1-128m跨钢箱系杆拱桥架设施工工艺

系杆拱桥专项施工方案系杆拱桥是一种常见的桥梁形式，其特点是拱顶为刚性结构，通过系杆将拱顶与桥墩固定连接，使拱顶能够承受桥面的荷载。

在该拱桥专项施工方案中，将详细描述施工前准备工作、拱顶施工、系杆施工以及拱桥竣工验收等各个环节的工作内容。

一、施工前准备工作1.桥梁设计方案评审：对拱桥的设计方案进行评审，确定施工的合理性和可行性。

2.施工图纸制作：根据设计方案制作施工图纸，包括拱顶和系杆的布置图纸，以及围堰、安全通道等配套设施的布置图纸。

3.设备选型和采购：根据拱桥的规模和要求，选择适合的施工设备，并进行采购。

4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工技术和安全措施的培训。

5.材料准备：根据设计和施工图纸要求，采购并储备所需的施工材料，如钢筋、混凝土、系杆等。

二、拱顶施工1.围堰搭设：在拱顶跨度较大的情况下，需要搭设围堰来支撑施工。

根据设计和施工图纸的要求，搭设围堰，确保施工的稳定性。

2.拱顶模板施工：根据施工图纸要求，搭建拱顶的模板结构，确保拱顶的几何尺寸和曲率要求。

3.钢筋绑扎：根据设计要求，在拱顶模板内绑扎预埋的钢筋，保证拱顶的受力性能。

4.浇筑混凝土：按照施工图纸要求，将预制好的混凝土送入模板中，并通过振捣等方式进行浇筑，确保拱顶的强度和质量。

5.拱顶抹灰：等拱顶的混凝土达到一定强度后，进行抹灰处理，提高拱顶的表面光洁度和美观度。

6.拆模：拱顶的混凝土达到设计强度要求后，拆除拱顶模板。

三、系杆施工1.系杆预埋：在拱墩和拱顶上预留系杆孔洞，并配置预埋件。

2.探伤检测：对预埋的系杆进行探伤检测，确保系杆质量符合要求。

3.系杆安装：将系杆通过预埋件与拱墩和拱顶连接，采取预紧措施。

4.拉压试验：对已安装的系杆进行拉压试验，验证系杆的安全性和可靠性。

5.系杆固定：在系杆的两端进行固定，确保系杆能够完全承担起桥面荷载。

四、拱桥竣工验收1.竣工验收资料准备：准备竣工验收资料，包括设计文件、施工图纸、施工记录、系杆试验记录等。

京沪高速铁路常州西特大桥1-128m 提篮拱桥施工中铁大桥局股份有限公司二○○六年八月目录1、工程概况 (1)1.1、概述 (1)1.2、地质情况 (2)1.3、设计简介 (2)1.4、本工程的特点、重点、难点及对策 (4)1.4.1、本工程的特点： (4)1.4.2、本工程的重点、难点及对策 (4)2、总体施工方案 (4)2.1、场地布置 (4)2.1.1、施工便道 (4)2.1.2、生产、生活区设置 (5)2.1.3、临时供水、供电 (5)2.1.4、提篮拱施工临时设施布置 (5)2.2、提篮拱临时设施施工方案 (6)2.2.1、提篮拱预拼平台 (6)2.2.2、龙门吊机及吊机轨道 (6)2.2.3、系梁现浇支架 (6)2.2.4、钢管拱拼装内支架 (6)2.3、提篮拱主体结构施工方案 (8)2.3.1、钻孔桩施工 (9)2.3.2、承台施工 (9)2.3.3、墩台身帽施工 (9)2.3.4、128m提篮拱桥施工 (9)2.4、设备、人员、材料运到施工现场的方法 (10)2.5、施工防护措施及与交管部门协调的问题 (10)2.5.1、施工防护措施 (10)2.5.2、与交警部门协调的问题 (12)3、施工进度安排 (12)4、主要工程项目施工方法、施工工艺 (12)4.1、施工测量 (12)4.1.1、测量接桩 (12)4.1.2、测量标志保护 (12)4.1.3、施工方法 (12)4.2、钻孔桩施工 (14)4.2.1、场地平整 (15)4.2.2、测设桩位、沉埋钢护筒 (15)4.2.3、泥浆拌制 (15)4.2.4、成孔 (16)4.2.5、钢筋笼制作、安装 (17)4.2.6、混凝土灌注 (18)4.3、承台施工 (19)4.3.1、钢板桩围堰施工及基坑开挖 (19)4.3.2、桩头处理，桩基检测 (20)4.3.3、模板安装 (20)4.3.4、钢筋安装 (20)4.3.5、混凝土灌注 (20)4.3.6、基坑回填 (21)4.3.7、钢板桩围堰拆除 (21)4.4、墩身施工 (21)4.4.1、模板安装 (21)4.4.2、钢筋安装 (22)4.4.3、混凝土灌注 (22)4.5、1-128m提篮拱施工 (22)4.5.1、提篮拱施工流程 (22)4.5.2、系梁施工 (23)4.5.3、钢管拱制造及预拼装 (25)4.5.4、拱脚及端横梁施工 (33)4.5.5、钢管拱安装 (35)4.5.6、钢管拱内混凝土泵送压注 (41)4.5.7、吊杆施工 (47)4.5.8、钢管拱施工监控 (48)5、技术保证措施 (50)5.1、质量保证措施 (51)5.1.1、现浇系梁质量保证措施 (51)5.1.2、下承式钢管混凝土提篮拱施工控制措施 (52)5.2、安全保证措施 (55)6、劳动力组织计划 (55)7、主要施工机械设备、试验质量检测设备表 (59)8、临时用地与施工用电计划 (60)8.1.临时用地计划 (60)8.1.1.临时工程用地原则 (61)8.1.2.临时工程用地计划 (61)8.2.施工用电计划 (61)8.2.1.施工用电的初步安排 (61)8.2.2.施工用电需求计划 (62)。

W el di ng T echno l ogy V01．42N o．3M ar．2013全国焊接工程创优经验交流65文章编号：1002一025X(2013)03—0065一04浅谈1—128m系杆拱桥拱肋吊装焊接施工贾晓炯(中铁四局集团第四工程有限公司，安徽合肥230041)摘要：合肥铁路枢纽南环线包河大道特大桥1一128m系杆拱桥上跨包河大道收费站，施工难度大。

为确保施工质量，对1—128m系杆拱桥拱肋施工采用了分节吊装、焊接的工艺方法。

工程建设获得了成功。

其技术可为同类系杆拱桥施工提供借鉴依据。

关键词：系杆拱桥；拱肋；分节吊装；焊接中图分类号：T G47文献标志码：B0工程概况合肥铁路枢纽南环线包河大道特大桥跨越合宁高速公路包河大道收费站．该桥设计为1一128m系杆拱，桥梁跨长128m，矢跨比朋=1：5，拱肋立面矢高25．6m，拱肋采用悬链线形。

拱肋在横桥向内倾9。

．呈提篮式，拱顶处两拱肋中心距8．19m。

拱肋横截面为哑铃形钢管混凝土等截面，截面高度3．4 m，钢管西1200m m，由厚18m m的钢板卷制而成，每根拱肋的两钢管之间用16m m厚的钢腹板连接。

每隔一段距离在钢管内设置加劲环，在两腹板间焊接拉筋。

两拱肋间共设5道风撑，其中拱顶处设“米”字形。

其余4道为K形横撑，横撑钢管分别为咖600m m，咖500m m及咖360m m，壁厚均为12m m。

全桥拱肋钢管、腹板等材料均为Q345qD，其他材料为Q235B。

l—128m系杆拱桥桥形如图1所示。

：。

—≥寸t毒}专—≥ot—S{—丢÷一：．圈1l—l勰m系杆拱桥桥形图1拱肋吊装焊接施工1．1拱肋总体施工案根设计资料和现场工况，该桥拱肋采用：工厂内分节制作_+预拼装一运输至拱桥址一二次预拼装(不符合设计时需要调整)_现场分节吊装、焊接、检测一焊接成桥_÷涂装。

全桥钢管拱肋共分为9个分段。

共18个拱肋节段(不含拱脚)。

系杆拱施工方案1. 引言系杆拱是一种常用的建筑结构形式，广泛应用于桥梁、拱门等建筑工程中。

本文将介绍系杆拱施工的方案，包括施工工序、施工材料和注意事项等。

2. 施工工序系杆拱施工的基本工序包括测量分析、基础施工、固定桥墩、搭设模板、拱肋浇筑、张拉系杆和拆模等。

2.1 测量分析在施工前，需要进行详细的测量分析工作，确定拱的几何尺寸、位置和混凝土浇筑的坡度等参数。

2.2 基础施工在开始施工之前，需要进行拱桥基础的施工工作。

包括挖掘基坑、基坑加固、浇筑混凝土基础等。

2.3 固定桥墩在基础施工完成后，需要固定桥墩。

通过浇筑混凝土将桥墩与基础连接起来，并确保其稳定性。

2.4 搭设模板搭设模板是为了保证拱肋的形状精确。

在桥墩上搭设模板，模板应按照拱的曲线形状进行调整，以便后续拱肋的浇筑。

2.5 拱肋浇筑在模板搭设完成后，可以开始进行拱肋的浇筑工作。

将混凝土倒入模板，待混凝土凝固后，拆除模板。

2.6 张拉系杆拱肋浇筑完成后，需要进行系杆的张拉工作。

根据设计要求，使用专业设备来对系杆进行张拉，以保证拱的稳定性。

当混凝土凝固后，可以拆除模板，让拱的形状展现出来。

在拆模后，需要进行一些修整工作，以确保拱的表面平整。

3. 施工材料系杆拱施工所需的主要材料包括混凝土、系杆、钢筋和模板等。

3.1 混凝土混凝土是系杆拱施工过程中最主要的材料。

选择合适的混凝土配比可以保证施工质量和拱的承载能力。

3.2 系杆系杆是系杆拱的重要组成部分，用于保证拱的稳定性。

系杆需要具备足够的强度和刚度，可以使用钢材或高强度合金材料。

钢筋在拱肋和系杆中起到增强混凝土强度和刚度的作用。

钢筋的选择应符合国家标准和设计要求。

3.4 模板模板用于对拱肋进行浇筑，需要具备足够的强度和稳定性。

模板的材料可以选择木材或金属材料。

4. 注意事项在系杆拱施工过程中，需要注意以下几点：•施工前需要进行详细的测量分析工作，确保施工的准确性。

•施工过程中需确保混凝土浇筑的坡度和浇筑层厚度等参数符合设计要求。

系杆拱桥施工技术1 概述系杆拱是一种无推力的拱式组合体系，通过将要紧承受压力的拱肋与要紧承受拉力的系杆组合起来，共同承受荷载，这样就充分发挥被组合的简单体系的特点及组合作用，以达到节约材料与降低对地基的要求的目的。

系杆拱桥是外部静定结构，兼有拱桥的较大跨越能力与简支梁桥对地基习惯能力强的两大特点，因此在桥面高程受到限制而桥下又要求保证较大净空（桥下净跨与净高），或者当墩台基础地质条件不良易发生沉降，但又要求保证较大的跨度时，要优先使用系杆拱桥。

2 系杆拱结构系杆拱桥通常由拱肋、吊杆、系杆、横梁、桥面系等构成。

结构见图1。

拱肋通常为钢筋砼或者钢管拱结构。

系杆通常为型钢或者预应力钢筋砼结构。

吊杆通常为预应力钢筋砼、圆钢或者高强钢丝束。

1 拱肋；2 拱顶；3 拱脚；4 拱轴线；5 拱腹；6 拱背；7 系杆；8 支承节；吊杆； 10 吊杆节点； 11 横梁； 12 桥道梁； 13 支座； 14 横撑；净跨径； 计算跨径； 净矢高； 计算矢高图1 系杆拱结构3 系杆拱桥施工工艺3.1 系杆拱桥常用施工方法系杆拱桥根据拱肋与系杆相对刚度不一致，分为柔性系杆刚性拱（EI拱/EI系＝80～100）、刚性系杆柔性拱（EI拱/EI系<1/80）、刚性系杆刚性拱（EI拱/EI系＝1/80～80）。

关于柔性系杆刚性拱桥，由于系杆只承受拉力，施工时抗弯能力较差，多使用就地现浇法施工；关于刚性系杆柔性拱，由于刚性系杆作为偏心受拉构件，有抵抗拉力与弯矩的能力，可使用就地现浇法施工或者预制装配法施工；关于刚性系杆刚性拱桥，由于系杆与拱肋刚度大，均能承受轴力与弯矩，施工中可使用就地现浇法施工、整体拼装施工或者整体拖拉（顶推）施工。

实际施工中，由于场地与其它条件限制，多种方法可交叉使用。

下面介绍常用的系杆拱桥施工方法：先梁后拱的施工方式，设临时支墩，拖拉架设支架粱，在支架梁上立模现浇系梁，张拉部分预应力索，再在系梁上搭设支架安装并焊接钢管成钢管拱，然后由拱脚向拱顶对称泵送无收缩混凝土形成钢管混凝土拱肋，安装并张拉吊杆，拆除系梁支架，调整好吊杆力，施工二期恒载及桥面系，复测并调整吊杆索力至设计值，至此，系杆拱桥施工完成；3.2 施工工艺3.2.1 施工工艺框图（见图2）图2 系杆拱桥施工工艺框图3.2.2 临时支墩施工临时支墩在桥孔内设置，拖拉时要承受拖拉的反力、纵横向风载、支架梁上下墩与墩顶移动时的水平荷载及拖拉中产生的冲击力，系杆现浇时要承受系杆的自重及施工荷载，因此要具有足够的强度与刚度。

系杆拱主桥施工方案系杆拱主桥，也称为悬索桥，是一种常见的桥梁结构形式。

它的特点是主桥梁由几个主拱，中间隔以悬索，边缘有护栏。

悬索桥有很多优点，包括抗风能力强、跨度大、净空高度大等。

以下是一个1200字以上的系杆拱主桥施工方案。

一、施工前准备工作1.勘测设计：进行桥梁的勘测和设计工作，包括桥梁位置、长度、宽度、跨度等方面的确定。

2.材料准备：根据设计要求采购所需的桥梁材料，包括钢板、钢筋、混凝土等。

3.工地准备：选定施工现场，并进行场地平整、周边环境治理等工作。

二、主拱施工1.拱肋安装：首先，在现场搭建起工棚，保护施工人员和材料。

然后，将拱肋的各个分段运送到现场，用起重机吊装到位。

2.接拼拱肋：将各个拱肋按照设计要求逐个接拼起来，使用螺栓将其连接起来，并进行调整和对齐。

3.安装系杆：将系杆固定在主梁下部，并通过螺栓和焊接的方式连接到拱肋上部，形成桥梁的主梁和系杆。

4.给拱肋加固：在拱肋的关键部位进行加固，以增加桥梁的承载能力和稳定性。

三、悬索施工1.悬索吊装：用起重机将已经预制好的悬索吊装到拱肋上，并通过回转装置调整悬索的高度和位置。

2.悬索张拉：先将悬索暂时固定在拱肋上，然后进行张拉作业。

通过高强度螺栓紧固悬索，使其达到预定的张拉力。

3.悬索调整：对悬索进行调整，使各个悬索的张拉力均匀分布，并保持桥梁的平衡。

四、桥面施工1.安装桥床：在悬索和拱肋之间搭建桥床，按照设计要求进行固定和加固，确保桥面的平坦和稳定。

2.铺设桥面：将预制的钢板或混凝土块铺设在桥床上，并进行固定和连接。

3.完善桥面：对桥面进行清理、抹灰、铺设防滑材料等工作，确保桥面的使用安全性和舒适度。

五、桥梁验收1.内部检测：对桥梁的内部结构进行检测，包括各个连接点的强度、主梁和拱肋的稳定性等方面。

2.外部检测：对桥梁的外部结构进行检测，包括桥面的平整度、护栏的安装情况等方面。

3.负荷测试：在完成桥梁的施工后，进行负荷测试，检测桥梁的承载能力和变形情况。

钢拱桥施工方案引言钢拱桥作为一种重要的桥梁结构形式，具有较大的跨度、承载能力和抗震性能。

在施工过程中，需要制定合理的施工方案，以确保施工的顺利进行。

本文将介绍钢拱桥的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和安全注意事项。

施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

1.勘察和设计：进行桥梁勘察和设计，确定桥梁的几何形态、地质条件和承载能力等参数，为后续施工提供基础数据。

2.材料购置：根据设计要求和施工方案，采购钢材、混凝土、支撑材料等施工所需材料，并确保其质量符合要求。

3.施工设备准备：购置或租赁施工所需的钢拱桥脚手架、起重机械等设备，并做好设备检修和调试工作。

4.人员培训：组织施工人员进行相关技术培训，提高他们的施工能力和安全意识。

5.施工组织设计：制定详细的施工计划和组织设计，包括施工步骤、工期安排、人员配置等内容。

施工过程中的步骤钢拱桥的施工过程通常包括以下几个步骤：1.桥墩施工：先进行桥墩的基础施工，包括地基处理、基础桩施工和混凝土浇筑等工序。

2.拱肋制造：根据设计要求，制造合适的拱肋，通常采用钢材加工成型的方式。

制造过程中需要保证拱肋的精度和质量。

3.拱肋吊装：使用起重机械将制造好的拱肋吊装到预定位置。

吊装过程中需要注意操作的稳定性和安全性，以避免事故发生。

4.拱腹搭设：将拱肋之间的拱腹桁架搭设起来，以形成完整的桥梁结构。

搭设过程中需要及时检查和调整，保证拱腹的连接牢固。

5.桥面铺设：在拱腹搭设完成后，进行桥面的铺设工作，通常采用混凝土浇筑或铺设预制板的方式。

6.完工验收：完成桥面的铺设后，进行施工质量的验收，包括桥面平整度、结构强度和安全性等方面的检查。

安全注意事项在钢拱桥的施工过程中，需要注意以下安全事项，以确保施工人员的人身安全和施工质量的稳定性。

1.安全培训：施工前进行安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

2.安全防护设施：在施工现场设置合适的安全防护设施，包括警示标识、防护栏杆和安全网等。