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防冻液配方及工艺 Revised at 2 pm on December 25, 2020.新型汽车防冻液配方及生产工艺1、型汽车防冻液介绍该技术是由、去离子水及其它添加剂（缓释阻垢剂、、防腐剂、缓释剂等）配制而成。
乙二醇的挥发性小而蒸汽压低，粘度适中且随温度变化小，热稳定性好，价格适中，与水有很好的相容性，与水复配可起到明显降低冰点的作用。
本品用作汽车防冻液，具有冬天防冻、夏天防沸、防水垢、防腐蚀等性能。
2、技术优势：浓缩型六防防冻液具有防锈、防腐蚀、除垢、沸点高、无气泡及化学稳定性好的特点。
3、设备投资少：小生产只需一台旧洗衣机就可以生产，防冻液的塑料桶大约4元/个（4L）采购非常方便。
4、销路广：防冻液是北方冬天汽车必备产品，它能保证在寒冷的冬天发动机的正常使用。
5、利润分析：低档乙二醇型防冻液按批发价25元/4L计算，防冻液每桶的利润约8～10元；纯乙二醇型高档汽车防冻液按批发价45元/4L计算，每桶的利润约10～15元。
预计到2010年，中国国内汽车保有量将达到5500万辆左右，汽车化水平将达到每千人40辆，汽车产量达到900万辆左右。
若按每辆车每年使用2桶（8L）防冻液，全国的防冻液年需求是11000万桶，若按每桶8元的纯利计算，防冻液的年利润为88000万人民币，利润是非常可观的。
6、已应用我公司技术的企业：时风集团（时风农业车）、山东五征农用车有限公司乙二醇型防冻液的高中低档主要区别在于乙二醇和防冻液添加剂的质量。
乙二醇型防冻液可采用工业乙二醇（价格7000～8000元/吨），二次提纯的乙二醇（价格4500左右），脱色多元醇或含水乙二醇（价格3500左右）用来降低冰点。
防冻液添加剂也分为无机盐和有机酸两种，其区别是无机盐的防冻液添加剂价格便宜（每升防冻液约用元的添加剂），特点是缓蚀阻垢的有效期只有1年左右；有机酸的防冻液添加剂价格较高（每升防冻液约用～元的添加剂），其缓蚀时间长，缓蚀效果好。
液态乙烷浴冷冻法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：液态乙烷浴冷冻法是一种常用的化学实验技术，常用于在室温下快速冷冻样品。
在这种方法中，液态乙烷被用作冷却介质，将样品浸泡在以实现快速冷冻的目的。
本文将介绍液态乙烷浴冷冻法的原理、操作步骤以及其在科研实验中的应用。
液态乙烷浴冷冻法的原理是利用液态乙烷的低温特性来实现快速冷冻样品的目的。
液态乙烷的沸点为-88.6摄氏度，因此具有较低的温度，可以迅速吸收样品的热量，并将其冷却至低温。
在实验中，液态乙烷通常用于配制冷却浴液，将样品置于浴液中，通过热传导快速冷冻样品。
操作液态乙烷浴冷冻法时，首先需要准备液态乙烷和相应的容器。
将液态乙烷倒入容器中，然后将待冷冻的样品放入容器中，注意不能让液态乙烷溅到皮肤上，避免灼伤。
样品放入液态乙烷中后，可以观察到样品表面迅速结冰，表示冷冻效果良好。
液态乙烷浴冷冻法在科研实验中有着广泛的应用。
在生物学实验中常用于保存生物样品，如细胞、组织等。
将生物样品浸泡在液态乙烷中快速冷冻可以有效地保留样品的形态结构，避免因长时间存放而导致的变性或降解。
在化学实验中，液态乙烷浴冷冻法也可以用于快速冷冻化合物，以实现立即停止反应的目的，从而保留反应的中间产物或终产物。
液态乙烷浴冷冻法还常用于材料科学中。
在材料实验中，一些金属、合金或者聚合物的制备过程需要快速冷冻，以保留材料的微观结构。
通过将材料浸泡在液态乙烷中进行冷冻，可以有效地控制材料的结晶过程，从而获得目标结构和性能。
液态乙烷浴冷冻法是一种简单有效的实验技术，广泛应用于生物学、化学和材料科学领域。
通过掌握其原理和操作步骤，科研工作者可以更好地利用液态乙烷浴冷冻法来实现样品的快速冷冻和保存，为科研实验提供更多可能性和便利。
【液态乙烷浴冷冻法】绝对是科研者们必不可少的工具之一。
第二篇示例：液态乙烷浴冷冻法是一种常用的冷冻技术，它利用液态乙烷作为冷却介质，将需要冷冻的样品浸泡在乙烷中进行冷冻处理。
防冻液的详细配方
防冻液是一种化学液体，它能够有效地阻止水冻结，并且可以有效地延长汽车、摩托车等各种机械设备的使用寿命。
防冻液的配制是一门科学，其配制方法是一种科学的技术，其有效性取决于配方中的化学成分的比例。
防冻液的配方大致可以分为两类，一类是植物性的配方，另一类是化学性的配方。
植
物性的配方是以植物油和植物油的混合物为基础，加入抗氧化剂，二甲苯等添加剂，经过
深度的处理，最后用防冻剂进行处理而得到的。
而化学性的配方则以水、氢氟酸、抗氧化剂为主，加入乙醇、乙醚等添加剂，然后再加入防冻剂，经过深度处理而得到的。
针对不同的使用环境，防冻液的配方也有所不同。
在温度低于零度的环境下，可以添
加更多的防冻剂，以降低冻结温度；而在温度高于零度的环境下，可以添加更多的抗氧化剂，以延长防冻液的使用寿命。
通常情况下，防冻液的配方中，水的比例一般为70%～90%；氢氟酸的比例为
0.5%～1.5%；抗氧化剂的比例为0.1%～0.3%；乙醇的比例为1%～3%；二甲苯的比例为1%～2%；乙醚的比例为0.5%～1.5%；防冻剂的比例为1%～4%。
以上就是防冻液的详细配方，希望能够帮助大家正确使用防冻液，以达到最佳的防冻
效果。
防冻剂的原理
防冻剂是一种在低温环境下能够防止水结冰的化学物质。
防冻剂分为有机防冻剂和无机防冻剂两类，常用的有机防冻剂有甘油、乙二醇、丙二醇和丁二醇等，无机防冻剂则有硝酸钠、氯化钠、氯化钙和硫酸等。
防冻剂的主要原理在于其能够改变水的结晶形式。
水在低于0℃的环境中会形成冰晶，如果水在容器中冻结，容器将会破裂。
防冻剂的作用是将水的结晶点降低到较低的温度，以防止水在低温下形成冰晶。
有机防冻剂的工作原理是通过其分子与水分子之间的相互作用来抑制水的结晶。
甘油、乙二醇、丙二醇和丁二醇等有机防冻剂的分子与水分子之间存在氢键作用，这种氢键作用随着温度的降低而变弱，因此有机防冻剂可以降低水的结晶点和冰点。
无机防冻剂则是通过降低冰的融点来防止水的结晶。
例如，氯化钙和硫酸等无机防冻剂可以吸收空气中的水分并形成水合物，这些水合物的结晶点较低，可以将水的结晶点降低到极低的温度。
除了改变水的结晶形式，防冻剂还具有一些其他的特性。
例如，防冻剂可以提高润滑油和刹车液的黏度，增强润滑和刹车效果；防冻剂还可以防止管道和容器的腐蚀和腐烂，增加其使用寿命。
总之，防冻剂的主要原理是通过改变水的结晶形式来防止水在低温下结冰。
无机防冻剂通过降低冰的融点来实现，而有机防冻剂则是通过分子间的作用来抑制水的结晶。
防冻剂还具有其他的特性，如提高润滑油和刹车液的黏度，防止管道和容器的腐蚀和腐烂等。
乙二醇做抗冻剂的原理嘿，朋友！你有没有想过，在寒冷的冬天，那些汽车水箱里的水为啥不会冻成冰块呢？这可多亏了一种神奇的东西——乙二醇，它可是超级厉害的抗冻剂呢！咱先来说说水结冰这事儿。
你看啊，水这东西，在正常情况下，到了0℃就开始结冰啦。
就像一群规规矩矩的小士兵，温度一到这个点，它们就整整齐齐地排列成冰的结构。
这一结冰可不得了，在汽车水箱里，如果水结冰了，那冰的体积可比水大多了，就像气球突然膨胀一样。
它会把水箱撑破，这水箱要是破了，汽车可就没法好好工作了，简直就是一场灾难啊！那乙二醇是怎么解决这个问题的呢？乙二醇啊，它的分子结构很特别。
你可以把它想象成一个个小小的、灵活的卫士。
当把乙二醇加入到水中的时候，就像是给那些原本规规矩矩的水小士兵中混入了一群调皮捣蛋但又很聪明的小伙伴。
乙二醇的分子和水分子之间会发生一些有趣的相互作用。
这些乙二醇分子就像一个个小磁铁一样，把水分子吸引过来，打乱了水分子原本在低温下整齐排列成冰的计划。
它们相互交织在一起，水分子就很难再像之前那样，在0℃就结成冰块了。
我给你打个比方吧。
你看一群人在排队，要是突然来了一群特别活跃的小孩，在队伍里穿来穿去，那这个队伍还能排得那么整齐吗？肯定不能啦！乙二醇分子在水里就起到了这样的作用。
我记得我有个朋友，他不太懂这些原理。
有一次冬天，他车的水箱里没加抗冻剂，结果水箱就被冻裂了。
他那个懊悔啊，直拍大腿说：“哎呀，早知道就该好好了解一下这方面的知识了。
”从那以后，他就对这些汽车保养的知识特别上心。
其实啊，乙二醇做抗冻剂不仅仅是阻止水结冰这么简单。
它还能够在不同的温度下发挥作用呢。
随着乙二醇在水中的比例增加，这个混合液能够承受的低温就更低。
这就像是给这个混合液穿上了一层又一层的保暖衣服，温度越低，就需要越多的“保暖衣服”，也就是更多的乙二醇。
再从分子层面来讲，乙二醇和水混合后的溶液，它的凝固点降低是有科学依据的。
这就涉及到一些物理化学的知识啦。
防冻剂的种类及应用技术分析 摘要 本文从防冻剂的种类和防冻剂的应用要点两个方面探讨了防冻剂在混凝土中的应用技术。 关键词 混凝土；防冻剂；应用 0 引言 北方冬季气温严寒，而当前工程规模空前，建筑工地更是延伸的地域越来越宽阔，混凝土施工条件艰苦，在这种条件下，诸如原材料加热、混凝土浇注体外部加热等措施，都是相当难以实施的，而且一旦热量供应不上或者工程中出现保温意外，后果都将难以设想。而在混凝土中掺加防冻剂，降低水的冰点，加快混凝土在低温情况下强度发展的措施，则是应付混凝土低温施工最不利条件的有效措施。 1 防冻剂的主要种类 混凝土防冻剂具有通过降低水的冰点、抑制水结冰从而降低冰晶压力，以及加速水泥初。 期水化等作用。防冻剂通常是多组分复合而成的，按照化学组成进行分类，主要分类如下： 1）强电解质无机盐类 （1）氯盐：防冻剂的成分主要是铵盐； （2）氯盐阻锈：防冻剂的主要成分是阻锈成分和氯盐； （3）无氯盐：防冻剂的主要成分是亚硝酸盐、硝酸盐。 2）可以溶于水的有机化合物：防冻剂的主要成分是醇类等有机化合物 3）有机化合物与无机盐复合类 4）复合型防冻剂：防冻剂的主要成分是复合引气、减水、早强 2 防冻剂应用要点 防冻剂是混凝土应用的一种重要外加剂，只有掌握了防冻剂的作用机理、防冻剂对混凝土性能的影响规律，才能更好地指导其在混凝土中的应用。为了保证工程质量，达到事半功倍的使用效果，并安全、有效地使用防冻剂，应注意以下几点。 1）重在保证混凝土防冻临界强度 任何一种符合标准的防冻剂产品，都有一个明确的“使用温度”，混凝土的使用温度越低，说明该防冻剂的防冻效果越好，混凝土越有更多的时间（含负温区）来增长强度，从而达到抗冻临界强度。 2）正确选用防冻剂并确定合适的掺量 每一种防冻剂都有一个较佳的掺量范围，低于此掺量，则混凝土早期强度建立较慢，混凝土内部水的冰点降不到足以抵抗外界负温的程度，所以，防冻剂的掺量往往较高。而防冻剂的掺量过高，则所含盐类对混凝土的性能将产生许多不利影响。 3）严防防冻剂中氯离子对钢筋的锈蚀危害 氯盐是一类比较理想的防冻剂组分，但鉴于氯离子对混凝土内部钢筋的锈蚀作用，当用于钢筋混凝土、预应力钢筋混提土时，应严禁使用含有氯离子的防冻剂。 4）严防防冻剂中释放氨对人体健康的危害 对于住宅、办公室、水塔、水池等的混凝土工程，应严防采用含硝铵、尿素等产生刺激性气味物质的防冻剂，防冻剂释放氨量必须符合有关标准。 5）含强电解质无机盐的防冻剂用于混凝土中，必须符合以下规范要求 （1）跟镀锌钢管等钢材或者铁铝能够接触到的地方，还有裸露着的没有进行任何防护措施的钢材预埋件。这些情况不能使用； （2）通直流电的一些机构，在100m范围内有高压直流电的，这些情况不能使用； （3）防冻剂中有亚硝酸根，碳酸根的，不能用到预应力混凝土结构上； （4）防冻剂中有六价铬离子、亚硝酸离子等，不能用到饮水工程和与食品相接触的工程，严禁食用； （5）用于集料并且有碱活性的混凝土时，通过泵送剂加入到混凝土的碱的量不能超过1千克每立方混凝土，混凝土中所含的碱的总量要符合相应的规定； 6）防冻剂中的主要成分是有机化合物类时，可以用在钢筋混凝土、素混凝土和预应力混凝土工程，但应注意强电解质、硝酸盐、尿素等的控制要求； 7）比较特殊的抗冻融有循环性要求的各种混凝土工程，要进行试验来确定防冻剂的用量和种类； 8）按《混凝土防冻剂》（JC 475-2004）规定的通过试验条件下成型的标准试件，一直在零下温度进行养护的温度，这就是规定的防冻剂的温度； 9）进行采购防冻剂时，要先进行检查看看是不是有结晶、结块或者沉淀。检查的项目应该要有：细度、钢筋生锈试验等，满足要求后才能采购并应用； 10）要在混凝土中掺加防冻剂，必须符合下面的条件： （1）水泥要为普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。存放的时间不能超过3个月，超过了3个月的，一定要进行各种强度检测合格后才能使用； （2）集料里面不能有雪或者冰之泪的容易冻裂的东西，必须要干净； （3）如果在集料里面有碱活性，加上防冻剂里面带入的碱，混凝土里面所含碱的总量要符合相关规定； （4）液体防冻剂的储存设备一定要进行保温处理。 11）需要掺加防冻剂的混凝土的配合比也有如下规定： （1）不掺加防冻剂的混凝土的砂率可以比掺加防冻剂的混凝土的砂率高2%~3%。 （2）在混凝土中水与灰的比例最好不要超过0.6，水泥所使用的分量最好高于300kg/m3在重要的薄壁结构承重结构的地方混凝土的水泥含量必须增加，一般可增加量为10%，混凝土的体积如果比较大，最小的水泥使用量得根据现场实际而定。混凝土的强度小于C15的，水灰比和最小的水泥使用量可以不受这个数据的限制。 12）需要掺加防冻剂的用于制作混凝土的原材料，应当根据实际气温进行加热，加热的方式如下： （1）最高气温为-5℃的时候，可以利用热水来搅拌混凝土；如果水的温度高于65℃，热水就应该先与集料混合在一起进行搅拌，之后再加人水泥； （2）最高气温为-10℃的时候，可以把集料放入暖棚或其他的方法进行加热，如果集料已经结成块了，那样集料必须得进行加热，为了避免集料灼烧，加热温度要低于65℃。 13）在搅拌添加过防冻剂的混凝土时，要满足下面的条件： （1）防冻剂的添加量一定要符合相关规范； （2）集料中的水分和防冻剂里面所含的水分要从所加水的总量中扣除； （3）搅拌机在搅拌混凝土前，要用热水进行冲洗预热，搅拌的时间要加长50%； （4）添加防冻剂后的混凝土在出搅拌机时的温度严寒地区要高于15℃，寒冷的地区要高于10℃。进入模具钱的混凝土温度，严寒地区要高于10℃，寒冷地区要高于5℃。 14）添加防冻剂的混凝土在养护的过程中应注意以下几项： （1）如果气温在0℃以下时，不能浇水，在混凝土浇筑完成后，应该立即用塑料薄膜或者其他保温材料进行遮盖； （2）在浇筑后的开始阶段养护温度不能比规定的温度低； （3）如果养护阶段的混凝土温度降低到规定的温度之后，混凝土的强度不行保证受冻的临界强度； （4）如果在拆除模具后混凝土的表面温度比环境温度低20℃时，要继续用保温材料遮盖进行养护。 参考文献 [1]杨伯科.混凝土实用新技术手册[M].长春：吉林科学技术出版社，1998. [2]傅智，李红，夏玲玲，等.公路工程水泥混凝土常用外加剂应用技术[J].公路，2006(4).
156管理及其他M anagement and other某黄金氰化液体硫酸钠冷冻结晶实验研究与应用李光胜，邓洪瑞，卞小冬，朱金超（山东黄金冶炼有限公司，山东 莱州 261441）摘 要：金矿浸取提纯生产中，氰化液体因其剧毒特性，必须实行含氰废水“零排放”，但是也造成了硫酸根以及钠离子一直在氰化系统中富集。
通过研究把氰化贵液置换后产生的贫液经过冷冻结晶系统，降低贫液中硫酸根含量，以到达降低整个氰化液体中的硫酸钠含量。
冷冻结晶前贫液中硫酸根含量55g/L，经过冷冻结晶系统，硫酸根含量能降低到20g/L 以下。
经过检测结晶中金、银含量很低，因此通过冷冻结晶系统产生结晶后，金、银损失量较低。
通过黄金氰化液体硫酸钠冷冻结晶实验研究与应用，大幅减缓了氰化系统冬季管路和设备堵塞问题的发生。
关键词：氰化系统；贫液；冷冻结晶；析出中图分类号：TQ131.12 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）17-0156-2收稿日期：2020-09作者简介：李光胜，男，生于1970i 年，山东招远人，高级工程师，研究方向：黄金选冶研究及管理。
黄金氰化过程的贫液中会富集一定量的SO 42-，到冬季或操作温度较低时溶液会出现结晶从而堵塞管道、阀门、仪表、机泵等，严重影响生产进行。
本工艺方法是将此溶液在强制降温冷却至低温状态下，析出十水硫酸钠的结晶体以达到除去溶液中的SO 42-。
为此，采用降温冷冻是工艺重点，方法生产更有效可控，达到优化生产的目的。
根据原液体系相数据和Na 2SO 4结晶特性，将原料液冷冻结晶至小于0℃，得到芒硝结晶产品。
由于氰化系统含氰废水“零排放”，在生产过程中，不断加入氰化钠、氢氧化钠、硫酸，使得硫酸根[1，2]以及钠离子一直在系统中富集。
冬季温度较低时，氰化系统中富集的硫酸根离子及钠离子以硫酸钠的形式析出，硫酸根浓度经常达到55g/L 以上，硫酸根浓度的持续增加，进一步“恶化”冬季氰化系统的生产，引起设备设施出现结晶，从而导致冬季生产不能稳定运行，因此通过冷冻结晶把流程中硫酸钠排出对氰化生产指标的稳定有重要意义。
