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反掘安全技术措施随着很多国家进行城市化建设和基础设施建设，挖掘作业逐渐成为了建筑施工和公共事业维护的必要活动。
而挖掘作业也在不同程度上带来了安全隐患。
通过一系列的反挖掘安全技术措施，可以有效地降低相应的安全风险，以下是一些可能应用到挖掘作业的安全技术措施：1. 地质勘探：在进行挖掘作业之前，对挖掘现场进行地质勘探，掌握地质情况。
根据勘探结果制定出合理的挖掘方案。
2. 明确标注：在挖掘现场进行标注，明确地画出管道或其他重要设施的位置。
为了防止意外挖掘或意外破坏，划出的标注应该清晰可见。
3. 通风设备：在进行挖掘作业之前，需要安装通风设备，以确保现场的空气能够流通。
这将有助于降低空气中包含的有毒气体的浓度，减少工人的健康风险。
4. 监控系统：在挖掘现场安装摄像头和监控系统，对挖掘过程进行实时监控。
这有利于监控现场情况，察觉可能存在的安全隐患。
5. 定位设备：在进行挖掘作业之前，需要安装GPS定位设备，以便及时定位挖掘机的位置和进展情况。
这有助于掌握挖掘进度和现场安全情况。
6. 现场检查：在挖掘过程中应该定期进行现场检查，察觉有无应注意的情况。
工作人员应该经常检查空气质量和挖掘机设备，以确保现场安全。
7. 撤离计划：在挖掘现场制定撤离计划，确保工人能迅速撤离现场。
这将帮助工人在紧急情况下脱离危险现场。
8. 教育培训：对挖掘人员进行安全教育和培训，确保他们掌握必要的安全知识和技术。
这将有助于工人尽可能地降低工作风险。
总之，反挖掘安全技术措施使挖掘作业变得更加安全。
这种技术的应用可能带来一定的成本，但与安全问题所带来的代价相比，这可能是一个值得的投资。
皮带顺槽回风联巷施工安全技术措施一、工程概况皮带顺槽回风联巷为直墙半圆拱型,18²上山，S掘=18.9m2,R=2500mm，墙高1500mm；支护形式：锚网喷，采用φ20³2000m等强树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，2卷/根，φ6钢筋焊接网，网孔80³80mm，喷厚150mm。
工程量：18m 巷道断面特征表二、地质条件根据井检孔及井筒实际揭露的地层显示，巷道布置在二叠系下统山西组（P11）和下石盒子组（P12）。
顶板为砂质泥岩，底板为中粒砂岩。
三、施工方法采用钻爆法，全断面掘进，掘支单行作业。
打眼采用YT-28型风钻，毫秒电雷管正向装药，串联引爆，2号岩石炸药进行爆破，一次成巷，锚杆随掘随锚，最小空顶距800mm，最大空顶距不大于700mm加一炮循环进尺。
喷浆空顶距不大于两炮循环进尺。
采用P60B型耙斗机把碴倒2M3矿车，用电机车运输到井底车场，3.6m绞车提升排碴系统。
㈠掘进：为确保施工安全、防止误揭煤，采用台阶掘进，只掘拱部。
掘进过程中仍坚持长探短掘防误揭煤安全措施.（附炮眼布置图）㈡支护：按设计要求进行永久支护，一次成巷。
锚网喷，采用φ20³2000m等强树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，2卷/根，φ6钢筋焊接网，网孔80³80mm，喷厚150mm。
㈢施工工序：交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→打上部眼及上部锚杆→耙碴打下部锚杆及下部眼→装药放炮→出碴（除放炮、检查、喷浆时间外）。
㈣爆破说明书：⒈爆破条件⒉炮眼布置图⒊爆破参数表皮带顺槽回风联巷断面⒋爆破效果四、辅助系统㈠压风：在地面压风机房安设3台压风机，施工用的压风通过φ159mm压风管，从地面经井筒送至距工作面，然后经阀门，高压软管分风器和胶管将风引入各风动工具。
㈡供水：由中间腰泵房6〃高压软管和胶管引入各使用工具。
㈢供电：地面供电系统基本保持井筒施工期供电系统。
井下掘进及排水用电从地面直接供应。
顺槽皮带机安装施工安全技术措施
一、施工项目：
二、施工工作负责人：
施工安全负责人：
施工班组：
三、工程概况
安装设备：安装2-2上20111工作面顺槽皮带机一部，型号为DSJ140/250/2*400，长度约1400米。
需要安装卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、中间部及3000米带面，与工作面转载机相连，其中驱动装置采用两台400kW电动机和可控软启动（CST420KS）驱动。
2-2上20111工作面胶运顺槽机头卸载部、驱动部、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、液压自动张紧装置及卷带装置在安装时需使用水泥砂浆对地脚螺栓进行二次浇注。
中间部安装时根据底板起伏情况需使用木板将中间H架垫平。
使用常州联立KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关一台，作为皮带机控制开关。
使用天津华宁KTC101通讯、控制一体化系统作为皮带机综合保护装置。
需安装矿用移动式变压器一台。
四、设备概况
2-2上20111工作面顺槽皮带
1.型号：DSJ140/250/2*400
2.技术参数：
运量（t/h）：Q=2500t/h
带宽（mm）：B=1400mm
运距（m）：L≈1400m。
顺槽皮带安装安全技术措施引言顺槽皮带在工业生产中被广泛应用于输送和传动系统，但由于其高速运转和大功率工作，安全性成为了一个重要的问题。
安装过程中的安全技术措施对于确保顺槽皮带的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将介绍顺槽皮带安装安全技术措施的相关内容。
1. 前期准备在进行顺槽皮带的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：确定安装位置、清理工作区域以及检查设备和工具的完好程度。
1.1 确定安装位置在确定顺槽皮带的安装位置时，需要考虑以下因素： - 确保安装位置不会阻碍其他设备或工作区域； - 确保安装位置具备充足的空间，以便进行安装和维修； - 确保安装位置能够提供必要的支撑和固定。
1.2 清理工作区域在安装顺槽皮带之前，需要清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
这可以减少安装过程中的意外事故的发生，并保证工作人员的安全。
1.3 检查设备和工具在进行安装之前，需要对所使用的设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。
任何破损或损坏的设备和工具都应禁止使用，并应及时修理或更换。
2. 安全操作步骤在进行顺槽皮带的安装时，必须严格遵守以下安全操作步骤，以确保工作人员的安全和顺利完成安装工作。
2.1 穿戴个人防护装备在安装过程中，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括： - 安全帽：用于保护头部免受外部碰撞的伤害； - 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和颗粒物的伤害； - 防护手套：用于保护手部免受刮擦和化学品的伤害； - 防护鞋：用于保护脚部免受坠物和压力的伤害。
2.2 使用专用工具和设备在顺槽皮带的安装过程中，必须使用专用工具和设备。
这些工具和设备经过设计和测试，能够在最大程度上确保工作人员的安全。
同时，工作人员必须按照正确的方法和顺序使用这些工具和设备。
2.3 注意安装顺序和方法在安装顺槽皮带时，必须按照正确的安装顺序和方法进行操作。
任何未经授权或未经训练的人员都不得进行安装操作。
同时，在进行工作时，必须注意遵循安全操作规程和操作手册中的指导。
顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施
根据甘肃有限公司WSEK-09-05联系单1303回风顺槽已掘到位。
我单位组织人员进行设备回撤。
一、工程概况
回撤设备：回撤工作面顺槽皮带机二部，型号为DSJ140/250/2*400，长度约1360米。
需要回撤卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关、EBZ160综掘机一台、控制器、KBSGZY2-T-2000/10/1.14矿用移动式变压器一台。
二、回撤顺序
1303回风顺槽皮带回撤时应按照以下顺序进行：
1、卷带机收带；
2、拆除皮带机中间架；
3、拆除卷带机；
4、拆除液压张紧装置；
5、拆除储带仓部分；
6、拆除1#驱动装置（1#电机及CST）；
7、拆除驱动装置（驱动滚筒）；
8、拆除2#驱动装置（2#电机及CST）；
9、拆除机头架；
10、拆除电气设备；
11、拆出综掘机二运；
12、退出机组。
三、施工安全技术措施
（一）施工准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。
2、安装时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人，负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。
如绳套、倒链扳手、起吊架等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量，指定现场工作负责人和安全负责人。
回撤皮带机安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回撤皮带机安全技术措施(2021版)现需回撤3306主运顺槽皮带，为确保皮带回撤安全完成，特制定此措施。
一、风险评价防护措施：严格执行"敲帮问顶"，摘除危岩悬矸。
2、工作时精力集中，听从现场指挥人员指挥。
3、统一口号，互叫互应，齐起齐落。
4、根据重物的特殊情况选好起吊工具及物件。
二、施工人员组织与职责1、工区盯岗人员：谷宝才职责：负责本项目的施工组织，监督检查施工方案、技术措施的落实，负责指导施工全过程，对施工安全及施工质量负责。
2、施工负责人：杨晓东职责：协调指挥全部施工，全面负责该项目施工方案、技术措施在施工过程中的落实和该项目施工质量及人员设备的安全。
3、安全监护人：刘巨福职责：负责施工全范围、全过程的措施落实，设备及人员的安全监护。
4、施工人员：一队人员职责：做好自主保安，在施工负责人的带领下，严格按照措施施工，认真完成施工任务。
三、安全技术措施1、拆卸设备前，要严格执行敲帮问顶制度，在确认作业地点安全无误后，方可进行施工。
2、拆卸设备时,应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。
3、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丢失,但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重；必须拆下的易损件及小零件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。
皮带顺槽反掘施工安全技术措施引言在煤炭等采矿行业中，工程开采需要大量的设备支持。
在采矿设备中，皮带运输机是一种常用的设备。
在使用皮带运输机过程中，常常需要进行反掘施工。
因此，反掘施工的安全问题是非常重要的。
本文将介绍皮带顺槽反掘施工的技术措施和相关安全问题。
反掘施工皮带顺槽反掘施工是指在采矿过程中，为了从倾斜的煤层中将煤炭运输到地面，需要对地下通道进行挖掘，这些通道需要与运输皮带平行。
由于挖掘过程会破坏原有的地质环境，因此反掘施工需要谨慎进行。
安全问题反掘施工的安全问题主要包括以下几个方面。
地面坍塌地面坍塌是在施工过程中发生的一种安全事故。
如果地下通道挖掘不当，地面可能发生坍塌。
由于地下煤层与地面的距离很近，地面坍塌可能会引发其他事故。
要避免地面坍塌，需要在施工中加强支撑工作，不断加固地下通道的结构。
煤与瓦斯爆炸在采矿作业中，可能会发生煤与瓦斯爆炸。
由于反掘施工会破坏原有的地质环境，这可能会导致瓦斯的泄漏和积聚。
如果不加注意，就可能会发生煤与瓦斯爆炸的事故。
皮带刮损在采矿的运输过程中，皮带是重要的工具。
然而在反掘施工过程中，可能会发生皮带顺槽，皮带可能会受到损坏或刮损。
这不仅会对运输带来负面的影响，还可能会导致安全事故的发生。
解决方案要解决反掘施工的安全问题，可以采取以下措施。
加强支撑为了避免地面坍塌，需要在施工中加强支撑工作。
可以使用钢筋混凝土支撑结构，进行有关的加固工作，从而确保地下通道的稳定。
加强煤与瓦斯监测为了确保煤炭的安全运输，需要加强对煤与瓦斯的监测。
可以通过安装煤与瓦斯监测器，对煤炭运输的过程进行全面监测，确保安全。
加强皮带维护在采矿过程中，皮带是非常重要的。
为了避免皮带因顺槽而损坏，需要加强对皮带的维护。
可以对皮带进行定期检查，及时发现皮带的损坏并进行修理。
结论皮带顺槽反掘施工是煤炭采矿过程中的重要工作之一。
在施工中，需要加强反掘施工的安全措施，以确保采矿的安全和顺畅进行。
通过加强支撑工作、加强煤与瓦斯监测、加强皮带维护等措施，可以有效避免反掘施工中的安全问题。
顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据甘肃有限公司WSEK-09-05联系单1303回风顺槽已掘到位。
我单位组织人员进行设备回撤。
一、工程概况回撤设备：回撤工作面顺槽皮带机二部，型号为DSJ140/250/2*400，长度约1360米。
需要回撤卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关、EBZ160综掘机一台、控制器、KBSGZY2-T-2000/10/1.14矿用移动式变压器一台。
二、回撤顺序1303回风顺槽皮带回撤时应按照以下顺序进行：1、卷带机收带；2、拆除皮带机中间架；3、拆除卷带机；4、拆除液压张紧装置；5、拆除储带仓部分；6、拆除1#驱动装置（1#电机及CST）；7、拆除驱动装置（驱动滚筒）；8、拆除2#驱动装置（2#电机及CST）；9、拆除机头架；10、拆除电气设备；11、拆出综掘机二运；12、退出机组。
三、施工安全技术措施（一）施工准备1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021皮带顺槽反掘施工安全技术措施2021皮带顺槽反掘施工安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概况为形成1306工作面下一步煤流系统，经矿研究决定在CG1303皮带顺槽800皮带机尾处反掘皮带顺槽26m。
为确保施工期间安全及工程质量，特编制此措施。
二、施工顺序1、巷道开门口前后5米范围内加强支护；2、采用一次性全断面爆破，人工出煤、矸；3、施工巷道6米时，安装刮板输送机进行施工。
三、施工方案及技术要求1、正常掘进断面为矩形断面，锚网索支护。
S荒=12.4m2，S净=11.4m2。
其中净高3000mm，荒高3100mm，净宽3800mm，荒宽4000mm。
2、临时支护：采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用2根3寸钢管制作，长度不小于4m，间距不大于2.0m，用金属锚杆和吊环固定，前探梁用1.0m长链子（Φ6mm圆钢制成）系在吊环上。
穿上螺杆（Φ12mm），在穿孔上系铁丝固定，以防滑链。
每根前探梁用2个吊环吊挂，用顶部第二、第五棵锚杆作为吊点，每棵锚杆预紧力矩不小于200N.m。
放炮前永久支护距工作面最大距离不大于0.8m，放炮后永久支护距工作面最大距离不大于2.4m，空顶范围内用前探梁作临时支护，临时支护紧跟工作面，施工人员严禁空顶作业。
顺槽皮带安装安全技术措施(2021年)Technical Safety Essentials( 岗位安全技术 )单位名：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________安全技术安全管理制度/全文可改顺槽皮带安装安全技术措施(2021年)一．概述根据621-01采煤工作面安装需要，在621-01顺槽安装一部SSJ-1200/3×315＋2×315胶带输送机。
安装长度2700米，以满足621-01采煤工作面生产运输需要，为确保施工安全顺利地进行，特编制本措施。
二．主要技术参数序号项目规格数量1带宽1200mm 2带速4m/s3运量2000t/h 4输送长度2700m 5提升高度-167m 6电动机型号YB355M2-44功率250kw电压660/1140v转速1480rpm7减速器型号M3RSF70(带风扇)4速比25装配型式034型8液粘软启动器型号YNRQD250/1500 49软制动器型号KZP—φ1400210胶带型号ST2000B=1200三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带装车运至施工现场，用专用工具做好接头。
H架、边梁、托辊架、托辊运至施工现场按要求堆放。
3.检查机头、机尾驱动装置，合格后装车运到施工现场，按规定加注润滑油。
4.准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
5.装封车要求：1）装车使用的车辆一定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）封车使用的钢丝绳直径不低于φ15.5mm，捆绑要牢靠。
3）装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
四.技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
义能煤矿CG1306皮带顺槽反掘施工安全技术措施编制单位：综掘一工区时间：2016年5月19日编制人：区长：审批栏施工地点：CG1306皮带顺槽技术科：签名年月日安全科：签名年月日安全矿长：签名年月日总工程师：签名年月日一、概况为形成1306工作面下一步煤流系统，经矿研究决定在CG1303皮带顺槽800皮带机尾处反掘皮带顺槽26m。
为确保施工期间安全及工程质量，特编制此措施。
二、施工顺序1、巷道开门口前后5米范围内加强支护；2、采用一次性全断面爆破，人工出煤、矸；3、施工巷道6米时，安装刮板输送机进行施工。
三、施工方案及技术要求1、正常掘进断面为矩形断面，锚网索支护。
S荒= 12.4m2，S净=11.4m2。
其中净高3000mm，荒高3100mm，净宽3800mm，荒宽4000mm。
2、临时支护：采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用2根3寸钢管制作，长度不小于4m，间距不大于2.0m，用金属锚杆和吊环固定，前探梁用1.0m长链子（Φ6mm 圆钢制成）系在吊环上。
穿上螺杆（Φ12mm），在穿孔上系铁丝固定，以防滑链。
每根前探梁用2个吊环吊挂，用顶部第二、第五棵锚杆作为吊点，每棵锚杆预紧力矩不小于200N.m。
放炮前永久支护距工作面最大距离不大于0.8m，放炮后永久支护距工作面最大距离不大于 2.4m，空顶范围内用前探梁作临时支护，临时支护紧跟工作面，施工人员严禁空顶作业。
放炮后先铺网（与预留的网边相连）再把前探梁窜至工作面，然后再把金属网、钢筋梯、木板梁（板梁规格为长×宽×厚=3000×100×100mm 2根）放置其上；顶板破碎易落时空顶区内用背帮、木楔接实顶；探梁松动及时紧固吊环链。
巷道开门、拐弯、硐室施工、剥帮或有其它情况前探梁无法正常使用时，用一梁两柱作为临时支护（板梁规格为长×宽×厚=3000/2000×100×100mm，柱子采用2.8m或3.8m单体液压支柱），单体升实支牢，并系好防倒绳。
工作面必须常备10根长度2000×30×150mm的木背板作为前探梁临时支护材料。
3、永久支护：采用锚网索支护：顶部支护锚杆采用Φ20×2300mm、两帮支护锚杆采用Φ18×2300mm无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆为矩形排列，间排距800×800mm，每棵锚杆用1支K2570树脂锚固剂锚固，预紧力矩不小于200N.m；钢筋梯为Φ14mm圆钢焊制，顶部使用长度为3600×60mm（5孔），两帮使用长度为2000×60mm（3孔）钢筋梯。
顶板支护：顶部锚杆每排5棵，铺设规格为4000×900mm金属网，网格50×50mm，网片对接，每隔200mm连接一扣，联网采用14#双股铁丝，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸，锚杆外漏长度为10-40mm。
两帮支护：钢筋梯垂直顶底板挂设，帮锚杆每排3棵；铺设规格为4000×900mm金属网，网格50×50mm，网片对接，每隔200mm连接一扣，联网采用14#双股铁丝，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸。
煤（岩）体完整时帮锚杆可拖后工作面3m，煤体破碎时紧跟工作面。
下部空帮处超过800mm时补打锚杆，在空帮区中间横挂 2.0m（或 3.6m）钢筋梯打锚杆加强支护，锚杆外漏长度为10-40mm。
锚索支护：在锚网支护的基础上增设锚索支护，沿巷道掘进方向横向布置，顶板破碎时，锚索间排距改为1300×1600mm（±100mm），3棵／组，锚索支护要紧跟迎头；顶板较为完整时，锚索间排距改为1300×2400mm（±100mm），3棵／组，锚索间排距改为可拖后工作面4m。
锚索采用φ17.8×6300mm，锚索托盘采用专门加工的圆形托盘，直径250mm，中间钻Φ20mm眼孔，每棵锚索一块锚索托盘。
每棵锚索使用2支K2570药卷锚固，预紧力不低于28Mpa，外露长度为250mm，保证锚入巷道顶板硬岩2.0m，根据现场情况及时调整锚索长度。
150mm~~3、架棚支护：巷道遇构造破碎带时在锚网支护不起作用的情况下改为架钢棚加强支护，钢棚由矿用11#工字钢加工制作，棚顶净里3.1m，棚腿长2.86m（视现场情况及时调整棚腿长度），棚距中至中800mm，棚后用1000×120×50mm木背板背帮接顶，背板每组顶部8块，两帮各6块。
巷道超挖部分用同种背板背实顶帮。
4、特殊支护：掘进中若遇断层、压梁、滑纹或破碎带，造成顶板破碎压力大，有淋水等现象时，必须根据现场情况，及时加强支护，并及时编制补充措施。
四、爆破管理1、打眼之前，首先派专人用长柄工具（不小于2米）对施工范围内进行认真找顶，找掉危岩悬矸后，方可进行施工。
2、放炮前，用单体支柱及旧皮带配合木板把施工范围内的电缆、风水管路以及皮带机保护好，以防爆破蹦坏。
3、爆破使用Φ32×300g二级煤矿许用乳化炸药、I-V段煤矿许用毫秒延期电雷管，电雷管必须编号；采用反向装药结构，连线方式为串联连线；循环进尺为1.6m，严格按爆破图表打眼、装药（参照爆破图表执行）。
4、站岗距离放炮地点不得少于300m、拉线挂牌。
每次放炮都需专人站岗、撤岗，岗哨设好后任何人不得进入放炮警戒线以内。
5、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备等导电体相接触。
6、爆破前，爆破母线必须扭结短路，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号后，方可起爆。
同时，严格执行瓦斯检查制度，爆破工要做到"一炮三检"并记录好，做好“三人联锁”制度。
7、放炮前后，需对工作面附近巷道洒水降尘。
放炮后，等待30分钟待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
五、安全重点及其他1、施工前，由技术科提前给出中线，施工单位严格按线及规定要求施工。
2、施工前，必须对迎头附近10m范围内巷道支护进行检查加固，并将各种管路掩护好。
3、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。
4、施工前，班组长必须对施工地点的安全情况进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度。
当因断层等地质结构造成影响出现岩体酥软破碎及其它变化时，或由岩石进入煤体、由煤体进入岩石时，或出现半煤岩掘进围岩体破碎时，必须加密锚杆间排距并全断面铺网，防止出现冒顶。
5、巷道在施工中若出现顶板破碎时，必须及时降低循环进尺，并加密锚杆间排距。
严格加强顶板管理，确保安全施工。
6、施工现场必须达到无污泥、积水和杂物，物料分类码放整齐，人行道畅通，达到安全要求。
7、必须严格根据现场实际情况进行放炮站岗，站岗位置距施工地点不得少于300m。
每次放炮时，需对1306工作面施工人员清理外撤至爆破施工安全地点。
站岗位置必须设置警戒牌，加强站岗人员的责任心，确保放炮安全。
8、溜子要铺设平、直、稳、牢固，接头严密，刮板、螺丝零部件齐全，刮板不弯曲，防护设施可靠，链子松紧适宜。
底板遇有爬台要适当顺坡，支好压柱防止溜子搭桥。
溜头、溜尾必须支设压柱（溜尾无法打压柱时必须打两棵锚杆配合链条为地锚固定，链条固定在溜尾后部两侧），牢固有力。
9、溜子要安设灵敏、清晰、可靠的信号。
信号线、电铃和按扭要保护好，吊挂整齐，不受挤压，防止损坏。
溜子司机要做到：信号不清不准开车，不准乱打信号。
10、溜子司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制。
每班开机前，要空载运行一周，检查电机运行是否正常，刮板、螺丝是否齐全、可靠，发现问题及时处理。
无问题后，按信号开车。
11、溜子司机的操作位置必须离开溜头500mm，任何情况下不准冲着运煤方向，开车前，要检查溜子中是否有人及大的物件。
如果有，不得开车。
开车时3次，间隔5秒，刮板最大移动距离小于要先发出开车信号，然后点动开关2~200mm。
无问题后再进行开车。
12、溜子启动不起来，要及时停车，查明原因，进行处理。
连续启动不得超过三次，启动时间间隔不小于15秒。
13、在溜子运转过程中，司机不得脱离操作地点，要集中精力注视溜子运行情况，发现异常或无论任何人在任何地点发出停车信号都要立即停车，查明原因，处理完毕后方可继续开车。
14、在溜子运转过程中，司机不得兼干其他工作。
破碎大块煤、矸或因其他工作需要离开时必须停止溜子运转。
15、在溜子运转过程中，必须由专门信号工打信号（或发出信号）停车、开车，严禁乱打启动信号，如果在运转过程中出现事故，要立即发出停车信号停车处理，并同时发出事故信号。
事故处理完毕，要发出事故解除信号，方可开车。
在处理事故过程中，无论何处发出开车信号，都严禁开车，以防发生意外事故。
16、禁止在溜子里乘人或运送火药及溜头、电机等大件。
17、链条出槽，不能用手扶、脚蹬的办法复位。
接链及调整链子长度，可采用打“止杆”的方法。
打“止杆”要垫重刮板，“止杆”方向要正，支设要牢固。
接链时，必须使用接链器和逆止器，点动按钮开关应精力集中，操作娴熟，左手不离停止按钮，右手迅速点动开车按钮，链条松弛程度合适后，断电进行拆链与接链工作，接链人员不得站在机头正面，拿链人员要分别在溜子两侧，一手拿连接环的两侧，一手拿圆环链两侧，不得将手伸入链环中，以防挤伤。
严禁采用带电促按钮的方法直接拆接链子。
18、断底链需吊溜子时，要保持支架牢固可靠，打齐打全临时支柱，控制好顶板。
吊起的溜子要垫牢固。
需反倒溜子时，要清扫干净溜子上的煤、矸、料。
19、延长或缩短溜子，可用手拉葫芦将溜头或溜尾拉开，然后抽接溜子。
抽接溜子时，必须将链子拾下机头链轮，并切断电源。
班组长应在现场负责检查安排整改支架，检查设备是否安全，固定点是否可靠。
处理好安全后，方可移动溜头、溜尾。
20、停车维修时，必须停电进行，并严格执行停送电制度。
21、司机要经常检查机头、机尾处的顶板情况，支架要牢固，戗、压柱齐全可靠，机头周围5m浮煤、矸石、物料清理干净，机头、电机上方煤尘要及时清除，保持清洁，不得有煤粉、矸石和淤泥、物料埋住电机。
电机不得进水。
22、工作面溜头、溜尾处要派专人看管，负责砸大块煤、矸，拾物料，并经常检查连接环、刮板、链子等，发现问题，及时发出信号停车进行处理。
23、溜子长度不适宜时，要及时延长或缩短，防止煤粉带入下槽，增加溜子工作阻力。
24、装药、连线时严禁接溜子。
25、溜头与皮带机尾搭接时，搭接高度不得低于500mm。
26、需横跨溜子、皮带的地点要设盖板、过桥。
27、溜子大件起吊安装必须使用与起吊物重量相匹配的手拉葫芦，起吊物必须绑扎牢固，重物起吊时人员要躲开受力方向，严禁人员从起吊物下方及周边通过，人员停止施工时起吊物必须放置底板上并放置牢靠。
