击实水泥稳定碎石21-40

水泥稳定碎石基层施工方案和水文条件本工程位于北亚热带湿润季风气候区，气候温和、雨量充沛，但也常受自然灾害的影响。

路线区域地形复杂，有山岭重丘区和岗地平原区，需要考虑水文条件对工程施工的影响。

三、工程内容本工程主要包括水泥稳定碎石层的施工，具体内容如下：1、现场勘测：对路线区域进行勘测，确定施工范围和施工条件。

2、原材料准备：准备水泥、碎石等原材料，保证施工质量。

3、碎石层施工：按照设计要求施工水泥稳定碎石层，保证路面牢固、平整。

4、验收和交接：进行工程验收，确保工程质量符合要求，完成交接手续。

四、施工方案1、施工前准备1）.现场勘测：对路线区域进行勘测，确定施工范围和施工条件。

2）.原材料准备：准备水泥、碎石等原材料，保证施工质量。

2、施工技术1）.碎石层厚度：15cm。

2）.碎石层材料：采用规格为5-20cm的碎石。

3）.水泥用量：按设计要求使用。

4）.混合方式：采用机械混合的方式。

5）.施工方法：采用机械碾压的方式施工。

3、施工要求1）.施工前应清理路面，确保路面平整。

2）.施工过程中应注意保证水泥和碎石的比例和质量。

3）.施工后应及时进行碾压，确保碎石层牢固、平整。

4、安全措施1）.施工现场应设置警示标志，保证施工安全。

2）.施工过程中应注意机械设备的安全操作。

3）.施工现场应设置消防器材，确保施工安全。

五、质量控制1、原材料质量控制：对水泥、碎石等原材料进行检测，保证施工质量。

2、施工过程质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。

3、验收标准：按照建设部颁发的验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。

六、环境保护1、施工过程中应注意环境保护，减少对周围环境的影响。

2、施工现场应设置垃圾桶等设施，保持施工现场的清洁。

3、施工现场应设置防尘网等设施，减少扬尘对周围环境的影响。

七、总结本工程是世行贷款安徽公路项目恢复类工程，主要包括水泥稳定碎石层的施工。

在施工过程中，应注意原材料质量控制、施工质量控制和环境保护等方面，确保工程质量符合要求。

水泥稳定碎石压实度要求标准《水泥稳定碎石压实度要求标准：道路建设的“硬杠杠”》嘿，你知道吗？在道路建设的这个大舞台上，水泥稳定碎石那可是个重要的“角儿”。

就好比一场盛大的音乐会，每个乐器都得调好音准，水泥稳定碎石要是没达到压实度的标准，那这道路的音乐会可就成了“车祸现场”。

这压实度的标准可太重要了，要是不遵守，那道路就像个弱不禁风的“小瘦子”，经不住车辆的来来往往，就等着各种坑洼、裂缝这些“小怪兽”来捣乱呢！这可不仅仅是影响美观的事儿，简直就是道路使用寿命的“夺命符”啊！一、“压实度初体验：最低要求大揭秘”“压实度的底线，就像游戏里的新手村任务，必须完成！”水泥稳定碎石的压实度是有最低要求的。

这就好比我们建房子，地基得打到一定的深度和硬度才行。

压实度最低要求就像是给道路打地基的最低标准。

比如说在一些普通的市政道路中，水泥稳定碎石基层的压实度（重型击实标准）一般不得低于97%。

这就像在一场考试中，97分是及格线，低于这个分数，这道路的质量就有“挂科”的风险。

如果压实度达不到这个最低要求，就像给道路埋了个定时炸弹，车辆在上面行驶的时候，每一次碾压都可能让道路“内伤”更严重，说不定哪天就突然出现个大坑，让过往的车辆和行人惊出一身冷汗，大喊“芭比Q了”。

二、“分层压实：层层把关的智慧”“分层压实就像叠罗汉，每层都稳，整体才牛！”在水泥稳定碎石的压实过程中，分层压实是一个重要的标准。

这就好比做蛋糕，得一层一层地把面糊烤好，才能做出一个完美的蛋糕。

每层的压实度都要严格控制。

通常情况下，每层的压实厚度有一定的范围要求，不能太厚也不能太薄。

如果太厚，就像给压实机出了个“高难度挑战”，很难把下面的部分压实，这就像你想把一床很厚的被子叠整齐，那可是相当费劲。

如果太薄呢，又会增加施工的工作量和成本，就像你为了把一个小蛋糕做得很精致，结果花费了太多的时间和材料，得不偿失啊。

而且每层压实后都要检测压实度，只有层层都合格了，整个水泥稳定碎石层才能像一个坚不可摧的“堡垒”，稳稳地支撑起上面的路面结构。

116总478期2018年第28期（10月 上）0 引言水稳碎石具有良好的水稳性与板体性，且强度高、成本低，在我国高等级公路中十分常用，但作为板体材料，常因温度和原材料性质等因素产生裂缝，因此需要从配合比设计与检验和质量控制两个方面保证水稳碎石施工质量。

1 工程概况某高速公路工程为地区内交通要道，其所在地区温度差异明显，最高、最低温度分别为42℃和-7℃，在这种情况下，极易造成温缩裂缝。

另外，地区雨量充足，连续年降雨量都在2000mm 以上，会对路面基层造成严重影响，引起早期病害。

2 水稳碎石配合比设计与检验2.1 原材料（1）碎石：采用石灰岩，按粒径可分成以下几种：①1#料：其粒径在19～31.5mm 范围内，针片状颗粒实际含量为10.2%，压碎值为20.2%；②2#料：其粒径在9.5～19mm 范围内，针片状颗粒实际含量为17%，压碎值为20.2%；③3#料：其粒径在4.75～9.5mm 范围内，针片状颗粒实际含量为15%，压碎值为20.2%。

根据要求，粒径在4.75mm 以内的碎石为石屑。

（2）水泥：采用复合硅酸盐水泥，32MPa ，对其进行试验后，得出以下结果：①细度检测值为0；②初、终凝时间分别为328min 和395min ；③3d 、28d 抗压强度分别为4.31MPa 和7.72MPa ；④3d 、28d 抗折强度分别为33.9MPa 和39.3MPa ；⑤安定性合格[1]。

2.2 配比方案（1）为使混合料形成密实的骨架结构，级配设计过程中，对所有粗料均需开展振动试验，以明确占比，再根据理论计算确定粗、细料的比例，然后参考现行标准，将集料的配合比确定如下：1#料:2#料:3#料:石屑=19:21:20:40，其合成级配见表1。

表1 合成级配矿料类型矿料配比（%）以下各筛孔的通过质量百分率（%）37.5mm 31.5mm 19mm 1#19191922#212121213#20202020石屑40404040合成级配10010082上限10010067下限100100859.5mm 4.75mm 2.36mm 0.6mm 0.075mm0.10.10001.20.10.10.10.117.6 1.50.20.10.128262011 2.548.128.720.311.1 2.657352714337211581（2）水泥含量按2.5%～4.5%控制，采用振动击实法测试，以确定最大干密度与最佳含水量。

"水泥稳定碎石"定义：在具有一定级配的碎石中,掺入足量的水泥和水,经拌和得到的混合料在压实和养生后,当其强度符合规定的要求时,称为水泥稳定碎石，水泥稳定碎石具有良好的板体性,它的水稳性和抗冻性比石灰稳定土好。

"水泥稳定碎石"作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。

其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。

水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%mpa，较其他路基材料高。

水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

材料要求：⑴水泥:水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。

为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。

一般采用32.5水泥即可。

⑵混合材料：混合材料分活性和非活性两大类。

活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。

非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。

⑶集料：应用人工集配碎石，道路工程用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm；用做基层时，集料的最大粒径不应超过30mm。

石料的磨耗值不超过35%，石料的压碎值不超过30%⑷水：通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。

组成设计：采用水泥、粉煤灰(不方便购买时，可不要此材料)、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。

首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量。

然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护6天，浸水1天后，进行无侧限抗压强度实验。

低剂量水泥稳定碎石击实试验方法的研究摘要：低剂量水泥稳定碎石不同于普通无机结合料稳定土，水的作用在击实过程中表现为独特性，干密度随含水量的增大有持续增长的趋势，本文分析了击实曲线的变化特征，并指出了这类材料最大干密度和最佳含水量的确定方法。

关键字：低剂量水泥稳定碎石击实试验最佳含水量最大干密度1 引言基层是沥青路面结构中的主要承重层，基层的强度及抗渗、抗冲刷性能往往决定了沥青路面的使用质量和使用寿命，而基层的压实状况是影响其强度、抗渗、抗冲刷性能的主要因素。

基层的致密压实使基层粒料充分接触和嵌挤，在稳定结合料的粘结作用下，保证其有较高的强度和较好的板体性，强度高、板体性好的基层相应具有较好的抗渗和抗冲刷能力。

本文主要探讨低剂量水泥稳定碎石基层材料击实试验的特殊性，以及击实试验过程中应注意的事项和最大干密度、最佳含水量确定的方法。

2 击实试验目的和常规击实试验方法2.1 击实试验目的半刚性基层材料的压实特性和路基土的压实特性有相似之处，即存在一最佳含水量W 0，在此含水量条件下，采用一定的压实功能可以达到最大密实度Pdmax，获得最经济的压实效果。

半刚性基层击实试验的目的，就是确定基层混合料的最大干密度Pdmax以及最佳含水量W 0，了解这种基层材料的压实特性，为保证基层在沥青路面结构中的层位功能，加强混合料中粒料间的嵌挤及提高基层的板体性，提高其抗剪强度、抗渗性能及抗水冲刷性能，同时降低其压缩性，以满足沥青路面对基层的强度及耐久性要求，为工程设计和现场施工碾压提供压实度标准。

2.2 常规击实试验方法《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（T0804—94）规定了对于水泥稳定土（在水泥水化之前）、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土击实试验的方法。

《规程》规定了根据材料粒径的大小分别采用甲、乙、丙三种试验方法,在已知含水量和干密度的条件下，以干密度为纵坐标，以含水量为横坐标，在普通直角坐标纸上绘制干密度与含水量的关系曲线，驼峰曲线顶点的纵横坐标分别为稳定土的最大干密度Pdmax和最佳含水量W 0。

浅谈水泥稳定碎石的技术性能要求[摘要] 本文通过水泥稳定碎石的技术性能要求，从选择材料的要求，和水泥稳定碎石的基层组成设计材料（水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料）的介绍以及水泥稳定碎石的施工方法等方面浅述了水泥稳定碎石的技术性能要求，最后对水泥稳定碎石的技术性能要求中存在几个问题进行了简单探讨。

[关键词] 水泥稳定碎石技术性能要求材料要求施工方法水泥稳定碎石基层一、技术性能要求水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。

其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石问的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。

水稳水泥用量一般为混合料3％～7％，7天的无侧限抗压强度可达1.5％～4.0％mpa，较其他路基材料高。

水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

二、材料要求1.水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，但应选用终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。

快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。

宜采用标号较低（为325）的水泥。

水泥品质必须满足国家标准规定。

2.混合材料混合材料分活性和非活性两大类。

活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。

非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。

3.集料应用人工集配碎石，城市主干道用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm，颗粒组成范围，用相应级配，用做基层时，集料的最大粒径不应超过30mm颗粒组成应在规定范围内。

石料的磨耗值不超过35％，石料的压碎值不超过30％。

4.水通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。

如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。

公路施工中水泥稳定碎石基层施工技术要点解析发布时间：2021-12-31T08:48:17.755Z 来源：《工程建设标准化》2021年第19期作者：王强[导读] 为了促进城市发展，随着我国公路建设体量的不断增大，水泥稳定碎石通常被用作水泥混凝土路面基层及各级沥青路面基层，对施工单位的专业能力提出了越来越高的要求王强中交一公局海威工程建设有限公司摘要：为了促进城市发展，随着我国公路建设体量的不断增大，水泥稳定碎石通常被用作水泥混凝土路面基层及各级沥青路面基层，对施工单位的专业能力提出了越来越高的要求。

水泥稳定碎石基层施工技术的利用可以显著提升施工进度，加强道路承载能力，延长道路使用年限，为人们出行和城市发展提供有力支持，因此在施工中更加重视水泥稳定碎石基层施工技术的应用，以下对相关内容进行分析。

关键词：水泥稳定碎石基层；市政道路；施工引言水泥稳定碎石基层的主要骨料为级配碎石，采用碎石和水泥浆来填充骨料缝隙，混合料搅拌后形成稳定性较好的板体结构，属于半刚性基层，具有承载力高、稳定性良好和抗渗性良好等优点。

再加上取材方便，施工工艺简单，造价相对较低，因此，水泥稳定碎石基层在市政道路工程中得到广泛应用。

但是水泥稳定碎石基层施工质量受最佳含水量影响较大，含水量过大容易出现波浪现象，不仅影响混合料的强度，还会导致结构层出现干缩裂缝。

含水量过小则不容易碾压成型，影响水泥稳定碎石基层的强度与密度。

水泥稳定碎石基层如果施工质量控制不到位的话，基层容易出现干缩裂缝，为后续面层施工埋下质量隐患，因此加强水泥稳定碎石基层施工质量管理显得十分重要。

1.水泥稳定碎石基层施工技术概述1.1水泥稳定碎石基层施工技术内涵水泥稳定碎石主要使用粗粒土和中粒土，其中粗粒土的颗粒最大粒径在50mm之内，并且小于40mm的颗粒含量至少达到85％；中粒土颗粒的最大粒径在30mm之内，并且小于20mm的颗粒含量至少达到85％，之后得到的混合料就是水泥稳定碎石。

免养护水泥稳定碎石基层在市政交叉道口施工中的应用摘要：本文结合成都成洛简快速路工程（四环至五环段）项目存在工期紧张问题，采用了免养护水泥稳定碎石基层取代常规水泥稳定碎石基层施工工艺，成功的解决了交叉道口施工周期长的问题。

试验表明：免养护水泥稳定碎石基层施工工艺仅需24小时保水养生就可以达到要求的密实度和强度，大大提高了工程建设施工效率。

提高了施工连续性，减少施工过程中道路通行安全隐患。

免养护水泥稳定碎石基层施工工艺作为一种半刚性基层施工技术，最大限度地减少了施工干扰，方便市民出行，对提升各相关参建单位的形象具有积极意义。

具有一定的工程应用价值。

关键词：市政交叉道口；免养护水泥稳定碎石；施工工艺；施工效率前言成洛简快速路工程（四环至五环段）是成都市“三纵六横”快速路网体系和“五环二十五射”高快路网中的重要组成部分，是构建全市快速路网体系的主骨架之一；为构建“一城多市”网络城市群和成都平原“1+7”大都市区发挥好支撑带动作用，为成都建设成国家中心城市提供必要的交通支撑。

本项目自开工即面临诸多具体问题：1、地下管线复杂，迁改进度滞后，影响后续工作；2、沿线交叉路口多，交通流量大，交通导行困难；3、大运会重点项目，关门工期，政治任务，必须按时完工。

做为参建单位不能仅仅将经济效益作为项目的最终目标，还应从大局、市民的交通便利、社会的认可等方面进行综合考虑，创造良好的社会效益，最后达到双赢的效果。

因此，综合考虑工期、场地及成本等因素影响，经多方案对比后报监理和建设方同意，对工期影响突出的交叉道口采用免养护水泥稳定碎石施工工艺。

1工程概况本项目起点位于成洛大道（三环至四环路）快速路改造工程终点处，利用既有成洛大道，止于五洛路洛带古镇隧道前,路线全长 12.25km。

按照一级公路兼具市政配套标准设计，主线设计速度80Km/h，辅道设计速度40Km/h。

项目与车城大道、成环路、其他规划道路等相交，交叉口面积30000余平方米。

水泥稳定碎石基层施工方案(修)要点
一、工程背景
水泥稳定碎石基层在道路基础工程中起着至关重要的作用，保证道路的平整度和承载能力。

因此，制定一份科学合理的施工方案至关重要。

二、施工准备
1.设计合理的施工计划，明确施工过程中的工作内容和要求。

2.检查工程设备和材料，确保施工过程中能够顺利进行。

3.对施工人员进行安全培训，保证施工过程中的安全。

三、施工操作步骤
1.清理基地表面，去除所有障碍物，确保施工区域干净整洁。

2.整理碎石基层，确保表面平整。

3.撒布水泥稳定剂，根据设计要求确定用量。

4.进行机械碾压，使水泥和碎石充分混合，提高基层的承载能力。

5.进行养护，确保水泥充分凝固，基层稳定性达到要求。

四、质量控制要点
1.定期检查施工过程中的质量，发现问题及时处理。

2.对水泥和碎石的质量进行抽样检测，确保达到设计标准。

3.严格按照施工方案要求进行施工，保证施工质量。

五、安全与环保
1.指定专人负责工地安全管理，确保施工过程中人员安全。

2.合理使用水泥和稳定剂，降低对环境的影响。

结语
水泥稳定碎石基层施工方案的制定和执行对道路工程具有重要意义，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和道路使用的安全性。

希望上述要点能为相关施工人员提供一定的参考与帮助。

水泥稳定碎石击实试验试验步骤水泥稳定碎石击实试验，你可能听过，或者没听过，但是肯定见过。

这个试验啊，其实就是为了检测水泥稳定碎石的密实度，简单说，就是看水泥和碎石混合后，经过一番捶打后，能不能聚在一起，变得更加紧密，稳固。

这听起来好像有点抽象，但如果你把它想象成一个“健身训练”，就是通过不断的“挥锤子”把碎石“打”得更结实。

你能想象那种碎石被一顿猛捶之后的感觉吗？就像大石头经过千锤百炼，最终成了一块坚硬的宝石。

这试验，就是这样一步步把它的密度给测出来。

首先啊，准备好你的试验设备，得有标准的击实机。

说到击实机，它可不是那种你拿锤子砸一砸就完事的玩意儿，必须要有规范的设备，保证每一下捶打都能精确到位。

你想想，一百多公斤的重锤，在上面咚咚咚地打，那个声音就像是楼下老张家在大铁锅里炒菜，响亮得不得了。

设备调好之后，咱就来处理样本了，别小看这些碎石，它们也有自己的小脾气。

选取合适的水泥稳定碎石，那个“合适”得自己去把握。

我们可不希望捣的这堆碎石像个花坛一样松松垮垮，对吧？得选颗粒均匀、大小适中的那种，才能打出个好成绩。

然后，得按规定的比例把水泥和碎石混合。

水泥这东西，虽然我们平常见得多，但这次不单单是为了“粘”，它更是一个“助力”角色。

它得和碎石们打好关系，让碎石们“抱团取暖”，共同面对击实机的冲击。

混合过程最好用机械搅拌，这样混合得均匀一点，效果也会更好。

想象一下，搅拌的过程就像是给这些小石子们来一场“水泥舞会”，它们要在水泥的“陪伴”下，打破原本的散漫，紧密地抱成一团，才有了坚固的基础。

这一步做完后，咱就把混合好的材料放进专用的模具里，记得要层层压实，不要让它空隙太大。

就像是给自己做一道精致的菜肴，外面看起来完美无缺，里面也得细致入微。

每一层压实都得均匀，用标准的击实次数，一次次地压下去。

这个击实呢，就像是练肌肉，别看它轻轻的，反复操作下去，水泥和碎石的配比才会达到最佳状态。

每次按压的时候，要确保每一层的高度都合适，过高或者过低都不行，否则最后的结果可就大打折扣了。