(完整版)硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

一、范围

本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层

保温保温厚度由设计根据规范计算确定。 ,外墙外

根据 65％节能要求 ,无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技

术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。其中保温层采

用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色

环保等特性。聚氨酯 -浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决

了有机与无机材料之间的粘接难题。使体系具有阻燃防火、防老化、

抗裂防护性能更稳定等特性。

二、编制依据

工程设计图纸及说明

L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能 65%）

GB50176-93《民用建筑热工设计规范》

JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》

02J121－1 《外墙外保温建筑构造》

GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》

Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规

程》

88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能 65％）》

88JZ13《系列外墙外保温（节能 65％）》

聚氨酯外墙外保温体系

基层墙体

防潮底漆

聚氨酯保温层

聚氨酯厚度标杆

玻化微珠层

加网格布

抹面砂浆层

三、施工准备

1、材料准备

（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求 ,并在材料

进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方

备案 .应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项

如下:

A、聚氨酯外保温系统性能指标

试验项目 性能指标

经 80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和 20次加热（50℃）

－冷冻（－ 20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防

耐候性

护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于

位于保温层。 0.1Mpa，破坏界面应

吸水量 g/m2 浸水 1h ≤ 1000

C 型普通型（单网） 3J冲击合格

10J冲击合格 抗冲击强度 加强型（双网）

T型 3J冲击合格

抗风压值

耐冻融 不小于工程项目的风荷载设计值

严寒及寒冷地区 30次循环、夏热动冷地区 10次循环表面无

裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度 ≥ 0.85

g/(m2?h)

不透水性

耐磨损 试样防护层内侧无水渗透

500L 砂无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统拉抗强

度（C型），MPa ≥ 0.1并且破坏部位不得位于各层界面

饰面砖粘结强度 Mpa（现场抽测） ≥ 0.4

（T型）

B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标

项目 单位 指标

密度 kg/m3

w/(m.k)

MPa 30～50

导热系数

压缩强度

拉伸强度 ≤ 0.025

≥ 0.15

MPa ≥ 0.15

燃烧性 (垂直法 ) 平均燃烧时间 s ≤ 30

mm ≤ 250 平均燃烧高度

包装:250L铁桶黑白料分别包装 .白料贮运时应注意防晒 .黑料贮运时

要注意防潮 ,防水.黑料开通后应在 24小时内使用完毕 .施工过夜时应

加盖密封 .

C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标

项目

外观 单位 指标

－

s 淡黄至棕黄色液体、无机械杂质

施工性 40-60

干燥时间 表干

实干 h ≤ 4

h ≤ 24

附着力 干燥基层

潮湿基层 级

级

－ ≤ 1

≤ 1

耐碱性 48h不起泡、不起皱、不脱落

包装:20kg/密封铁桶 .300C以下保存 ,贮存稳定期 6个月.工地保管要注

意防晒 ,使用前应与专用稀释剂混合后使用 ,开桶后物料应当天用完 .

D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标

项目 单位

-- 指标

A组分 均匀膏状物，无结块、凝胶、结皮 容器中状态

B组分 -- 均匀棕黄色胶状物

≤ 4 h 表干时间

实干时间

标准状态

浸水后 干燥时间

≤ 24

拉伸粘结强度与

水泥砂浆试块 MPa

MPa ≥ 0.50

≥ 0.30

拉伸粘结强度

（与聚氨酯） 标准状态

侵水后 ≥ 0.20或聚氨酯试块破坏

≥ 0.20或聚氨酯试块破坏

包装:固化剂 6L/密封铁桶 ,粘结剂 20/白塑料桶分别包装 .贮存 300C以

下,稳定期 6个月,固化剂必须注意防晒 /防潮 ,开桶后两组分应充分搅

拌均匀使用 .2小时内使用完毕 .

E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用

技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。

项目

容器中状态

施工性 单位

-- 指标

搅拌后无结块，呈均匀状态

刷涂无困难 --

低温储存稳定性 -- 3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化

拉伸粘接强度

(与水泥试块 )

拉伸粘接强度 MPa常温状态 ≥ 0.70

浸水 7天 ≥ 0.50

MPa常温状态 ≥ 0.20且聚氨酯破坏时涂刷

(与聚氨酯 ) 界面完好

包装:25L黑桶,50L塑料桶 ,200L大盖铁桶。贮存： 5～30℃条件下贮

存，贮存期 6个月。防晒。可按非危险品办理运输。

G、聚氨酯预制块 :应满足 QB/T3806-1999的规定。阴阳角聚氨酯预制

块规格为：

14.配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为

0.5mm，高 h=2000mm）等。 35mm×35mm×

（2）根据工程量 ,开工时间 ,工期要求安排适当的储存场地 ,搅拌场地 .

组织好材料进场时间 ,控制好材料进场数量做好进场记录 ,数量报总包

方确认 .做好材料发放记录 .收集好每批材料的出厂合格证报总包方验

证.

（3）配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报

告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积

是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期

内。

（4）当相关方提出进场材料送第三方复检时 ,应通知公司品质部做好

送检配合工作 .

（5）聚氨酯白料在夏季施工时应严禁暴晒 ,黑料在储存 ,使用过程中严

禁受潮 ,胶粉料在储运过程中应防雨 ,防潮在施工开始前应做好各种物

料的防护工作 .

2、机具准备

（1）机械准备

A、空气压缩机 :型号 W-1.0/7公称排气量 1.0m3/min,额定排气压力

0.7Mpa配用电机功率 7.5KW。

B、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机。

C、在进行保温施工前 ,按工程量的大小 ,进场工人的数量安装好容积

约 300L砂浆搅拌机 ,按现场平面布置搭设搅拌机棚 ,接通水电调试正

常.搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封

闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。

D、施工用吊篮安装完毕安全检查验收合格 ,垂直运输机械安装验收完

毕.吊篮与墙面的控制距离要适当 ,聚氨酯硬泡保温材料的最佳喷施

距离为 0.9m.

（2）常用工具准备

A、铁抹子 :`保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子 .

B、阳角抹子 ,阴角抹子 :保温浆料施工宜用塑料材质 ,抗裂砂浆宜用钢

材质.

C、托灰板

D、杠尺 :铝合金杠尺长度 2-2.5m和长度 1.5m两种.

E、靠尺 :木靠尺 2-3m单面为八字尺 .

D、猪鬃刷 :2寸

E、方头铁锹

F、筛子 :孔径 2.5-3.0mm.

G、手推车

H、木方尺 :单边长不小于 15cm.

I、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、 2m托线板 /杠尺、方尺、探

针、钢尺等。

3、基层准备

（1）保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认 .外墙面基层

.进行隐蔽施 的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求

工前应做如下的检查工作 .总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕 .高

层建筑钢垂线用经纬仪检验合格 .

（2）外墙面的阳台栏杆 ,雨漏管托架 ,外挂消防梯等安装完毕 .墙面的

暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度

影响。

（3）外窗的辅框安装完毕 .

（4）墙面脚手架孔 ,穿墙孔及墙面缺损处用细石混凝土修整完毕 .

（5）混凝土梁 /墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于

或等于 10mm时应剔除

（6）主体结构的变形缝应提前做好处理。

（7）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等 .旧墙面松动、风化部

分应剔除干净 .

（8）在喷施聚氨酯硬泡保温层前应对基层表面抹水泥砂浆找平，平

整度达到± 3mm后方可进行聚氨酯保温层施工。对于基层平整度达

不到要求的工程亦可根据现场实测平整度与相关方协商加大保温浆

料的用量预算 .

（9）喷涂无溶剂聚氨酯硬泡前，应做好对作业面以外的部位如门窗