造球工作业指导书
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检验作业指导书1.进料检验1.1 定义进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。
进料检验由IQC执行。
1.2 检测要项IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到清楚明了为止。
在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
1.3 检验项目与方法1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。
1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。
1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。
1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。
1.4 检验方式的选择1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。
1.5 检验结果的处理方式1.5.1 允收经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。
IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。
IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。
同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。
1.5.3 特采特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。
IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而做出的“特别采用”的要求。
若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。
“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的书面许可。
铸造企业特殊过程的确认与现场控制一、特殊过程的确认依据ISO9001标准“7.5.2”要求,特殊过程(工序)正式运行前应进行确认,为这些过程严格按“7.5.1”要求受控提供依据和前提。
1.特殊过程确认内容的通用要求“确认”是一种“通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定”的事先检查活动。
“特殊过程确认”是过程正式运行前对过程各要素(人、机、料、法、环、测)优化并确定的活动,其作用是通过事先检查弥补事后检验功能的不足。
一般(适用时)包括以下内容:(1)确定过程结果(产品或服务)的验收条件,即规定过程评定(评审)和批准准则验收条件一般有如下两种:1)易于检验的质量特性:确认后多转化为日常生产(服务)放行检验项目(如硬件的检验规程、培训的试题)。
2)不易检验的质量特性:如铸件重要断面的材质成分、组织、性能、缺陷分布;微区成分、组织及缺陷;零部件的可靠性、耐蚀性、耐磨性、断裂韧性、耐高低温性能、电磁性能等使用特性。
确认后多不作为日常生产检验项目,因而也是确认工作的重点试验评定项目。
(2)通过工艺评定或过程评审,确定过程各要素(人、机、料、法、环、测)的具体要求1)过程设备的类别、型号、功能性能及良好状态的认可要求。
2)过程工作人员的能力、经验和技术水平的资格鉴定要求。
3)过程的流程、工艺参数、原材料、工作环境、监测方法的具体要求。
(3)过程结果满足要求的最终确认,并据此制定作业指导书。
综合(1)、(2)的工作对特殊过程进行最终确认,并进一步优化组合“人、机、料、法、环、测”等各种要素,制定日常生产(服务)作业指导书(包括过程记录要求)。
(4)做好并保存上述特殊过程确认记录。
2.特殊过程确认方法及示例标准只规定了确认的适用内容,并没有规定具体方法,企业可自行决定确认方法。
可行的确认方法有两种,一是工艺评定,适用于硬件、流程性材料产品(必要时,包括型式检验、破坏性检验、可靠性试验、模拟仿真等);另一种是过程评审,适用于服务、软件产品(必要时包括演示、试讲彩排、测试等)。
绿化和景观工程施工作业指导书一、工程内容绿化工程主要有常绿及落叶乔木、灌木、攀缘植物、地被植物、花卉及藤本、草坪、中央分隔带花盆等形式,景观工程有文化柱、景观石等。
主要对绿化的基本要素,诸如播种材料、种植材料的品种、品系、产地、种子发芽率、施工工艺以及对土壤的要求等进行控制。
二、具体要求1、公路绿化工程要符合图纸和规范要求。
在实施绿化工程若干天前,制定出详细的施工计划,说明栽种位置、种植范围和植物种类等,并报请监理工程师批准。
2、在公路建设期过程中,要尽量保护道路用地范围之外的现有植被不受破坏。
若因修临时工程破坏了现有植被,则必须在拆除临时工程时同时等量予以恢复。
3、在绿化工程实施全过程中,必须要有满足需要的园林专业工程师作为技术指导,在技术上指导全部绿化工程。
4、绿化工程测量仪器和检测设备必须在近期(开工之前)配备齐全并联系地市级以上计量部门进行检定,绿化合同项目经理部配备仪器设备有:土壤分析仪、测距仪、水准仪、经纬仪、钢尺、皮尺、标杆等,上述仪器设备相应的驻地办也必须配备齐全。
5、工程竣工验收时应保证苗木成活率95%以上,保存率93%以上。
三、施工单位应提拱的技术资料(1)在实施绿化工程14天前,制定出详细的《施工组织设计》,说明栽种位置、种植范围和植物种类等,并报请监理工程师批准。
(2)苗木成活保证措施(3)大树移植组织计划(4)养护计划(5)苗木检疫报告单(6)隐蔽工程检测记录,包括(种植穴、种植本槽、改良土壤、基肥等)(7)苗木检验记录(高度、胸径、病虫害、树形、土球、分枝等)(8)播种材料的发芽率试验报告单(9)苗木种植的定点放线报告单(10)施工进度计划及劳动力进场计划三、施工技术要求在绿化工程施工前,必须进行土壤化验。
1、土壤的整理(1)表层30cm 土壤要过筛,最大粒径不超过5mm(2)植被层土壤不应含有重金属、机油和其它影响植物生长的成分,乔木的树穴不能有任何建筑垃圾。
2、改良用土壤及基肥地表面的土壤达不到设计要求时,须进行土壤改良或换土处理。
编制作业指导书的意义企业管理工作是一项集科学、实践、人性的具体性工作。
其涵盖的内容相当广泛。
需要企业内各个部门层层分级,做到量化和细化的工作过程。
同时,决定于企业整个框架结构的搭建和各职能部门的执行力问题。
这里,针对如何导入实施现代公司制度管理模式,如何建立能否适合于我矿现行发展状况而切实实施的干部职责管理过程进行阐述。
企业的各级管理负责人员,具体组织、指挥、协调企业的生产经营活动,其工作得好坏直接决定着企业的命运。
制定企业管理负责人责任制度,在赋予这些人员一定权利的同时规定其履行相应义务和承担相应责任,能防止滥用职权,督促恪尽职责。
企业管理人员责任制度的内容有五个主要部分,一是职务的界定,二是职权的划分,三是职责的范围,四是日常工作标准,五是岗位职责管理流程图。
现列示企业各级管理负责人员责任制度和工作分析:职务:公司中层以上干部的职务,是公司根据每年安全生产现场管理岗位的需要而聘用的。
我们中层以上干部的职务一般分为五个职位,即:总经理、副总经理、总经理助理、正部级、副部级、享受副部级、兼职。
有些中层干部的重要责任都有相似或相同的职位,但其职务地位却不一样。
在企业中,职位更强调职务的用人数量方面,通常把需要知识技能及个人的现场管理经验或从事某个部门管理类似的一组任务和责任视做为同类职务,从而形成同一职务、多个职位的情况,即一职(务)多职(位)。
例如,生产协调部、技术部、办公室、财务部这些职位主管均可由一人或二人甚至多人共同来担任,因而,这些职位分别构成对应的职务。
而生产协调部部长(即调度室主任,他的职务相当副总经理)则由一人担任,它既可是职位,又可是职务。
我矿干部的聘用,通常职位与职务是不加区分的,但是职位与职务在内涵上是有很大的区别的。
职位是任务与责任的集合,它是人与事有机结合的基本单元;而职务则是同类职位的集合,它是职位的统称。
职位的数量是有限的,不能滥于开发,以防“一个活尚挑水吃;两个活尚抬水吃;三个活尚没水吃。
铸态QT400-18球墨铸铁熔作业指导书本作业指导适用于800公斤球化包处理500-800公斤QT400-18球铁。
一、原材料:1、球铁用生铁,废钢根据TJG03.7.01-08原材料验收标准进行控制。
2、回炉铁:对不同牌号的球铁回炉铁进行分类存放,配料时分别使用。
且回炉铁的杂质、泥沙必须清理干净。
3、特别注意废钢的质量,一方面,废钢厚度<3mm,锈蚀严重,会使铁水含气量增加,铁水氧化,球化剂消耗量增加,造成铸件球化不良。
另一方面,废钢中混入合金钢,会使铸件产生碳化铁,使塑性、韧性降低。
4、球化剂主要选用Mg8RE35、孕育剂:(1)孕育剂主要选用SiBaCa ,并且要达到工艺要求的粒度。
(2)对于厚大铸件、浇注时间较长,需用75Si铁与硅钡合金(Si:60-68%,Ba:4-6%,AI:1.0-2.0%,Ca:0.8-2.2%)进行复合孕育。
混合比为7∶3(3)75Si铁与硅钡复合孕育剂配比,要专人负责。
二、配料配料要求铁水成分达到以下范围原铁水碳:3.7-3.9%; 硅1.0-1.2%; 锰:0.15-0.2%; 磷:≤0.06%; 硫0.05%(脱硫处理后的成分),要求每包取原铁水激冷试样一个做为化验用,试样编号为日期+包次顺序,如:2010年8月2号第一包球铁激冷试样,编号为20100802-1也可以将年去掉,编号为0802-1,第二包激冷试样编号为0802-2,以此类推.球化处理后的最终成分:碳:3.4-3.8%; 终硅2.6-2.9%; 锰:0.15-0.2%; 磷:≤0.06%; 终硫0.02%; 残镁0.04-0.06%; 残稀土:0.02-0.04%。
要求每包取球化后铁水激冷试样一个做为化验用,试样编号为日期+包次顺序,如2010年8月2号第一包球铁激冷试样,编号为20100802-①也可以将年去掉,编号为0802-①,第二包激冷试样编号为0802-②,以此类推。
原铁水和球化后同一包铁水的激冷试样编号一致,便球化后的激冷试样最后包数加圈,用以分辨。
P.A.预防措施C .A.检查措施覆模砂强度不合格砂芯报废或铸件形状不完整,产生多肉或缺肉缺陷。
4供应商供应的覆模砂不合格而又未能检出从而入库备用4每批一次按供应商质保单进厂复验348无生铁断面有白口铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的生铁不合格而又未能检出从而入库备用。
4每批一次,每次检验3块断口质量372无生铁成份不合格铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的生铁不合格而又未能检出从而入库备用。
4每批一次按供应商质保单进厂复验372无废钢成份不合格铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的废钢不合格而又未能检出从而入库备用。
4每批一次按供应商质保单进厂复验372无锰铁成份不合格铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的锰铁不合格而又未能检出从而入库备用4每批一次按供应商质保单进厂复验496无铬铁成份不合格铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的铬铁不合格而又未能检出从而入库备用4每批一次按供应商质保单进厂复验496无电解铜成份不合格铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的电解铜不合格而又未能检出从而入库备用4每批一次按供应商质保单进厂复验496无球化剂成份不合格铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的球化剂不合格而又未能检出从而入库备用5每批一次按供应商质保单进厂复验4120无孕育剂成份不合格铸件化学成份、机械性能不合格6供应商供应的孕育剂不合格而又未能检出从而入库备用5每批一次按供应商质保单进厂复验4120无硅砂成份不合格铸件出现机械粘砂,砂孔,表面粗糙等缺陷6供应商供应的硅砂不合格而又未能检出从而入库备用5每批一次按供应商质保单进厂复验4120无Actions Taken 采取的措施严重度(S)频度数(O)不测度(D)风险顺序数RPN 频度数(O)不易探测度(D)风险顺序数RPN Recommende d Actions 建议的措施Responsibility &Target CompletionDate责任及目标完成日期级别(C)Potential Cause(s) /Mechanism(s) of Failure 潜在失效起因/机理严重度(S)Potential Effect(s)of Failure 潜在失效后果Potential Failure Mode 潜在失效模式A-1原材料进厂检验-进厂原材料应符合企业文件(四)《铸造业验收标准》Q/GJ Z8.2-01-2006的规定,以保证铸件产品质量。
绿化植树工程施工作业指导书第一章总则1.0.1 植树工程是城市绿化工程的重要组成部分。
为了统一标准,提高施工质量,使植树工程纳入科学化、规范化、管理轨道,特制定本指导书。
1.0.2 本指导书适用于本公司新建、改建和扩建的公共绿地、居住区绿地、单位附属绿地、城市风景林地、防护林带和道桥绿化等植树工程。
1.0.3 本指导书适用于种植干径15cm 以下的乔木,高4m 或土球直径1.3m 以下常绿乔木,高度2.5m 以下的灌木和藤本植物的质量技术标准。
1.0.4 本指导书是根据中华人民共和国国务院颁布的《城市绿化条例》以及本市多年来施工经验和技术总结制定的。
1.0.5 为植树工程配套的构筑物、市政设施和绿化工程中草坪、地被、花卉的施工,应符合本市现行有关标准和规范的规定。
第二章术语2.0.1 植树工程:即园林树木种植工程,包括种植乔木、灌木、藤本树木。
2.0.2 公共绿地:指各类公园、动物园、植物园、陵园以及小游园、街道广场绿地。
2.0.3 居住区绿地:指居住区的小游园、宅旁绿地、公共建筑附属绿地。
2.0.4 单位附属绿地:指工厂、机关、学校、医院、部队等单位内部自建的绿地。
2.0.5 防护林带:指为城市改善环境,用于隔离、卫生、安全等防护目的而营建的林带和片林。
2.0.6 城市风景林地:自然环境优美,风景名胜集中,具有一定规模、范围的绿地地域。
2.0.7 道桥绿化:指道路两侧行道树、绿化带和立交桥区范围内的绿化。
2.0.8 绿化工程:即园林植物种植工程,包括种植树木、种植花卉、种植草坪和地被植物。
2.0.9 乔木:主干明显而直立,植株高大的木本植物。
2.0.10 灌木:无明显主干或主干甚短,植株低矮的木本植物。
2.0.11 常绿树:终年具有绿叶的树木,包括常绿乔木和常绿灌木。
2.0.11 藤本植物:茎干细长,不能直立,攀附在大树或它物上生活的植物。
2.0.12 种植土:宜于植物生长的土壤,土壤理化性能好,结构疏松,通气、保水、保肥能力强。
CFG桩施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于新建铁路成都至贵阳线CGZQSG—13标段区间路基处理黏性土、粉土、砂土和正常固结的素土等地基,以及天然地基承载力不小于80KPa的淤泥土质。
2、作业准备2。
1内业技术准备2。
1.1 室内配合比试验:CFG桩施工前进行室内配合比试验,以确定混合料的配比,要求桩体混合料试块(边长15cm)标准养护28天立方体抗压强度不小于10MPa。
2。
1。
2作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
指定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.2.2 施工现场准备2。
2.1施工前应查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置及标高,并及时进行迁改而施工中有可能对其造成影响的管线,须注意加强施工防护。
2。
2.2路堤地段清除处理范围内地表植物根系等腐殖质.施工现场若有土坎、沟槽等应用推土机、平地机或其他措施予以整平,对于抗穴等应填平夯实,且应防止基底积水.对于流向路基作业区的水源应在施工前予以截断,并应在设计边沟的位置开挖临时排水沟,保证施工期间的排水。
路堑地段开挖至基床底层底面以上0。
5~0。
7m。
2。
2。
3工艺性试验施工前应进行成桩工艺性试验(每工点不少于3根),以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜,确定配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。
试验桩竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题,修改施工工艺或桩体材料配合比重新试验直至满足要求并报监理单位确认后方可施工.3、技术要求3。
1 CFG桩的桩径为0。
5m,在路堑及低矮路堤地段采用0。
5m,桩纵向间距为1.8—1。
4m,横向间距为1.6m。
要求打入下卧层不小于0。
5m(打入弱风化层时直至基岩面)。
3.2为保证施工中混合料的顺利输送,施工中采用强制式搅拌机,坍落度控制标准为:长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法为160-200mm。
前提:本作业指导书系建蓓铸造有限公司的核心工艺文件之一。
它针对公司产品实现的第三个特殊过程(见《公司质量手册》章节号之4.1.7)提出了系统完整的操作、控制规定,必须得到充分严格贯彻执行。
本作业指导书所取参数,主要源于化工出版社的《钢铁热处理实用技术》。
* 本作业指导书中打“*”并用楷体注明的文字,是警/提示内容,也可作为执行条款。
1.灰铸铁的退火、正火热处理工艺1.1消除内应力退火(人工时效)工艺灰铸铁消除内应力退火(人工时效)热处理工艺适用范围1.较薄、故冷却速度较快的灰铁件;2.形状复杂、截面变化较大的铸件;3.需进行机加工的大型铸件;4.经过少量焊修,因而局部积累些许焊应力的铸件。
* 加热温度越高,应力消除越快。
但温度过高,则易发生石墨化与珠光体球化而使性能降低,尤其是含Si量较高时;* 保温时间一般按炉内铸件平均壁厚的5min/mm计算。
形状复杂的铸件,要以75~100℃/h 的速率缓慢加热;* 保温时间终了,以30~50℃/h的速率在炉内缓冷,冷却至150~200℃出炉冷却(空冷)。
1.2 软化退火和正火工艺 灰铸铁软化退火和正火热处理工艺适用范围3.正火工艺适用于对材质有硬度要求的铸件,退火工艺适用于对材质有韧性要求的铸件;4.经过较多焊修,因而积累较大焊应力的铸件。
* 保温时间一般按炉内铸件平均壁厚的5min/mm 计算。
形状复杂的铸件,要以75~100℃/h 的速率缓慢加热。
2. 球墨铸铁的退火、正火(+回火)和调质热处理工艺 高温退火当铸态组织为铁素体+珠光体+渗碳体+石墨时,必须采用高温退火工艺:适用范围1.获得铁素体球墨铸铁;2.分解渗碳体和珠光体,提高机械性能;3.改善加工性能,使工件容易加工且不易变形。
* 退火温度越高,渗碳体组织分解速度越快,白口现象越易消除。
但温度过高将使铸件机械性能反而变坏,发生变形和表面氧化失碳,故须严格控制温度上限。
* 保温时间也可按炉内铸件每15mm的有效厚度、需要保温1~2h计算,铸件白口深度大、渗碳体组织成分多时,应适当增加保温时间。
二、4×1000m3球罐制造原则组织设计1.编制说明:本原则组织设计依据中国航空工业第一集团公司第六一0研究所202312-0024-D1-F101-1001号询价函、图纸明确的国标、部标,结合我公司的实际情况进行编制。
2.球罐制造及检查标准、规范:1)《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局2)《钢制压力容器》 GB150-983)《压力容器用钢板》 GB6654-19964)《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件钢板》 JB4726-19945)《钢制球形储罐》 GB12337-986)《压力容器无损检测》 JB4730-947)《钢制压力容器焊接工艺评估》 JB4708-19928)《球形储罐施工及验收规范》 GB50094-98以及相关国家标准和部颁标准。
3.球罐技术参数公称容积:1000m3数量: 4台设计压力:1.10Mpa 设计温度:介质:压缩空气规格:Sφ12700×24mm 主材: 16MnR单台质量:105000kg/台结构型式:三带混合式10支柱4.球罐制造重要技术措施4.1按设计图纸规定采购球壳板、人孔及接管毛坯、支柱、拉杆等材料及焊接材料,并对到货材料按图纸、标准规定进行检查和复验。
4.2对球罐壳体、人孔及接管等材料做焊接工艺评估。
选定需具有相应材质及位置合格证的优秀焊工参与施焊,严格执行焊接工艺。
4.3球壳板投料前采用全自动抛丸机对钢板双面抛丸解决,清除钢板表面氧化皮,从而提高球壳板制造表面质量。
4.4球壳板采用冷压成型工艺,压制采用800t悬臂油压机(喉深2200mm,可压制板宽4500mm)、2200t框架油压机(跨度4200mm)和1000m3球罐冲压模具进行。
成型后的球片用弦长2023mm样板检查,曲率误差≯2mm。
4.5球片净料及坡口切割采用切割轨道及多嘴头自动火焰切割机进行,球片净料及坡口切割一次成型,并清除氧化皮。
4.6净料后的球片各部分几何尺寸满足设计图纸及标准、规范的规定,保证同规格球片任意互换。
更换球墨井盖施工作业指导书1、适用范围本工艺适用于排水工程第四标段检查井改造工程以及城市道路上部分公用事业管线井;雨、污水窨井的改造。
城市道路上符合条件的公用事业管线井,以及雨污水窨井的新建、改建以及维修推荐采用此种施工工方法。
2、编制依据《市政排水管道工程及附属设施图集》(06-ms201)《检查井盖标准》(GB/T 23858-2009)《铸铁检查井盖》(CJT3012-1993)《检查井改造工程施工组织设计》3、施工准备3.1材料要求(1)检查井盖座出炉后要求退火消除应力,外表面应光洁,花纹、标记及字标清晰无缺损,无多余部分、无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂,不得有裂纹或影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷,不得补焊。
(2)框与盖闭合后,顶部应平齐,盖接触面、框支承面以及防震响橡胶垫圈表面应平整、光滑。
球墨铸铁框与盖应为相同牌号的材料和铸造工艺制造。
(3)采用球墨铸铁的三防(防沉降、防响动、防盗)井盖材料须符合国标QT500-7的要求,球化率大于90%,球化级别达三级以上。
(4)防震响橡胶垫圈应具有较好的耐磨损、耐腐蚀、耐油、耐环境温度-10℃~70℃。
垫圈应确保在10年内不脱落、不老化失效,符合使用要求。
3.2机具设备(1)先安排小货车及作业人员装运施工护栏、反光锥筒、车辆导向牌及小型机具到施工现场进行对作业点隔离等。
(2)其次安排井盖运输车、混凝土调节环运输车等进场,到现场后,尽量安排施工机械停放在护栏后面或与施工作业点同一车道,以免造成交通堵塞。
3.3作业条件(1)井盖周围清扫干净,周边用塑料围挡隔离施工作业面。
(2)在有车辆、行人的活动区域进行吊装施工时,要有保证车辆、行人安全的防护措施和文明施工措施。
4、操作工艺4.1球墨井盖施工工艺总流程施工前准备→切缝→拆除旧有检查井环盖→对井口及工作位进行拓宽加深→安装混凝土调节环→安装铸铁钢锅(内模) →分层填充沥青料并分层振压→将铸铁钢锅内模取出→球墨铸铁井盖放入内模形成的孔洞中→振压沥青及检查井盖→完工清扫→开放交通。
江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目N G-265/13.7-Q型锅炉受热面通球作业指导书编制:肖远龙审核:肖远龙批准:湖北工建安装工程有限公司江苏利淮发电项目部2016年02月20日目录1、适用范围2、编制依据3、通球准备工作4 、通球实验工艺及工艺要点5 、安全防范措施6、质量记录范本附表锅炉受热面通球作业指导书1、适用范围适用于江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目锅炉的受热面管子通球实验,主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。
2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-20123、通球准备工作3.1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。
3.2 需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。
3.3 组合前的通球实验通常在管子校正(矫正)后进行,安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形,应对管子再进行一次通球实验。
3.4 锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。
3.5 实验用球一般应用钢球制成,不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。
3.6 通球实验的球径应符合表一规定:3.7 对流管束(安装完毕)水压试验前的通球检验宜采用木球。
3.8 通球实验需用的主要机具:空压机、钢球.注:D0—管子内径(进口管子D0应为实测内径);D1—管子外径;R—弯曲半径。
3.9外径大于76mm的受热面管可采用木球进行通球,直管可采用光照检查;集箱管接座可采用钢球等径的钢丝绳进行检验;三叉管必须保证每根管子都进行通球。
4 、通球实验工艺及工艺要点4.1 通球实验工艺:检查管子→通球→封口4.2 按照规定选择实验用球的直径为Φ22,球必须能从管子中顺利通过,否则应找出原因对管子进行修理或更换。
4.3 实验的管子及实验用球必须编号,实验完毕将球妥善保管,防止遗留管内。
足球场-施工设计方案教育资料技术投标文件正本)目录一、工程概况及编制依据一)编制依据1、招标文件、施工合同及相关技术文件材料。
2、国家和行业地方现行的施工及验收规范。
3、《工程测量规范》GB-2007.4、《建筑变形测量规程》8-2007.5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB-2002.6、《建筑施工安全检查标准》59-2011.7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-2001.8、建筑工程质量验收统一尺度》GB-2011.9、《安全防范工程技术规范》GB-2004.10、《田径竞赛规则》2012-2013.11、《体育建筑设计规范》31-2003现场实地情况等相关材料。
二)编制说明1、本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
2、本施工组织设计编制完全响应该项目招标文件和施工合同要求的全部内容和技术标准,以招标文件和施工合同作为本施工组织设计编制的依据和指导。
3、本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度正视和大力支持,公司将加入过类似工程的有关负责人召集在一起,形成方案编制专题小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,力求本方案重点突出,针对性、可操作性强。
三)工程概况1、项目名称2、建设地点3、计划工期教育材料合同签订后30天。
4、质量要求吻合国家质量验评尺度。
四)工程特点1、本工程安全和文明施工要求高,施工中要特别留意职员及其他建筑物的安全防护,并将安全和文明施工贯串整个施工过程,使施工现场保持安全、文明的施工状态。
2、本工程质量要求高。
因此对每一分部工程的施工均应预先做出计划,编制详尽的实施方案,精心组织施工。
3、本工程精度要求高,对测量放线、标高掌握,必需成立专门测量小组负责放线,严格按照规范要求检查验收,确保达到佳构工程的尺度。
提高球团矿产量,改善球团矿质量途径的探讨1前言随着高炉日益大型化、现代化,对人炉炉料的要求越来越高,高炉合理的炉料结构越来越受到高度重视。
在对铁精粉烧结工艺不断完善和发展的同时,由于资源需求的放大,球团矿的发展也日益引起足够的重视。
链篦机回转窑球团生产工艺的也日趋完善。
在提高球团矿产量的同时,如何改善提高球团矿的质量为高炉生产提供优质的原料成为广为关注的课题。
在链惣机一回转窑氧化球团生产中,不断优化工艺热工制度、通过技术改造,实现设备可靠运行,以稳产、顺产促达产。
改善原料质量,保证配料的准确性和均匀性,提高生球质量和稳定的热工操作制度有利于改善提高球团矿的质量。
2提高球团矿的产量2、1依托技术改造,减少设备故障,提高设备作业率。
只有保证系统设备的有效正常运转才能保证生产稳定运行,减少设备故障方可有效提高设备作业率。
造成设备故障的主要原因是多方面的,究其主要原因是对设备的运行状况、操作性能掌握不够准确,对事故预防不够及时有关。
通过设备运行发现问题予以整改,由于耐热斗提机故障频繁,对耐热斗提机链条过长进行了截短处理,既减轻了斗提机的负荷,又为环境卫生的清扫创造了条件。
由于干燥筒易故障,增设旁通皮带;对于易沾料料仓安装尼龙衬板并辅以仓壁振动器;干返料刮板机改皮带运输,为改善环境增设电除尘同时降低了风机叶轮的磨损。
合理确定检修周期,实施设备的点检定修制度和操检结合,充分发挥岗位操作工人对现场设备熟悉的特点来开展设备的初级点检,加强对重点部位,关键设备的高级点检和专业点捡。
由日常点检准确收集设备异常信息,通过检修实践逐步掌握了设备的定修周期,有效提高了设备作业率。
2、2执行工艺作业指导书,实现操作规范化要有较为理想的热工控制过程,须有符合规定的进厂原料,才能造出质量符合要求的生球。
在配料过程中坚持皮带电子秤与人工跑盘相结合,每隔30分钟对上料量进行一次检查修正,严格控制上料量的波动。
原料水分的大小,直接影响下料量的稳定,从而影响干燥过程,原料过湿,为防止饱磨,入磨量降低,影响润磨机效率的发挥。
造球岗位安全规程
1. 穿着适当的工作服:所有球岗位工作人员都应穿着符合工作要求的工作服,包括安全帽、护目镜和耳塞等。
2. 接受必要的培训:所有球岗位工作人员在上岗前应接受必要的培训,包括有关球场设备、安全操作规程和应急处理等方面的内容。
3. 检查并维护球场设备:球岗位工作人员应定期检查并维护球场设备,确保其正常运行和安全可靠。
4. 遵守交通规则:球岗位工作人员在球场巡逻时应遵守交通规则,严禁超速行驶或闯红灯等违规操作。
5. 预防火灾和电击等事故:球岗位工作人员应定期检查球场周围的电线、灯具等设施,确保其正常运行,并采取必要的防火措施。
6. 救援和急救准备:球岗位工作人员应熟悉球场周围的救援设施和急救措施,并能够迅速有效地应对突发事件。
7. 安全意识培养:球岗位工作人员应定期参加安全意识培训,提高对安全事故的预防和应对能力。
8. 记录和报告事故:球岗位工作人员发现任何安全事故或可能引发安全事故的情况时,应立即记录并向相关部门报告。
9. 遵守相关法律法规:球岗位工作人员应遵守相关法律法规,不得从事违法违规行为。
10. 不得滥用权力:球岗位工作人员应正当使用职权,不得滥用职权,不得利用职务之便谋取私利。
注意:以上是一个简单的球岗位安全规程,具体的规定和要求应根据实际情况进行制定和实施。
在制定球岗位安全规程时,还需考虑球场特点和相关法律法规等因素。
唐山国丰第一炼铁厂质量管理体系作业文件烧结一车间造球工作业指导书
受控状态:
文件编码:YTZY 7014
发放编号:
拟制人:田卫东
审核人:董建云
批准人:李玉贵
发布日期:2009/04/30 实施日期:2009/05/1 烧结一车间编制
修改履历
一、造球工岗位职责
1、认真学习、落实“三规一制”,并结合本岗位变更实际,提出“三规一制”的修改、完善意见。
2、严格执行技术操作规程,安全操作规程,设备使用维护规程,交接班制度及考核制度。
3、负责本岗位设备的操作和造球原料供应及系统的联动操作。
4、负责本岗位环境卫生。
5、负责本岗位所有工器具维护保管。
6、负责申报检修项目及检修后试车验收。
二、操作规程
(一)造球工安全操作规程
1、处理事故和进行特殊作业时,做好危险预知工作。
2、设备检修时,需派人专门进行监护,检修牌未取下之前不得擅自启动。
3、在处理下料漏斗堵塞时,不得进入造球机内处理,如非进入不可,经请示主控允许后,必须停机断电拉闸,并有专人监护。
4、设备运转中,无特殊情况,在未接到停止运转指令时,不允许停止设备。
5、非本岗位操作人员,未经许可不得擅自进行操作。
(二)、造球工技术操作规程
1、造好料衬:先喷水湿润盘面,后供给一定料量,经旋转刮
刀造出密实光滑的料衬。
2、合理选择布料:盘面可分为母球、长大、密实三个区域。
布料时,要本着“易于形成母球,又利于母球长大、密实”的原则,故在母球区布料要少,在长大区布料要多,在密实区不布料。
3、水分控制:往盘内加水时,要本着“滴水成球、雾水长大、
无水密实”的原则,水大部分以滴状加在母区,少量水以雾状喷在母球表面,密实区禁止加水,以防降低生球强度和粘料。
4、粒度控制:控制小粒球团,圆盘倾角应大于50度,喷洒水
滴要多而小,相反会出大球。
粒度范围:3-8mm比例占80%以上。
5、随时检查成球率及水分合格率,及时作出调整满足烧结生产的需求。
三、设备使用维护规程
(一)、圆盘造球机设备使用维护规程
(1)使用规程.
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。
2.严禁超负荷使用设备,使用电流严禁超过额定电流。
3.使用时要注意圆盘和刮刀旋转方向相反。
4.随时注意减速器、开式齿轮和各干油润滑点的润滑情况,发现不良情况及时处理。
5.减速器采用循环润滑,工作温度45℃,当减速器环境温度
较低或较高时,应采取措施,保证减速器进油温度45℃—50℃,出油温度55℃—60℃。
6.发现减速器油温显著升高,且超过80℃,油质变坏须立即更换。
发现噪音等现象,须排除故障后再用。
(2) 维护规程
1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。
保持设备外观整洁,无跑、冒、滴、漏现象。
2.检查造球盘的盘边、盘底、刮刀是否磨损严重,盘底有无脱落,及时修理。
3.经常检查造球机各部位联结螺丝、地脚螺丝是否松动。
4.底刮刀与边刮刀的刀杆、刀头为易损件,应有足够备件,以便及时更换。
四、造球工交接班制度
(一)、交班要求
1、交班完成本班生产任务,整理好所管生产工具。
2、认真填写交接班日志以及本岗位原始记录、报表,字迹要工整、清楚,数据真实、准确、及时。
3、交班时要主动详细地介绍清楚以下内容:
①、上级领导的指示,工作安排和部署。
②、本班各项规章制度的执行情况。
③、本班生产、设备安全情况、本班故障发生及处理情况,
下班应注意的事项,不准隐瞒或弄虚作假。
④、岗位设备、工具、照明、环境清扫情况。
⑤、操作牌使用情况。
4、对接班人员提出的问题要耐心详细的说明。
5、得到接班人员的允许后方可离岗。
(二)、接班要求
1、提前30分钟穿好劳保用品参加班前会,认真听取班组长的工作部署和要求,了解上班生产及设备状况。
2、提前15分钟到本岗位进行对口交接。
3、接班人员到岗位认真查看交接班日志、原始记录,听取交班人员介绍情况,有关事项要当面交待,查对无误。
4、对岗位设备进行点检,对工器具、照明设施和安全卫生等情况检查确认并就查出的情况进行询问。
(三)、交接班注意事项
1、必须在本岗位进行面对面的对口交接班,接班人员未到,交班人员应继续坚守工作岗位,并向值班领导汇报,经同意后方可离开。
2、当交接班时遇到特殊情况时,应处理清楚、无危险后方能交接班,接班者未经当班人员允许,不得随意插手处理。
3、交接班时查出问题由双方协商处理,有争议时要逐级上报解决。
4、接班时双方要签字,交班前发现的问题由交班人负责,接班后发生的一切问题由接班者负责。
5、上班为下班创造一个良好的生产工作环境。