生产过程的顺利进行。

第七条生产协调部应加强生产现场管理，保持生产环境整洁、安全，提高生产效率。

第三章：计划调度第八条生产协调部应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度的顺利推进。

第九条生产协调部应建立健全生产调度制度，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产任务的按时完成。

第十条生产协调部应加强与相关部门的沟通协作，确保生产计划的顺利实施。

第四章：质量控制第十一条生产协调部应建立健全产品质量管理制度，确保产品质量符合国家标准和公司要求。

第十二条生产协调部应加强产品质量的检验和监控，对不合格产品要及时处理，防止不合格产品流入市场。

第十三条生产协调部应定期对员工进行质量意识培训，提高员工的质量意识和技能水平。

第五章：设备管理第十四条生产协调部应建立健全设备管理制度，确保设备的安全、稳定运行。

第十五条生产协调部应定期对设备进行维修、保养，确保设备的使用寿命。

第十六条生产协调部应加强对设备操作人员的培训，确保设备操作的安全、规范。

第六章：物料采购第十七条生产协调部应根据生产计划和库存情况，制定合理的物料采购计划。

第十八条生产协调部应选择合格的供应商，确保物料的质量和供应时间。

第十九条生产协调部应建立健全物料采购管理制度，加强对物料采购过程的监督和控制。

一、总则第一条为确保公司生产活动的高效、有序进行，加强生产协调部的管理，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产协调部所有员工及与生产协调部相关的部门和个人。

二、部门职责第三条生产协调部负责协调公司内部各部门的生产活动，确保生产计划的顺利实施。

第四条生产协调部负责收集、整理生产相关信息，为生产决策提供数据支持。

第五条生产协调部负责与供应商、客户保持良好沟通，确保原材料供应和产品交付的及时性。

第六条生产协调部负责对生产过程中的异常情况进行处理，确保生产进度不受影响。

三、管理制度第七条生产计划管理7.1 生产协调部应根据公司生产目标，制定生产计划，并报总经理审批。

7.2 生产计划应明确生产任务、进度、质量要求、物料需求等信息。

7.3 生产协调部应定期检查生产计划的执行情况，确保计划的有效实施。

第八条物料管理8.1 生产协调部负责组织原材料的采购、验收、入库、出库等工作。

8.2 严格把控原材料质量，确保原材料符合生产要求。

8.3 定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性。

第九条生产进度管理9.1 生产协调部应定期检查生产进度，确保生产任务按计划完成。

9.2 对于生产过程中的异常情况，生产协调部应及时采取措施，确保生产进度不受影响。

9.3 定期召开生产协调会议，分析生产进度，解决生产中存在的问题。

第十条质量管理10.1 生产协调部应严格执行质量管理制度，确保产品质量符合要求。

10.2 定期对生产过程中的质量进行检查，发现问题及时整改。

10.3 对于不合格产品，生产协调部应负责组织返工、返修或报废处理。

第十一条沟通协调11.1 生产协调部应加强与各部门的沟通与协调，确保生产活动的顺利进行。

11.2 生产协调部应定期向总经理汇报生产情况，为总经理提供决策依据。

11.3 生产协调部应积极处理客户、供应商的反馈意见，提高客户满意度。

四、奖惩措施第十二条对在生产协调工作中表现突出、成绩显著的员工，给予表彰和奖励。

企业产销协调会管理办法第一条目的确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。

第二条适用范围本公司有关生产与销售各部门。

第三条作业细则（一）召集单位：生产管理企划单位。

（二）参加单位：1.业务部；2.财务部；3.采购科；4.工厂：质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制造科、物料管理、人事等；5.其他各科组，有关人员。

（三）会议周期：每半月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。

（四）准备资料内容：1.业务部：新接订单情况，客户报怨情况，出货状况及订单变更状况。

2.财务部：预算与实际的差异，需要与各单位配合的事项。

3.采购科：采购的情况及物价波动、厂商等现状。

4.工厂：（1）质量管理：制造、外协、成品等质量管理资料及质量管理检查的实际情况。

(2)生产管理：实际产量与计划产量的差异情况，超前或落后原因分析及产能分析等资料。

(3)技术：新产品开发设计情况，操作方法的改进意见。

(4)维护：设备运转状况及维护保养的情况。

(5)现场各制造科：生产所遇到的困难、问题及操作方法改进意见。

(6)物料管理：成品库存情况及物料管理情况。

(7)人事：现有人员人数，出勤率。

5.其他各科组有关人员：提出实际所发生的问题及改善的意见。

6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。

7.各产品于完成出货手续后要结算，反映各项成本及生产时所发生的种种情况与问题。

8.各项资料尽量以图表的方式表示。

(五)报告及讨论内容：1.各单位依其准备资料提出报告。

2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析。

3.应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等。

4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。

5.质量合格率的检查。

6.为达成目标，各单位应协助的项目。

7.确定及协调新接订单的生产排程。

8.客户抱怨的情况及改善措施。

9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。

10.生产计划的变更等。

1.0目的为达到产销协调一致及提高会议质量，使产销有效链接，保证满足客户订单交期、质量等要求，特制定本管理办法。

2.0范围华昌隆公司生产协调会议3.0职责3．1 计划科：负责组织、主导生产协调会议，维护会议秩序，作好会议记录，对会议决议进行检查、跟进、协调、处理；（由稽核专员按会议决议作成《执行力跟进表》）；3．2 相关部门：包括计划科、采购部、生产部、品质部、业务部、仓库等相关部门，参与生产协调会议，进行工作汇报，提出意见，并严格执行会议决议。

（发言顺序：业务部…计划科…采购部…生产部…仓库…品质部）4.0作业规范4.1会议时间：每日15：00—15：40；4.2会议地点：办公室二楼会议室；4.3会前资料准备与时间规定；4.3.1业务部：《出货通知单》、《周出货计划表》、《出货达成率统计表》、《客户订单变更通知单》、《客户投诉/退货统计表》等信息资料，时间控制在5分钟内；4.3.2 计划科：《生产周计划表》、《生产计划达成率统计表》、《订单进度跟踪表》、《采购齐套达成率统计表》、《订单物料欠料统计表》（包含客供欠料）、《未结订单产能分析表》时间控制在10分钟内；4.3.2 采购部：《欠料跟踪表》、《物料交期达成率统计表》等信息资料，时间控制在3分钟内；4.3.3 生产部：《生产日报表》、《生产异常统计表》、《上线材料合格率统计表》等信息资料，时间控制在5分钟内；4.3.4 仓库：《订单欠料统计表》、《订单物料损耗统计表》等资料，时间控制在3分钟；4.3.5 品质部：《来料检验异常统计表》、《成品重工统计表》、、《纠正/预防措施报告》、《制程品质合格率统计表》、《客退品分析报告》等信息资料，时间控制在5分钟内；4.4会议议程及内容4.4.1各部门与会前应将所有表单按要求填写完成，做好表单后将表单放入公司共享且专用的《生产协调会》文件夹中，开会时直接讲问题点和未达成事项，全部以数据说明事情；4.4.2 参会人员在《会议签到及记录》表上签到，计划科长宣布会议正式开始；4.4.3 稽核专员通报前一天会议决议的检查执行情况；4.4.4 业务部汇报出货计划、订单异常情况及客户要求或变更等信息；4.4.5 计划科汇报生产计划、出货计划、欠料情况等方面的信息；4.4.6采购部汇报物料交期达成情况，对逾期物料提出原因分析，拟定改善对策，由计划科组织协调，其它相关部门支持解决；4.4.7生产部汇报前一天生产计划达成、生产效率达成、制程品质异常状况，并对后续计划提出改善建议，由计划部组织协调，其它相关部门支持解决；4.4.8仓库汇报已排生产计划订单欠料情况、订单物料损耗情况、待退供应商物料等信息；并提出改善建议，由计划部组织协调，其它相关部门支持解决；4.4.9品质部汇报前一天来料检验异常状况、制程检验异常状况、成品检验合格状况、客户退货或客户投诉处理方案和重大品质异常情况通报；4.4.11 计划科长对会议的各项问题进行总结，并与相关部门沟通后安排后续生产计划，形成会议决议；4.4.12稽核专员将会议决议转换成《执行力跟进表》，对会议中决议事项进行稽核检查；4.4.13《会议签到及记录》经会议主持人签名确认后，由会议记录人员将其放入公司共享且专用的《生产协调会》文件夹中；4.4.14相关部门执行会议决议，计划科长检查、协调、处理执行情况、稽查专员检查、跟进稽核结果；5.0处罚规定5.1开会时,手机须处于振动或关机状态.，原则上不准接听手机,若遇公事可请示会议主持到会议室外接听。

第一章总则第一条为加强企业协调部管理，提高工作效率，确保企业内部各职能部门之间的协调配合，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业协调部及其相关人员。

第三条协调部作为企业内部协调机构，负责组织、协调、沟通企业内部各部门之间的工作，确保企业整体运营的顺畅。

第二章组织架构与职责第四条协调部设部长一名，副部长若干名，部门员工若干名。

第五条部长职责：1. 负责协调部的全面工作，确保本制度的贯彻执行；2. 协调企业内部各部门之间的工作，促进企业整体发展；3. 定期向上级领导汇报工作情况，提出工作建议；4. 负责部门内部管理，提高员工综合素质。

第六条副部长职责：1. 协助部长开展日常工作；2. 负责分管领域的协调工作；3. 负责部门内部员工培训与考核；4. 负责部门内部文件、资料的归档与管理。

第七条部门员工职责：1. 负责协助部长、副部长完成日常工作；2. 负责本部门内部协调工作；3. 负责收集、整理、分析企业内部各部门之间的信息；4. 负责完成领导交办的其他任务。

第三章工作流程第八条协调部接到企业内部各部门的协调需求后，应立即进行调查、分析，制定协调方案。

第九条协调方案应明确协调目标、协调方式、协调期限等内容。

第十条协调部负责组织协调，确保协调方案的顺利实施。

第十一条协调部应定期对协调工作进行总结、评估，及时调整协调策略。

第四章奖惩与考核第十二条对在协调工作中表现突出的个人和团队，给予表彰和奖励。

第十三条对在工作中玩忽职守、推诿扯皮、影响协调工作的个人和团队，给予批评、警告或处分。

第十四条协调部应定期对员工进行考核，考核内容包括工作态度、工作能力、工作成果等。

第五章附则第十五条本制度由企业协调部负责解释。

第十六条本制度自发布之日起施行。

生产协调部管理制度范文生产协调部管理制度范文第一章总则第一条为规范生产协调部的工作，加强生产协调部的管理和监督，提高生产效率和质量，制定本管理制度。

第二条生产协调部应当按照公司的战略和生产目标，合理安排生产计划，以保证生产工作的顺利进行。

生产协调部应当积极配合各部门的工作，协调处理生产过程中的问题。

第三条生产协调部负责制定公司的生产计划，制定生产目标，合理安排生产任务，协调各部门的工作，确保生产流程的顺利进行。

第四条生产协调部应当建立健全生产数据报告系统，及时收集和汇总生产相关数据，为公司的决策提供参考依据。

第五条生产协调部应当不断提高自己的业务能力和管理水平，加强团队合作，提高工作效率和质量。

第二章生产计划管理第六条生产协调部应当按照公司的战略目标，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。

生产计划应当科学、合理、可行。

第七条生产计划应当包括产量目标、生产工艺、生产设备、人力资源、原材料和物资等方面的安排。

生产计划应当充分考虑生产能力、市场需求和资源供应等因素。

第八条生产协调部应当及时与销售部门沟通，了解市场需求和订单情况，根据市场需求调整生产计划。

第九条生产协调部应当按照生产计划，组织有效的生产队伍，合理调配人力资源，确保生产工作的有序进行。

第十条生产协调部应当按照生产计划的要求，及时组织采购、供应和配送等工作，保证生产所需原材料和物资的供应。

第十一条生产协调部应当定期组织生产计划的评估和调整，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利实施。

第十二条生产协调部应当建立健全生产计划的监督和评估制度，对生产计划的实施情况进行监督和评估，及时提出改进意见。

第三章生产过程管理第十三条生产协调部应当按照生产计划，组织实施生产工作，确保生产过程的顺利进行。

第十四条生产协调部应当建立健全生产流程和工艺标准，确保生产过程的规范和标准化。

第十五条生产协调部应当加强与生产班组的沟通和协调，及时了解生产过程中的问题和困难，提供必要的支持和帮助，确保生产任务的完成。

生产协调部管理制度模板
一、部门职责
1. 生产协调部负责协调和管理公司生产过程中的各项工作，确保生产计划的顺利实施；
2. 负责与各生产部门进行沟通协调，解决生产中遇到的问题和矛盾；
3. 制定并执行生产进度安排，确保生产效率和质量；
4. 负责生产资料的管理和归档。

二、部门组织
1. 生产协调部设有部长一名，副部长一名，职员若干名；
2. 部长负责全面领导和管理生产协调部的工作；
3. 副部长协助部长工作，并负责具体事务的处理；
4. 部门职员按照工作需要进行分工负责。

三、工作流程
1. 制定生产计划：生产协调部根据客户需求和公司情况，制定生产计划并报领导审批；
2. 协调生产过程：生产协调部负责与生产部门沟通协调，解决生产中出现的问题；
3. 监督生产进度：生产协调部负责监督生产进度，确保生产计划按时完成；
4. 完善生产管理：不断优化生产管理制度和流程，提高生产效率和质量。

四、部门日常管理
1. 定期召开部门会议，总结工作经验，解决工作中遇到的问题；
2. 配合人力资源部门进行员工绩效考核和培训；
3. 报告工作进展和重要问题，及时向领导汇报。

五、其他事项
1. 生产协调部每月定期向领导汇报生产情况和工作计划；
2. 部门负责人应保证工作秘密不泄露，遵守公司规章制度；
3. 部门成员应积极配合其他部门工作，共同推动公司生产工作。

六、总则
本制度经公司领导审定后执行，如有需要修改，需经相关领导审批。

生产协调部门应严格遵守本制度，确保生产工作有序进行。

生产协调部管理制度一、总则为了建立规范的生产协调部管理制度，促进生产协调部各项工作的开展，提高协调效率，保障生产的顺利进行，特制定本管理制度。

二、职责和权限1. 生产协调部的主要职责是协助公司各部门进行生产计划的编制和执行，协调各部门之间的工作关系，保障生产顺利进行。

2. 生产协调部的权限包括但不限于：审核并协助制定生产计划，协调各部门之间的工作关系，参与生产调度安排等。

三、组织架构生产协调部设主任一名，副主任若干名，职员若干名。

部门内设生产计划组、生产调度组等职能组织。

四、工作流程1. 生产协调部根据公司生产计划，组织生产计划的编制和审核工作，确保生产计划的合理、科学和实施。

2. 生产协调部根据生产计划，协调各个生产环节的工作，保障生产的顺利进行。

3. 生产协调部参与生产调度安排，协助解决生产中的问题，确保生产进程的顺利进行。

五、相关制度1. 生产计划制度：明确生产计划的编制、审核和执行的相关程序和责任，建立健全的生产计划管理体系。

2. 生产调度制度：明确生产调度的安排和执行程序，保障生产的顺利进行。

3. 生产协调制度：明确生产协调部与其他部门之间的协调和沟通机制，保障公司内部各个部门的协调和配合。

六、管理措施1. 加强管理：建立健全生产协调部的组织结构和工作流程，明确职责和权限，确保相关工作的顺利进行。

2. 健全制度：建立健全相关制度，明确工作程序和责任，规范工作流程，提高工作效率。

3. 加强培训：加强对生产协调部员工的培训，提高他们的专业素养和工作能力，保障部门的正常运转。

七、附则本管理制度自颁布之日起生效。

生产协调部在执行相关工作时应严格按照本制度的规定进行，若有异议需要变更，应经有关部门审批。

企业生产调度管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产调度管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有生产车间及生产线。

第三条生产调度管理是指根据生产任务和资源情况，合理安排生产计划、调度生产活动的过程。

第四条生产调度管理的目标是优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。

第五条生产调度部门是负责制定生产计划和调度生产活动的相关部门。

第二章生产计划制定第六条生产计划制定原则是以市场需求为导向，根据销售部门的订单情况和生产能力，制定生产计划。

第七条生产计划制定的内容包括生产任务量、生产时间、生产序列等。

第八条生产计划制定的过程中，应充分考虑原材料供应、工序流程、设备运行状态等因素，确保生产计划的可行性。

第九条生产计划制定应根据生产周期和节假日等因素，确定生产任务的优先级。

第三章生产调度执行第十条生产调度部门根据生产计划，制定生产调度方案。

第十一条生产调度方案应包括生产任务的分配、设备资源的配置、人员安排等内容。

第十二条生产调度部门应及时下达生产任务到各个生产车间，并监督生产活动的执行情况。

第十三条生产车间应按照生产调度的要求，安排生产活动，并保证生产任务的完成。

第十四条生产车间应及时反馈生产情况给生产调度部门，提供生产进度和质量数据。

第四章生产调度优化第十五条生产调度部门应不断优化生产调度方案，提高生产效率和资源利用率。

第十六条生产调度部门应根据生产实际情况，合理调整生产计划和生产调度方案。

第十七条生产调度部门应与供应链管理部门、设备维护部门等相关部门紧密合作，共同解决生产调度中的问题。

第五章制度宣传和监督第十八条企业应加强对生产调度管理制度的宣传，让员工充分了解制度内容和执行要求。

第十九条企业应建立监督机制，对生产调度活动进行监督和检查，发现问题及时纠正。

第二十条对违反生产调度管理制度的行为，应依照公司相关规定进行处罚。

第六章附则第二十一条本制度自颁布之日起施行。

企业生产制度流程模板一、前言为了规范企业生产管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，根据企业实际情况，制定本生产制度流程。

本流程适用于企业各部门的生产管理工作，各部门应严格按照流程要求执行，并根据实际情况进行适时调整。

二、生产计划与调度1. 生产计划制定：根据销售预测、库存状况、生产能力等因素，制定生产计划。

生产计划应包括生产任务、生产周期、生产数量等。

2. 生产任务分配：根据生产计划，将生产任务分配给各生产部门。

生产部门应根据任务要求，合理安排生产资源，确保生产进度。

3. 生产进度监控：生产部门应定期向生产管理部门报告生产进度，生产管理部门对生产进度进行监控，确保生产计划顺利执行。

4. 生产调度：生产管理部门根据生产进度、物料供应状况、设备运行情况等因素，进行生产调度，确保生产过程的顺畅进行。

三、原材料供应与库存管理1. 原材料采购：根据生产计划和库存状况，制定原材料采购计划。

采购部门应按照采购计划，及时采购原材料，确保生产所需。

2. 原材料验收：原材料到达后，由质量检验部门进行验收，确保原材料质量符合要求。

3. 原材料储存：原材料应按照分类、分级、分批的原则进行储存，确保原材料的安全、卫生、干燥、通风。

4. 库存管理：建立库存管理制度，对原材料、在产品、成品进行有效管理。

定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

四、生产过程管理1. 工艺规程：制定完善的工艺规程，明确生产过程中的各项要求，确保产品质量。

2. 生产操作：生产人员应严格按照工艺规程进行操作，确保生产过程的稳定进行。

3. 质量控制：设立质量控制环节，对生产过程中的产品质量进行监控，发现问题及时处理。

4. 设备维护：制定设备维护计划，确保设备正常运行。

设备出现故障时，应及时维修，减少生产损失。

五、产品检验与交付1. 产品检验：产品完成后，由质量检验部门进行检验，确保产品质量符合标准。

2. 产品交付：产品检验合格后，按照客户要求进行包装、标识、交付。

公司生产管理流程制度范本一、总则为规范公司生产管理流程，提高生产效率，确保产品质量，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

二、生产组织1. 公司设立生产部，负责组织、协调和管理公司生产活动。

生产部经理由总经理任命，对总经理负责并汇报工作。

2. 生产部根据市场需求和公司计划，制定生产计划，并组织实施。

3. 生产部设立生产车间，根据生产计划和生产任务，组织生产活动。

4. 生产部建立健全生产责任制，明确各部门、各岗位的职责和权限。

三、生产流程1. 生产部根据产品设计和生产计划，编制生产流程，并组织实施。

2. 生产流程包括原材料采购、加工制造、组装、检验、包装、储存、运输等环节。

3. 生产部对生产流程进行监控和调整，确保生产过程顺利进行。

4. 生产部定期对生产流程进行评估和改进，提高生产效率和产品质量。

四、质量控制1. 生产部设立质量管理部门，负责公司产品质量的控制和监督。

2. 质量管理部门根据国家产品质量标准和公司产品质量要求，制定质量管理制度和检验方法。

3. 质量管理部门对生产过程中的原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量符合要求。

4. 质量管理部门对产品质量问题进行追踪和处理，防止质量问题重复发生。

五、设备管理1. 生产部设立设备管理部门，负责公司生产设备的采购、安装、维修和保养。

2. 设备管理部门根据生产需求，制定设备采购计划，并组织实施。

3. 设备管理部门对生产设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。

4. 设备管理部门对设备进行升级和改进，提高生产效率和产品质量。

六、安全生产1. 生产部设立安全生产管理部门，负责公司生产安全的组织和管理工作。

2. 安全生产管理部门根据国家安全生产法律法规和公司实际情况，制定安全生产管理制度。

3. 安全生产管理部门对生产现场进行安全检查和监督，消除安全隐患。

4. 安全生产管理部门组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识。

七、人员管理1. 生产部根据生产需求，制定人员招聘计划，并组织实施。

生产协调会制度1.0目的为实现产销协调并保证会议质量，使生产计划顺利达成,确保订单交期、品质满足客户出货需求，特制订本制度.2。

0范围公司生产协调会议.3。

0职责3。

1PMC部:负责组织、主持生产协调会议,维护会议秩序，记录会议各项内容,对会议决议事项进行检查、跟进、协调和处理。

3。

2相关部门:包括营销部门、研发部、五金部、总装部、品管部、采购部、仓库等相关部门,负责参与生产协调会,进行工作汇报,提出意见及异常情况，并严格执行会议决议。

4。

0作业规范4。

1会议时间：每天下午15：30~16：30;4。

2会议地点：办公室二楼会议室(特殊情况由PMC 部另行通知);4.3会前资料准备：4。

3。

1营销部:工厂订单达成情况、订单异常、客户资料信息等;4.3。

2PMC部:生产计划（月、周)及达成情况、物料计划及达成情况、生产进度及异常情况; 4。

3.3制造部门:生产进度及生产异常情况等资料;4。

3。

4采购部:外购、外协件交货进度及异常情况资料；4.3.5品管部：品质合格及品质异常情况等信息资料;4。

3。

6仓库:原材料,半成品、成品库存等数据及收发料信息资料；4.3。

7研发部：产品BOM表制作及设备异常等资料；4。

3。

8模具部：模具进度及异常信息资料。

4。

4会议议程及内容：4。

4.1参加会议人呀在《会议签到表》上签到，PMC经理宣布会议开始;4.4。

2 PMC 经理检查前次会议决议的执行情况;4。

4。

3营销部经理通报工厂订单异常及客户要求信息等;4。

4.4 PMC物控员汇报生产计划三日内所需物料到货及异常情况；4。

4。

5五金部汇报生产计划达成及异常情况，并提出后续计划进行存在的问题,由PMC 组织协调,确定相关部门支持解决方案及解决时间;4。

4。

6总装部汇报生产计划达成及异常情况，并提出后续计划进行存在的问题，由PMC 组织协调,确定相关部门支持解决方案及解决时间；4。

4。

7采购部提报物料异常并分析原因，提交改善对策，由PMC协调确定相关部门支持解决方案及解决时间；4。

生产调度会议制度
一、时间：每周五上午10:00，遇节假日顺延
二、地点：公司1#会议室
三、主持人：生产运行部部长（副部长）
四、参加人员：公司分管生产领导、各部室负责人、分公司分管生产领导
五、发言顺序:
还原钛分公司、富钛料分公司、氯化钛白分公司、技术质量部、工程设备部、安全环保部、综合部、生产运行部、公司分管领导。

六、会议内容:
1、生产调度例会各分公司对上周生产情况、安排工作完成情况及下周生产计划进行汇报；
2、各分公司提出需协调解决的各类问题，生产运行部对问题进行协调，确定责任单位及完成时间；
3、公司领导安排工作。

七、会议要求：
1、参会人员需按要求准时到会，不能按时到会的需履行请假手续，确因工作需要提前离开会场的，应向会议主持人请假；
2、生产运行部负责会议签到和会议纪要整理、下发工作，并将需要协调解决的问题和领导安排的工作作为督办工作；
3、发言者需吐字清晰、语速适中、言简意赅、中心明确、条理清楚，以通俗语言阐述专业内容，易于理解。

八、考核：
迟到、早退罚款50元；旷会罚款100元；手机响铃罚款20元；玩手机、睡觉和做与会议无关的事，罚款50-100元。