下载文档原格式
目录第一章CNC加工中心数控系统控制界面的介绍和理解第二章数控机床中坐标系和坐标点的介绍和设置第三章实例讲解加工中心关于X轴和Y轴的对刀方法第四章加工中心刀具长度补偿的设定，即Z轴的对刀第五章数控机床刀具半径补偿指令G41和G42的应用及设置第六章加工中心编程代码的功能及各组合间的应用规则第七章实例讲解数控铣削平面，熟悉G0和G1的指令应用第八章数控加工中圆弧插补的功能应用，G02和G03的使用第九章讲解加工中心钻孔的编程，即G81的应用及组合方式第十章沉孔和深孔加工指令的功能应用，即G82和G83运用第十一章实例讲解数控加工中心螺纹孔的编程加工第一章CNC加工中心数控系统控制界面的介绍和理解科技发展日新月异，特别是机械制造行业，随着人工成本和高精密设备需求不断增加，对自动化和数控加工提出了更高的要求。
更进一步的智能制造已经走上历史舞台。
而数控操作编程作为制造业的一种基本技能，相信许多年轻一代的技工都会比较迫切的想学习下。
而界面按钮多，操作复杂有时会消磨许多耐心，往往会半途而废。
这次小编决定给初学者编写一套简化易懂的学习教程，由简入繁，逐步深入，让初学者能够轻松学会。
首先我们要先了解下CNC的含义，英文的理解就是Computerized Numerical Control Machine（计算机数字控制机床），简称数控机床。
数控系统品牌有很多，我们以市场上普遍使用的FANUC系统为例，给大家简单介绍下操作界面。
每一台数控设备操作界面都有这样上下两部分组成，上面的是系统面板，下面的是操作面板。
左上角的当然是显示界面，这个比较好理解。
右上角的MDI界面我们用图表的形式给大家一个清晰的表示。
MDI程序编辑界面键的功能用表格的形式表示如下：下面的操作面板的介绍。
许多不同厂家的面板会有所差异，但基本功能都是固定的，所以大家不要当心用了这家的，另外家的就不会了。
其实只要稍微理解下就可以了。
另外左下角的红色按钮为EMG急停按钮，顾名思义是用于机床加工处于危险的状态下按下，让机床停止。
数控机床实训操作内容及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!数控机床实训操作内容及流程一、准备工作阶段。
在进行数控机床实训操作之前，必须做好充分的准备工作。
数控机床仿真加工实训报告一、实训目的数控机床是工业制造中的重要设备，对机械加工的效率和精度有着至关重要的影响。
为了培养学生的机械加工技能和数控编程能力，本次实训旨在通过数控机床仿真加工，让学生了解数控机床的工作原理及操作流程，掌握数控编程与加工技术，并通过实践来提高他们的实际操作能力。
二、实训内容1.数控机床的基本操作介绍：实训开始时，我们首先了解了数控机床的基本构造和工作原理，包括数控机床的各个部分的功能及其相互关系。
2.数控编程的基础知识：我们学习了数控编程的基本知识，包括数控代码的组成、坐标系的选择和角度的表示方法等。
通过讲解和实践，我们掌握了如何编写数控程序，并对G代码和M代码的含义有了全面的了解。
3.数控机床的仿真加工：在掌握了数控编程基础后，我们开始进行仿真加工实验。
我们通过仿真软件模拟了机床加工的过程，包括选择刀具、设定加工路径、调整加工速度和加工深度等。
在实践中，我们加深了对数控机床操作的理解，并掌握了如何在实际操作中调整参数，以获得更好的加工效果。
三、实训过程1.学习数控编程的基础知识：在开始实训之前，我们首先学习了数控编程的基础知识。
通过理论学习和案例分析，我们了解了数控编程的基本原理和操作流程，并学会了如何根据工件的要求，选择合适的加工策略和刀具，并编写相应的数控程序。
2.数控机床的仿真加工实验：在学习了数控编程基础后，我们开始进行仿真加工实验。
我们通过仿真软件进行模拟操作，选择适当的刀具，并设定加工路径和加工参数。
在实验中，我们需要注意机床的安全操作和加工过程的监控，并及时调整参数以确保加工效果的质量。
3.实训总结与反思：实训结束后，我们进行了总结与反思。
通过实际操作和反思分析，我们发现了自己在实训过程中存在的不足和改进的方向，并制定了相应的提高计划。
同时，我们也对实训的收获和意义进行了总结，认识到实训的重要性。
四、实训心得通过这次数控机床仿真加工的实训，我深刻理解了数控机床的工作原理和操作流程，并掌握了数控编程和加工技术。
数控车床面介绍一、数控车床操作面板基本组成机床面板主要是用于控制机床运动和机床运行状态，以斯沃数控仿真软件数控车床FANUC-OiT系统数控面板为例，整个面板一般由显示屏、系统操作键盘、机床操作键盘、急停按钮、进给倍率选择旋钮、主轴倍率选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成。
图1所示是斯沃数控仿真软件数控车床FANUC-OiT 系统数控面板。
图1 FANUC-OiT系统面板1、机床操作键盘按钮功能在机床的操作过程中，机床操作键盘的使用频率很高。
在机床操作键盘区域中，有很多常用的功能按钮，具体各按钮的功能见表1。
各种方式均有各自的用途。
表1 机床操作键盘各按钮功能按钮图标（自动方式）（编辑方式）（手动输入方式）（文件传输方式）（回原点方式）（手动进给方式）（手动脉冲方式）（手轮进给方式）（单步方式）（程序段跳过方式）（可选择暂停方式）（程序重启动方式）（机床锁住方式）（空运行方式）（循环停止方式）（循环启动式）（M00程序停止方式）正转、机床主轴停止、机床主轴反转。
除了以上的这些功能按钮外，其它按钮如：、分别表示向X轴、Z轴方向移动、表示向正方向移动、表示向负方向移动、表示快速移动。
通过主轴倍率按钮可以对主轴转速进行调节，调节范围为0～120%，通过进给倍率按钮可以对进给倍率进行调节，调节范围为0～120%。
急停按钮是在紧急的时候停机用的。
2、系统操作键盘按钮功能在机床的操作过程中，系统操作键盘也会经常用到。
在系统操作键盘区域中，也有很多常用的功能按钮，为了讲解的方便，我们将整个系统操作键盘按钮分成6个区域，如图2所示，并对每一个区域的功能进行介绍。
具体各区域的功能见下表2。
图2 系统操作键盘分区表2 系统操作键盘各区域功能区域 区域图标 功能1区该区域为数字/字母键，主要用于编辑、修改程序等。
2区该区域为编辑键，主要对程序进行编辑用。
为上档键、为修改键、输入键、为修改键、为插入键、删除键。
一、实习目的通过本次数控面板操作实训，使我对数控机床的基本操作流程、面板功能及使用方法有更深入的了解，提高实际操作技能，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX职业技术学院数控实训室四、实习内容1. 数控机床简介数控机床是一种通过数字程序控制加工过程的自动化机床。
它具有加工精度高、自动化程度高、操作简便等优点，广泛应用于机械加工行业。
2. 数控面板功能及操作（1）CRT/MDI面板CRT/MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成，主要功能如下：- 显示机床的实时状态，如坐标值、刀具位置、报警信息等；- 输入、编辑和修改加工程序；- 查询和修改机床参数；- 进行手动操作，如手动移动、手动换刀等。
（2）机械操作面板机械操作面板直接与数控系统连接，通过按钮和开关控制机床的工作。
主要功能如下：- 启动、停止机床；- 选择加工模式，如自动、单段、手动等；- 选择进给速度；- 选择刀具；- 选择冷却液开关等。
3. 数控面板操作实训过程（1）机床准备1）检查机床是否处于正常工作状态；2）确认工件已正确安装；3）检查刀具是否安装到位；4）开启机床电源。
（2）对刀1）根据图纸要求，确定工件坐标系原点；2）通过CRT/MDI面板设置工件坐标系原点；3）手动移动刀具至工件坐标系原点；4）调整刀具与工件的相对位置，确保加工精度。
（3）程序输入与编辑1）通过CRT/MDI面板输入加工程序；2）检查程序是否正确，如有错误进行修改；3）保存程序。
（4）加工1）选择加工模式，如自动、单段等；2）启动机床，进行加工；3）观察加工过程，确保加工质量。
（5）加工完成后，关闭机床电源。
五、实习心得通过本次数控面板操作实训，我收获颇丰：1. 熟练掌握了数控机床的基本操作流程，提高了实际操作技能；2. 深入了解了数控面板的功能及使用方法，为今后工作奠定了基础；3. 认识到数控加工过程中，操作者需具备严谨的工作态度和良好的安全意识。
数控加⼯实训概论第⼀章数控机床安全操作规程第⼀节数控车床安全操作规程数控车床是⼀种⾃动化程度⾼、结构复杂且⼜昂贵的先进加⼯设备，它与普通车床相⽐具有加⼯精度⾼、加⼯灵活、通⽤性强、⽣产效率⾼、质量稳定等优点，特别适合加⼯多品种、⼩批量形状复杂的零件，在企业⽣产中有着⾄关重要的地位。
数控车床操作者除了应掌握好数控车床的性能、精⼼操作外，还要管好、⽤好和维护好数控车床，养成⽂明⽣产的良好⼯作习惯和严谨的⼯作作风，具有良好的职业素质、责任⼼，做到安全⽂明⽣产，严格遵守以下数控车床安全操作规程：⼀、安全操作基本注意事项1、⼯作时请穿好⼯作服、安全鞋，戴好⼯作帽及防护镜，注意：不允许戴⼿套操作机床；2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，⼯作空间应⾜够⼤；4、某⼀项⼯作如需要俩⼈或多⼈共同完成时，应注意相互间的协调⼀致；5、不允许采⽤压缩空⽓清洗机床、电⽓柜及NC单元。
⼆、⼯作前的准备⼯作l、机床⼯作开始⼯作前要有预热，认真检查润滑系统⼯作是否正常，如机床长时间未开动，可先采⽤⼿动⽅式向各部分供油润滑；2、使⽤的⼑具应与机床允许的规格相符，有严重破损的⼑具要及时更换；3、调整⼑具所⽤⼯具不要遗忘在机床内；4、⼤尺⼨轴类零件的中⼼孔是否合适，中⼼孔如太⼩，⼯作中易发⽣危险；5、⼑具安装好后应进⾏⼀、⼆次试切削。
6、检查卡盘夹紧⼯作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。
三、⼯作过程中的安全注意事项l、禁⽌⽤⼿接触⼑尖和铁屑，铁屑必须要⽤铁钩⼦或⽑刷来清理；2、禁⽌⽤⼿或其它任何⽅式接触正在旋转的主轴、⼯件或其它运动部位；3、禁⽌加⼯过程中量活、变速，更不能⽤棉丝擦拭⼯件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象⽴即停车；5、经常检查轴承温度，过⾼时应找有关⼈员进⾏检查；6、在加⼯过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专⼈使⽤，他⼈使⽤须经本⼈同意；8、⼯件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
数控铣仿真系统（教学版）使用手册上海宇龙软件工程有限公司第一章软件简介第二章一般操作规程第一节系统操作2.1.1弹出上下文浮动菜单：置光标在显示区域内，点击鼠标右键，浮动菜单即可出现。
2.1.2不显示机床和恢复显示机床在工具条上选择“”或者打开“视图”下拉菜单，在其中选择“观察零件”。
2.1.3旋转视图打开“视图”下拉菜单或浮动菜单，在其中选择“动态放缩”后，按住鼠标左键，移动鼠标。
2.1.4放大与缩小视图打开“视图”下拉菜单或浮动菜单，在其中选择“动态放缩”后，按住鼠标左键，移动鼠标。
2.1.5平移视图打开“视图”下拉菜单或浮动菜单，在其中选择“动态平移”后，按住鼠标左键，移动鼠标。
第二节前期准备工作2.2.1选择机床规格在工具条上点击或打开“数控机床”下拉菜单或浮动菜单，在其中选择“选择机床”后，系统打开以下对话框，可以在其中查到本机床的参数（1.0版本仅支持铣床一种规格）：图1.选择机床对话框2.2.2定义零件毛胚形状和尺寸在工具条上选择“”或打开“数控机床”下拉菜单或浮动菜单，在其中选择“定义毛坯”后，系统打开以下对话框。
图2.零件毛胚定义对话框(1)选择毛胚类型：本系统提供两种形状的毛胚供选择：长方形和圆柱形。
通过用光标点击毛胚形状图标选择毛胚类型。
(2)参数输入：毛胚名输入框供操作者输入毛胚名，在输入毛胚名以后，被定义的毛胚才可以被保存。
尺寸输入框用于输入尺寸，单位：毫米。
长方形毛胚的尺寸最大极限是2000X1000X500（长X宽X高）圆柱形毛胚的尺寸最大极限是500X500（直径X高）(3)保存退出：按“确定”按钮，保存定义的毛胚并且退出本操作。
(4)取消退出：按“取消”按钮，退出本操作。
2.2.3工艺板选用当需要选择工艺板的尺寸，或移动毛胚到需要的位置时。
打开“数控机床”下拉菜单或浮动菜单并在其中选择“工艺板…”，或在工具条上选择“”，系统打开以下对话框。
图3.定义工艺板对话框(1)选择毛胚在对话框中“选择毛胚”下拉式列表框中选则毛胚。
数控加工仿真实验指导书数控编程仿真实验要求一、实验目的“数控机床加工程序编制”（简称数控编程）课程，是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的一门应用性和实践性很强的专业课程。
学好本课程，不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法，更重要的是要通过一定的实践教学，在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序，并完成对零件的数控加工。
采用仿真软件在计算机上进行模拟加工，是完成这一实践教学的有效手段。
因此，在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这一实践教学环节。
其实验的目的是：1. 熟悉并学会运用计算机仿真技术，模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程；2. 为后续的“数控编程实训”，实地操作数控机床进行数控加工，积累和打下操作技能训练的基础。
二、实验要求1. 熟悉并掌握FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定车削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；3. 按给定铣削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；4. 按实验内容，编写实验报告。
三、课时安排四、实验报告编程内容1. 简要叙述FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定零件图样，编制的车削加工程序；3. 按给定零件图样，编制的铣削加工程序。
五、指导书及联系题：1. 数控加工仿真FANUC 0i系统面板操作简介2. 仿真加工零件图样2010年9月修订宇龙数控加工仿真系统实验指导书主要内容✍基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法✍基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作✍基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作✍ FANUC 0i数控加工仿真实验1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法界面及菜单介绍进入数控加工仿真系统进入宇龙数控加工仿真系统版要分2步启动，首先启动加密锁管理程序，然后启动数控加工仿真系统，过程如下：鼠标左键点击“开始”按钮，找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹，在接着弹出的下级子目录中，点击“加密锁管理程序”，如图（a）所示。
