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防呆培训试题部门：人员：得分：一.填空题：（40分）1.防呆法也叫防错法。
2.防呆法的目的：1.减少错误，提高产品利润率；2.减少时间浪费，提高生产率3.提高产品使用人性化程度，消费者满意度，产品的信誉4.提高产品质量，可靠性3. 实施防呆防错法的基本原则是通过消除、替代、简单化、检测、缓和等五个方面介入。
4. 在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的问题所占的比例很大，如果能够用防呆法防止此类失误的发生，则质量水平和作业效率必会大幅提高。
5.设计防呆主要用排除法、对称的形状、同步原则、顺序动作、极限定位原理、交互动作等方面来完成。
6.防呆针对不同的过程和失误类别，分别采用有形防呆、有序防呆、编组和计数式防呆、信息加强防呆等防呆模式。
7. 有序防呆模式是针对过程操作步骤，对其顺序进行监控或优先对易出错、易忘记的步骤进行作业，再对其他步骤进行作业的防错模式。
8.断根原理是从根本上排除可能发生的源头。
二.问答题：（40分）1.防呆法实施的一般步骤分别为？（20分）答：1.确定产品/服务缺陷并收集数据；2.追溯缺陷的发现工序和产生工序；3.确认缺陷产生工序的作业指导书；4.确认实际作业过程与作业指导书之间的差异；5.确认工序是否存在以下问题：6.分析缺陷原因；7.分析作业失误原因；8.设计防错装置或防错程序以预防或检测同类失误；9.确认防错效果,必要时进行过程调整；10.持续控制及改善。
2.关于防呆,应树立以下那些观念？（20分）答：1.自检和互检是最基础、最原始,但颇为有效的防错方法；2.防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平；3.任一作业或交易过程均可通过预先设计时加入防错技术而防止人为失误；4.通过持续过程改善和防錯,零缺陷是可以实现的；5.防错应立足于预防,在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法；6.在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。
三.请你回答下列问题：（20分）列述我司产品在各个工序所采用的防呆设计案列。
防错、防误、防呆法（Poka Yoke）技术应用培训主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司上海创卓商务咨询有限公司日期地址：上海培训费用：2800元/人（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、税费）课程背景：各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。
PoKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
本次培训向企业生产管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷。
培训模式小班授课滚动开班注重实用，实战！专业理论讲解-> 实用案例分析-〉分组现场演练专家现场点评-> 现场互动讨论课程特点1.结合中国企业的特点,实战模拟的生产系统培训,而不是照搬国外原版引进2.第1天侧重防错理论学习----- 互动+讨论+练习（穿插于整个培训过程）3.第2天侧重实践学习--结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤课程收益1、为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？2、什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？3、将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化课程大纲：第一部分：第一讲：防错法概述1防错的起源与发展案例2防错的概念3为什么要防错？为什么要这么做？4失误与缺陷5产生失误的一般原因？6制造过程中的常见失误类型7交易过程的常见失误8三类检测方法9如果事情做对了 99. 99966%会意味着是什么？10克劳斯比和零缺陷11 FTA故障树分析12福特生产体系FPS衡量标准13人机工程学第二部分：防错方法的应用1.对待失误的两种出发点2 POKA-YOKE的四槿模式3防错的技术思维4防错的基本原则5防错的四种模式6防错的五种方法7防错案例展示与分析8防错的等级9防错在现场的应用案例10防错推广的应用范围11防错的发展方向第三部分：防错方法实战案例分析1防错装置随处可见2防错装置设计原理3防错装置设计的逻辑判断4防错与汽车行业5检查方式与防错装置的结合6防错装置的一般类型7防错装置设计的案例演示与分析第四部分：防错法的未来1公司级的防差错网络2防错法实施的困难3标杆企业防错实施的案例分析4头脑风暴总结：学员演练观点发表讲师介绍：Jerry Feng生产现场管理实战专家、精益生产实战专家、多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问。
