砂轮机操作工安全技术操作规程(2020版)

砂轮机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保砂轮机操作工在工作中的安全，减少人身伤害和设备损坏，特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有使用砂轮机进行工作的操作工。

第三条本安全操作规程是操作工必须遵守的法律法规，违反者将承担相应的法律责任。

第二章机器设备的安全操作第四条操作工在使用砂轮机之前，必须熟悉机器设备的使用说明书、安全操作规程以及相关的安全知识，确保完全理解并掌握操作方法和注意事项。

第五条操作工在操作砂轮机前，必须仔细检查机器设备的外观和工作部位是否完好，如有发现破损或故障应及时进行维修或更换。

第六条操作工在操作砂轮机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护镜、口罩、手套、皮鞋等，确保自身安全。

第七条操作工在操作砂轮机时，必须保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物进入砂轮机内部，并确保周围没有其他人员靠近。

第八条操作工在操作砂轮机时，应避免用力过大或不到位，避免砂轮产生剧烈的起火、折断或爆炸等情况。

第九条操作工在操作砂轮机时，应注意砂轮机的转速是否正常，如有发现异常应立即停机检查。

第十条操作工在操作砂轮机时，应注意工作时机器设备和工件的温度是否过高，如有发现异常应停机检查。

第十一条操作工在操作砂轮机时应避免过度劳累，每3小时连续操作砂轮机应休息15分钟，以减轻身体疲劳。

第十二条操作工在操作砂轮机时，应注意自身姿势的正确，保持平衡并稳定操作，尽量避免身体倾斜或过度伸展。

第十三条操作工在操作砂轮机时，不得将手插入砂轮机内部或接触正在运转的砂轮，以避免人身伤害。

第十四条操作工在操作砂轮机时，应立即关停机器设备并报告上级，如发现砂轮机产生异常声音、跳脱或停转等情况。

第三章安全意识和应急处置第十五条树立安全意识，操作工应时刻保持高度的警惕，不得麻痹大意。

第十六条在砂轮机操作过程中，如发生危险情况，操作工应立即停止操作，迅速采取相应的处置措施。

第十七条在发生事故或紧急情况时，操作工应保持冷静，迅速报警并采取适当的逃生和自救措施。

砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。

检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。

2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。

3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。

4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。

5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。

避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。

6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。

9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。

均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。

13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。

砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转.2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声.金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。

5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故.6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人.2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。

4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置.不得用力过猛，以防滑脱伤手.5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整.2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用应及时更换，保证安全。

砂轮机操作工安全技术操作规程砂轮机是一种用于磨削、抛光和修整金属、陶瓷、玻璃等材料的常见工具。

由于砂轮机的操作涉及到高速旋转的砂轮和金属材料，所以操作工必须具备一定的安全操作技术。

以下是砂轮机操作工安全技术操作规程的详细内容：一、操作人员的基本要求1.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技术知识和操作技能。

1.2 操作人员必须严格遵守相关工作安全规定，保证自己和他人的安全。

1.3 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、砂轮机的安全检查2.1 操作人员在使用砂轮机之前，必须先进行安全检查，确保砂轮机的正常运行和安全性能。

2.2 检查砂轮机的电源线是否损坏，保证电源线与插座连接良好。

2.3 检查砂轮机的砂轮是否有明显磨损、碎裂等情况，如有问题必须更换砂轮。

2.4 检查砂轮机的护罩是否完好，确保可以有效阻挡砂轮的飞溅物。

三、砂轮机的安全操作3.1 操作人员在操作砂轮机时，必须保持清醒的头脑，不能酗酒或疲劳操作。

3.2 操作人员必须正确使用砂轮机的开关，避免误操作造成危险。

3.3 操作人员在操作砂轮机时，要用力稳定材料，避免材料滑动或跳动造成事故。

3.4 操作人员必须保持正确的工作姿势，在砂轮机后方操作，避免发生飞溅物伤害。

四、砂轮机的维护和保养4.1 操作人员在使用完砂轮机后，应及时清理工作区域，并将砂轮机归位。

4.2 操作人员应定期对砂轮机进行检修和保养，确保其正常运行。

4.3 操作人员应经常检查砂轮机的电源线、开关等部件是否完好，如有问题要及时修复。

4.4 操作人员要注意对砂轮机的磨损情况进行观察，如发现问题要及时更换砂轮。

五、事故处理和应急措施5.1 发生事故时，操作人员要立即停止砂轮机的运转，并通知上级和相关部门。

5.2 操作人员要根据具体情况进行急救处理，做到妥善处理伤者并保护现场。

5.3 事故发生后，要及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施进行预防。

砂轮机操作工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。

2、非本部门人员不经领导同意，不得随便使用砂轮机。

3、磨工件时，人应偏离正面，站在砂轮侧面进行磨削，偏见0度左右，头部离砂轮不能太近。

4、磨工件时，应先让砂轮空转，在正常情况下方能开始工作，工件一定要握牢，缓慢接触砂轮，切不可与砂轮冲击，或用力过猛，不得磨过重过大的工件，以免砂轮撞击破裂，磨较长工件时，须把后手摇高20度左右。

5、磨小工件，应用手虎钳等适当工具夹紧后，进行操作，磨划针之类的物件要横磨，黑、白铁皮，过小工件，木、橡胶、塑料以及有色软金属（铝、铜、锡、锌、铅等）严禁在砂轮机上磨削。

6、严禁两人同时在一块砂轮机上磨削；不许在砂轮侧面磨削。

7、砂轮机两端的磨耗应大致相同，两砂轮直径之差异不得超过节5%，砂轮磨损到直径在120—150毫米时不得再用。

8、磨削完毕，随手关闭砂轮电源。

砂轮机周围不准堆放杂物、油料，防护罩内的砂灰铁屑定期清除，使用过程中听到有异响或不正常情况，应及时停止使用，报告有关人员进行检修。

9、使用前，必须详细检查砂轮有无裂纹，防护罩是否坚固耐用，发现问题应报告领导立即处理。

10、凡要换新砂轮应进行10分钟的全速试运转，人应偏离砂轮正面，确定无问题时才能正式使用。

11、安装砂轮时，砂轮轴端的螺母要拧紧，但切勿拧得太紧，以免砂轮夹出内伤，防止砂轮偏心，待旋转无异常后再收紧螺丝。

12、更换砂轮必须检查砂轮是否有裂纹等不良现象，不合格严禁安装。

砂轮机安全技术操作规程一、安全准备1.砂轮机的操作前要注意检查电源线是否损坏，砂轮是否有异常，确保设备安全可靠。

2.操作时应穿戴好劳动安全用品，如防护眼镜、手套、口罩等，并保持头发整洁，不戴首饰，衣服不得过于宽松。

3.操作间隙最好用防护罩或者防护栏杆来避免对旁边的人造成人身伤害。

二、操作流程1.砂轮机的操作前要将砂轮加装在砂轮机上，并且将加固紧。

2.打开砂轮机电源，当砂轮达到正常转速后，再进行操作。

3.操作时要掌握砂轮的方向和转速，砂轮一般要沿顺时针方向旋转，转速不得大于标配转速的110%。

4.操作时要用力稳定的推动操作材料进入砂轮，必须保证操作材料与砂轮接触平面垂直，且在砂轮表面的接触区域内进行操作。

5.如果需要修整砂轮或者重新调整砂轮的开合度，需要使用专业的安全工具进行操作。

6.在操作完毕后，需要关闭电源并拔掉电源线，撤离砂轮机和操作区域。

三、常见问题及处理方法1. 如何避免破碎？砂轮运转时必须检查砂轮的磨损情况和裂缝，如出现磨损或者裂缝必须更换砂轮，否则砂轮在运作时很容易碎裂，造成伤害。

2. 如何避免电击？在进行操作前必须确保砂轮机的电源已经断开，操作过程中一定要避免手和其他身体部分碰触到电源线和其他电器部件。

3. 如何避免砂石飞溅？为避免砂石飞溅对身体造成伤害，必须穿戴劳动保护用品，如安全眼镜、鞋袜等。

4. 如何保证操作平稳？操作时要平稳，不要用暴力，一定要控制好操作材料的推动力度，否则极易导致操作材料从砂轮机上滑落，造成伤害。

四、总结在使用砂轮机时，一定要认真遵守操作规程，必须穿戴好劳动保护用品，并进行适当的安全准备。

操作过程中需要密切关注砂轮机的运行情况，并及时采取应对措施以保障人身安全。

操作完毕后，必须保持机器清洁并及时关闭电源，防范安全风险。

砂轮机安全操作技术操作规程（15篇范文）第1篇砂轮机安全操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。

二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。

三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。

四、严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。

五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。

六、磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。

七、砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。

八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。

第2篇电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。

（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。

（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。

（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。

检修工作由电工进行。

（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。

第3篇立式砂轮机安全操作规程1.目的:为了规范立式砂轮机安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。

2.适用范围:适用于本公司及外来协作单位会使用立式砂轮机人员。

3.主要危险因素:机械伤害、物体打击、砂轮崩裂4. 主要危害因素:噪声5.安全操作:1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。

2. 操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。

3. 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4. 砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。

5. 砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。

39时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、操作人员正确穿戴劳保用品，过颈长发戴工作帽并放入帽内、工作服三紧、佩戴服饰。

磨削时戴防护眼镜、防尘口罩。

设备状况5、磨砂轮前认真检查砂轮，有裂纹、缺角等缺陷禁止使用。

近控开关灵敏可靠；设备电源线、接地线完好。

6、砂轮机挡板、托架齐全，砂轮间隙小于3mm；安全罩完整，覆盖砂轮大于180度。

危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。

材料工具9、认真检查各种工（器）具，确认完好。

材料摆放要整齐，严禁超高摆放。

作业中安全装置10、设备安全装置齐全并正确使用，不准随意拆卸不用。

确保各电箱等电气设备和装置电气性能良好，不得敞开配电柜/箱门。

操作要求11、由专业人员安装新砂轮，安装后必须先试转5分钟，方可正常使用。

12、禁止站在砂轮机正面磨削，禁止使用砂轮侧面磨削，磨砂轮时用力均匀不能过大。

13、禁止磨削非金属、有色金属工件。

14、出现故障时，由专业人员维修。

作业后清理工作现场15、切断设备电源，把操作手柄打到空档。

擦拭设备内外，脚踏板下铁沫要经常清扫，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

16、设备清洁范围应包括周边一米区域。

17、按要求对设备进行润滑加油。

填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

紧急处理突发事件按《应急处置方案》执行。

砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。

金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。

5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。

2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。

不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。

金属声则优、哑声则劣）3 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm 否则不得使用。

4 安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。

5 砂轮安装好后，一定要空转试验23 分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项1 开动砂轮时必须4060 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。

2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3 磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。

4 磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。

不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6 不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7 不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

要戴好防护镜。

2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。

砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。

安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1／2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。

拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。

调换后，先试车，运转正常后才能工作。

5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

砂轮安全机操作规程（2）1. 具备操作砂轮安全机的人员应接受相关的培训和指导，并拥有相关的专业知识和技能。

2. 在操作砂轮安全机之前，应先检查砂轮及其附件的完整性和使用状态，确保无损坏和松动现象。

3. 在操作砂轮安全机过程中，应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等，以减少事故和受伤的风险。

4. 在启动砂轮安全机之前，应确保工作区域清洁整齐，周边没有杂物和障碍物。

5. 在操作砂轮安全机时，应严格按照操作程序和操作要求进行操作，避免超载和不当操作造成设备损坏和安全事故。

6. 在操作砂轮安全机期间，应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况和效果，及时发现和处理异常情况。

砂轮机安全操作技术操作规程砂轮机是一种常见的金属加工设备，在使用过程中必须按照一定规范进行安全操作，以下是砂轮机安全操作技术操作规程：一、砂轮机前工作准备：1、检查设备及配件是否完好无损。

2、检查砂轮是否符合加工要求。

3、检查电器接地是否牢固可靠。

4、检查电源电压是否符合设备要求。

5、清理加工区域，确保无杂物。

6、佩戴防护口罩、耳塞、安全鞋以及手套等。

二、安全操作步骤：1、开启电源并保持设备稳定运行。

2、注意工件的固定及刀具安装。

3、严格遵守设备规定的加工速度和方向。

4、砂轮机加工时，整个人身体必须远离工件旋转方向。

5、在进行切削加工前，必须先将机器防护罩盖住。

6、切割工件时，必须用合适的工具夹紧夹具，并保证工件牢固、稳定的放置在工件架上。

7、整个人身体不能超过工件架前，以防止操作中发生的意外伤害。

8、在切削加工过程中，必须注意砂轮磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮。

9、在操作过程中，必须保持设备平稳运行，中途不能随意停车或逆向转动。

10、加工完成后，必须及时关闭电源，将加工产生的碎屑和粉尘清理干净。

三、操作中的注意事项：1、禁止使用有磨损或裂纹的砂轮。

2、禁止用手触摸转动中的砂轮。

3、加工时应注意材质硬度，不同材质应选用不同类型的砂轮进行加工。

4、禁止使用磨损严重或不规范的砂轮。

5、在加工过程中禁止其他人靠近、乱动、触摸。

6、使用过程中禁止将砂轮机转动方向，否则将导致机器损坏。

四、操作结束后的处理：1、关闭电源，将砂轮机清理干净并存放于安全区域。

2、将材料、配件和工具井然有序地归类和放置。

3、检查设备和设施是否完好无损，确认安全。

总之，砂轮机是一种极具威力的金属加工设备，使用时必须严格遵守相关安全操作规程，才能确保工作的安全可靠。

砂轮机安全技术操作规程
砂轮机安全技术操作规程
一、上岗条件
1、必须熟悉掌握砂轮机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养，能独立操作。

2、操作人员工作服必须做到“三紧”扫描试运转前必须进行危险源辨识
3、操作之时严禁戴手套，必须佩戴防护眼镜.
4、启动后待转速达到额定转速时方可进行工作
二、开机前检查及准备工作
1、锁边工作前应详细检查电子元件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹，电气其余部分是否完好，有问题时严禁使用，待环境问题处理后方可使用。

2、认真检查传动三角带是否完好无损，搁架是否固定牢固
三、开机操作程序
检查正常后，合上电源闸刀，按下启动按钮，待转速达到额定转速后方可进行工作
四、运转中的注意事项
1、磨削工件时，操作值班人员必须戴防护眼镜、口罩，应站在砂轮机侧面，不准将身体正对砂轮，
2、磨削工件时不得用力迟滞，较大较重的工件应拿偏大稳拿正，吃力要小，磨削较小工件时微小应用手钳夹住，在砂轮边缘表面轻轻磨削。

3、禁令小砂轮磨大工件，顺磁性根据砂轮机的性质刃磨工具工件。

4、砂轮片要经常校准，外圆有裂纹、残缺要及时更换，砂轮棱角
磨钝时，应进行修正，增订砂轮时刀杆不能过长，要固定牢固，角度
要合适
5、要根据砂轮磨损情况及时调整搁架，可以保证砂轮与搁架间隙
3mm为宜，当砂轮片磨损到将原半径的1/3。

应立即更换
五、停机操作程序
磨削完毕，操作人员应按下要停止按钮，断开电源闸刀。

六、停机后的检查、卫生
1、待砂轮机慢慢停下来后，再检查一遍电源是否切断
2、清理设备尘粉，保持现场环境整洁。

砂轮机安全操作规程一、作业前的准备工作：1.启动检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮的防护罩是否牢固，检查完毕认为没有问题后，再启动并待其运转正常后，方可使用，无防护罩不准使用。

2.定期对设备检察，发现问题立即报修，严禁设备带病作业3.禁止使用受潮、受冻、腐蚀，损耗超标的砂轮片二．操作与安全及注意事项：1.工作中，磨工件时必须戴眼镜，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮对面。

2.砂轮不圆，过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到2.5mm时，应调换新砂轮片，否则不准使用。

3.在运行中发现声音不正常，应立即停机，予以修理，否则不准使用。

4.砂轮机只许磨小件，不准磨过大的工件。

5.磨工件时不许震动砂轮和不准磨有震动的工件。

6.砂轮机只允许磨钢、铁等黑色金属，不准磨软的有色金属和非金属件。

7.砂轮机不允许装倒顺开关，遇到中途停电时，应立即切断电源。

8.磨工件时，应使工件缓慢地接触砂轮，不准用力过猛或撞击。

9.磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细丝网挡板。

10.不准二人或多人同时合用一个砂轮。

11.磨削件不得超规定尺寸和规定重量。

12.加工完的工件要放在安全位置并摆放整齐平稳，严禁将工件摆放过高或放在安全通道上。

三．作业结束后：1.工作结束应关闭机器设备，清理设备上杂物、工具保持卫生，并向接班人员交清安全事项。

砂轮机使用注意事项1.使用砂轮机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。

2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

3.插头插上之前，务必确认砂轮机开关处在关闭的位置。

4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。

5.操作砂轮机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。

6.砂轮机在使用前必须要开机试转，看砂轮片运行是否平稳正常，确认无误后方可正常使用。

7.砂轮机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。

台式砂轮机安全操作规程一：目的：规范台式砂轮机安全操作，确保安全生产。

二：范围：公司台式砂轮机及砂轮机使用者。

三：安全操作基本注意事项3.1 设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。

3.2 操作者戴手套与工件裹布作业，手套及裹布易卷入机器转动部件中导致意外发生。

3.3 工件装夹不可靠，或手持小件工件作业时工件晃动或飞离造成事故发生。

四：安全技术操作规程4.1 非相关人员禁止操作机器。

4.2 砂轮机严禁用来切割分离作业。

4.3 禁止操作人员配戴手套与工件裹布作业。

4.4 严禁两人同时使用一台砂轮机打磨工件。

4.5 作业时应戴好防护镜和口罩。

4.6 上电之前需检查线览外观有无破损，如有则要及时包扎或更换。

4.7 使用前检查砂轮是否完好，砂轮轴是否安装牢固可靠，磨砂片与防护罩之间无杂物。

4.8 开动砂轮时必须等待40-60秒钟转速稳定后方可磨削。

4.10 磨削工件时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

4.11 磨刃时，工件应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，以防滑脱伤手。

不得为提高磨削速度将器件猛压在砂轮上，也不得在砂轮侧面磨工件。

4.12 不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件，防止震碎砂轮飞出伤人。

4.13 不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮片。

4.14 磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。

过大及过小手控困难的工件禁止在砂轮机上磨削。

4.15 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

4.16 砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。

4.17 经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

4.18 砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

4.19 更换砂轮由负责人更换，根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

4.20 磨削工作完毕时，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润油脂。

砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。

金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。

5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。

2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。

不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。