管卡管件标准

室外pvc 雨水立管管卡安装规范【篇一：u-pvc 排水管安装工艺】u-2000 年10 月9 日目录1. 安装场合及特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯. ⋯12. 材料及设备要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯⋯.⋯⋯13. 作业条件.14. 施工工艺流程及操作方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..25. 施工注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. ⋯..56. 成品保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯61. 安装场合及特点本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。

2 ．材料及设备要求2.1 管材为硬质聚氯乙烯(upvc) 。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1％。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

2.3 其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.4 管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。

胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。

管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。

2.5 管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。

应分规格装箱运输。

管材和管件应储存在温度不超过40 度的库房内，库房应有良好的通风条件。

管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm ，间距不大于1mm ，外悬的端部不超过0.5m ，叠置高度不得超过 1.5m ，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。

3. 作业条件3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

竭诚为您提供优质文档/双击可除PPR管卡间距规范篇一：ppR管道安装规范pp-R管道施工工法一、施工准备1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。

安装人员须熟悉-pp-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

3.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整、无缺损、无变形。

3）管件和管材不应长期臵于阳光下照射，为避免水管在储运时弯曲，堆放应平整。

搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放臵一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

二、管道安安装工艺及要求（一）一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件：a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

3、不得使用有损坏迹象的材料。

如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。

管道标记应面向外侧，处于显眼位臵。

（二）管道敷设安装要点1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为de十20mm，宽度为de＋（40～60）mm。

凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用m7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。

公称直径32～40时为5mm。

确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。

加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。

(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。

(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。

当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。

当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。

(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。

5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。

明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。

管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。

立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。

宝塑管业PVC管、管件名称及规格PVC管名称规格32*240*250*275*2.3110*3.2160*4.0200*4.9PVC管名称规格75*2.3110*3.2160*4.2PVC管名称规格5075110160PVC管名称规格5075°弯头螺旋消音管材实壁排水管材管箍110160PVC管名称规格5075110160PVC管名称规格75110___ __ __ __PVC管名称规格5075110160PVC管名称规格7575*5045°弯头90°弯头135°弯头（带检口）立管检查口110110*50160160*110PVC管名称规格110160*110___ __ __ __PVC管名称规格5075110PVC管名称规格PVC管名称规格11050P 型存水弯圆形地漏立体四通顺水四通PVC管名称规格5075110160PVC管名称规格5075110PVC管名称规格507575*50110110*50110*75160160*110S 型存水弯50清扫口90°顺水三通90°弯头（带检口）110PVC管名称规格507575*50110110*50110*75160160*110PVC管名称规格75*50110*50110*75PVC管名称规格75110160PVC管名称规格507511016045°斜三通管卡伸缩节瓶形三通PVC管名称规格75*50110*50110*75160*110PVC管名称规格75*50110*50110*75160*110PVC管名称规格5075110160PVC管名称规格透气帽120*110110长形异径管异径管PVC管名称规格方形雨水斗方形地漏75 120*11050。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。

一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。

(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。

1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。

3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。

应满足表1的要求。

然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/《不锈钢卡压式管件》2、GB/《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。

一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。

(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。

1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加2 0mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100m m。

3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。

应满足表1的要求。

然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。

UPVC管道安装标准
1 PVC-U管粘接施工时应远离火源，确保安全。

2管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺、棱角15度，以确保粘合质量。

3粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。

4粘合时应找正方向，插入深度应达到要求，保持静待2-3min。

然后将挤出的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。

气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。

5在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。

6采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

7管道吊支架的设置应合理美观，吊.支架的间距不得大于下表。

8 短距离管路，按照夸距表可以不设计支托管架的，必须对管道设计一至两个支架，以满足管道轴向和液体输送方向定位，并保证位移的要求。

9三通及阀门处必须设立支架。

10管道安装完成后，禁止在支架上进行焊接类工作，以免损坏管道。

未尽事宜参见《建筑给水排水设计规范》【GB50015－2003】
03S402《室内管道支架及吊架》
03SS405-1《硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管道安装》
附录：标准upvc施工图集。

U型管卡套件
1 范围
本标准规定了管U型管卡套件的分类、技术要求、检验、标志。

本标准适用于船舶管子的加强、支撑、固定。

也适用于有膨胀要求的船舶管子的限位。

2 规范性引用文件
GB/T702—1986 热轧圆钢
GB/T 6170-2000 Ⅰ型六角螺母
Q/SWS 50-001-2006 船用钢管简选系列
3分类
3.1 U型管卡套件的型式及基本参数按表1。

表1 U型管卡套件的型式及基本参数
3.2 结构和基本尺寸
3.2.1 Pa型管卡套件的结构和基本尺寸见图1、表2。

图1Pa型管卡套件
表2 Pa型管卡套件基本尺寸单位为毫米
U形螺柱管子结构尺寸重量（kg）
资料仅供借鉴 1。

管件的分类及图片对照管件分类管件是指用于连接管道的各种元件，根据连接方式和用途的不同，可分为以下几类：1.接头类接头类管件包括刚性接头、挠性接头、内丝接头、外丝接头、内外丝接头、单丝接头、双丝接头、丝扣接头、平面游任阳丝游任阴丝游任内外牙游任仪表接头、止阀接头、压力表接头、燃气表接头、卡套式接头、扩口式接头、焊接接头、承口接头、快速接头、气动快速接头、液压快速接头、异径直通管道、减震器、有边接头、异径有边接头、直接头、翻边接头、管束活接头、半管接头、旋转接头、吹扫接头、管道修补器、补偿器、哈夫节、光面接头、关节接头、防盗接头、可曲挠橡胶接头、传力接头、鞍型接头、卡箍胶管接头、格林接头等。

2.弯头类弯头类管件包括外接头、沟槽式弯头、卡套式弯头、对焊弯头、承插弯头、可曲挠橡胶弯头、内牙弯头、外牙弯头、内外牙弯头、带边弯头、带座弯头、异径弯头、无缝弯头、法兰弯头、双承弯头、卫生级弯头、45°弯头等。

3.三通类三通类管件包括弯头180°、正三通、异径三通、斜三通、Y三通、瓶型三通、机械三通、鞍形三通、沟槽式三通、对焊三通、承插三通、卡套三通、内牙三通、暖气专用三通、内外牙三通、螺纹三通、外牙三通、消音三通、顺水三通、带边三通、锻制三通等。

4.四通类四通类管件包括无缝三通、卫生级三通、正四通、斜四通、机械四通、等径四通、异径四通、平面四通、立体四通、沟槽四通、对焊四通、丝扣四通、承插四通、无缝四通、卫生级四通等。

5.异径管类异径管类管件包括同心异径管、偏心异径管、沟槽式异径管、卫生级异径管、焊接异径管、内螺束节螺纹异径管、外螺束节高压异径管等。

6.法兰类法兰类管件包括沟槽式法兰、平插法兰、平焊法兰、对焊法兰、高径法兰、盲板法兰、双承异径管等。

7.弯管类弯管类管件包括带颈法兰、承插焊法兰、卫生级法兰、过桥弯管、压力表弯管、急弯弯管、U型弯管、S型弯管等。

8.管帽类管帽类管件包括六角管帽、圆管帽、对焊管帽、封头、圆封头、椭圆封头、锥型封头、无直边封头、堵头、丝堵、快装堵头等。

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc管卡,规范篇一：pvc管道安装施工规范pVc管道安装施工方案5.1输水管道铺设5.1.1施工放线根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。

5.1.2输水管沟开挖根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。

人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。

开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。

5.1.3pVc管材和管件的检验管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。

如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。

5.1.3.1管材的现场检验⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。

管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。

⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。

⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

⑷管材的弯曲度≤1.0%。

5.1.3.2管件的现场检验⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

5.1.4管材、配件的运输及堆放⑴pVc管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。

⑵pVc管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。

⑶pVc管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。

城镇燃气管道验收规范-11 总则1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。

本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。

1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。

从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。

1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。

1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。

1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。

1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。

1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 室内燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。

2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。

2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc管卡,规范篇一：pvc管道安装施工规范pVc管道安装施工方案5.1输水管道铺设5.1.1施工放线根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。

5.1.2输水管沟开挖根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。

人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。

开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。

5.1.3pVc管材和管件的检验管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。

如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。

5.1.3.1管材的现场检验⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。

管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。

⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。

⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

⑷管材的弯曲度≤1.0%。

5.1.3.2管件的现场检验⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

5.1.4管材、配件的运输及堆放⑴pVc管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。

⑵pVc管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。

⑶pVc管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。