下载文档原格式
药厂洁净车间的空调自动控制系统设计随着现代医药产业的不断发展，药厂洁净车间已经成为药品生产过程中不可或缺的一环。
在洁净车间中，温度、湿度和空气质量等要求都非常严格，这就要求洁净车间内的空调系统能够进行精准的自动控制，以保障生产环境的稳定和安全。
设计一套高效可靠的空调自动控制系统对于洁净车间的运行至关重要。
一、洁净车间的空调要求洁净车间的空调系统设计是非常复杂的，主要原因在于洁净车间的工作环境要求极高。
洁净车间内的温度和湿度需要保持在严格的范围内，通常要求温度在20-25摄氏度之间，湿度在45-55%之间。
洁净车间需要保持空气的洁净度，通常要求空气中的微粒浓度低于100万个/每立方米。
这就要求空调系统不仅要有较高的制冷和加湿能力，还要有优秀的过滤和净化功能。
为了实现这些要求，空调系统需要能够进行精准的控制，并能够自动适应洁净车间内外部环境的变化。
空调自动控制系统的设计必须充分考虑到洁净车间的特殊要求，同时还需要考虑到系统的稳定性和可靠性。
1. 空调控制参数的确定在设计空调自动控制系统时，首先需要确定控制参数，即温度、湿度和空气质量的设定值。
这些设定值应当符合洁净车间的生产需要，并且需要随着生产工艺的变化进行调整。
通常情况下，这些设定值需要由洁净车间内的监测系统实时反馈，然后通过控制系统进行自动调节。
2. 温度和湿度控制针对洁净车间内的温度和湿度要求，空调系统需要设计相应的控制策略。
一般来说，可以采用PID控制器对温度和湿度进行控制。
PID控制器能够根据实际的监测数值快速调节空调系统的运行参数，以实现温湿度的精确控制。
在洁净车间中，还需要考虑到空调系统的制冷和加湿能力。
由于洁净车间内的工作人员会产生大量的热量和湿气，因此空调系统需要足够的制冷和加湿能力来保持车间内的温湿度稳定。
3. 空气净化和过滤控制洁净车间需要保持空气的洁净度，因此空调系统还需要配备高效的过滤和净化设备。
这些设备通常需要根据空气中的微粒浓度自动控制运行，以及定期进行清洁和更换。
净化车间空调工程优秀设计车间空调工程的优秀设计是确保车间内空气质量，提供舒适工作环境的重要保障。
优秀的车间空调工程设计需要考虑到车间的特殊环境和工艺要求，并合理选用设备和控制策略，以提高能效和工作效率。
本文将从以下几个方面探讨如何进行优秀的车间空调工程设计。
首先，需要充分了解车间的特殊环境条件。
不同工业车间的特点有很大的差异，例如一些车间可能存在高温、高湿、有尘、有毒物质等，需要根据实际情况选择合适的设备和系统。
在了解车间条件的基础上，可以进行空气质量和热负荷计算，确定适当的冷却量和换气量。
其次，选用适当的设备和系统。
车间空调工程设计的关键是选用合适的设备和系统来满足车间的需求。
例如，对于高温车间，常见的设备有冷水机组和冷却塔，可以通过冷却水来降低车间温度。
对于车间的换气需求，可以选择适当的新风系统和排风系统，以确保空气质量和通风效果。
此外，还可以考虑使用新型的能效设备，如可变频空调、热泵等，以降低能耗和碳排放。
第三，采用智能控制策略。
智能控制是现代空调系统的重要特点，可以根据车间的实际情况进行精确的温湿度控制和能源管理。
例如，可以根据车间的负荷变化调整冷却水的供水温度，以提高能效；可以根据车间的人员密度和工艺要求自动调整新风和排风量，以保持空气质量和舒适度。
最后，有效的运行与维护管理。
优秀的车间空调工程设计不仅在建设阶段进行优化，还应考虑到后期的运行和维护管理。
运行和维护的目标是确保系统的正常运行和高效性能。
例如，可以建立定期的维护计划，包括清洁设备和更换滤网等，以保持系统的运行效果。
此外，可以使用监控系统来实时监测设备的运行状态，发现问题并及时处理。
综上所述，优秀的车间空调工程设计需要综合考虑车间的特殊环境条件、选用适当的设备和系统、采用智能控制策略以及有效的运行和维护管理。
只有在这些方面都进行充分的考虑和优化，才能实现车间空调工程的优秀设计，提供舒适工作环境，保障工作效率和人员健康。
洁净车间空调系统施工方案1. 引言洁净车间环境对于一些特定行业的生产过程至关重要，其中之一就是空调系统的构建。
本文旨在提供关于洁净车间空调系统施工方案的详细信息，包括设计、材料选择、安装和调试等方面。
2. 设计要求洁净车间空调系统的设计要满足以下要求： - 充分满足洁净度等级要求，如ISO14644-1等级； - 提供稳定的温度和湿度控制，通常要求在特定范围内保持恒定； - 能够过滤空气中的微粒和细菌，确保车间内的空气质量； - 降低噪音和振动，确保工作环境的舒适性； - 节能高效，降低运行成本。
3. 材料选择在洁净车间空调系统的施工中，需要选择合适的材料，包括但不限于以下方面：- 风管和组件：应选用低风阻、无缝连接、易清洁的材料，如不锈钢、镀锌钢板等；- 过滤器：应选用高效率和超高效率的HEPA过滤器，过滤等级根据洁净度要求而定； - 冷却设备：应选用低噪音、高效能的冷却设备，如离心式冷水机组等； - 控制系统：应选用先进的控制系统，能够实现精确的温湿度控制和自动化运行。
4. 施工步骤4.1 系统设计与布局在施工前，需要进行系统设计与布局规划，包括风管路径、设备位置和通风口设置等。
合理的设计与布局能够提高系统的运行效率和空间利用率。
4.2 材料采购与准备根据设计需求，采购所需的材料和设备，并进行必要的准备工作。
4.3 管道安装与焊接按照设计要求，进行风管的安装与焊接工作，确保管道的密封性和稳定性。
4.4 设备安装与接线安装冷却设备、过滤器和控制系统等设备，并进行相应的接线工作。
4.5 测试与调试完成施工后，进行系统的测试与调试工作，包括风量测试、温湿度控制测试等，确保系统的稳定运行。
4.6 系统运行与维护系统调试完成后，进行系统的运行与维护工作，包括定期清洁、更换过滤器和设备的维护等。
5. 结论洁净车间空调系统的施工方案涉及到设计、材料选择、安装和调试等方面。
通过科学的设计和施工流程，能够确保系统满足洁净度要求，提供稳定的工作环境。
净化车间设计实例及施工方案车间是一个生产活动场所，而净化车间是指在生产活动中需要保持一定的洁净度和环境条件的车间。
净化车间的设计和施工方案是确保车间能够达到所需洁净度和环境条件的重要因素。
以下是一个净化车间设计实例及施工方案。
设计实例：公司生产电子产品，需要建设一个洁净度较高的净化车间。
根据产品的特点和生产工艺的要求，确定了以下设计要求：1.空气洁净度要求达到GMP标准的100级。
2.车间温度控制在20℃-23℃。
3.车间湿度控制在50%-70%。
4.车间噪音控制在65分贝以下。
5.车间面积为1000平方米。
基于以上要求，进行了以下设计方案：1.空气净化系统：采用高效过滤器和风淋室的组合，确保车间空气洁净度达到GMP标准的100级。
同时，设置恒压送风系统，保证车间内外气流不交叉污染。
2.温湿度控制系统：采用空调设备、加湿设备和除湿设备实现温湿度的控制。
通过在车间内设置良好的隔热层和防水层，保持车间内外温湿度的稳定。
3.声音控制系统：使用隔音材料和隔音设备，控制车间内噪音产生和传播。
同时，在车间内设置噪音检测设备，及时发现和处理超标噪音。
4.车间布局：根据生产工艺流程，合理布置生产设备和工作区域，确保生产操作的流线化和效率。
同时，设置洁净通道和污染源隔离措施，保证洁净车间的洁净度。
5.材料选择：选择符合洁净车间要求的材料，如抗菌、耐酸碱、易清洁等特性的地板、墙面和天花板材料。
同时，采用无尘拼装方式，减少材料安装过程中的粉尘污染。
施工方案：1.施工准备：对车间区域进行清洁和消毒处理，确保施工区域干净。
准备所需工具和材料，包括施工机械、工具和洁净材料。
2.施工地基和基础设施：根据设计要求进行车间地基的加固和地面处理，确保地基稳定和地面平整。
3.建设空气净化系统：按设计要求布置高效过滤器和风淋室，安装风机和恒压送风系统。
4.安装温湿度控制系统：根据设计要求安装空调设备、加湿设备和除湿设备。
进行电气和管道连接，并调试系统。
洁净冷库空调设计方案
冷库是一种专门用于储存食品和其他易腐物品的设备，其内部设计需要满足一定的温度、湿度和洁净度要求。
因此，洁净冷库空调设计方案需要考虑以下几个方面。
首先，冷库空调系统应具备有效的冷却能力。
冷库的温度通常要求在0℃至10℃之间，因此空调系统需要能够提供充足的制冷能力，以满足冷库内部的温度要求。
可以选择使用制冷剂循环系统，通过蒸发器与冷库内部空气进行热交换，达到冷却效果。
其次，冷库空调系统应具备良好的湿度控制能力。
冷库内部湿度对食品和其他储存物品的保鲜和质量有着重要影响。
因此，空调系统应能够通过控制蒸发器出口风温和湿度等参数，有效控制冷库内部的湿度，并保持在适宜的范围内。
第三，冷库空调系统应具备较好的洁净度控制能力。
冷库内部的空气质量对储存物品的安全性和卫生要求非常高。
因此，空调系统应具备过滤和净化功能，可以有效过滤和去除冷库内部的微尘、菌落和异味等物质，以保证冷库内部空气的洁净度。
最后，冷库空调系统应具备稳定可靠的运行性能。
冷库是企业存储和储运食品等物品的重要设备，其运行稳定性对企业的生产和经营有着直接影响。
因此，空调系统应具备稳定的制冷能力和湿度控制能力，能够长时间连续运行，并具备自动控制和保护功能，以应对各种意外故障和异常情况。
综上所述，洁净冷库空调设计方案应考虑到冷却能力、湿度控制能力、洁净度控制能力和稳定可靠的运行性能等方面。
只有在这些方面全面满足要求，才能够有效地保证冷库内部温度、湿度和洁净度的要求，确保储存物品的质量和安全。
车间净化空调系统机房布置方案一般空调制冷机房都布置在地下室，许多工程都将机房布置在地下一层甚至地下二层。
其最大的优点是不占用地面建筑，而且还可以防止设备噪声对周围环境的影响。
但是也有缺点，就是地下潮湿，通风条件差，大型设备的运输比较困难。
但是本工程仅为单层厂房，所以就单设一间房间作为机房。
1.1制冷机房的布置制冷机房通常靠近空调机房，规模小的制冷机房一般附设在其他建筑内，规模较大的制冷机房（特别是氨制冷机房）宜单独修建，氟利昂制冷设备可以设在空调机房内。
制冷机房和设备的布置应考虑一下几个方面：（1）单独修建的制冷机房宜布置在全厂厂区夏季主导风向的下风向。
在动力站区内的制冷机房，一般应布置在乙炔站、锅炉房、煤气站、煤场等的上风向。
（2）制冷机房的位置应尽可能设在冷负荷的中心，并力求缩短冷冻水和冷却水的管路。
当制冷机房是全厂主要电负荷时，还应考虑靠近电源。
（3）氨制冷机房不应靠近人员密集的场所和精密贵重设备间等。
（4）制冷机房应用二级耐火材料建造。
制冷机房宜设于单层建筑中，并设于相邻的出入口两个，其中一个出入口应考虑设备安装要求。
站房的门窗必须向外打开。
（5）氨制冷机房内应考虑每小时不小于三次换气的自然通风和每小时不小于七次换气的。
（6）空调用制冷机房，主要包括主机房、水泵房和值班室。
冷冻用的冷藏机房，规模小者可用单间机房，不用分割。
规模大的按不同情况分割成主机间、设备间、水泵间和变电间，以及值班控制器，生活间等。
房高不应低于3.2～4米，设备间也不应低于2.5米。
1.2辅助设备的计算与选择1.2.1空调系统中的主要附件空调系统中主要附件有：阀门、水过滤器、软接头、补偿器、自动排气阀、压力表、温度计等。
(1) 阀门阀门时水鹿系统中不可缺少的附件。
从使用上分类，通常有蝶阀、截止阀、止回阀、防火阀等。
在本系统中主要用到以上四种。
(2) 水过滤器在冷水机组等设备中，由于水流通截面较小，杂质过多会一起堵塞，造成设备传热受影响。
净化车间空调工程设计方案目录一、选址与环境条件1.1 选址1.2 环境条件二、空调要求2.1 温湿度要求2.2 洁净度要求2.3 噪音要求2.4 能耗要求三、系统设计3.1 冷热源系统3.2 风管系统3.3 控制系统3.4 电气系统四、选择空调设备4.1 选用空调机组4.2 选用空调风管4.3 选用空调控制设备4.4 选用电气设备五、施工与安装5.1 施工方案5.2 安装方案5.3 调试与验收六、运行与维护6.1 运行管理6.2 维护保养6.3 故障排除七、工程总结与展望7.1 工程总结7.2 展望未来一、选址与环境条件1.1 选址净化车间空调工程的选址应考虑车间的功能需求、生产工艺以及排放要求。
一般来说，应选址在厂区的相对干净的区域，尽量避免污染物的侵入。
同时，考虑到车间的规模和设备的安装，选址应能够容纳所需设备和管道的布置。
1.2 环境条件在选址确定后，应对环境条件进行评估。
包括气候条件、气温、湿度、气流状况等因素。
根据环境条件对空调系统的设计和选择进行合理的规划。
二、空调要求2.1 温湿度要求净化车间通常要求空气温度和湿度保持在一定范围内，以满足生产、操作和产品的要求。
根据车间的具体要求和工艺流程，确定空调系统的温湿度要求。
2.2 洁净度要求净化车间对空气的洁净度要求非常高，要求空气中的微粒、细菌、病毒等污染物尽量降低到一个符合要求的水平。
因此，空调系统的洁净度要求尤为重要。
2.3 噪音要求由于净化车间的工作环境通常要求安静，要求空调系统的噪音尽量降低到一个符合要求的水平，以减少对工作人员和生产设备的影响。
2.4 能耗要求考虑到净化车间空调系统的长期运行，应对其能耗进行合理规划和控制，以确保系统的运行成本和环保要求。
三、系统设计3.1 冷热源系统根据车间的实际需求和环境条件，选择适合的冷热源设备，并进行合理的配置和规划。
冷热源系统的选择应考虑到系统的稳定性、能效和环保要求。
3.2 风管系统根据车间的结构和布局，设计合理的风管系统，并确定各风口的位置和风量，以确保空气流通和均匀分布。
净化车间空调工程设计方案一、概述车间空调工程设计的目的是为了保持车间内的温度、湿度和空气质量，提供一个适宜的工作环境，从而提高生产效率和员工的工作舒适度。
本文将介绍一个净化车间空调工程的设计方案，包括车间空调系统的选择、布局设计、空调设备的安装以及控制系统的设计。
二、车间空调系统的选择根据车间的净化要求和空调设计标准，选择符合要求的空调系统。
在净化车间中，通常选择风管式空调系统，因为它具有良好的空气传递性能，并且能够满足局部通风和全局循环的要求。
此外，为了确保车间内的空气质量，应选择高效过滤器，并配备空气净化设备，如空气净化器和UV-C 灯。
三、车间空调布局设计在车间空调布局设计中，应考虑车间的布局和生产线的使用。
首先，根据生产线的布置和工艺流程，确定通风设备和风口的位置。
其次，根据车间的净化要求和空调的能力，确定风口和回风口的数量和尺寸。
然后，根据车间的尺寸和生产线的高度，确定风管的布局和大小。
最后，确保车间的空气循环和通风效果良好，避免死角和温差大的区域。
四、空调设备的安装在空调设备的安装中，应注意以下几点。
首先，根据车间的布局和空调系统的需求，选择适当的空调设备型号和数量。
其次，根据车间的尺寸和需求，确定设备的安装位置和高度。
然后，确保设备的安装牢固可靠，避免震动和噪音。
另外，为了提高设备的效率和使用寿命，应定期清洁和维护设备。
五、控制系统的设计控制系统是车间空调工程设计中的重要一环，它能够实现空调设备的自动控制和监控。
在控制系统的设计中，应考虑以下几点。
首先，根据车间的净化要求和工艺流程，确定控制系统的功能和设备。
其次，选择适当的控制器和传感器，实时监测车间的温度、湿度和空气质量，并根据设定值进行调节。
然后，确定控制系统的布线和通信方式，确保各个设备之间的协调运行。
最后，设置合理的控制策略，如定时开关机、温度调节和故障报警等。
六、总结通过净化车间空调工程设计方案的实施，能够有效地保持车间内的温度、湿度和空气质量，并提供一个适宜的工作环境。
低温净化车间空调设计首先，低温净化车间的设计需要考虑到车间内部的温度控制需求。
根据不同产品的要求，车间内部的温度需要维持在一定的范围内。
一般来说，低温净化车间的温度要求在-20°C至10°C之间，因此我们需要选择合适的制冷设备来满足这一要求。
常见的制冷设备包括制冷压缩机和制冷剂等。
同时，还需要考虑到车间内部的热负荷，例如生产设备的工作热量和人员的热量等。
通过合理布置制冷设备和制冷系统，可以有效控制车间的温度。
其次，低温净化车间空调设计需要考虑到车间内部的湿度控制需求。
低温环境下，车间内部的湿度很容易过低，会导致产品产生静电问题。
因此，我们需要设计合适的加湿系统来提供适当的湿度。
常见的加湿系统包括蒸发式加湿器和超声波加湿器等。
此外，还需要考虑到车间内部的通风系统，确保空气的流通和二氧化碳的排放，从而保证车间的空气质量。
通风系统也可以用于调节车间的湿度。
另外，低温净化车间的空调设计还需要考虑到能源消耗和节能减排的问题。
由于低温净化车间的空调需求较高，为了提高能源利用效率，可以采用节能型的制冷设备和加湿设备，并通过设计合理的空气循环系统来减少能源消耗。
此外，还可以考虑利用余热回收技术，将制冷系统产生的废热用于加热车间或其他用途，进一步提高能源利用效率。
最后，低温净化车间的空调设计还需要考虑到安全性和可靠性。
低温环境对设备和管道等的要求较高，需要选择耐低温的材料和设备，以确保设备的正常运行和安全性。
同时，还需要设置合适的安全措施，例如温度和湿度报警系统，确保在出现异常情况时能够及时采取措施。
综上所述，低温净化车间空调设计是一项综合性的工程，需要综合考虑温度控制、湿度控制、能源消耗等多方面的因素。
通过合理的设计和选择，可以提供稳定的低温环境，保证车间内部的产品质量和生产效率。
同时，还需要注重安全性和可靠性，确保设备的正常运行。
低温净化车间空调设计
本资料由华盛兴邦公司整理编辑，四川华盛兴邦净化工程有限公司（华盛兴邦工程）位于西南天府之国成都，公司主营厂房装修、食品厂房设计、装修施工、食品生产设备的一条龙服务全产业链服务的公司，长期为企业提供便捷、省心、省钱的建厂体验。
现公司已服务西南地区上百家食品企业，行业经验丰富。
公司拥有雄厚的经济实力、高水平的施工、设计人员以及完善的售前、售中、售后服务。
公司本着：“优质的服务”、“专业的技能”“优惠的价格”、“完善的服务”、“良好的信誉”为广大客户服务。
一、低温净化车间空调系统的设计原则
低温净化车间内各洁净室的空气洁净度要满足生产工
艺对生产环境的洁净等级要求，以空气洁净等级为依据设计空调系统、选用气流流型。
对于严格要求消声减震、位置集中、面积较大的车间，要设计集中式净化空调系统，除此之外可以设计成分散式净化空调系统。
空调系统设计要在满足低温净化车间生产工艺要求的同时，符合GB50189-2005 公共建筑节能设计标准，倡导节能环保，高效利用资源。
在确保新风量和净化车间压差的前提下，尽量利用回风降低车间温度。
若回风中含有浓度较高的尘灰时，应当在回风口和回风管道上设置高效过滤器。
低温净化车间空调系统中的电加热器要安置在高效过滤器上风侧，并要配有相应的防火安全措施。
二、低温净化车间空调系统的设计方案与
方法
1. 设计方案的确定
想要满足车间对低温净化生产的要求给空调系统的设计增添了一定的难度，若是按照常规的方法在车间内部设置蒸发盘管来满足生产工艺对室温的要求，盘管上必然会常常出现结冰的现象，这样一来便会对车间的洁净度造成影响。
为此，经过全方面综合考虑，最终决定采用低温洁净空调系统。
下面就该系统的设计方法进行简介。
2. 低温洁净空调的设计方法
（1）车间情况简介。
某生产车间的低温洁净区域设置在二层，该层四周皆为洁净走廊，同时包括一些其他有空调净化要求的房间，该层的上层和下层分别为空调车间。
整个车间的四周隔墙采用的是双层万力板夹墙，车间吊顶采用的是发泡阻燃聚氨酯保温层，地面铺设的是焦渣保温层，房间内门采用的全部都是保冷铝合金门，经检测结果显示，车间围护结构的保温效果良好。
在各个生产房间内的设备全部没有散湿，每个房间内共配置 4 名操作人员，在对负荷进行计算过程中综合考虑了工作人员的身体散热量、散湿量、设备的发热量、照明灯具的散热量以及围护结构的热负荷等因素，由于低温洁净房间四周的环境基本上可以保持在恒温状态。
为此，在实际计算过程中只需要计算出夏季的热负荷即
可，经计算后得出总热负荷为10 690 Kcal/h （12.34 kw）。
（2）为了确保空调系统的新风量能够达到最大，决定采用另一个洁净空调房间作为新风量来源，采用这种设计的原因是另一个房间的净化空调系统具有排风设备。
本空调系统的新风量和回风量的比值为10%，该比值能够满足现场作业人员卫生要求的新风量。
（3）通过对空气处理的整个过程进行分析得出以下结果：表冷器必须采用直接蒸发的形式。
为此，在净化空调系统设计过程中，采用直接蒸发式表冷器，蒸发温度设置在零下7.2 摄氏度，表冷器上配有除霜设施，空调系统的总送风量为每小时5 253 m3，所需的冷量为15 710 Kcal/h（18.27 kw）。
（4）按照以上得出的实际参数值以及对空调机组各方面性能的综合比较，最终决定采用HD20 低温空气调节机组，其最大的优点在于具备自动冲霜装置，并且在进风口的位置处还设有初效过滤器。
为了尽可能满足车间对空调洁净度的要求，在低温空调系统设计过程中，空调机送风口加装了中效过滤器，并将送风管道设置在房间中的吊顶夹层内，送风口采用的是铝合金材质的散流器，一并安装在吊顶上，并相应设置了电控阀门，可直接对风量进行调节，而在总送风管上并未设置调节阀门；回风装置采用的是铝合金材质的网式回风口，该装置位于房间的下部，回风立管全部嵌入墙体当中，
并与夹层内的回风干管相连接，回风支管和回风干管上分
别设有调节阀门。
此外，在送风道和回风道上均装设了良好的保温设施。
（5）本系统设计完成后，在调试的过程中，还对车间内的外部围护结构进行优化，在原有的双层万力板夹墙内填充了蛭石保温材料，并在屋顶上对聚氨酯阻燃保温层进行了现场发泡，通过多次调试和试运转，最终使室温达到了预先的设计要求。
3. 注意事项
（1）在低温净化车间空调系统设计中，不同等级的洁净室决定着净化空调系统的划分。
先要结合生产工艺确定GMP 规定中的生产车间净化等级，而后将相同级别要求，同时又是同一生产班次的车间划分为同一净化系统。
通常情况下，百级净化的区域较小，可将其安置于10 万级净化环境中。
单独处理万级和10 万级各系统新风，避免其相互影响，对净化空调的运行调节造成不利。
如果对新风进行集中处理，需停止运行中的某个系统，那么就会增加运行中的空调系统新风，加大房间内正压，严重时引起系统参数波动。
（2）低温净化车间的空调系统不同于一般舒适性空调系统，该系统的送风量要足够大，严格按照洁净房间的气流组织要求进行设计，科学、合理安排送风口的布置，以满足低温净
化车间正常生产的需求。
根据判断回风口处气流流型可知，回风口气流不会对空气的周转循环造成太大影响，因此在设计净化车间空调系统时，必须使系统满足送风量要求，为了将回风口对送风质量的影响降至最低，应当尽量减少送风口的布置数量。
合理布置空调系统的回风管，由于回风管气流速度不可以过大，所以通常情况下将流速维持在6～8m/s 即可，这样不仅可以确保空调系统稳定运行，还可以提高空调系统运行的经济性。
在设计回风管时，要合理确定回风管的直径大小，如果回风管过小，则会严重影响到每个吸风管口的风量平衡，造成接近风机部分的风量较大，而末端的风量较小，导致回风系统不能均衡运行。
（3）高效过滤器的安装方式主要分为技术夹层安装上卸方式和顶装下卸方式两种。
由于绝大部分洁净室均采用技术夹层，所以在设计空调系统高效过滤器的安装方式时，应当多选用技术夹层安装上卸方式。
这种安装方式具备拆卸方便、易于密封等优点，即便是出现泄漏事故也不会对系统造成重大影响，这是因为泄露物会直接流入技术夹层里，确保空调系统运行安全。
但是，从空调系统运行管理的角度上看，运用顶装上卸方式安装高效过滤器也存在一些弊端，如管道较多、技术夹层不易清扫、夹层清洁度偏低等。
（4）在低温净化车间的空调系统安装完毕后，需要进行系
统调试，确保系统各项功能参数满足设计要求。
调试合格的空调系统只是该系统正是投入使用的第一步，接下来在使用过程中要重视长期维护管理工作。
所以，单位要制定空调系统管理规章制度，做好空调系统的维护保养工作，确保空调系统始终处于最佳运行状态。
单位要落实岗位责任制，对值班人员进行岗位培训，并且针对工艺性质洁净级别、净化设备、人员配备情况和空调系统特点制定与此相适应的管理制度，要求管理人员做好日常记录工作，对空调系统的使用状况和异常现象进行详细记录，定期总结管理工作经验，不断提高空调系统管理使用水平，在保证低温净化车间正常生产的情况下实现节能降耗的目标。
三、结论
综上所述，本文提出的低温净化空调系统在某车间内进行应用后，符合生产工艺对低温洁净的要求，并且系统的节能效果也非常显著。
由于采用的是低温空调机组，因而空间占用面积较小，同时还便于调节和操作，在经过一段时间的使用后系统并未出现任何故障问题，运行稳定、可靠。
•
《难得的是有份清闲时光，难得的是有种知途迷返，知之为知之，不知为不知，知你冷暖，懂你悲欢，把你放在了心头上的人。
难得的是面对片深山广林、教你为人，怎样处事，面对人生;淡泊世事，践行伯乐，明镜心扉。
心似无物化有物，道似无情渡有情，佛似无边胜有边，儒似学而不思厌也，山高不止于流水，流水不止于小桥，除非去哪里在看看，除非去哪里在历历，除非去哪里在观光!一路走马观花，沐浴星星的乐园，想哪，念那。
白若溪在月牙泉唱着：每当太阳落下西边的阳，也有美丽的月牙泉，它是天的镜子，也是沙漠的眼。
就在那片天的很远很远，从那年我月牙泉边走过，从此以后魂牵梦绕，也许是你们不懂得这种爱恋，除非也去那里看看。
我们都是追梦的人，有些人，有些事，该忘的那就都忘了吧。
这世界即没平白无故的付出，也没有平白无故的缘分，那我们就因更当珍惜，当你的眼泪忍不住快要流出来的时候。
睁大眼睛!千万别眨眼，或许会让你看到世界由清晰、变模糊的全过程，在你心泪落下的那一瞬间，至此变得清澈明晰。
