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电除尘器空载通电升压试验报告江苏维尔思环境工程有限公司电除尘器空载通电试验报告一．日期：二．工程名称：三．设备型号及主要技术参数：1.电除尘器型号：2.烟气流通面积：3.同极距：4.阳极板形式：5.阴极板形式：6.设计除尘器效率：7.高压电源型号：四．试验目的：为了确认电场工况下正常运行，检验电气控制部分施工质量，检验电缆及电瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元件的可靠性。
五．试验条件：1.应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物剩留，电场绝缘合格；2.应确认电气线路施工正确，每一个子系统正确到位，升压变压器单项试验合格；3.复查设备工作接地及保护接地的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设计要求；4.充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察，尽量避免雨天，雾天，大风天气进行试验。
六．试验程序1.组织试验有关人员和安全监察人员。
2.准备测试仪器，仪表，电工工具及通讯工具。
3.确定试验总指挥统一指挥，明确个人职责。
4.在试验中，记录各项试验数据及现象。
5.按照电除尘器行业标准进行确认或进一步完善复试。
七．实验目的空电场升压试验：振打系统不投运，引风机不运行，电场处于静止状态，无烟气通入情况下进行静态空电场升压试验。
八．试验内容1.测定各电场起晕，闪络时的电压，电流值。
2.测定各电场不同电压下的电流值，绘制伏安特性曲线。
九．试验记录1.接地电阻（单位Ω）位置数值2.电场绝缘阻值（单位MΩ）电场位置一室一电场一室二电场一室三电场一室四电场数值电场位置二室一电场二室二电场二室三电场二室四电场数值3.升压记录及福安特性曲线（见附表）4.试验结论（具体要求参照电除尘器空载通电升压试验方法Q/FHK22-2001标准执行）：十．参加单位人员1.顾客单位：签名：2.施工单位：签名：3.电源厂家：签名：4.设备厂家：签名：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：年月日用户名称安装位置型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS重瓦斯DOE 输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG 输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG 调整参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（V）二次电流（mA）备注：用户签名：调试人：工程竣工预验报验单表工程名称：编号：致（监理单位）根据合同规定，我方已完成了工程项目的全部施工内容，经自检符合合同及设计要求，且技术资料齐全，现报请竣工预验，请予以检查和验收。
一、实验目的1. 了解电除尘的工作原理和结构；2. 掌握电除尘器的基本操作方法；3. 研究不同参数对电除尘效率的影响；4. 评估电除尘器的实际应用效果。
二、实验原理电除尘器是一种利用高压直流电场使含尘气体中的粉尘颗粒带电，在电场力作用下迁移到电极上，从而实现气体净化的设备。
电除尘器主要由电场区、灰斗、电极和控制系统等部分组成。
当含尘气体通过电场区时，粉尘颗粒在电场力的作用下向电极运动，最终沉积在电极上，达到净化气体的目的。
三、实验仪器与材料1. 电除尘器；2. 高压直流电源；3. 含尘气体发生器；4. 粉尘颗粒计数器；5. 粉尘浓度计；6. 电压表、电流表、功率表等测量仪器；7. 实验记录表格。
四、实验步骤1. 连接实验仪器，检查各部分是否正常；2. 调节高压直流电源，设定电压为10kV；3. 开启含尘气体发生器，使含尘气体以一定流速通过电除尘器；4. 在电除尘器出口处，使用粉尘颗粒计数器和粉尘浓度计实时监测粉尘浓度；5. 记录不同电压、电流、功率等参数下，电除尘器的除尘效率；6. 分析实验数据，评估电除尘器的实际应用效果。
五、实验数据与分析1. 电压对除尘效率的影响实验结果显示，随着电压的升高，电除尘器的除尘效率逐渐提高。
当电压达到10kV时，除尘效率达到最大值。
但过高的电压会导致电极击穿，降低除尘效率。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的电压。
2. 电流对除尘效率的影响实验结果显示，随着电流的增大，电除尘器的除尘效率逐渐提高。
当电流达到5A 时，除尘效率达到最大值。
但过大的电流会增加能耗，降低除尘效果。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的电流。
3. 功率对除尘效率的影响实验结果显示，随着功率的增大，电除尘器的除尘效率逐渐提高。
当功率达到50W 时，除尘效率达到最大值。
但过大的功率会增加能耗，降低除尘效果。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的功率。
4. 实际应用效果评估根据实验数据，电除尘器在实际应用中具有良好的除尘效果。
四川广安发电有限公司二期#33、#34号机组超净排放改造工程空载升压试验措施编制：审核：批准：2015年12月目录1 系统概况 (2)1.1系统简介 (2)1.2主要电气设备统计 (2)2 编制依据 (3)3 试验条件和准备 (3)4 试验目的和步骤 (4)4.1试验目的 (4)4.2试验内容 (4)4.3试验步骤 (4)5质量控制 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量保证措施 (6)5.3质量通病及预防措施 (6)5.4作业过程中控制点的设置 (7)5.5质量标准及要求 (7)6 作业的安全要求和环境条件 (7)6.1作业的安全要求 (7)6.2作业的环境要求 (8)6.3作业的安全危害因素辨识和控制 (8)6.4作业的环境因素辨识和控制 (8)7 附录 (8)1系统概况1.1系统简介新建湿式除尘器布置在脱硫吸收塔与烟囱之间。
本次湿除改造以机组容量为300MW的标准改造。
湿式电除尘器入口烟气温度约为50℃，氧含量 6%考虑，处理烟气量按照1901117m3/h （包含10%烟气裕量）。
改造后，在入口烟尘浓度60mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤10mg/Nm3（标态折算值）；在入口烟尘浓度30mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤5mg/Nm3（标态折算值）。
同时PM2.5去除率：≥80%，SO3去除率≥80%，雾滴去除率≥75%。
1.2 主要电气设备统计主要电气设备统计表序号名称及规格单位数量备注1 硅整流变压器 4 台2 高压控制柜 4 面3 高压隔离开关箱4 个4 电场 4 个2编制依据电建[1996]159号,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》建质[1996]40号,《火电工程启动调试工作规定》电力部建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》《电力生产安全工作规定》《电力安全工作规程（热力和机械部分）》DL/T799.1～799.7-2002《电力行业环境监测技术规范》GB/T 16157-1996《固体污染物源排汽中颗粒物测定与气态污染物采样方法》HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》DL/T582-2004《锅炉启动调试导则》DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范》HJ 2028-2013《电除尘工程通用技术规范》DL/T 2004 《电除尘器》JBT 11638-2013 《湿式电除尘器》《中国华电集团公司机组试运协调指导工作组工作程序》(A版)设备供货合同及供货合同中规定的国际及国家标准。
大唐淮北发电有限责任公司﹟8炉除尘器改造工程电袋除尘器升压试验方案编制：校核：批准：中国大唐集团科技工程有限公司二○一五年 6月一、工程概况大唐淮北发电有限责任公司8号（1×210MW）机组，原配套除尘器型式双室四电场，烟气脱硫型式石灰石-石膏湿法脱硫，原无烟气脱硝装置，已确定在2014年机组停备期间进行烟气脱硝改造，其中包括对引风机实施增引合一改造。
通过改造满足除尘器出口烟尘排放≤20mg/Nm3。
本工程计划2014年 12月01日开工，2015 年1月31日完成。
总的改造方案为：将8号机组电除尘器系统改造成为电袋复合式除尘器系统。
利用原有电除尘器的基础和结构，保留第一电场，第一电场除阳极振打装置利旧外，其余内部构件全部更换，将剩余电场区域改造为布袋区。
同时对电除尘器的配电系统、高压电源装置和控制装置重新设计布置更换。
二、编制依据2.1《电袋除尘器安装说明书》2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》2.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－912.4 《电力建设安全工作规程》三、升压试验用仪器仪表及工器具1、钳形电流表1块2、数字式万用表1块3、兆欧表2500V、500V 各1块4、常用调试工具1套5、安全警告牌及栏绳若干6、高性能对讲机1对四、升压试验前应具备的条件1.电除尘设备安装、调试、验收完毕，符合设计安装要求，资料齐全完整。
2.电气有关的一、二次设备交接试验完毕，符合规范及交接验收标准，试验报告齐全。
3.阴、阳极振打机构试运营完毕，系统完好，记录齐全完整，具备投运条件。
4.电加热系统按要求验收完毕，资料齐全，试运检查无断路现象，温升速度、温控范围均达到要求，具备投运条件，且投入电加热器不少于8小时（视环境温度、湿度情况，可适当增加和缩短）。
5.电除尘设备根据要求编号正确、醒目，安全措施及接地符合要求。
6.现场及除尘器内部已清洗干净，照明充足，消防设施齐备，符合送电条件。
关于电除尘器内部检查结果的报告
2005年8月26日下午运行人员发现电除尘器二、三、四、五电场二次电流正常，但是二次电压低。
于是决定在停机后进行电除尘器内部检查。
2005年8月29日上午9：40联系除尘器厂家、电科院、电建公司、发电公司除灰点检员及运行人员进行了空载升压试验，空载试验结果合格。
随后在11时对除尘器内部进行检查，发现二、三、四、五电场阳极板上不同程度粘有油灰混和物，其中三四五电场比较严重，投运连续振打也无法清除。
初步分析其原因为，锅炉投油燃烧未停运电场造成。
上述情况在以后的运行当中可能造成除尘效率降低；如积灰进一步加重可能使电场发生不完全短路而无法投运，从而会使引风机叶片严重磨损。
在下一步的运行当中一定要遵守电除尘器的运行规程，严格执行电除尘器的投退要求，以便对电除尘器的长期稳定运行创造良好的条件，保证较高的除尘效率。
电场运行参数及实物照片附后
报告人
2005-8-29。
板式高压静电除尘器实验报告
一、实验概述
静电除尘器是一种常用的粉尘净化设备，广泛应用于各种工业领域中。
本次实验旨在通过搭建一个板式高压静电除尘器的实验平台，来研究其除尘效率及其影响因素。
二、实验设备
本次实验所用设备主要包括：
1.板式高压静电除尘器
2.静电高压电源
3.电压/电流测量仪
4.压力仪
5.离子导出风机
三、实验过程
1.将板式高压静电除尘器搭建好并接通电源。
2.调节静电高压电源的电压，使之在可接受的范围内稳定输出。
3.在实验室内准备好一定量的煤粉，将煤粉喷入板式高压静电除尘器中。
4.记录下除尘器内的电压、电流和压力等相关数据。
5.调节离子导出风机的转速，观察除尘器的除尘效果。
6.重复以上实验步骤，以获得更加准确的实验数据。
四、实验结果
通过实验数据分析，可以得出以下结论：
1.板式高压静电除尘器的除尘效率与其内部电压和电流大小有关，电压和电流越大，除尘效率越高。
2.除尘器的运行压力与除尘效率呈负相关，当运行压力越高时，除尘效果越差。
3.离子导出风机的转速对除尘效果有一定影响，当转速过低或过高时，除尘效果不尽如人意。
五、实验结论
通过本次实验，我们得出了板式高压静电除尘器的除尘效率和影响因素。
在实际应用中，需要根据不同的工作环境和物料特性来选择合适的除尘器参数，以达到更好的除尘效果。
同时，我们还可以通过进一步的实验研究和技术改进，提高板式高压静电除尘器的性能和可靠性。
电除尘器冷态空载升压调试大纲电除尘空载升压实验报告国电红雁池电厂2号炉电除尘器，由兰州电力修造厂设计、制造。
要紧技术参数为：有效截面²、双室四电场、同极间距400mm和450mm、阳极板为大C型480mm极板、放电极系统一电场采纳弯齿芒刺线二、三电场采纳锯齿线四电场采纳鱼骨针加辅助极、阴极采纳侧部振打，阳极槽板采纳侧部振打。
高低压电源操纵设备采纳辽宁大连电子研究所，变压器规格为ZZDJ-1000MA/72KV-HW硅整流变压器。
附：一、电除尘器空载升压记录一、电除尘器空载升压应具有的条件1、电除尘器本体安装调试完毕，高、低压电气操纵设备安装完毕。
经检查验收合格并符合电力部DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器》技术要求。
2、电除尘器应接地牢靠，经检查电除尘器整台设备的接地电阻为≤1Ω。
3、操作巡查平台、走道扶手完好。
4、全面检查绝缘瓷件要求完好无损，擦拭干净。
5、各设备之间的连线完善，各回路接线准确无误，均处于良好的工作状态。
6、各设备的测量仪表与指示仪表都已通过检查校验。
7、电除尘器操纵室及整流设备周围消防平安设施应完好。
8、空升实验必需在正常条件下进行，不能在雨天、大雪天、大风天、大雾天时进行。
二、实验目的1、通过实验全面检查电除尘器的制造及安装质量，为运行提供依据。
2、通过实验检查电除尘器的供电装置平安运行的靠得住性，电缆电线接线的正确性。
三、实验前检查1、空升实验前24小时开启电加热器进行预热。
2、电除尘器内外垃圾打扫干净无杂物。
3、确认电除尘器内部无人工作、各人孔门关闭。
4、用2500V摇表测量各电场绝缘情形，做好记录。
5、各电气操纵设备是不是有异样。
6、确认电除尘器高压设备周围无与实验无关人员，各通道已经有值守。
四、实验要求1、操纵柜各测点正常。
2、高、低压柜各回路指示良好。
3、硅整流变压器运行正常无异样。
4、各电场升压实验二次电压值不小于，并记录各电场的一次电压、电流，二次电压、电流值，及各闪络值。
123456电除尘器空载通电升压7试验报告8910111213141516171819202122浙江菲达脱硫工程有限公司23242526电除尘器空载通电升压试验报告2728一、日期29二、工程名称30三、设备型号及主要技术参数311、电除尘器型号：322、烟气流通面积：333、同极距：344、阳极板型式：355、阴极线型式：366、设计除尘效率：377、高压电源型号：38四、试验目的：3940为了确保工况下的正常运行、检验电场及电气控制部分施工质量，检验电缆及电41瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元件的可靠性。
五、试验条件：421、应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物留剩电场绝缘合格；432、应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，升压变压器单项试验4445合格；3、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设4647计要求；4、充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。
尽量4849避免雨天、雾天、大风天进行试验。
六、试验程序：501、组织试验有关人员和安全监察人员。
512、准备测试仪器、仪表、电工工具及通讯工具。
523、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
534、在试验中，记录各项试验数据及现象。
545、按照电除尘器行业标准进行确认或进一步完善复试。
55七、试验项目：56空电场升压试验：振打系统不投入引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通5758入情况下进行静态空电场升压试验。
八、试验内容：591、测定各电场起晕、闪络时的电压、电流值。
602、测定各电场不同电压下的电流值，绘制伏安特性曲线。
61九、试验记录：621、接地电阻（单位Ω）632、电场绝缘电阻（单位MΩ）643、升压记录及伏安特性曲线（见附表）654、试验结论（具体要求参照电除尘器空载通电升压试验方法6667Q/FHK22-2001标准执行）：68697071727374757677787980818283848586十、参加单位及人员1、顾客单位：签名：872、施工单位：签名：883、电源厂家：签名：894、设备厂家：签名：909192附表：空载升压记录及伏安特性曲线电场93950 10 20 30 40 50 60 70 80 KV。
