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斜屋面的测量放线1）在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上进行控制线、墙柱定位线、墙柱300检查线的投放；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。
测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查，以确保斜屋面轮廓线投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量。
2）根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。
木工工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实，以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设，进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。
斜屋面模板支撑满堂架设计1）斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为：“先梁墙柱后斜屋面板”。
立杆距梁侧、剪力墙边、柱边的间距为350mm。
立杆按照不大于1000mm 的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。
立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆，沿高度方向每隔米两个方向各设置一道水平拉杆。
立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
2）在满堂支撑架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，设置由底至顶的连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m～8m。
剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为45°～60°。
在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。
水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。
3）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a 不应超过500mm。
顶托的伸出长度不宜超过300mm。
斜屋面梁模板支设及加固设计斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型，本方案分别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。
1）斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定1.水平梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示：2.斜梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示：3.斜悬挑斜梁端部截面形式、高度、标高取值参照下图所示：4.平梁、斜梁相交位置的模板支设2）斜屋面水平梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm；沿梁两侧立杆搭设水平钢管（水平杆中部加设两根顶托、立杆），用于摆放梁底木枋。
坡屋面及波型防水施工工法前言:随着公司的发展，建筑风格的变化,坡屋面形式越来越多,坡度越来越大，从10几度到70度。
根据蓝湖郡、悠山郡项目的管理，总结出坡屋面的一些成功的施工方法。
一、坡屋面结构施工:（一）、分类1、坡度在30°以下的坡屋面在浇筑混凝土时，可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑；2、坡度在30°～45°之间的屋面，使用单面模板施工,在施工中采取合理措施控制混凝土浇筑及施工安全；3、坡度45°～70°之间的屋面，采用安装双层模板进行施工；4、大于70°的屋面,按照剪力墙的施工方法进行即可。
先仅对30°～45°之间的屋面及坡度45°～70°之间的屋面的施工方法（二)坡度30°~45°之间的屋面1、工艺原理：本施工方法是安装好屋面底模后，按照屋脊、檐口等控制坡度的关键部位焊接定位钢筋，以保证屋面混凝土的浇筑坡度，保证其成型质量.2、工艺流程:3、施工要点：a、、钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位,造成露筋。
b、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊.c、面层定位钢筋直径不小于12,最好采用14的钢筋,定位钢筋的支脚钢筋采用16的钢筋.保证其在浇筑混凝土过程中不变形。
d、定位钢筋之间间距控制在2米以内，保证靠尺一次能收平混凝土.e、利用外架搭设混凝土浇筑辅助脚手架。
保证工人能在辅助脚手架上进行操作.防止踩踏屋面钢筋，利于混凝土的浇筑、振捣及收平,以及保证施工的安全。
f。
g、控制混凝土浇筑速度,h、混凝土振捣使用Ф25小棒，在混凝土初凝前再用平板震动器进行二次收平振捣。
i、表面收平先用长靠尺括平，然后用铁抹子拍实压光，以保证混凝土的平整度及封闭混凝土的表面失水裂缝。
j、混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，混凝土终凝即满铺草垫，浇水养护，且养护期不少于14d。
斜屋面双层模板体系施工技术摘要：本文介绍了安装面层模板在浇筑坡屋面混凝土中的实际应用，并对斜屋面模板支撑系统进行计算。
与传统方法相比，安装面层模板施工质量和混凝土密实性可以得到保障，且施工方便。
关键词：坡屋面混凝土双层模板支撑系统前言传统坡屋面，浇捣混凝土施工中往往采取安装坡底模板或在屋面板面钢筋上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成滑落、离析等现象，使混凝土只能在斜坡面上呈无约束状态下自然成型。
混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果,给混凝土结构施工留下渗、漏等隐患。
而安装了面层模板后则克服了如前所述的缺点,混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
此外,该方法还有一个优点是可极方便施工人员上下斜屋面。
1、工艺原理在按要求安装好坡屋面板底模后，根据坡屋面的走向沿坡底至坡顶方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底模之间通过限位止水螺栓进行夹紧、定位；以此来控制结构板的厚度及安装面层模板的依据。
面层模板根据放样结果事先予以分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级即可浇筑混凝土，泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。
采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。
2、工程概况江南水都四期C区22#、23#、35-38#高层住宅位于福州市南台岛金山新区，计6幢住宅，为单元式，除23#楼为11层，其余均为18层，该区块总建筑面积约69600m2,建筑防火分类：二类高规，耐火等级：一级。
框甲结构，抗震设防烈度七度。
斜屋面厚度120mm，坡度40°闷定层仅设空梁。
3、模板支撑计算(1)主要材料及技术参数面板：1830×915×18mm胶合板；方木：100×100，φ48×3.5钢管及扣件等；胶合板：抗弯强度：f m=24MPa,抗剪强度：f v=1.4MPa,弹性模量：E=8000MPa;方木：抗弯强度f m=13MPa,抗剪强度：f v=1.4MPa,抗压强度：f m=10MPa，弹性模量：E=9000MPa;重力密度：5KN/m3φ48×3.5钢管截面特征：A=4.89cm2,线密度ρ=3.84kg/m，I x=12.19cm4, W x=5.08 cm3, i=1.58cm；图1 模板支撑示意图1-1剖面图3 1-1剖面 50×100方木双拼竖向龙骨空隙处用小木条夹钉，以防漏浆图4 竖向龙骨节点处理(2)支撑系统验算 本文以斜屋面板支撑计算作为例子，对斜屋面支撑系统进行计算。
