管材管件现场验收标准

给水排水管道工程施工验收标准给排水工程1.室内给水管道及配件安装质量要求：a. 管材、管件、阀门的规格、型号符合图纸及有关标准的要求。

给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

b. 管道位置、标高正确，支、吊架安装平稳牢固，间距符合要求,接口连接符合要求，严密无渗漏。

c. 阀门安装位置、方向正确，便于使用检修。

d. 管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。

安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与墙面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

e. 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。

2.排水管道安装工程质量要求：a) 管材、管件规格、型号符合图纸及有关标准的要求，排水塑料管材、管件、应为同一厂家的产品。

b) 用于室内排水的水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45 度四通和90 度斜三通或90 度斜四通。

立管与排出管端部的连接，应采用两个45 度弯头。

c) 排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应按规范要求设置伸缩节。

管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求d) 管道坡度必须符合设计及规范要求，不应有倒坡或平坡现象。

e) 生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合要求。

f) 排水通气管应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm。

②在通气管出口4m 范围以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。

③上人屋面通气管应高出屋面2m。

3.凡水管（冷水或热水）在地面水平预埋或墙上垂直预埋的，交房前在地面或墙面顺着预埋管走向，用不同颜色的油漆（或其他彩色墨线）箭线标示。

管道工程验收标准材料质量与连接技术要求管道工程是现代市政建设、工业生产以及生活供水等领域必不可少的基础设施。

为了确保管道工程的安全可靠运行，保障工程质量，管道工程验收成为一项重要的工作环节。

本文将探讨管道工程验收的标准材料质量与连接技术要求。

一、标准材料质量要求1. 管材材质管道工程的材质选择是关键环节之一，合适的管材材质能够确保管道的稳定性和耐久性。

常见的管材包括钢管、铸铁管、铜管、塑料管等。

在选择管材时，应根据具体工程需要和介质要求进行合理选择，并且要确保其符合国家相关标准。

2. 管件质量管道连接的质量和管件的质量直接关系到管道的安全可靠运行。

管件应具备良好的密封性能、耐腐蚀性能和承压能力。

验收时，应检查管件的表面是否平整、无明显缺陷；密封面是否光滑无杂质；加工精度是否满足要求等。

3. 防腐和绝热材料在某些特殊环境下，管道还需要进行防腐和绝热处理以延长使用寿命和提高热传导效果。

防腐和绝热材料应具备防腐性能、耐高温性能以及抗强化学药品侵蚀的能力。

验收时，应检查防腐和绝热材料的厚度、黏结牢固性以及无损伤等。

4. 附件及配件管道工程中还有许多附件及配件，如法兰、阀门、减压器等。

这些附件及配件的质量也直接影响着管道工程的性能。

验收时，应检查附件及配件的材质、尺寸精度、可靠度等，确保其符合相关标准，并能正常运行。

二、连接技术要求1. 焊接连接焊接连接是管道工程中常用的连接方式之一。

在进行焊接连接时，应注意以下要求：（1）焊接人员需具备相关证书，熟悉焊接工艺规程，掌握焊接操作技巧。

（2）焊接材料需符合要求，焊条、焊丝等应与管材材质相匹配。

（3）焊接前，应进行焊缝和表面的清理工作，确保焊接接头处无灰尘、油脂等杂质。

（4）焊接操作应严格按照规程进行，焊接参数要合理设定，焊接质量应符合相关标准。

2. 螺纹连接螺纹连接适用于一些小口径管道的连接。

在螺纹连接时，应注意以下要求：（1）螺纹连接时，导纳油脂应通过螺纹沟槽，不得使用其他的密封材料。

镀锌钢管验收标准镀锌钢管是一种常用的建筑材料，用途广泛，但在使用之前需要进行验收，以确保其质量符合标准，下面将介绍镀锌钢管验收标准的相关内容。

一、外观质量。

1. 镀锌钢管表面应平整光滑，无裂纹、皱折、气泡等缺陷。

2. 镀锌层应均匀、光亮，无脱落、起皮现象。

3. 镀锌钢管两端切割应平整，切口不得有毛刺和裂口。

二、尺寸偏差。

1. 镀锌钢管的外径、壁厚、长度等尺寸应符合设计要求，偏差应在允许范围内。

2. 使用测量工具对镀锌钢管进行尺寸检测，确保其尺寸符合标准要求。

三、化学成分。

1. 对镀锌钢管进行化学成分分析，确保其符合相关标准要求。

2. 检测镀锌层的成分和厚度，保证其符合标准要求。

四、机械性能。

1. 进行拉伸试验、冲击试验等，检测镀锌钢管的机械性能是否符合标准要求。

2. 检测镀锌层的附着力，确保其牢固可靠。

五、表面质量。

1. 对镀锌钢管表面进行检测，确保无明显的划痕、氧化、锈蚀等现象。

2. 采用相关仪器对镀锌层进行厚度检测，保证其符合标准要求。

六、包装和标识。

1. 镀锌钢管应采用适当的包装方式，确保在运输过程中不受损坏。

2. 包装上应标明产品名称、规格、生产厂家、生产日期等相关信息。

七、其他。

1. 检查镀锌钢管的相关证书和质量保证书，确保其合法合规。

2. 对镀锌钢管进行外观检查、尺寸检测、化学成分分析、机械性能测试等全面验收。

通过以上内容的介绍，相信大家对镀锌钢管验收标准有了更清晰的认识。

在进行验收时，需要严格按照相关标准和要求进行，确保镀锌钢管的质量符合标准，提高建筑材料的使用安全性和可靠性。

工程质量验收标准1．管材的验收1.1给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关标准的规定，并应具有出厂合格证.用于生活饮用水的管道其材质不得污染水质。

1.2所用管材、管件应有生产厂家提供的产品合格证、质量技术监督局提供的质量保证书、检验报告及卫生检验部门的检验报告和卫生许可批件。

1。

3给水管道工程应按设计文件和施工图施工，变更设计应经过设计单位同意. 2．管道的验收：给水管道工程验收分为中间验收和竣工验收。

2。

1中间验收:中间验收主要是验收埋在地下的隐蔽工程，凡是在竣工验收前被隐蔽的工程项目，都必须进行中间验收,并对前一工序验收合格后，方可进行下一工序,当隐蔽工程全部验收合格后，方可回填沟槽。

隐蔽工程验收后，应填写《工程控制台帐》。

中间验收的内容：2.1.1 管理部门颁发《通水令》后方可并网。

2.1。

2 外观检查:对基础、管道、闸门井及其它附属构筑物的外观质量进行检查，应符合设计要求。

2。

1.3直埋管道应进行隐蔽验收，检验管槽是否平整,应无尖角突出.隐蔽式安装的管道应进行隐蔽验收.检验安装质量、基础,补偿管道伸缩的措施应符合设计文件要求。

2.1。

4管道铺设的检查应在回填前进行,对直线管段采用目测方法检验管道的平直度，管道高程的检查,可用钢尺、水平仪测量，管道高程应与设计相符，设备安装应符合相关规范的规定，管道不应被圈、压、埋、占。

2.1.5 管道工程断面检查：看管道断面尺寸、敷设的高程、中心等是否符合设计要求。

2。

1。

6 焊接验收2.1。

6。

1金属管道进行焊接检验时，检验方法、检验数量、焊缝质量等级应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235）的规定。

2。

1。

6。

2焊接前各种焊接材料必须有质量合格证，焊件对口质量符合规定要求，焊接操作者必须有合格证。

2.1。

6。

3 焊接后外观检查包括焊缝尺寸、咬边、焊瘤、气孔、夹渣、裂缝等，应无缺陷。

PE管件验收标准（SDR17.6）
1、制造标准：GBT15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)客道系统第2部分管件》。

2、参考标准：CJJ63－2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。

3、颜色：管件颜色应为黄色或黑色。

4、外观：管件内外表面应清洁、光滑，不应有缩孔、明显的划痕。

预制接头的内外表面应没有熔融物溢出管件。

5、不圆度：管件同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值。

6、生产时间：不超过1年。

7、标记：查看每批管件有无以下相关信息：制造商名称或商标、公称外径、材料级别、适用管材系列。

8、是否配备相关检验合格证、检验报告。

9、每批PE管件到货后，每种规格按2％抽检，且不少于2件，尺寸偏差验收不合格，应加倍抽检，再出现不合格，应进行100%检验。

10、检测方式：外观用肉眼目测检验；厚度、直径用测厚仪或卡尺；长度用直尺或卷尺。

注：此验收标准为最低行业标准，具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。

附标准尺寸及允许偏差
1
2。

塑料管验收标准# 《塑料管验收标准》## 一、前言嘿，朋友们！你知道吗？在咱们日常生活和各种工程建设里，塑料管可是个大明星呢。

它到处都有，像家里的水管、建筑里的排水管道，还有一些农业灌溉用的管道，很多都是塑料做的。

但是，你怎么知道这些塑料管质量好不好呢？这就需要有个验收标准啦。

这个标准就像是一个把关的小卫士，能确保我们用到的塑料管都是合格的，不会给我们带来麻烦，像漏水啊，或者很快就坏掉之类的。

今天呢，咱们就来好好唠唠这个塑料管验收标准。

## 二、适用范围（一）建筑工程在建筑工程里，塑料管被广泛应用于给排水系统。

比如说，你家新盖房子或者装修的时候，卫生间的排水管、厨房的下水管，可能都是塑料管。

这个验收标准就适用于这些在建筑里使用的各种规格和类型的塑料管。

不管是那种直径大一点的主排水管道，还是比较细的用来接水龙头的水管，都得按照这个标准来验收，这样才能保证整个建筑的给排水系统正常运行。

如果不按照标准来，可能就会出现污水泄漏、水管爆裂等问题，那可就麻烦大了。

（二）市政工程市政工程里也离不开塑料管。

像城市的雨水排放管道、污水管道，很多都是用塑料管铺设的。

你走在大街上，看到那些地下管道的检修井，里面的管道可能就是我们要验收的塑料管。

这个标准能确保市政管道在应对大量雨水排放或者污水输送的时候不出问题。

要是有不合格的塑料管混进去，那在暴雨天的时候，可能就会出现城市内涝，污水横流的糟糕情况。

（三）农业灌溉在农村或者一些农业种植区，塑料管是灌溉的好帮手。

它可以把水从水源地引到农田里的各个角落。

这个验收标准同样适用于农业灌溉用的塑料管。

要是塑料管质量不好，在灌溉的时候漏水或者堵塞了，那庄稼可就不能好好喝水，产量可能就会受到影响。

就像你给花浇水，要是浇水的管子破了个洞，水都漏光了，花肯定长不好，是一个道理。

## 三、术语定义（一）公称外径（dn）这个呀，简单来说就是塑料管的一个标准直径尺寸。

你可以想象成是给塑料管的大小取了个名字。

消防给水及消火栓系统材料进场检验1.消防给水及消火栓系统施工前应对采用的主要设备、系统组件、管材管件及其他设备、材料进行进场检查,并应符合下列要求:1.1 主要设备、系统组件、管材管件及其他设备、材料,应符合国家现行相关产品标准的规定,并应具有出厂合格证或质量认证书;1.2 消防水泵、消火栓、消防水带、消防水枪、消防软管卷盘或轻便水龙、报警阀组、电动(磁)阀、压力开关、流量开关、消防水泵接合器、沟槽连接件等系统主要设备和组件,应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;1.3 稳压泵、气压水罐、消防水箱、自动排气阀、信号阀、止回阀、安全阀、减压阀、倒流防止器、蝶阀、闸阀、流量计、压力表、水位计等,应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格;1.4 气压水罐、组合式消防水池、屋顶消防水箱、地下水取水和地表水取水设施,以及其附件等,应符合国家现行相关产品标准的规定。

检查数量:全数检查。

检查方法:检查相关资料。

2 消防水泵和稳压泵的检验应符合下列要求:2.1 消防水泵和稳压泵的流量、压力和电机功率应满足设计要求;2.2 消防水泵产品质量应符合现行国家标准《消防泵》GB 6245、《离心泵技术条件(I)类》GB/T 16907 或《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656 的有关规定;2.3 稳压泵产品质量应符合现行国家标准《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656 的有关规定;2.4 消防水泵和稳压泵的电机功率应满足水泵全性能曲线运行的要求;2.5 泵及电机的外观表面不应有碰损,轴心不应有偏心。

检查数量:全数检查。

检查方法:直观检查和查验认证文件。

3.消火栓的现场检验应符合下列要求:3.1 室外消火栓应符合现行国家标准 《室外消火栓》GB 4452的性能和质量要求;3.2 室内消火栓应符合现行国家标准 《室内消火栓》GB 3445的性能和质量要求;3.3 消防水带应符合现行国家标准《消防水带》GB 6246 的性能和质量要求;3.4 消防水枪应符合现行国家标准《消防水枪》GB 8181的性能和质量要求;3.5 消火栓、消防水带、消防水枪的商标、制造厂等标志应齐全;3.6 消火栓、消防水带、消防水枪的型号、规格等技术参数应符合设计要求;3.7 消火栓外观应无加工缺陷和机械损伤;铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷;铸铁阀体外部应涂红色油漆,内表面应涂防锈漆,手轮应涂黑色油漆;外部膜应光滑、平整、色泽一致,应无气泡、流痕、皱纹等缺陷,并应无明显碰、划等现象;3.8 消火栓螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象;3.9 消火栓的螺纹出水口和快速连接卡扣应无缺陷和机械损伤,并应能满足使用功能的要求;3.10 消火栓阀杆升降或开启应平稳、灵活,不应有卡涩和松动现象;3.11 旋转型消火栓其内部构造应合理,转动部件应为铜或不锈钢,并应保证旋转可靠、无卡涩和漏水现象;3.12 减压稳压消火栓应保证可幕、无堵塞现象;3.13 活动部件应转动灵活,材料应耐腐蚀,不应卡涩或脱扣;3.14消火栓固定接口应进行密封性能试验,应以无渗漏、无损伤为合格。

镀锌钢管验收标准镀锌钢管是一种常用的建筑材料，具有防腐蚀、耐磨损等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。

为了确保镀锌钢管的质量，需要对其进行验收。

下面将介绍镀锌钢管验收的标准及注意事项。

首先，对于镀锌钢管的外观要求，应检查其表面是否平整，无裂纹、气泡、皱褶等缺陷，镀层应均匀、光滑，无脱落、麻点等现象。

同时，要检查管子的直径、壁厚是否符合要求，长度是否满足设计要求，端面是否垂直，切口是否整齐。

这些外观要求对于保证镀锌钢管的使用性能至关重要。

其次，对于镀锌钢管的化学成分和物理性能要求，应进行严格的检测。

化学成分包括主要元素的含量和杂质的控制，物理性能包括抗拉强度、屈服点、伸长率、冲击功等指标。

这些指标的合格与否直接关系到镀锌钢管的使用寿命和安全性，因此必须进行严格的检验。

另外，对于镀锌钢管的耐蚀性能要求也是非常重要的。

在使用过程中，镀锌钢管常常会受到酸碱盐等腐蚀性介质的侵蚀，因此其耐蚀性能直接关系到其使用寿命。

验收时应进行盐雾试验、腐蚀试验等，确保其耐蚀性能符合要求。

此外，对于镀锌钢管的连接方式和安装要求也需要进行验收。

连接方式应符合相关标准，安装应牢固可靠，不得出现松动、漏水等现象。

同时，还应检查管道的支架、固定件等配件，确保其符合要求。

最后，对于镀锌钢管的包装和运输也需要进行验收。

包装应完整、牢固，不得有破损、变形等现象，运输过程中应注意防止碰撞、挤压等损坏。

总之，镀锌钢管的验收标准涉及外观、化学成分、物理性能、耐蚀性能、连接方式、安装要求、包装和运输等多个方面。

只有严格按照相关标准进行验收，才能确保镀锌钢管的质量，保障工程的安全和可靠性。

希望本文介绍的内容能够对相关工作人员有所帮助，使他们在验收工作中做到严谨、细致，确保工程质量。

PPR给水管验收规范篇一：水管部分验收标准水管部分验收标准一、施工提示1、电工必须持有国家有关部门发放的电工上岗证，并把此证的复印件在施工之前贴于施工形象牌上。

2、水电施工之前，项目部必须做出工地的水电施工系统图，并做出预算概价，经工程部审核以后，交业主审批签字，如未经业主签字认可，擅自施工造成的一切损失，由项目经理自己负责。

二、材料提示1、给水管及配件为联塑、PPR管。

铜管必须是国标环保产品。

2、下水管及配件为联塑牌PVC管型材。

3、具体根据公司报价材料进行施工，绝对不能用镀锌管。

三、施工工艺1、洗手间及厨房沿墙身横向埋管的，最下面一条管必须走在做好的地面到墙身高度400mm处；原则上不允许在地面上走冷、热水管，冷、热水龙头管必须水平及孔距准确（孔距正常保持在150-160mm左右）施工前一定要打水平线，然后按标准高宽度施工开关插座水龙头。

2、水管试压必须试四次，第一次是开工进场的时候，检查原有水管的质量及接头是否漏水，第二次是改造后试压，检查所有接头是否漏水，第三次试压是在铺完木地板的基层板后，铺木地板前。

第四次是水龙头安装完毕竣工前进行试压，四次试压必须经监理签字验收合格后才可封闭，每次试压应为0.8-1MPA（相当于8-10公斤），持续30分钟，压降不超过0.5kg，为合格。

3、淋盆上的混合龙头的左右位置一定要装在浴盆中间（先确定浴缸尺寸），高度为浴缸上口150-200mm。

4、坐便器的进水出口尺量安置在能被坐便器挡住视线的地方，但要方便开启。

5、立柱盆的冷、热水龙头离地高度为500-550mm，下水道一定要装在立柱内。

6、台盆的下水管埋入墙内，进水管离地高度为500-550mm，下水道一定要装在立柱内。

7、厨房洗涤盆处进水口离地高度为450mm。

8、安装热水器进出水时，进出水中心距150mm，离地1200mm （特殊情况除外），进水的阀门和进气的阀门一定要考虑适当安装在相应的位置。

9、到炉具的气阀门要安装在实用、安全的位置。

钢塑复合管现场验收标准
一、验收依据
《给水用缩合式衬塑钢管》（企业标准，编号Q/730195958-2008）、1、
《给水衬塑复合钢管》（行业标准，CJ_T-136-2007）；2、合同；
3、验收原始样板；
二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺；
三、验收时间：到货验收；
四、验收比例：每批次同一规格型号管材到场数量的3%，并不少于10根；每批次同一规格型号管件不少于5套；
五、验收步骤：
1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需要加盖厂家公章，公章必须是红章），产品合格证原件；如果没有检验报告和产品合格证，材料拒收。

2、衬塑钢管外层钢管为直焊式镀锌钢管。

内层塑料管为聚乙烯塑料管，冷水管为白色，热水管为红色。

3、实物检查：管材表面喷码清晰，喷码所示产品品名、规格、型号应与订单一致；表面油漆均匀、平整，不允许有气泡、褶皱、漏漆、脱漆、划痕等缺陷；
4、尺寸检查：
1）长度：管材长度允许有±20mm的偏差；
2）外径、壁厚：
表1 外径及壁厚，单位为mm
注：贝根按上表执行，其余厂家参考CJ_T-136-2007。

建筑工程水电安装工程材料进场验收标准1主材1.1 AGR管一、AGR管：执行GB/T 17219-1998 、GB/T 5749-85 标准。

二、产品适用于给水用的管及管件。

三、型号与规格：AGR管材规格mm 表1.1四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光洁，无弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。

1.2 柔性接口铸铁管一、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T 12772—1999标准。

二、产品适用于建筑排水管道，法兰胶圈连接。

三、型号与规格A型柔性接口铸铁管规格mm 表1.2-1W型无承口柔性接口铸铁管规格四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。

允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

用磅秤测量重量。

3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。

1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管：执行国家YB/T 5188-1993。

二、适用于建筑排水管道。

三、型号与规格：灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型灰铸铁管的规格mm 表1.3计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。

总重量＝直部1m重量×有效长度＋承口、插口凸部重量。

计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。

四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。

允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。

GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范1 总则1.0.1 为了提高工业金属管道工程和施工水平，保证工程质量，制订本规范。

1.0.2 本规范适用于设计压力不大于42Mpa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道（以下简称“管道”）工程的施工及验收。

1.0.3 本规范不适用于核能装置的专用管道、矿井专用管道、长输管道。

1.0.4 管道的施工应按设计文件施行。

当修改设计时，应经原设计单位确认，并经建设单位同意。

1.0.5 现场组装的所属管道，应按制造厂的技术文件施行，但质量标准不得低于本规范的规定。

1.0.6 管道的施工除应执行国家现行有关标准、规范的规定。

2 术语2.0.1 管道由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。

2.0.2 管道组成件用于连接戒装配管道的元件。

它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器。

2.0.3 管道支承件管道安装件和附着件的总称。

2.0.4 安装件将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。

它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。

2.0.5 附着件用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。

2.0.6 剧毒流体如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的和难以治疗的伤害的物质。

相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害分级》中的I 级危害程度的毒物2.0.7 有毒流体这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不致于对人体造成不易恢复的危害。

相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害分级》中的II 级及以下危害程度的毒物。

管道验收的标准一、管道验收的标准给排水管道1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。

2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。

隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。

管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

7、种管道不得改变管道的原有性质。

8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。

采用目测和手感的方法验收。

9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。

采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。

10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。

用钢卷尺检查。

煤气管道1、压力试验压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。

根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。

2、强度试验强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1。

5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。

当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。

强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。

镀锌钢管验收标准一、引言。

镀锌钢管是一种常用的管材，广泛应用于建筑、桥梁、公路、河流等领域。

为了确保镀锌钢管的质量，需要对其进行严格的验收。

本文将介绍镀锌钢管验收标准，以便相关人员在验收过程中能够准确、全面地进行检查。

二、外观质量。

1. 表面光洁度，镀锌钢管表面应光洁平整，不得有裂纹、氧化皮、锈斑等缺陷。

2. 镀层厚度，镀锌钢管的镀层厚度应符合国家标准要求，一般应在50μm以上。

3. 钢管尺寸，应检查镀锌钢管的外径、壁厚、长度等尺寸，确保符合设计要求。

三、化学成分。

1. 镀锌层成分，验收时应对镀锌层进行化学成分分析，确保镀锌层中锌含量符合标准要求。

2. 钢管材质，对镀锌钢管的钢材成分进行化学成分分析，确保其符合相关标准。

四、力学性能。

1. 抗拉强度，进行拉伸试验，检测镀锌钢管的抗拉强度是否符合设计要求。

2. 屈服强度，进行压缩试验，检测镀锌钢管的屈服强度是否符合设计要求。

3. 冲击韧性，进行冲击试验，检测镀锌钢管的冲击韧性是否符合设计要求。

五、耐腐蚀性能。

1. 盐雾试验，进行盐雾腐蚀试验，检测镀锌钢管的耐腐蚀性能。

2. 化学腐蚀，进行化学腐蚀试验，检测镀锌钢管在不同化学介质中的耐腐蚀性能。

六、包装运输。

1. 包装完好，验收时应检查镀锌钢管的包装是否完好，防止在运输过程中发生损坏。

2. 运输标识，检查镀锌钢管的运输标识是否清晰明确，确保能够正确识别。

七、验收记录。

在进行镀锌钢管验收时，应当做好详细的验收记录，包括验收日期、验收人员、验收结果等内容，以便日后追溯。

八、结论。

镀锌钢管作为重要的管材，在使用前需要进行严格的验收，以确保其质量符合要求。

本文介绍了镀锌钢管的验收标准，希望能够对相关人员在实际操作中有所帮助。

以上就是镀锌钢管验收标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。

管材、管件入库前的检验一、检验目的确保管材、管件符合客户要求，防止不良品流入客户处。

二、验收1、核对凭证入库物品必须具备下列凭证：(1)业务主管部门或货主提供的入库通知单和订货合同副本，是仓库接收物品的凭证。

(2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。

(3)物品承运单位提供的运单；若物品在入库前发现残损情况的，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。

2.检验❶检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。

必须收到生厂厂家质量部门检验合格的证明或附着在产品上的合格标志。

必须有生产厂家生产名，商标和厂址，产品名称，规格，执行标准标号和生产日期。

❷数量检查数量检验是保证物品数量准确的重要步骤。

数点管材数量是否与计划单相符；❸产品检查Ⅰ、管材、管件外观管材管件内外壁应光滑，不允许有气泡，裂纹、肮脏和裂口、凹陷、色泽不均及变色，管材切割面应平整，与管材轴中线垂直。

Ⅱ、管材、管件和钢塑管件的承口检验参照承口尺寸表Ⅰ和表ⅡⅢ、管材壁厚，直径、长度的检验管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。

璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。

长度的检查用卷尺来进行。

标准请参照表ⅢⅣ、管材弯曲度检查将管材横向平放在水平平台上，滚动管材，找出管材与平台之间间隙最大的一面，用卡尺量出间隙距离（L），并用最大间隙距离除以管材长度（H），再乘以100，结果保留小数点后一位数字。

公式为L/H*100管材弯曲度不大于0.5%为合格。

Ⅴ、管材不圆度检查管材外径最大值减去最小值的结果为管材的不圆度，不圆度必须小于管材内径乘以0.024的值为合格。

⑴三点法：将被测工件置于V形块中进行测量。

测量时,使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪（见比较仪）读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。

此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2α角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。

镀锌钢管验收标准
镀锌钢管是一种常用的金属管材，具有防腐蚀、耐磨损、耐高
温等特点，广泛应用于建筑、机械、化工等领域。

为了确保镀锌钢
管的质量和安全性能，对其进行验收是非常重要的。

下面将介绍镀
锌钢管验收标准，以便广大用户在使用过程中能够正确进行验收，
保证管材质量。

首先，对于镀锌钢管的外观质量，应该进行全面检查。

外观应
该无裂纹、氧化、烧伤等缺陷，表面应平整光滑，无明显的凹凸不平。

同时，还需要检查镀锌层的厚度是否符合标准要求，镀层应均匀、光亮，无脱落、起皱等现象。

其次，对于镀锌钢管的尺寸和形状进行验收。

应该检查管材的
外径、壁厚、长度等尺寸是否符合标准要求，同时还需要检查管材
的弯曲度、偏心度等形状参数是否在允许范围内。

再者，对于镀锌钢管的力学性能进行验收。

应该进行拉伸试验、冲击试验等，以验证管材的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等性能
是否符合要求。

最后，对于镀锌钢管的化学成分进行验收。

应该进行化学成分分析、金相组织分析等，以验证管材的成分是否符合标准要求，金相组织是否均匀细致。

在进行镀锌钢管验收时，还需要注意以下几点，首先，应该选择有资质的检测机构进行验收，确保验收结果的准确性和可靠性；其次，应该严格按照相关标准进行验收，不得随意改动验收标准；最后，在验收过程中，应该做好验收记录，以便日后查询和追溯。

总之，镀锌钢管的验收是非常重要的，只有通过严格的验收，才能确保管材的质量和安全性能。

希望广大用户能够严格按照镀锌钢管验收标准进行验收，保证管材的质量和安全使用。