22kW绞车司机操作规程标准范本
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绞车司机操作规程一、一般规定第1 条适用条件本规程适用于煤矿在冲击地压区域从事无极绳绞车操作人员。
第2 条上岗条件1.绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第3 条绞车安装地点应挂有运行许可证、司机岗位责任制和绞车管理牌板等。
第4 条严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
第5 条司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第6 条检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
第7 条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。
第8 条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
第9 条检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,保险绳直径要与主绳直径相同,机尾滑轮固定牢固。
第10 条检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
第11 条通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
第12 条梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
三、启动第13 条听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
第14 条如启动困难,应查明原因,不准强行启动。
第15 条绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第16 条注意绞车各部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:1.有异常响声、异味、异状。
2.钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
( 操作规程 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
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22kW绞车司机操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
22kW绞车司机操作规程(最新版)
1、开车前详细检查机械,电气及各仪表指示是否正常。
2、密切注意信号,听不清不准开车,(运输中如遇不清信号,均认为停车信号)。
3、司机在操作中要全神贯注,不吸烟和别人谈话,发现异常立即停车,遇紧急情况可踩紧急制动闸。
4、使用工作闸时不能用力过猛。
5、开车、停车遵守如下程序:开车前先将工作闸手把放在松闸位置,主令控制器手把由中间位置移向自己或离开自己,移动时必须逐次移动,缓慢加速,直至全速。
停车时将主令控制手把拉向中间进行制动,且根据情况施加压力控制制动速度。
6、不得超负荷运行,根据绞车提升能力及机电科规定数提升矿车。
7、运转中认真观察机械电气,轴承温度,电流、电压等变化情况,按时进行记录,轴承温度不得高于6o°C,电机温度不得高于65°C。
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绞车司机操作规程一、基本要求:第1条绞车司机必须经有资质的机构培训,考试合格后持证上岗。
第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。
二、接班时的检查:第3条接通控制室内电源,检查电器仪表是否正常。
第4条检查绞车主机、辅机各部位,以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。
第5条检查信号系统是否清晰、准确。
第6条检查液压系统压力是否正常。
第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。
第8条以上任意一项不正常严禁开车。
三、提升操作:第9条听清信号后,确认提升方向。
第10条先以低于每秒0∙5米的速度收紧钢丝绳。
第11条松开闸,将提升机主令控制器手柄推(拉)向启动低速档位,待绞车圈筒徐徐旋转。
第12条监视电流表和钢绳伸张情况,如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推(拉)向高速档位,使绞车投入正常运行。
第13条根据深度指示器显示,待提升容器达到减速位置时,将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推(拉)向低速档减速。
第14条根据深度指示器显示,待提升容器达到停车位置时,将提升机主令控制器手柄由低速档推(拉)到零位,并闸紧工作闸。
四、紧急停车操作:第15条将提升机主令控制器手柄迅速推(拉)向零位,迅速拉紧工作闸;实现紧急停车。
第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。
五、发生异常情况的操作;第17条发生断绳跑车事故,紧急刹车,冷静观察事态发展。
第18条发生带绳跑车事故应沉着,迅速将提升机主令控制器手柄推(拉)到零位。
慢慢操作工作闸,慢慢合闸限速直至停车。
严禁用提升机反向运转来实现减速。
第19条提升机运行中突然断电,迅速将提升机主令控制器手柄推(拉)到零位,拉紧工作闸,关闭电源开关。
第20条工作闸失灵:逐档将提升机主令控制器推(拉)到零位,使运行中的提升容器减速,再缓缓合上安全闸。
第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动,应立即将提升机主令控制器推(拉)向零位,脚踏紧急制动开关。
主提升绞车司机岗位安全操作规程模版岗位安全操作规程模版第一章总则为了确保绞车司机的工作安全和生命安全,减少事故和伤害的发生,提高工作效率,特制定本操作规程。
本操作规程适用于所有绞车司机,所有绞车司机必须遵守本规程的规定,严格按照操作流程进行工作。
第二章工作前准备1. 绞车司机应具备相关的专业知识和技能,且每年应参加一次安全培训。
2. 工作前绞车司机需仔细检查绞车设备,确保设备正常运转,无明显故障或缺陷。
3. 绞车司机应仔细查看工作区域,以确保没有障碍物或危险因素,如坑洞、电缆等。
4. 绞车司机应检查绞车绳索的状态和连接情况,确保牢固可靠。
第三章工作流程1. 在开始工作前,绞车司机应与工作人员进行沟通,明确工作计划和要求。
2. 绞车司机在操作绞车前,应将绳索牢固连接在绞车和工作物体之间,并确保连接处没有松动。
3. 绞车司机在操作绞车时,要保持专注,不得分神或做其他与工作无关的事情。
4. 绞车司机在操作绞车时,要时刻注意绳索的张紧程度,避免过紧或过松,确保工作物体的平衡和稳固。
5. 绞车司机在操作绞车时,要时刻注意周围的安全情况,确保没有人员在作业范围内。
第四章安全措施1. 绞车司机在操作绞车时,应佩戴头盔、防护眼镜等个人防护装备,确保个人安全。
2. 绞车司机在操作绞车时,应根据需要使用安全带,避免从高处坠落。
3. 绞车司机在操作绞车时,不得翻越设备或在设备上站立。
4. 绞车司机在操作绞车时,要时刻关注设备状态,一旦发现设备有异常情况,应立即停止操作,并及时报告上级。
5. 绞车司机在操作绞车时,要遵守有关的安全规定和操作规程,不得违反或忽视安全规定。
第五章事故处理1. 如果在操作中发生了事故或突发情况,绞车司机要首先确保自身的安全,然后迅速采取措施遏制事故的发生。
2. 绞车司机发现他人遭遇事故或受伤时,应立即报警并采取急救措施进行处理。
3. 绞车司机在处理事故时,要及时向上级报告,并配合开展事故原因分析和处理工作。
绞车司机操作规程模版第1章总则第1条目的和适用范围1.1 为了规范和统一绞车司机的操作行为,保证绞车作业的安全和效率,制定本规程。
1.2 本规程适用于公司内所有绞车司机,包括正式员工和临时工。
1.3 绞车作业包括但不限于吊装物品、搬运货物、运输设备等工作。
第2条基本要求2.1 绞车司机必须持有合法的驾驶证,并且具备相关的驾驶技能和经验。
2.2 绞车司机必须严格遵守国家和地方的交通法规,按照规定开车,不得超速、违章行驶等。
2.3 绞车司机必须熟悉并掌握所驾驶车辆的相关技术参数和性能,保证车辆在正常运行范围内使用。
2.4 绞车司机必须定期进行车辆的保养和检修,保证车辆的安全和可靠性。
第2章安全操作第3条装载和卸载3.1 绞车司机在装载和卸载过程中必须按照规定的程序和方法进行操作,保证货物的安全。
3.2 在装载和卸载过程中,绞车司机必须严格遵守相关的安全操作规定,如使用安全带、固定货物等。
3.3 绞车司机必须使用合适的吊装装置和配备,正确选择吊装点和方法,避免货物倾斜、滑落等情况发生。
第4条驾驶安全4.1 绞车司机在驾驶过程中必须集中注意力,不得分心或使用手机等影响驾驶安全的行为。
4.2 绞车司机在驾驶过程中必须保持合理的车速,根据道路和工作要求,适度减速和加速。
4.3 绞车司机在遇到紧急情况时必须采取相应的应急措施,如刹车、避让等。
第5条环境安全5.1 绞车司机必须熟悉并了解所在工作场所的环境情况,如主要设施、道路状况、起重点等。
5.2 绞车司机在工作过程中必须随时关注周围的安全状况,如是否有行人或其他车辆靠近等。
5.3 绞车司机在遇到恶劣的天气环境时必须采取相应的安全措施,如减速、停车等。
第6条灭火安全6.1 绞车司机必须熟悉并了解车辆的灭火设备和使用方法,必要时可以独立进行灭火。
6.2 绞车司机在发现车辆或周围环境发生火灾时,必须立即采取报警和救援措施,并保护自己的安全。
6.3 绞车司机必须定期检查和维护车辆的灭火设备,确保其正常运行。
绞车司机操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本操作规程适用于绞车司机操作安全。
第2条上岗条件1.司机必须经过安全培训、考试合格,持证上岗。
2.司机必须经过当班班前会教育,弄清当班的工作任务、岗位职责、当班安全重点及工作地点的安全状况,以及当班所需的工具配件等情况。
3.必须熟悉了解绞车的性能,结构、工作原理和操作方法。
4.必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。
二、作业前的准备工作第3条检查绞车的基础、红绿灯、声光信号、控制开关、操纵按钮、铁道状况等。
第4条认真检查绞车的制动闸、工作闸(离合)及其配套的拉杆、各部螺栓。
第5条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀,断丝不超限,无咬绳爬绳现象,钢丝绳在滚筒上固定要牢固。
第6条空转试运转,正常后方可正式运行。
三、操作及其注意事项第7条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。
第8条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。
第9条车辆掉道复轨时,必须执行相关的安全技术措施。
第10条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时,应执行专项措施。
第11条听到清晰、准确的信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令起动绞车空转,然后缓缓闸紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳加速,达到正常运行速度。
第12条司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面操作,严禁一手开车一手处理爬绳。
第13条下放矿车时,严禁有余绳,与推车工、把勾工配合好,随推车随放绳,待车完全过变坡点和挡车器后,方可正常放车。
第14条工作中禁止两个闸把同时闸紧,如果遇到起动困难,应查明原因,不准强行起动。
严禁放飞车,要根据实际情况掌握车速。
第15条绞车运行中,司机要精力集中,不得与他人交谈,注意信号,观察钢丝绳,手不离闸把,如收到不明信号,应立即停车查明原因。
第16条接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开工作闸,使绞车减速,听到停车信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,停车、停电。
绞车司机操作规程范本操作规程:绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示,正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备,确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作,确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态,包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况,确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境,确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态,防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时,应稳步而缓慢地进行操作,避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时,应遵循逐层升降、逐层下降的原则,防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁,在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装,凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配,以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中,应随时留意吊装物体的状态,防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时,应立即停止操作,并及时与工地负责人沟通,寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴,以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况,及时加注润滑油,防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路,确保电源供应正常,以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后,对绞车设备进行清洁,清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时,应及时向工地负责人报告,并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员,必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中,司机要时刻注意安全,保证吊装作业的安全顺利进行。
同时,司机还需要经常保养和维修绞车设备,确保其持续可靠地工作。
小绞车司机技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 前往工作地点前,司机需对小绞车进行日常检查,确保车辆状态良好。
2. 检查小绞车的刹车系统,确保刹车灵敏可靠。
3. 检查小绞车的起重臂、绞盘、钢丝绳等部件,确保其完好无损。
4. 检查油、水、电、气等液体和气体的供应情况,确保正常工作。
5. 确保小绞车的工作区域整洁有序,无障碍物阻挡。
二、小绞车的基本操作流程1. 将小绞车停放在平稳的地面上,确保不会滑动或倾斜。
2. 启动小绞车的发动机,等待发动机达到正常工作温度。
3. 操作刹车,使小绞车停止运动。
4. 将起重臂降低到预定工作位置,使其与作业物体保持适当的距离。
5. 检查绞盘和钢丝绳的状态,确保无异常情况。
6. 根据实际需求,选择合适的操作方式,包括手动和遥控两种方式。
7. 执行起重动作时,必须保持注意力集中,严禁分心或随意操作。
8. 控制起重速度,避免过快或过慢引起意外情况。
9. 严格遵守起重限制,不得超过小绞车的额定载重能力。
10. 定期检查小绞车的刹车系统、起重臂、绞盘和钢丝绳,保持其良好状态。
三、小绞车的安全操作要点1. 在操作中,必须严格遵守相关安全规范和操作规程。
2. 在起重过程中,禁止超过小绞车的额定载重能力,以免引起事故。
3. 确保作业区域没有人员和障碍物,避免发生碰撞和伤害。
4. 在操作时,必须保持通讯畅通,与工作人员进行有效沟通。
5. 在起重作业中,禁止将绞盘倒退操作,以防止发生倒转危险。
6. 在离开小绞车时,务必关闭发动机和车辆电源,确保安全使用。
7. 操作过程中,发现异常情况及时停止作业,及时与维修人员联系。
四、小绞车的日常维护保养1. 定期对小绞车的刹车系统进行检查和维护,确保刹车灵敏可靠。
2. 维护小绞车的起重臂、绞盘和钢丝绳,确保其无裂纹和磨损。
3. 清理小绞车的油、水、电、气等液体和气体系统,确保供应畅通。
4. 定期进行小绞车的整体检查和清洁,保持其外观整洁无污染。
5. 贮存小绞车时,注意防潮防尘,确保存放的环境干燥和通风。
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为,确保作业安全和顺利进行,制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求:1. 具备良好的职业素养,积极配合工作任务和工作班组的安排;2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能,并了解其操作和维护要点;3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程;4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能;5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力;6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程,并能正确使用安全保护装置;7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时,应执行以下规程:1. 调查研究:在工作前,了解作业现场的环境、地形、设施等情况,并对可能出现的安全隐患进行评估;2. 设备检查:对小绞车进行全面的检查,包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性;3. 操作须知:明确小绞车操作的程序、流程和要领,确保操作的正确性;4. 安全防护:正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并设置警示标志和安全防护设备;5. 操作规范:根据作业要求,采取适当的操作方式,严格按照规定的操作步骤进行;6. 协调配合:与作业队伍和其他相关人员密切配合,做好沟通、交流和协调工作;7. 故障排除:如发现小绞车设备出现故障或异常情况,应及时停机检查,并按照规定的程序进行维修和处理;8. 日常维护:加强对小绞车设备的日常保养和维护工作,保持设备的正常运转和安全性;9. 作业结束:在完成作业后,停止小绞车运行,清理工作场地,检查设备和工具是否全部归位、完好,并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训,学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法,在掌握相关知识和技能的基础上,才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为,将依照公司相关规定进行处理,包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
绞车司机安全规程范本一、入职前的准备1. 了解相关法律法规:在入职前,必须熟悉本行业的相关法律法规,包括道路交通安全法、安全生产法等,确保自己的行为符合规定。
2. 培训与证书:参加专业培训,掌握相关知识和技能,并取得相关证书,确保自己具备操作绞车的能力。
3. 健康体检:进行全面的健康体检,确保身体健康状况符合从事绞车司机工作的要求。
二、安全操作规范1. 安全装备:在操作绞车前,必须佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备,确保自己的身体安全。
2. 车辆检查:在每次使用绞车之前,要对车辆进行全面检查,确保车辆各项部件完好,并按照操作手册进行操作。
3. 载荷限制:绞车有严格的载荷限制,司机在操作绞车时必须确保载荷不超过规定范围,否则容易导致事故发生。
4. 安全距离:在操作绞车时,必须与周围物体、人员保持安全距离,避免发生碰撞或伤害事故。
5. 通风与通信:在狭小的空间内操作绞车时,必须确保通风良好,并保持与相关人员的通信畅通,确保操作的安全性。
6. 雨雪天气操作:在雨雪天气下操作绞车时,必须加强对道路的观察,减速慢行,确保操作的稳妥性。
7. 维修与保养:绞车需要定期进行维修与保养,司机必须及时向相关部门报告车辆故障,并配合进行修理与保养工作。
8. 紧急情况处理:司机在遇到紧急情况时,必须冷静应对,采取正确的应急措施,保证自己和其他人的安全。
三、安全意识培养1. 定期培训:定期参加安全培训和意识培养活动,不断提升安全意识和安全技能,增强自我保护能力。
2. 安全讲座:组织安全专家进行安全讲座,向司机阐述实际案例,帮助他们认识到安全意识的重要性。
3. 经验交流:定期组织绞车司机进行经验交流,分享事故案例和安全操作经验,相互学习,共同提高安全水平。
4. 安全检查:每月进行一次安全检查,查找潜在的安全隐患,并及时整改,确保绞车司机操作的安全性。
5. 多方沟通:与相关部门和同事保持通畅的沟通渠道,及时反馈问题和意见,共同维护工作的安全和顺利进行。
操作规程编号:LX-FS-A70998
22kW绞车司机操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
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22kW绞车司机操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、开车前详细检查机械,电气及各仪表指示是否正常。
2、密切注意信号,听不清不准开车,(运输中如遇不清信号,均认为停车信号)。
3、司机在操作中要全神贯注,不吸烟和别人谈话,发现异常立即停车,遇紧急情况可踩紧急制动闸。
4、使用工作闸时不能用力过猛。
5、开车、停车遵守如下程序:开车前先将工作闸手把放在松闸位置,主令控制器手把由中间位置移向自己或离开自己,移动时必须逐次移动,缓慢加
速,直至全速。
停车时将主令控制手把拉向中间进行制动,且根据情况施加压力控制制动速度。
6、不得超负荷运行,根据绞车提升能力及机电科规定数提升矿车。
7、运转中认真观察机械电气,轴承温度,电流、电压等变化情况,按时进行记录,轴承温度不得高于6o°C,电机温度不得高于65°C。
请在该处输入组织/单位名称
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