7.5米圆盘造球机设备选型及操作

圆盘造球机安装方案一概述圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。

二主要结构圆盘造球机主要由以下几部分构成。

传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。

圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。

开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整。

底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。

边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。

旋转刮盘边。

倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。

润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。

三安装方案3.1 造球机施工要点1、大盘工作旋转跳动值小于士10mm，盘底及盘沿不平值应小一于士10mm，大盘分块合面要圆滑过渡，其不平度差小于士5mm。

2、减速机要求在倾斜面40度放置时不得有渗漏油现象。

3、齿圈小齿轮啮合要平稳，受力要均匀，齿顶间隙要符合技术要求的规定，小齿轮与齿圈端头对齐差为3士0. 5mm，小齿轮与轴承配好，其轴向串动不大于0.1mm。

4、柱销联轴器轴向串动间隙4士0. 5mm，径向跳动差0.16mm，轴向摆动差0.5mm。

5、刮板与底盘间隙为30mm，边刮板与边盘间隙65mm，各部螺栓把紧，受力均匀，经空车转动24小时后，再重新把紧，焊死防松圈。

3.2 造球机设备安装流程四试车方案4.1 注意事项1、试车须按下列程序进行：安全保护系统试车——保护系统及辅助系统单机试车——主机单机试车——工艺系统调试——工艺流程联动试车。

2、操作方式采取先机旁、后中控室集中控制的方法。

3、参加试车的全体人员必须服从试车现场的统一指挥，各个专业在调试试车时必须密切配合，工作中主次要分明，以加快调试试车的进度，各单位必须准时到达现场。

φ5000圆盘造球机说明书YJ213.00 SM目录一、设备性能参数二、技术条件三、设备的安装四、设备的调整试运五、操作规程六、NGW-QF112A减速器的使用与维护七、设备的维护与检修φ5000圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋动刮刀盘面。

一、设备性能参数主参数：圆盘直径φ5000mm圆盘边高650mm圆盘倾角调整装置43-53°圆盘转速7-8.5r/min产量31t/h电动机:主电机型号YVF280M-4额定功率90kw额定转速1000-1500t/min减速器:型号：NGW-QF112A I=25速比25窄V带:型号SPB3550 7根开式齿轮:模数22速比 6.85开式齿轮:大齿轮齿数137小齿轮齿数20底刮刀减速器(固定底刮刀无此部件):型号XLED5.5-95-1/187速比187功率 5.5kw输出转速8r/min润滑参数二、技术条件㈠制造技术条件⒈造球机的制造安装应严格按图纸执行,必须符合本文件之规定.⒉所有零件的材料应有生产厂的合格证书,否则应进行化验鉴定合格后,方可使用。

允许用不低于本设计材料机械性能的材料代替，但对于重要零件则必须经过制造厂技术检验部门批准，并取得设计单位同意，方可代用。

⒊金属构件的焊接，应按JB/ZQ400.3-86有关标执行，焊前应清除所有焊件表面污物，焊缝应紧密均匀，不得有凹凸不平，斑痕裂纹，夹渣及未焊透等缺陷，各焊缝缺陷如其总图面积超过焊缝截面的10%时，必须重新焊接。

⒋铸件应符合JB/ZQ4000.5-86《铸件通用技术要求》中有关规定。

⒌轴类零件毛坯锻造应符合JB/ZQ4000.7-86《锻件应用技术要求》中有关规定。

㈡装配技术要求⒈本机装配应按JB/ZQ4000.9.86《装配通用技术条件》之要求进行。

⒉本设备制造完后必须由制造厂技术检验部门验收并有本文件要求的证明文件方可出厂，甲方有权根据合同到厂检查产品的质量还符合设计文件要求。

圆盘造球机说明书目录一、前言二、技术性能三、主要结构四、工作原理五、安装要求六、试车、维修及保养七、主要易损件一、前言Φ6000圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。

二、技术性能三、主要结构Φ6000圆盘造球机主要由以下几部分构成:传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。

圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。

开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整。

底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。

边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。

旋转刮盘边。

刮刀刀头距盘边的距离为15mm-30mm。

倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。

润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。

四、工作原理生产水泥所用的粘土和矿渣等原料均含有一定的水份，一般情况粘土含水量为12~20%，矿渣含水量大于15%，为了满足粉磨和均化的工艺要求，粘土和矿渣均需要进行烘干。

物料的烘干过程是物料与热气体经过直接的热交换，将物料表面水分蒸发的过程。

烘干扬料的单位热耗和烘干效率主要决定于物料的品种及其性质、含水量的多少。

我公司制造的筒式烘干机是采用顺流式烘干工艺，即物料在烘干机内运动方向和烟气的流动方向是一致的，这种工艺有许多优点：物料进料在热端，物料与烟气的温度差较大，热交换过程迅速，大量水分易蒸发；有利于物料运动，减少粘结；进料端负压低，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速，出料温度低等。

该烘干机的工作原理是物料和热空气从进料端送入，物料在螺旋叶片的推动下向前运动，进入1.2m后，由扬料板将物料捧起来抛向筒内，扬料板形状不同使物料在不同高度被抛出，使整个筒体内断面均有物料，热空气能充分的与物料进行热交换，表面水分尽快的被蒸发，因筒体有4%的斜度，因而物料在旋转的同时向出料口推进，为了更有效的热交换，我们设计了8种不同形状、不同角度的扬料板，确保了该烘干机高效运行，物料出烘干机的温度一般在100℃以下，含水量1%左右，含尘废气经出料罩上部风管通往除尘装置，确保了环境卫生，烘干的物料经双板阀运出，用户可调节电机的旋转速度，控制物料成品的含水量和物料的产量。

燕山大学课程设计说明书题目：圆盘造球机设计仿真与实物制作学院（系）：机械学院冶金机械系年级专业：机械装备12-2学生姓名：隋昊120101010203王志远120101010198武吉祥120101010219贾瑞宁120101010191指导教师：张兴中教授任素波副教授王葛教授金昕副教授燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械学院基层教学单位：冶金机械系学号120101010203120101010198120101010219120101010191学生姓名隋昊王志远武吉祥贾瑞宁专业（班级）机械装备12-2设计题目圆盘造球机设计仿真与实物制作设计技术参数1.完成圆盘造球机方案设计，确定主要工艺参数、设备参数，校核设备参数；2. 完成圆盘造球机的总图、零件图的2D、3D图(电子图)；3. 对圆盘造球机进行三维仿真；4. 进行实物设备的制造安装与调试。

设计要求1．圆盘造球机设计合理、工艺可行，设计过程必须考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。

2．完成造球机结构的三维仿真，仿真结果用于指导结构设计，并能理解仿真的局限性。

3．充分考虑经济因素，完成造球机的成本核算，进行技术经济性评价。

图面清晰，比例正确，尺寸及其标注方法正确；4．完成项目报告，报告中应明确反映上述问题，并理解设计者应承担的责任，并明确个人分工和贡献度。

工作量1．完成造球机结构设计图及关键零件图纸；2．完成设计说明书不少于5000字。

工作计划第一周：方案设计及可行性分析第二周：初步完成造球机结构设计及三维仿真第三周：完善造球机设计及仿真，进行实物的加工、安装与调试，答辩。

参考资料[1] 汪用澎, 张信. 大型烧结设备[M]. 北京: 机械工业出版社, 1997: 11-195.[2] 姜涛. 烧结球团生产技术手册[M]. 北京: 冶金工业出版社,2014[3]傅菊英. 烧结球团学[M]. 长沙: 中南工业大学出版社, 1996指导教师签字基层教学单位主任签字摘要摘要本课程设计说明书主要介绍了圆盘造球机的相关知识及工作原理，通过相关计算得出了自行设计的圆盘造球机的总体尺寸以及各结构、零件的具体尺寸，展示了二维总装图及部分所设计的零件图。

XXXX项目设备技术协议合同号：设备名称:Ф7.5m新型专用圆盘造球机买方：卖方：签订地点：签订日期：目录1、总体要求................................................ ３2 技术说明................................................. ４3 设备操作描述............................................. ６4、设备清单................................................ ８5 设计、制造要求........................................... ８6 易损备件清单（免费提供）............................... １１7 两年内备件清单（不在供货范围之内）..................... １１8包装运输................................................ １１9.资料交付要求和时间..................................... １２10.买方专家的派遣........................................ １３11.买卖双方的责任和义务.................................. １３12. 设备的监制、检验/试验和验收.......................... １５13.设备的涂漆、包装和运输................................ １６14.设备安装、调试、验收和技术服务........................ １７15.功能指标、保证值和考核方法............................ １７16.其他条款.............................................. １８XXX公司（以下简称买方）与XXX公司（以下简称卖方），于XX 年XX月XX日就XX项目选用的φ7.5m新型专用圆盘造球机的制造、技术服务等有关事宜，经技术交流和友好协商达成设备供货技术服务协议书如下：1、总体要求1.1本设备用于xx项目工程。

开题报告1.选题目的与意义由于高炉炼铁对铁矿石品位的要求日益提高，贫铁矿资源被大量开发利用以及选矿工业的发展，提供了大量细磨铁精矿粉。

这样的细磨精矿粉用于烧结不仅工艺技术困难，烧结生产指标恶化，而且能耗浪费，为了经济合理地利用这种精矿粉，早在20世纪20年代，瑞典就提出了生产球团矿的方法，20世纪40年代，美国开采出低品位铁燧岩磁铁矿，精选出的矿粉粒度极细，难于烧结。

工业规模的球团生产于20世纪50年代逐渐换的应用，并使高炉生产用原料结构发生了变化。

而从经济和实际冶炼效果上看，高炉全部使用烧结矿的炉料结构未必合理，高炉使用部分球团矿对冶炼过程是有益的。

全世界1980年初年产已达3亿t，其中北美占一半以上。

球团矿生产大致分三步(1)将细磨精矿粉、熔剂（添加剂）、燃料(1%～2%，有时也可不加)和黏结剂(如皂土等约0.5%，有时也可不加)等原料进行配料与混合；(2)在造球机上加适当的水，滚成10～15mm的生球（即造球）；(3)生球在高温焙烧机上进行高温焙烧，焙烧好的球团矿经冷却、破碎、筛分得到成品球团矿。

有关工艺流程图见图1图1造球机是球团矿生产工艺中的制造生球的重要设备之一，造球机的生产效率、生球质量等直接影响之后的生球固结生产，圆盘造球机因其设备相对较小、成球均匀、成球可直接用于下步生产流程，相比于圆筒造球机具有动力消耗小、设备维护方便、工艺流程简单等优势，在我国钢铁、建筑等行业取得了广泛的应用。

2.国内外研究现状铁矿粉造球设备主要有圆盘造球机和圆筒造球机。

我国广泛采用圆盘造球机，而欧美较多地采用圆筒机。

圆盘机的优点是成球均匀，生产率高，基建和生产费用低；缺点是：操作不易稳定，实现高度的全自动控制有困难。

盘式造球机的工艺参数有：转数、倾角、容积填充率等。

球团厂广泛采用圆筒造球法和圆盘造球法。

圆筒造球机在国外广泛应用，它主要由传动装置、筒体、滚圈、支撑托轮’齿圈、止推挡轮和筒内刮刀装置（刮刀、刮刀粱和传动装置）以及钢结构等组成。

包头钢铁（集团）公司120万吨/年球团工程项目Ф6000圆盘造球机设备制造技术协议包头市鑫垣机械制造有限责任公司二○○六年十一月二十三日目录1．总则 (2)2．技术要求 (2)2.1 总体要求 (2)2.2 设备制造通用技术要求 (3)2.3 招标设备特点描述 (4)2.3.1 设备用途 (4)2.3.2 设备组成 (4)2.3.3 主要技术参数 (4)2.3.4 主要零部件简介 (5)2.4 涂漆要求 (6)2.5 设备予装（厂内予装） (6)3．技术描述及说明 (7)4．供货范围及要求 (8)4.1 设备供货范围及数量 (8)4.2 技术文件的提供 (8)5．设备监造及技术服务 (9)5.2 中标方应为招标方监造人员和技术服务人员提供下列方便：.. 95.3 设备监造 (9)5.4 技术服务 (9)-1-1．总则1.1 本技术规格书（以下简称规格书）作为包头钢铁（集团）公司球120万吨/年球团工程项目圆盘造球机设备制造招标书技术方面要求，是设备招标书的附属文件。

1.2 本规格书对圆盘造球机设备制造提出的技术要求（包括附图中的技术要求），投标方的投标书应满足这些规定，但不局限这些规定,投标方有义务保证所提供设备的完整性、系统性。

如果有与本规格书不一致之处，应在投标书中单设章节特别说明。

1.3 技术答疑，投标方如果需要招标方对技术部分做出解释，需在投标截止日前3个工作日内，以书面方式传真至下列地址：包钢集团设计研究院—总设计师室招标方将在1个工作日内对投标方提出的技术问题予以答复，对其中有共性的问题，将以书面传真方式通知各投标方（需要各投标方提供本方的地址、联系人、电话等，否则招标方不承担由此引起的任何责任）。

2．技术要求2.1 总体要求2.1.1 投标人提供的产品必须是工业化的、先进的、成熟的和能长期稳定生产的高质量产品。

2.1.2 投标人所提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可行的、并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用的要求。

中国设备工程2011年05月一、概述圆盘造球机是我国球团厂广泛采用的造球设备，是球团生产的关键设备之一，直接决定着生球的质量，济钢炼铁厂球团区域φ7.5m 造球盘是4#竖炉配套设备，属国内最大的盘式造球机，于2005年8月投入生产。

自投产以来，因造球机设计缺陷及生产工艺参数设定不合理，φ7.5m 造球盘一直未能达到设计生产能力。

二、存在的问题1.因造球盘转速、倾角、旋转刮刀转速等工艺参数设定不合理，不能形成平整的盘底料衬，盘底粘料严重，使物料在造球盘中颠簸，导致成球性能差，单产只有60t/h ，远远小于100t/h 的设计能力，并且生球的各项技术指标经常出现波动。

2.设备故障率高，其核心部件回转轴承正常运转两个月后便出现异常，几经修复，仍无法使用。

旋转刮刀电动机功率低，致使电动机经常烧坏。

φ7.5m 造球盘已成为制约4#竖炉生产的瓶颈。

三、攻关改造方案1.造球盘改造。

造球盘回转轴承出现卡死的现象，经解体检查分析认为，造成轴承损坏的直接原因是设备设计时对造球盘的工况受力分析不准确，在回转轴承的选择上出现失误，加上润滑设计不当，导致润滑不良，加速了轴承的早期失效。

根据设备的实际情况，经过多次实验，研发出“强化三排滚柱外齿传动”的回转轴承，并于2006年4月应用于φ7.5m 造球盘。

φ7.5m 造球盘旋转刮刀在原设计时采用顺时针运转，电动机的功率为4kW ，通过变频器控制电动机的转速。

从实际运行来看，因旋转刮刀同造球盘的旋转方向相反，物料的冲击负荷较大，经常出现过热保护或电动机烧毁等故障。

因此，在此次改造中，将刮刀的旋转方向改为逆时针运转，电动机功率提高到11kW ，减速机比由187改为89，使刮刀转速由11.5r/min 增大到24r/min 。

对φ7.5m 造球盘的加料加水实施自动化控制，增设物料及水分的检测、控制设备。

通过对原料水分检测，根据对物料流量的需求按一定比值自动配加水，随物料流量的波动变化，满足生产需要。

7.5米圆盘造球机设备选型及操作7.5米圆盘造球机设备选型及操作摘要：联系京唐球团的实际情况，介绍京唐采用7.5米造球机的特点，分析了生产中影响造球的因素，对进一步提高现场造球水平提供实际经验。

关键词：球团;造球;圆盘造球机;造球操作中图分类号： P335文献标识码： A前言：造球是球团生产的关键工序，圆盘造球机造球的主要设备，生球产、质量的高低，将直接影响到球团各项技术经济指标。

1.圆盘造球机工作原理圆盘造球机主要构件包括带边板的平底钢制圆盘、刮刀、给水管、传动装置和支承机构。

工作时钢制圆盘绕中心线旋转，为了强化物料和利于生球的运动、分级和顺利排出生球，圆盘通常倾斜安装，倾角一般为45°-53°。

圆盘造球机工作时，成球物料沿盘底滚落，细粒物料散在潮湿的母球表面，从而使母球不断长大到规定的尺寸。

圆盘造球机工作的特点是:可使物料形成有规律的运动，使较大的球粒和较小的球粒分别沿各自不同的轨道运行，因此按大小分级，排出的是尺寸合格的生球，所需的给料量相当于排出的生球量。

根据物料在造球盘内受力状况及其运动规律，料球随盘面到一定高度后自动脱离盘边而下滑，产生自动分级的前提是料球具有不同的磨擦系数，因而具有不同的脱离角。

脱离角越大，上升的高度越小，因而在滚动成型过程中，球按粒度发生偏析，在圆盘最左边缘形成静止层，物料在静止层按粒度分级，物料从静止层向下倾落，最大粒度的球先向下滚落,而后是小球。

母球长大阶段发生在沿盘面滚落的时间内，所以单位时间内物料在盘内滚落的次数越多，球粒长大的速度越快，故造球机的工作效率正比于造球机的转速，为保持盘面的有效面积，在提高转速的同时，必须加大其倾角，但倾角增加后球粒滚动的末速度也相应增大，其向盘边和对其他球的冲击力也随之增大，所以转速与倾角应当合理地配置以达到最好的成球效果。

2.7.5米圆盘造球机设备工艺参数2.1 造球盘边高按边高计算公式：H=kD，式中 k—边径比,取k=0.07~0.15D—造球盘直径,mm，则H=(0.07~0.15)×7500=525~1125 mm，实际京唐球盘取H=650 mm。