热交换器能效测试与评价规则

板式换热器国家标准一、引言板式换热器作为一种常用的换热设备，在工业生产和日常生活中起到了重要的作用。

为了保证各类板式换热器的设计、制造和使用的质量和安全性，我国颁布了相关的国家标准，旨在规范和指导板式换热器的生产和使用。

二、国家标准内容我国的国家标准GB/T 12895-2019《板式换热器技术条件》规定了板式换热器的技术要求、试验方法、验收规则和使用注意事项等内容。

1. 技术要求：标准规定了板式换热器的设计、材料、加工及质量要求。

包括板式换热器的结构、换热面积、金属材料的选择和性能要求等。

2. 试验方法：标准规定了板式换热器的试验方法和评定标准。

包括对板式换热器的静态水压试验、压力脉冲试验、冷凝水密封试验等。

3. 验收规则：标准规定了板式换热器的验收规则，包括对板式换热器的外观、尺寸、工作性能和标志等进行验收。

4. 使用注意事项：标准还对板式换热器的使用注意事项进行了规定，包括板式换热器的安装、调试、操作和维护等。

三、国家标准的重要性国家标准对于确保板式换热器的质量和安全性起到了重要的作用。

1. 规范了行业生产：国家标准规定了板式换热器的设计和制造要求，能够规范行业生产水平，提高板式换热器的质量。

2. 保障了使用安全：国家标准对板式换热器的使用进行了规定，能够提供操作人员的安全保障，降低事故风险。

3. 方便了市场交流：有了国家标准作为依据，生产企业和用户之间的交流更加方便，能够提高板式换热器的通用性和互换性。

四、结论国家标准对于板式换热器的设计、制造和使用具有重要的指导意义。

通过严格遵守国家标准，能够提高板式换热器的质量和安全性，促进行业的协调发展。

同时，国家标准的制定也需要与时俱进，及时更新和完善，以适应新技术、新材料和新工艺的发展。

五、国家标准的主要内容解析1. 技术要求：国家标准GB/T 12895-2019《板式换热器技术条件》明确了板式换热器的技术要求。

其中包括了换热器的尺寸、材料、传热系数等方面的要求。

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热交换器性能优化设计和能效评估热交换器作为一种常见的热能设备，在工业生产中起着至关重要的作用。

其性能的优化设计和能效的评估，对于提高设备运行效率，降低能源消耗具有重要意义。

本文将对进行深入探讨，从理论研究到实际应用，为热交换器的设计与改进提供有效参考。

首先，我们将从热交换器的基本原理和分类出发，对热交换器的工作原理进行详细介绍。

热交换器主要通过两种流体之间的热量传递来实现热能转换，根据其结构和工作方式可分为壳管式热交换器、板式热交换器等多种类型。

不同类型的热交换器具有各自的特点和适用场景，深入了解其原理对于后续的优化设计和能效评估具有重要指导意义。

接着，我们将介绍热交换器性能优化设计的相关方法和技术。

热交换器的性能优化设计旨在提高其传热效率和降低能量损失，关键在于合理设计热量传递面积、优化流体流动路径和提高传热系数等方面。

我们将结合实际案例，对热交换器性能优化设计的步骤和关键技术进行详细说明，为读者提供实用的设计指导。

随后，我们将重点讨论热交换器能效评估的方法和标准。

热交换器在运行过程中会产生一定的能量损耗，如何准确评估其能效对于制定节能改进方案至关重要。

我们将介绍热交换器能效评估的常用方法，包括传热系数计算、热效率测试和能量平衡分析等，并对各种评估指标的应用范围和适用性进行比较分析，为读者提供合理有效的评估方法。

最后，我们将以某工业热交换器的实际案例为例，对其性能优化设计和能效评估进行具体实践。

通过分析该热交换器的工作条件、热量传递效率和能源消耗情况，结合前期研究成果和相关理论知识，提出了一系列改进措施和节能建议，并对改进方案进行了实验验证，最终取得了显著的节能效果和性能提升。

梳理一下本文的重点，我们可以发现，热交换器性能优化设计和能效评估是一个综合性和复杂性较强的工程问题，在实际应用中具有重要价值和意义。

本文以此为主题，系统地介绍了热交换器的基本原理、性能优化设计方法、能效评估标准和实际应用案例，希望为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。

热交换器性能测试研究热交换器是工业生产中常用的一种热能传递设备，它能够通过管道内的流体实现热量的传递，从而满足工艺过程中的热能要求。

热交换器的性能测试对于提高其热能传递效率以及节能降耗具有重要的意义。

本文将分析热交换器性能测试的方法和关键参数，并进一步研究如何提高热交换器的热能传递性能。

热交换器的性能测试通常涉及以下几个方面的内容：1. 热能传递效率的测试：热交换器的热能传递效率是衡量其性能好坏的重要指标。

传统的方法是通过测量进出口的流体温度差和流量来计算热能传递量，从而得到热能传递效率。

随着技术的不断进步，目前还可以通过热电偶测量进出口的温度差来得到更精确的结果。

2. 热交换器的压降测试：热交换器在工作过程中会产生一定的压降，这会影响到流体的流动速度和热能传递效率。

对热交换器的压降进行合理的测试是非常重要的。

通常可以采用压差表测量进出口的压差来评估热交换器的压降特性。

3. 热交换器的泄漏测试：热交换器在工作过程中可能会出现泄漏问题，这会导致工艺流体的混乱以及能量的浪费。

对热交换器的泄漏进行测试是非常必要的。

可以通过离心泵进行压力测试，或者通过综合测试仪器进行泄漏检测。

4. 热交换器的清洗和维护测试：热交换器在长时间运行过程中会积累污垢，这会影响到其热能传递性能。

定期对热交换器进行清洗和维护是非常重要的。

可以通过检测流体的温度和流速等参数来判断热交换器是否需要清洗和维护。

除了上述测试方法，还可以通过对热交换器的流体动力学性能进行测试，从而全面评估热交换器的工作状态和性能表现。

在热交换器性能测试中，关键参数的选择也是非常重要的。

通常需要考虑以下几个参数：1. 流体温度和流速：流体的温度和流速是评估热交换器性能的重要参数。

它们直接影响到热交换器的热能传递效率和压降特性。

2. 环境温度和湿度：环境温度和湿度对于热交换器的工作状态和性能表现也有一定的影响。

通常需要将环境温度和湿度纳入考虑范围。

3. 流体成分：不同的流体成分会影响到热交换器的热能传递性能。

国家市场监督管理总局公告2019年第2号——市场监管总局关于发布《热交换器能效测试与评价规则》的
公告
文章属性
•【制定机关】国家市场监督管理总局
•【公布日期】2019.01.15
•【文号】国家市场监督管理总局公告2019年第2号
•【施行日期】2019.01.15
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】特种设备安全监察
正文
国家市场监督管理总局公告
2019年第2号
市场监管总局关于发布《热交换器能效测试与评价规则》的
公告
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定，市场监管总局制定了《热交换器能效测试与评价规则》，现予批准发布施行。

特此公告。

附件：《热交换器能效测试与评价规则》（TSG R0010-2019）
市场监管总局
2019年1月15日。

板式换热器验收标准
板式换热器验收标准是指在安装和调试完毕之后，为了保证其正常运行和使用效果，对板式换热器进行的一系列检测和测试的标准。

板式换热器作为一种高效的热交换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。

为了保证其运行的安全性和稳定性，制定了一系列的验收标准。

1.外观检查
首先进行的是对板式换热器外观的检查。

包括外观是否完好无损，有无变形、裂纹等缺陷。

同时还要检查板式换热器的密封性能，确保其密封性能良好。

2. 内部检查
内部检查主要是对板片的检查，检查板片是否有变形、裂纹、腐蚀等情况。

同时还要检查板片之间的间隙是否均匀，间隙是否合适。

3. 清洗检查
清洗检查是为了确保板式换热器内部清洁卫生，以免影响其正常运行。

清洗应根据不同的介质采取不同的清洗方法，并且要注意清洗剂的选择和使用。

4. 试压检查
试压检查是为了测试板式换热器的耐压性能，以确保其可以承受正常工作压力。

试压应按照设计要求进行，并且要记录试压数据。

5. 性能测试
性能测试是为了测试板式换热器的传热性能和流体阻力特性。

测试应按照设计要求进行，并且要记录测试数据。

6. 其他检查
其他检查包括安装位置是否合适、管道连接是否牢固、阀门开关是否灵活等方面的检查。

以上就是板式换热器验收标准的主要内容。

在进行验收时，应严格按照标准要求进行，以确保板式换热器在使用过程中能够正常运行，达到预期效果。

热交换器能效测试与评价规则热交换器，这个名字听起来高深莫测，但其实它就像咱们生活中那些默默无闻的小帮手。

想象一下，咱们的锅炉、空调，甚至那台冰箱，都是靠它们把热量转移得妥妥的。

热交换器能效测试就像给这些家伙做个体检，看看它们在工作的时候是否能把热量运用得当。

热量一旦转移不顺畅，就好比咱们去厨房做饭，水开得慢得像蜗牛，结果全家人都在等着吃那碗热腾腾的面条。

说到热交换器的能效测试，咱们先得搞清楚几个基本概念。

热交换器的工作原理其实就是把热量从一个地方转移到另一个地方。

就像夏天喝冰水时，冰块慢慢融化，把凉意传递给水。

可想而知，测试的标准和流程就得严丝合缝，确保没有一点儿纰漏。

像做菜时加盐，要小心翼翼，不能多也不能少。

咱们要聊聊评价规则。

热交换器的评价可不是随便来的。

首先要看它的传热效率，这就像一位厨师的拿手好菜，味道好不好，得看它的调料配比。

假如它能把热量迅速而有效地传递，哎哟，那绝对是一流的表现。

再有，咱们还得关注能耗，过高的能耗可就让人心疼了。

想想你每个月的电费单，看到那数字就想哭。

热交换器省电，家庭开支少，大家都乐得合不拢嘴。

咱们不能忽视的就是耐用性。

热交换器的材料、设计和结构决定了它能用多久。

像一辆车，开得久了，零件老化就得换，热交换器也是一样，得确保它经得起时间的考验。

否则，一到关键时刻，它就像是跟你说再见的老朋友，心里那个凉啊。

不过，测试的过程可没那么简单。

你得先准备好测试设备，像热电偶、流量计这些小玩意儿可得齐全。

就好比准备去打麻将，牌得齐整，才有意思。

测试时，操作人员得小心谨慎，仔细记录每一个数据。

这样才能准确反映出热交换器的真实能效。

毕竟，数据不靠谱，结果也就跟着水漂了。

再说了，测试和评价之后，咱们可得做好分析。

这就像是考完试，翻看答案，看看哪里错了，哪里能改进。

通过分析，咱们能发现问题，进而找到解决方案。

别小看了这些小问题，往往就是一些细节决定成败。

就像煮面，有时候多放一分水，面条就糊了。

关于热交换器的EN标准，欧洲标准化委员会（CEN）制定了一系列标准，其中最常用的是EN 1216。

该标准规定了强制循环空气冷却和空气加热盘管（也称为翅片盘管）的性能稳定性试验程序。

不同国家和地区的标准可能存在差异，但大多数热交换器标准都遵循类似的测试程序和要求。

这些要求通常包括热交换器的效率、压力损失、耐压强度、材料和结构等方面的规定。

具体来说，EN 1216标准规定了热交换器的测试方法、性能要求和标记要求。

它适用于热交换器在供暖、通风和空调领域的应用，包括住宅、商业和工业建筑。

为了确保热交换器的性能和质量，制造商通常需要根据相关标准和规定进行测试和认证。

这有助于确保产品符合市场需求和客户期望，并保证其安全性、可靠性和能效。

除了EN标准，还有其他国际标准和地区性标准，如ASME、ASSE、UNI、JIS等。

这些标准在测试程序和要求方面可能存在差异，但通常都遵循类似的原理和方法。

总的来说，选择符合相关标准和规定的高质量热交换器对于确保系统的性能和可靠性至关重要。

换热器的效能测试和改进换热器作为一种重要的工业设备，在许多领域中都有着广泛的应用。

不论是化工、能源、环保等行业，都需要使用换热器来完成一定的热交换过程。

换热器的效能对于整个工业生产过程的稳定性和可靠性都有着非常重要的影响。

因此，在长期的使用过程中，换热器的效能测试和改进显得尤为重要。

一、换热器的效能测试当我们想测试一个换热器的效能时，首先需要了解换热器的工作原理和设计参数。

根据换热器的不同类型，其设计参数也会存在差异，包括传热系数、热负荷、工作温度、流量等等。

在测试效能时，我们需要根据这些参数来进行测量和判定。

在实际测试中，可以采用两种不同的测试方法：实验室测试和现场测试。

实验室测试包括室内高温试验和室外气冷试验，可以通过模拟实际工作条件来检测换热器的效能。

现场测试则是在实际工业生产环境中进行的测试，需要借助专业的测试仪器和设备，如红外线热像仪、数字式多功能测试仪等等。

在测试效能时，不仅需要关注换热器本身的效能，也需要注意测试过程中可能存在的误差和偏差。

比如，换热器的工作温度和流量会随着时间的变化而有所波动，这就需要我们采用合理的控制措施来避免误差的发生。

此外，测试数据本身的可靠性也需要得到充分的保障，包括数据的采集、储存和处理等环节都需要注意细节。

二、换热器效能的改进如果在效能测试过程中发现了换热器存在着一些问题或者存在一些改进空间，那么我们就需要采取措施来进行改进和优化。

根据不同的问题，可以有不同的改进方法，下面就针对一些常见的问题进行一些探讨。

1. 流量调节不当在换热器的使用过程中，流量的调节是非常重要的一项工作。

如果流量设置过低，可能会导致换热器传热系数降低，效能下降；反之，设置过高则会导致能耗增加、操作不稳定等问题。

因此，我们需要通过合理的流量控制方法来优化换热器的效能。

在实际应用中，可以采用自动流量控制系统来实现精确的流量调节。

该系统可以根据实际工作条件来自动调整流量，从而保证换热器的效能不受影响。

热力系统中的热交换器设计与性能评估热交换器是热力系统中一种常用的设备，用于实现不同工质之间的热量传递。

它的设计和性能评估对于系统的能效和运行安全起着至关重要的作用。

本文将就热交换器的设计原理、设计方法和性能评估进行探讨，并提供一些实际案例以加深理解。

一、热交换器的设计原理热交换器的设计原理基于热力学第一定律和第二定律。

第一定律指出能量守恒，即能量既不会凭空消失也不会创造；第二定律则说明了热量只能从高温区流向低温区。

根据这两个定律，热交换器通过设计合理的传热面积、流体通道以及流体速度等参数，使热量能够高效地从一个流体传递给另一个流体。

二、热交换器的设计方法1. 确定传热负荷：首先需要明确热交换器所要传递的热负荷，即需要传递的热量大小。

根据实际需求和系统参数，计算得出准确的传热负荷值。

2. 确定传热面积：根据传热负荷和流体的传热系数，计算得出所需的传热面积。

传热面积的大小影响着热交换器的体积和成本，因此需要在保证热交换效果的前提下尽量减小传热面积。

3. 设计流体通道：流体通道的设计是热交换器设计中的重要一环。

合理的流体通道设计可以最大限度地增加流体的传热效率。

常用的流体通道形式包括平行流、逆流和交叉流，根据具体情况选择最合适的形式。

4. 考虑压降：在热交换器设计过程中，还需要考虑流体在通道中的压降情况。

过大的压降会降低系统的能效，过小的压降则可能导致流体流速过快，传热效果下降。

因此，合理考虑压降是热交换器设计的关键之一。

三、热交换器性能评估热交换器的性能评估旨在评估其传热效果、能量利用率以及耐久性等指标。

以下是一些常用的性能评估指标：1. 传热系数：传热系数是评估热交换器传热效果的重要指标，其数值越大表示传热效果越好。

可以通过实验测试或者理论计算得出传热系数。

2. 强度计算：热交换器的强度计算是为了评估其耐久性，并确保其能够承受内外压力和温度变化等作用。

强度计算需要考虑材料的物理特性、设计参数以及应力分布等因素。

heat exchangers iso标准热交换器ISO标准热交换器是一种常用的工业设备，用于在不同流体之间传递热量。

它广泛应用于化工、电力、制药、食品加工等各个领域。

由于热交换器在工业生产中的重要性，为了确保其性能和安全性，国际标准化组织（ISO）制定了一系列的热交换器标准。

ISO标准主要涵盖了热交换器的设计、制造、安装和运行等方面。

这些标准的制定旨在提供统一的规范和要求，以确保热交换器的质量和可靠性。

其中最具代表性的标准是ISO 9001和ISO 14001。

ISO 9001是一个质量管理体系标准，适用于各个行业。

它要求组织建立和实施一套符合标准要求的质量管理体系，并通过第三方审核来验证其符合性。

对于热交换器制造商来说，获得ISO 9001认证意味着他们具备了优质产品的生产能力和管理能力。

ISO 14001是一个环境管理体系标准，旨在帮助组织减少对环境的负面影响。

对于热交换器制造商来说，获得ISO 14001认证意味着他们具备了环境保护和可持续发展的意识和能力。

通过采取有效的环境管理措施，他们可以减少废水、废气和噪音的排放，降低能源消耗，从而降低对环境的影响。

除了ISO 9001和ISO 14001，还有一些专门针对热交换器的ISO标准。

例如，ISO 16812是一个液体热交换器的性能测试标准，其中规定了测试方法和测试条件。

通过遵守这一标准，制造商可以确保他们的产品符合性能要求，并提供可靠的热交换效率。

此外，ISO标准还包括了一些与热交换器相关的术语和定义。

例如，ISO 7027规定了浑浊度的测量方法和术语。

这些标准的制定有助于消除不同国家和地区之间的技术壁垒，促进热交换器的国际贸易和技术交流。

尽管ISO标准在热交换器领域具有重要意义，但并不是所有的热交换器制造商都会主动申请ISO认证。

一些小型企业可能缺乏获得认证所需的资源和能力。

然而，对于那些希望扩大市场份额和提高竞争力的企业来说，获得ISO认证是一个关键的竞争优势。

热交换器性能测试研究热交换器是工业生产中常用的设备之一，其作用是将流体中的热能传递给另一个流体。

由于热交换器在工业生产中的重要性，对其性能进行测试和研究，是非常重要的。

本文将从热交换器性能测试的目的、方法、影响因素等方面进行探讨，以期为相关领域的研究和生产提供参考和借鉴。

一、性能测试的目的1.评估热交换器的传热效率：通过性能测试可以得知热交换器在实际工作中的传热效率，从而评估其工作性能是否符合设计要求。

2.分析热交换器的换热特性：性能测试可以帮助我们了解热交换器在不同工况下的换热特性，为优化设计和改进提供依据。

3.验证热交换器的可靠性：通过测试可以验证热交换器的可靠性和稳定性，从而保证其在实际工作中的安全性和可靠性。

二、性能测试的方法1.实验室测试：利用实验室的设备和仪器，对热交换器进行模拟测试，可以控制测试环境和参数，得到较为准确的测试结果。

2.现场测试：在实际工业生产现场对热交换器进行测试，可以获得更真实和全面的性能数据，但受现场条件的限制，测试结果可能会受到一定的干扰。

3.数值模拟：通过建立热交换器的数值模型，采用数值计算方法进行性能测试，可以预测热交换器的性能，并对其进行优化设计。

三、影响因素1.流体流速：流体在热交换器中的流速将直接影响其换热效率，流速越大，换热效率越高。

2.流体性质：流体的物理性质如密度、比热容、导热系数等，会对热交换器的性能产生影响。

3.传热面积：传热面积的大小将直接影响热交换器的传热效率，传热面积越大，传热效率越高。

4.管路设计：管路的设计和布局对流体的流动和传热效果有很大影响，合理的管路设计可以提高热交换器的性能。

2.评估热交换器在不同工况下的性能：不同工况下热交换器的性能表现可能会有所不同，通过性能测试可以评估热交换器在不同工况下的性能表现。

3.检测热交换器的运行状态：定期对热交换器进行性能测试，可以了解其运行状态和性能变化情况，及时发现并解决潜在问题。

4.优化能源利用：通过性能测试可以找出热交换器的工作效率，从而优化热交换器的工作模式，实现能源的最大化利用。

热交换器热交换器第一部分GB151-20141. 修改了标准名称，扩大了标准适用范围：1.1提出了热交换器的通用要求，也就是适用于其他结构型式热交换器。

并对安装、使用等提出要求。

1.2规定了其他结构型式的热交换器所依据的标准。

2. 范围：GB151-201X《热交换器》规定公称直径范围（DN≤4000mm，原为2600mm）、公称压力（PN≤35MPa）及压力和直径乘积范围（PN×DN≤2.7×104，原为1.75×104）。

并且管板计算公式推导过程的许多简化假定不符合。

也给制造带来困难。

TEMA控制壳体壁厚3〞（76mm）、双头螺柱最大直径为4〞（102mm）。

3.术语和定义3.1公称直径DN3.1.1卷制、锻制、圆筒以圆筒内直径（mm）作为换热器的公称直径。

3.1.2钢管制圆筒以钢管外径（mm）作为换热器的公称直径。

3.2公称长度LN以换热管的长度（m）作为换热器的公称长度，换热管为直管时，取直管长度；换热管为U形管时，取U 形管的直管段长度。

3.3换热面积A3.3.1计算换热面积换热面积是以换热管外径为基准，以二管板内侧的换热管长度来计算换热面积，计算得到的管束外表面积（m2）；对于U形管换热器，一般不包括U形管弯管段的面积。

当需要把U形弯管部分计入换热面积时，则应使U形端的壳体进（出）口安装在U形管末端以外，以消除U形管末端流体停滞的换热损失。

3.3.2公称换热面积公称换热面积是将计算面积经圆整后的换热面积（m2），一般取整数。

4.工艺计算（新增加）4.1设计条件（用户或设计委托方应以正式书面形式向设计单位提出工艺设计条件），内容包含4.1.1操作数据：包括流量、气相分率、温度、压力、热负荷等；4.1.2物性数据：包括介质密度、比热、粘度、导热系数或介质组成等；4.1.3允许阻力降；4.1.4其他：包括操作弹性、工况、安装要求（几何参数、管口方位）等。

4.2选型应考虑的因素4.2.1合理选择热交换器型式及基本参数，满足传热、安全可靠性及能效要求；4.2.2考虑经济性，合理选材；4.2.3满足热交换器安装、操作、维修等要求。

板式热交换器机组换热效率评价方法一、定义换热效率换热效率可以定义为实际换热量与理论最大换热量之比，即：换热效率=实际换热量/理论最大换热量二、计算换热效率的方法1.传统方法传统方法是指根据传热的基本原理和实验数据来计算换热效率。

根据传热原理可以得到换热系数，通过实验可以得到传热面积，从而计算出实际换热量。

而理论最大换热量可以由一个理想化的模型来计算，比如根据温度差或对流传热模型来计算。

将实际换热量除以理论最大换热量即可得到换热效率。

2.综合方法综合方法是将传统方法与实验方法相结合，利用实验数据对传统方法的计算结果进行修正。

通过实验可以获得更准确的数据，从而提高评估的精度。

比如可以通过实验测量实际流体的入口和出口温度，来计算实际换热量。

三、影响换热效率的因素1.传热系数传热系数是影响换热效率的重要因素之一、传热系数的大小与传热面积、流体的物性、流速、壁面条件等因素都有关系。

通常情况下，传热系数越大，换热效率越高。

2.传热面积传热面积也是影响换热效率的关键因素之一、传热面积越大，换热效率越高。

所以设计板式热交换器机组时，应尽量增加传热面积，以提高换热效率。

3.流体的物性流体的物性也会对换热效率产生影响。

比如流体的热导率、比热容等性质都会影响传热的速度和效果。

4.流速流速是影响换热效率的重要因素之一、适当增加流速可以提高传热系数，从而提高换热效率。

5.壁面条件壁面条件也会影响换热效率。

比如壁面的厚度、材质、表面的光洁度等都会对传热速度和效果产生影响。

四、优化换热效率的方法1.增加传热面积可以通过增加板式热交换器机组的板片数量、减小板间距等方式增加传热面积，以提高换热效率。

2.优化流体流路通过优化板式热交换器机组的流体流路，可以使流体流动更加均匀，从而提高传热效率。

3.调整流速适当调整流速可以改变流体的传热状态，提高传热系数，从而提高换热效率。

4.改变换热介质通过改变换热介质的物性，比如温度、压力，可以提高传热系数，从而提高换热效率。

TSG特种设备安全技术规范TSG R0010—2019热交换器能效测试与评价规则 Energy Efficiency Test and Evaluation Regulation forHeat Exchanger国家市场监督管理总局颁布2019年1月15日前 言2016年7月，原国家质量监督检验检疫总局(以下简称原国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)委托中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织起草《热交换器能效测试与评价规则》(以下简称《规则》)。

2016年7月，中国特检院组织成立了起草组，在西安召开第一次工作会议，讨论了《规则》的制定原则、重点内容以及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。

2016年9月，起草组在上海召开第二次工作会议，对《规则》内容进行了调整，形成了《规则》征求意见稿。

2016年12月，特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函〔2016〕59号文对外征求有关部门、有关单位、专家及公民的意见。

2017年3月，起草组根据征求到的修改意见和建议对征求意见稿进行修改形成送审稿，提交原国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议，起草组根据审议意见进行修改后形成报批稿，2019年1月15日，由国家市场监督管理总局批准颁布。

本规则主要起草单位和人员如下：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司张延丰周文学西安交通大学白博峰中国特种设备检测研究院管坚齐国利王中伟刘雪敏中国特种设备安全与节能促进会王为国上海市特种设备监督检验技术研究院汤晓英甘肃省质量技术监督局严勇中国石化工程建设有限公司张迎恺中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司蔡隆展上海蓝海科创检测有限公司王纪兵宁波市特种设备检验研究院竺国荣蒋磊江西省锅炉压力容器检验检测研究院夏健睿能太宇(沈阳)能源技术有限公司陈枫上海板换机械设备有限公司张永德国家市场监督管理总局冷浩郝刚目 录1 总则 (1)2 一般要求 (3)3 附则 (4)附件A 板式热交换器能效测试与评价方法及能效指标 (5)附件B 板式热交换器能效测试与评价报告 (10)热交换器能效测试与评价规则1 总 则1.1 目的为规范热交换器能效测试与评价工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。