隧道爆破安全技术措施及规章制度

隧道爆破施工安全技术规定隧道工程的建设通常涉及到爆破施工技术，这里面蕴含着很大的安全风险。

为了确保施工安全，必须遵循一系列的隧道爆破施工安全技术规定。

爆破施工前的准备工作1.安全评估：在施工前，需要对施工场地进行安全评估。

包括了地质情况的调查、炸药储存与使用的条件和必要的安全措施等。

2.炸药：炸药的储存应当符合相应的标准，同时还要保证安全存放。

在运输过程和使用过程中也需要严格遵守相关规定。

3.设备：爆破施工需要使用到炮钻、爆破器、测震仪、安全遮盖装置等特殊的工程设备。

应当确保设备的质量可靠、操作方法通俗易懂并且保养完好。

爆破施工中的安全措施1.工人的安全保护措施：防护帽、防护眼镜、防护鞋等必须穿戴好，保证工人的身体安全。

2.操作的安全控制：在进行爆破作业时要严格遵守操作规范，确保操作人员远离危险区域，同时要排除不必要的误爆的因素。

3.安全检查制度：需要在施工过程中实行检查制度。

包括要对设备运行情况、炮眼状态和炸药的储存情况进行监测和检查。

爆破施工后的安全评估1.填写相关记录：要对整个爆破施工过程的情况进行记录，包括了炸药的使用数量、设备的运行情况、工人的受伤情况等等。

2.采取相应的处理措施：如果有可能会受到爆破施工带来的负面影响，需要采取防止和修复措施。

3.安全检查：考虑到感应、误炸等不可预测的因素，需要随时进行安全检查，掌握施工现场的风险和安全情况。

总的来说，在施工隧道工程中需要遵守安全规定、关注各个环节的安全，才能够最终的确保施工效率和工人的安全。

爆破施工不是一项单独的技术，更是技术与安全的协同。

我们需要从始至终严格遵循安全规定，才能够最终保证施工的顺利进行。

隧道钻爆作业安全技术与风险控制一、风险分析（一）爆破人员管理参与爆破环节的各工作人员包括火工产品运输司机、爆破作业人员等，如果未通过技能培训或者专业技能不熟练就上岗，极有可能因为缺乏专业知识或者不正确的操作导致发生运输事故或爆炸事故。

（二）爆破器材储存（1）爆破材料储存的库房如果通风不良、潮湿或者禁火不严，炸药可能因为受潮影响爆破效果，或者因为烟火影响发生爆炸事故，导致人员伤亡。

（2）爆破材料出入库无记录，造成管理混乱，造成爆破器材去向不明，给当地带来安全隐患或者给施工埋下隐患，造成爆炸伤人事故。

（三）爆破器材运输（1）爆破材料运输时如果使用非专业车辆运输或者个人携带，可能在运输途中因为受到环境的影响发生爆炸而造成人员伤亡事故。

（2）运输过程中如果将炸药和爆破雷管或其他导爆器材混装一车，很可能发生爆炸事故，造成车毁人亡事故甚至造成其他车辆或人员被炸伤亡事故。

（3）爆破材料进洞前如果没有仔细清点记录且爆破后不清点记录，爆破材料很容易遗留在洞内，给施工留下极大的安全隐患。

若爆破材料遗失在洞内，在施工过程中易发生爆炸，导致人员伤亡和机械损伤甚至隧道坍塌事故；或者在下次爆破施工过程中导致遗失的炸药爆炸，导致爆破精度受到影响，造成隧道超欠挖甚至隧道坍塌，造成人员和施工机械被埋压事故。

（四）洞身开挖方式选择（1）洞身开挖时应根据围岩情况选择合适的开挖方式，围岩强度不够时仍使用全断面开挖法，围岩因承载力不足导致围岩倒塌，造成洞内施工人员和机械被埋压事故。

（2）使用台阶法开挖时，应根据围岩情况确定台阶长度，避免因为施工方式选择错误造成施工过程中隧道坍塌，造成人员和机械被埋压事故。

（五）钻孔作业（1）钻孔作业时应避免因照明度不足造成钻孔不符合要求，或者因为照明度不足影响钻孔作业人员的判断失误而导致钻孔机伤人事故。

（2）钻孔作业面如果通风降尘效果不达标，导致洞内粉尘浓度过高，影响洞内施工人员的健康，甚至因为粉尘浓度过高发生粉尘爆炸事故，导致施工机械损坏和人员伤亡甚至隧洞坍塌事故。

隧道爆破作业安全管理规定隧道爆破作业是一项危险性较高的工作，对安全管理工作提出了较高的要求。

为了确保隧道爆破作业的安全，以下是一些常见的隧道爆破作业安全管理规定。

一、安全管理责任1. 所有参与隧道爆破作业的人员必须严格遵守安全管理规定，确保自己的安全以及他人的安全。

2. 所有参与隧道爆破作业的人员必须接受专业的培训，并持有相关证书。

3. 爆破作业负责人及其团队必须具备丰富的工作经验和专业知识，能够熟练操作爆破设备。

4. 爆破作业负责人必须制定详细的作业计划，并对作业过程进行全程监控和指导。

二、场地和设备管理1. 隧道爆破作业必须在专门的爆破场地进行，确保周围没有人员和财产受到威胁。

2. 爆破场地必须设置安全警戒区，对外进行警示和标识。

3. 所有爆破设备必须经过严格的检修和维护，确保其正常工作。

4. 爆破设备必须按照规定存放，防止被不当使用或损坏。

三、作业人员保护1. 所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。

2. 作业人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得擅自改变或调整。

3. 作业人员必须保持集中注意力，不得在作业过程中聊天、玩耍或进行其他无关活动。

4. 作业人员必须严格遵守禁烟规定，不得在作业场地内吸烟。

四、危险物品管理1. 爆破作业必须按照相关规定进行放炮前的危险物品检查，确保没有遗漏或安全隐患。

2. 危险物品必须严格遵守安全操作规程，不得随意移动或堆放。

3. 危险物品必须进行分类、密封和标识，确保其安全运输和存放。

4. 危险物品必须放在专门的仓库或容器中，保持干燥、通风和避光。

五、应急管理1. 爆破作业负责人必须制定紧急情况下的应急预案，并组织作业人员进行演练。

2. 爆破场地必须配有应急装备和器具，包括灭火器、应急照明和急救设备等。

3. 所有作业人员必须熟悉应急预案和应急装备，能够迅速、有效地应对突发情况。

4. 在紧急情况下，所有作业人员必须听从指挥，并采取适当的应对措施，确保人员安全。

隧道爆破施工操作规程及安全管理措施在隧道施工中，常常需要进行爆破作业，因为这是快速而有效地清除隧道岩石的方法。

但是，由于爆破作业是一项高危作业，一旦失误就可能会造成重大的人员伤亡或损失。

因此，在隧道爆破施工过程中，需要注意合理的操作规程和安全管理措施。

一、施工准备1. 爆破前安全避险区域划分在隧道爆破前，需要将爆破区域的周围区域清空，并划分成安全避险区域。

应放置明显的标识牌，并通知所有人员避开该区域。

严禁在避险区域内停放车辆、堆放杂物等危险物品。

2. 爆破前安全检查所有爆破设备、工具和机器应完成安全检查，并确保所有设备和操作人员均符合要求。

此外，需要检查隧道内部和爆破区域的安全状况，排除可能存在的危险因素。

3. 安全防护工作在隧道爆破施工中，需要注意安全防护措施，保护爆破作业人员的安全。

在爆破区域周围设置严密的防护措施，确保爆破产生的石块和碎片不会对人员造成伤害。

二、施工操作1. 爆破药品的储存和使用爆破药品是一种危险物品，需要妥善储存和使用。

人员应戴好安全帽、护目镜和手套等必要的防护用品，并在爆破药品加工和混合时仔细进行操作。

2. 爆破器材的设置和调试爆破器材的设置和调试是隧道爆破施工的关键环节。

为了确保爆破的精准、快速和安全，需要负责人员和技术工人对爆破器材进行精细的设置和调试。

3. 爆破的实施在现代隧道建设中，爆破多采用炸药爆破和气压爆破两种方式。

在爆破实施过程中，需要按照设定的程序进行操作，切勿擅自更改和调整。

4. 离爆区域的人员安全保护在爆破区域周围需要检查并设置防护措施，以确保离爆区域的人员安全。

同时，需要提前通知施工人员和周围临时居民注意保护耳朵和眼睛，避免对健康造成影响。

三、施工后的清理和检查1. 爆破后的清理爆破完成后，需要对爆破区域进行清理，清除爆破垃圾、石头碎片、残留的药品等。

在清理过程中，需要注意操作人员的安全，并将清理好的垃圾及时运离现场。

2. 爆破后的安全检查在隧道爆破结束后，需要对现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。

瓦斯隧道爆破作业管理制度1、瓦斯隧道爆破作业必须严格执行一炮三检制度和三人联锁放炮制度。

2、一炮三检是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20m范围风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过____%，禁止进行爆破作业。

3、三人联锁放炮制度必须严格执行。

执行程序为：放炮前，由班组长清点人员无误后派人警戒，并检查各避炮处顶拱、支护情况是否完好，瓦检员检查瓦斯合格后，告之爆破工，爆破工发出放炮警号(三声长哨)进行放炮。

4、安全部负责为隧道专职爆破工配备便携式甲烷检测报警仪。

5、专职爆破工进洞前携带便携式甲烷检测报警仪时，必须与瓦检员、班组长一起进行作业，到达作业地点后由瓦检员根据三个时段检测数据填写具体内容，并应由班组长、爆破工签名，下班后进行整理上报安全部。

6.安全部必须认真审核记录表内容，及时发现和纠正出现的各种问题，并签字保存。

对屡纠不改的问题或不按要求填写报表的施工队和专职爆破工，要进行罚款处理。

7.安全员负责一炮三检和三人联锁放炮制度执行过程的监督工作，瓦斯检查员负责对一炮三检数据的填写。

8、放炮前，施工队必须断开回风流中一切电源，瓦斯检查员确定无误后，方可发出放炮命令。

9.放炮后，瓦斯检查员必须认真检查工作面及回风流中的瓦斯，确认放炮地点以及回风流瓦斯浓度低于____%时，方可发出命令恢复送电。

瓦斯隧道爆破作业管理制度（2）是为了确保瓦斯隧道爆破作业安全进行而制定的一系列规章制度。

它包括以下内容：1.责任和授权：明确爆破作业的责任主体和相关人员的授权情况。

2.作业计划：制定详细的爆破作业计划，包括爆破设备、爆破药剂、爆破条件等。

3.人员配备和培训：明确各个作业岗位的配备要求，并对相关人员进行必要的培训，确保其具备相关技能和知识。

4.安全设备和防护措施：规定必要的安全设备和防护措施，包括防爆设备、呼吸防护设备等。

5.作业环境检查：明确对爆破作业环境的检查要求，确保其符合安全标准。

6.预先警告和宣传：规定事前的警告和宣传措施，确保周围人员和相关人员了解爆破作业的时间和地点。

隧道爆破作业安全管理规定隧道爆破是隧道工程中不可或缺的一部分，可以极大地提高施工效率和质量。

然而，由于其所涉及的爆炸、气体、粉尘等不安全因素，爆破作业也是隧道工程中相对不安全的环节。

因此，订立科学的爆破作业安全管理规定，保障人员安全，保障工程质量，具有非常紧要的意义。

一、前期准备1. 首先，爆破前需要选定专业的爆破队伍，保证人员素养过硬，具有丰富的实践阅历和安全防范的学问技能。

2. 然后，要充分了解隧道地质情况，并依据地质条件进行合理的推测和计算，订立合适的爆破方案。

同时，要对爆破现场进行全面的安全评估，订立应急预案和救援措施，落实责任主体。

3. 在实在实施前，进行爆破现场的清理和封闭，设立警告标志，防止无关人员进入现场。

二、爆破现场1. 严格落实爆破现场进入制度。

必需经过现场安全防护人员统一布置，佩戴必要的劳保用品，进入现场前进行安全教育和现场实际演练，并确定不安全区域和避难点。

2. 编制爆破指挥信号，进行现场通讯和搭配，保证现场指挥适时精准，相互之间的协同适时适时方式进行。

3. 在爆破现场，应当加强焊接、电气等火源管理，防止引起爆炸事故。

同时严禁吸烟和使用明火，开放型火焰是易引起瓦斯爆炸的重要原因之一、4. 对于粉尘、噪声、有毒有害气体等不安全物质，必需实行相应的防护措施。

如使用湿法、除尘设备等，防止危害物质扩散到四周环境和人群，保护工人的身体健康。

5. 确认好爆破口的水平度，要保证爆破后隧道超高度不超过设计高度，爆炸技术人员要保证爆破孔全面清理，以确保爆破效果充足。

三、爆破之后1. 安全人员要适时进入爆破现场进行检查，确认不安全物质是否清除干净，是否显现新的不安全因素，同时检查瓦斯测试报告，核查瓦斯浓度是否超标。

2. 确认现场安全后，方可允许工人进入现场连续作业。

而且现场要清理干净，不留任何物品或机器未经过干净处理的现象。

爆破作业管理规定是保障施工安全的紧要环节，严格依照规定要求落实、完善各项措施，有助于提高爆破作业效率，确保工程质量达标，加强人员安全保护。

隧道爆破安全技术与防护措施（1）工程现场100m范围内进行实地调查，记录可能影响的构筑物或其它结构状态，记录资料应包括文字和图片资料，现场可作观测标志。

（2）必要时可进行地表震动观测，以优化爆破设计。

（3）爆堆检查时间：爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后，由熟练爆破员进行检查。

（4）盲炮处理：由于采用炸药均为乳化炸药，因此发生盲炮后，必须由专职爆破员进行处理。

处理方法为：①能够重新引爆的，加大警戒范围，重新加入起爆体引爆；②不能重新引爆的炮孔，采用高压风吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并将炸药取出；③严禁采用木棍硬捣起爆药卷。

（5）严禁利用残眼穿孔，以免钻爆残眼中残留炸药。

（6）爆破警戒：装药警戒范围由爆破负责人确定，装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨；执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

（7）信号：预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。

起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆；解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。

在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。

（8）火工品管理必须有火工品管理人员进行管理，现场火工品使用由爆破员使用，安全员现场监督。

爆破完成后，剩余火工品必须全部退库，做到帐账相符，账物相符。

（9）洞外路基需爆破施工时，起爆前30分钟在两侧300m 外设立警戒线，禁止行人进入爆破作业区，爆破完成至少15分钟进爆区检查并确认无瞎炮的情况下再全解除警戒。

隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。

2)、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。

3)、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。

4)、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。

5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。

6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。

7)、爆破装药现场不应用明火照明。

8)、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。

9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。

10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。

记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。

2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。

2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。

3)、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。

4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。

5)、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。

装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。

6)、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。

二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。

隧道爆破施工安全技术规定1. 前言本规定旨在保障隧道爆破施工的安全进行，规范施工过程中的技术要求和安全措施，保护施工人员的生命安全和财产利益。

所有相关人员必须严格遵守并执行本规定。

2. 管理标准2.1 施工前的准备工作1.施工前必须制定详细的施工方案，并经相关部门的审核和批准。

2.施工前必须对施工现场进行细致的勘察和评估，确保施工场地的安全性和稳定性。

3.施工前必须组织施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保其具备必要的专业知识和技能。

4.施工前必须制定详细的应急预案，并对施工人员进行培训，以应对可能发生的突发情况。

2.2 施工过程中的安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。

2.施工现场必须设置消防器材和急救设备，并保持其正常运行。

3.施工过程中必须按照爆破方案的要求，合理配置和使用爆破材料和器械。

4.施工过程中必须采取措施控制爆破震动、噪声和尘埃的扩散，以降低对周围环境和人员的影响。

5.施工现场必须进行定期巡视和检查，及时发现和处理安全隐患。

2.3 施工后的整理工作1.施工结束后，必须进行现场的清理和整理，恢复施工区域的正常状态。

2.施工结束后必须对爆破残留物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。

3.施工结束后必须进行安全总结和评估，总结经验教训，完善施工方案并提出改进建议。

3. 考核标准3.1 施工方案和准备工作的考核1.施工方案必须经过相关部门的审核，并按照要求提供详细的施工过程计划和安全措施。

2.施工前勘察和评估工作必须全面、准确，并记录相关数据和信息。

3.施工人员必须参加相关技术培训和安全教育，通过相应的考试并获得合格证书。

3.2 施工过程中的安全措施的考核1.施工现场警示标识必须清晰可见，明确禁止未授权人员进入施工区域。

2.消防器材和急救设备必须齐全，并经过定期检查和维护。

3.爆破材料和器械必须按照要求配置和使用，确保施工过程的安全性和有效性。

4.控制爆破震动、噪声和尘埃扩散的措施必须有效，保护周围环境和工作人员的安全。

隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工是一种危险的作业，需要遵循一定的安全技术规定和操作措施。

以下是隧道爆破施工的安全技术规定：
1. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志和安全警示线，确保人员和车辆不得进入爆破区域。

设置专门的安全防护措施，如安装防爆器材、防护网等，保障作业人员的安全。

2. 爆破设备和工具的安全操作：操作人员必须熟悉爆破设备和工具的使用方法，并遵循操作规程进行操作。

严禁擅自修改、拆卸、使用失效的设备和工具。

3. 确定爆破参数：根据隧道的地质条件和设计要求，确定合适的爆破参数，包括爆破药剂的种类和用量、起爆方式等。

严禁超过允许的爆破参数范围进行作业。

4. 爆破现场的通风措施：在爆破前必须进行通风处理，确保作业现场的空气质量符合要求。

可以采用机械通风或天然通风的方式进行通风。

5. 爆破现场的人员疏散：在爆破前，必须将所有作业人员和非必要人员疏散到安全区域，并保持一定的距离。

爆破后，等待安全信号再返回施工现场。

6. 废弃炸药的处理：处理废弃炸药要按照规定的程序进行，不能将废弃炸药随意丢弃，以防发生意外。

7. 爆破作业前的检查：施工前必须对场地和设备进行全面检查，确保无隐患。

施工期间要进行合理的监测和巡视，发现问题及时解决。

总之，隧道爆破施工的安全技术规定至关重要，必须严格遵守，确保施工人员的安全和施工质量。

为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。

2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。

严格执行“国家爆破安全法规”，做到标准施工，规范操作。

3、钻孔：①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。

如支护顶板及两帮是否坚固，如有松动的岩石应即将加以支护或者清除。

②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。

③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置妥帖，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。

④、钻孔和装药不能平行作业。

⑤、严禁在残孔中继续钻孔。

⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差±3%，平面误差±1cm。

4、爆破器材的加工：①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。

②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包分量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的 3%。

④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或者已插入炸药里的导爆索。

⑤、隧道爆破不得使用 TNT (三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。

5、装药、阻塞：①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或者报告以便迅速采取措施。

②、装药时，彻底清除孔内污积物③、用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，阻塞用力要适中。

④、阻塞要小心谨慎，不得破坏起爆路线。

⑤、禁止用石块或者易燃材料阻塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的阻塞或者用阻塞材料冲击起爆药包。

⑦、禁止拨出或者硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。

⑧、遇有下列情况，严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎，尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。

隧道炸药爆破施工安全管理措施第一篇：隧道炸药爆破施工安全管理措施隧道爆破施工安全管理措施一、爆破作业安全操作过程1、爆破作业装药前应认真检查工作面有无险情及附近支护是否牢固，发现危石先排除险情或加固后方可作业。

2、必须用高压风将炮眼的泥浆、石粉吹洗干净。

3、刚打好的炮眼因热度高不准立即装药。

4、严禁在作业现场吸烟或使用火种。

5、装药棍必须使用木质，严禁使用铁棍。

6、遇有照明不足，发现流沙、泥流未经妥善处理或可能有大量溶洞水、高压水涌出时，严禁装药爆破。

7、必须严格按照爆破设计规定的装药量装药，并按要求堵塞炮眼。

8、严禁向炮眼内投掷装填起爆药包，应用炮棍将起爆药包轻轻推入炮眼。

9、洞内爆破作业必须有带班领导统一指挥，并由经过专业培训且持有《爆破操作合格证》的专职爆破员担任。

10、钻眼与装药不得平行作业。

11、实施爆破前，所有人员和机械应撤离现场，安全距离为双线上半断面爆破时不小于500米。

12、爆破后，必须经通风排烟15分钟后值班人员方可进入现场检查，经检查确认已排除险情后方可进洞施工。

二、盲炮处理1、炮眼和深孔中的起爆药经点或通电后，雷管和炸药全部未爆或只爆雷管而炸药未爆的现象，称职盲炮或瞎炮。

2、当发现盲炮时，必须由原爆破人员进行处理。

3、对孔底剩药现象，采取用水冲洗和取出残药卷的方法进行处理。

4、对只爆雷管而炸药未爆的现象，采取用木棍掏出炮泥，重新装起爆药包或聚能药包进行残爆；查出错连的炮孔网络，重新连线起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方钻平行装药起爆，用风水吹管吹洗炮孔。

三、爆破员现场工作职责1、检查作业面的安全情况，有不安全因素，要经处理后才能上班作业。

2、炮眼打好后，必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净，以免装药时脱节。

3、检查炮眼质量，加工起爆药包和炮眼装药，发出第一次警戒信号，任何人不得进入警戒区。

（信号现场采用哨子）。

4、装药时要用木棒将炸药轻塞，不得用力过猛和使用金属棒捣实（禁止使用过期和失效的爆破材料）。

一、总则为保障隧道爆破施工安全，预防爆破事故的发生，确保施工人员生命安全及工程顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》等相关法律法规，结合本工程实际情况，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 成立隧道爆破安全管理领导小组，负责隧道爆破施工安全管理的全面工作。

2. 领导小组下设办公室，负责具体组织实施和监督检查。

3. 各相关岗位人员职责如下：（1）项目经理：负责隧道爆破施工安全的总体管理，确保各项安全措施落实到位。

（2）技术负责人：负责爆破施工技术方案的编制、审核及现场技术指导。

（3）安全管理人员：负责爆破施工安全检查、隐患排查及安全教育培训。

（4）爆破员：负责爆破施工的具体操作，严格按照规程进行爆破作业。

（5）班组长：负责本班组人员的安全管理，确保爆破作业安全进行。

三、安全管理制度1. 爆破施工前，必须进行现场勘查，评估爆破施工风险，制定爆破施工方案。

2. 爆破施工人员必须经过专业培训，取得爆破员作业证，方可上岗作业。

3. 爆破施工过程中，严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前、放炮后必须进行瓦斯检查。

4. 爆破施工现场应设置安全警戒线，确保人员安全距离。

5. 爆破器材的运输、储存、使用必须遵守国家相关规定，严禁非法运输、储存和使用。

6. 爆破施工过程中，必须做好通风、排水、防尘、防毒等安全防护措施。

7. 爆破施工结束后，必须对现场进行清理，消除安全隐患。

8. 定期对爆破施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。

9. 加强安全教育培训，提高全体人员的安全意识和操作技能。

四、事故处理1. 爆破施工过程中发生事故，立即启动应急预案，迅速开展救援工作。

2. 事故发生后，立即上报相关部门，配合事故调查。

3. 对事故责任人和相关责任人依法进行处理。

五、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由隧道爆破安全管理领导小组负责解释。

3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。

隧道爆破安全技术措施
1、爆破器材加工房应设在洞口50米以外的安全地点，严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材，爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣服。

2、洞内爆破作业，必须统一指挥，进行爆破时所有人员必须撤离。

3、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。

如果遇有照明不足，发现流沙、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。

4、洞内每天放炮的时间和次数应根据施工条件，有明确的规定，装药离放炮时间不宜过长。

5、为防止爆破时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。

6、爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“瞎炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。

在妥善处理并确认无误后，其他工作人员方可进入工作面。

7、当发现“瞎炮”时，必须由爆破专业人员按规定处理。

8、装炮时应使用木质炮棍装药，无关人员与机具等均应撤至安全地点。

9、隧道爆破严禁超量装药。

10、两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。

岩石隧道两工作面距离接近15米（软岩为20米），一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。

上导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。

放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。

____年隧道爆破施工安全技术规定第一章总则第一条为了确保隧道爆破施工的安全性，保障施工人员和周围环境的安全，制定本规定。

第二条本规定适用于隧道爆破施工，包括隧道掘进、岩土开挖等爆破施工活动。

第三条隧道爆破施工应符合国家有关爆破工程的法律法规和技术标准，并结合隧道工程的特点制定具体施工方案。

第二章施工组织与管理第四条隧道爆破施工应由具有相应资质的专业爆破公司进行，公司应具备必要的技术力量和管理能力。

第五条施工方案应明确工程的施工范围、方法、工期以及施工过程中的安全措施等内容。

第六条施工前应组织召开安全技术交底会，明确施工方案和各个工序中的安全措施，并确保相关人员了解和掌握。

第七条施工现场应设立安全管理人员，负责施工现场的安全管理和协调。

第八条施工现场应规范设置安全警示标识，明确隧道爆破施工区域和禁止入内区域。

第九条施工现场应配备完善的安全防护设施，包括防护网、安全标志牌、防护栏杆等。

第十条施工现场应配备消防设备和应急救援设备，提供及时有效的安全救援措施。

第三章施工人员管理与培训第十一条参与隧道爆破施工的人员应持有相应资质证书，并具备相关的工作经验和技术知识。

第十二条施工人员应严格遵守施工方案和安全操作规程，不得擅自更改施工参数或采取其他违章操作。

第十三条施工人员应定期进行职业技能培训，提高安全意识和应对突发事件的能力。

第十四条施工人员应佩戴相应的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

第四章施工设备与材料管理第十五条施工设备和工具应经过检测合格，使用前应进行试运行和检查。

第十六条施工设备和工具应定期进行维修和保养，确保其正常工作和安全使用。

第十七条施工材料应符合国家标准和技术要求，不得使用过期或劣质材料。

第十八条施工设备和材料的存放应符合规定，防止堆放不当导致的意外事故。

第五章施工过程与安全措施第十九条施工现场应进行地质勘察和爆破风险评估，确定爆破参数和方案。

第二十条爆破前应设置警示区，禁止人员和车辆进入，并采取必要的措施保护周围环境和建筑物。

隧道爆破作业安全操作规程一、总则隧道爆破作业是一项危险高风险的作业，为了确保人员生命财产安全，保障作业的顺利进行，特制定此安全操作规程。

所有参与隧道爆破作业的人员必须严格遵守此规程。

二、作业前的准备工作1.根据作业计划，组织人员进行熟悉隧道的勘察，了解地质情况，确定爆破设计方案。

2.对作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和遵守规程的能力。

3.制定详细的作业方案，包括爆破时间、爆破地点、爆破方式等。

三、爆破作业现场的安全管理1.爆破现场应设立明显的警示标识，以提醒人员注意安全。

2.设定专门的工作区域，除作业人员外，禁止其他人员进入。

3.设置监测装置，对爆破过程中的地壳运动、气体浓度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。

4.严禁在爆破现场内吸烟和使用明火。

5.在爆破现场周围设置安全防护网，防止碎石、碎砖等物体对周围环境造成破坏。

四、爆破器材的选用和使用1.选用符合国家标准的爆破器材，并确保其质量可靠。

2.严禁私自改变和擅自调试爆破器材的参数。

3.操作人员必须熟悉爆破器材的使用方法和操作步骤，并佩戴防护手套和安全帽等个人防护装备。

4.在使用爆破器材时，需要进行严格的检查，确保其完好无损。

五、爆破现场的警告和应急措施1.在爆破前，按规定时间提前对周围环境进行警告，确保周围人员撤离到安全区域。

2.爆破前必须进行最后一次检查，确保无人员滞留在爆破区域，并切断电源、关闭燃气和其他可燃物管道。

3.在爆破时，必须设立临时避难点，当爆破过程中发生危险情况时，人员应立即转移到避难点，并等待指示。

六、爆破后的安全措施1.爆破结束后，要进行现场检查，并确保没有爆炸物残余和其他危险物。

2.对爆破现场进行清理，清除碎石、碎砖等物体，恢复正常交通。

3.记录爆破过程中的情况，包括使用的爆破器材、隧道的地质情况等，以便未来的安全参考。

七、事故处理和应急预案1.当发生爆炸事故时，立即报警并启动应急预案，尽快组织抢救和处理。

2.对事故进行详细调查和分析，找出事故原因，并及时采取措施防止类似事故再次发生。

隧道爆破安全技术措施引言隧道爆破是一种常见的爆破技术，通常用于地下隧道工程或矿井中的岩石开采。

然而，由于其涉及到高能爆炸物的使用，隧道爆破的安全问题日益引起人们的关注。

本文将介绍一些常见的隧道爆破安全技术措施，以帮助确保爆破作业的安全性。

安全评估与规划在进行隧道爆破作业之前，必须进行全面的安全评估与规划。

安全评估的目的是确定潜在的风险和危险，以及采取相应的措施进行控制。

首先，要对隧道工程的特点、地质条件、周边环境等进行详细的分析，了解可能产生的危险因素。

然后，制定爆破作业的详细计划和程序，并明确责任分工。

设备与材料的选择在隧道爆破作业中，使用的设备和材料需要经过严格的选择和测试，确保其符合安全标准。

首先，要选择合适的爆炸物，考虑其爆炸能量、安全性能以及对环境的影响。

其次，要选择合适的引爆装置和导爆索等爆破器材，确保其能够可靠地引爆爆炸物。

同时，对设备和材料进行定期检查和维护，确保其正常工作。

防护措施隧道爆破作业涉及到高能爆炸物，因此必须采取一系列的防护措施，保护作业人员和周边环境的安全。

首先，要建立严格的爆破作业区域，禁止未经授权的人员进入。

其次，要设置警示标识，明确标识爆破作业区域和适当的警告信息。

此外，还要设置监控设备，确保对作业区域进行实时监测，及时发现异常情况。

人员培训与技术指导作为爆破作业的关键环节，人员的技能和经验对作业的安全性起着至关重要的作用。

因此，必须对参与爆破作业的人员进行专业的培训和技术指导。

培训内容包括爆破作业的基本知识、安全操作规程、紧急预案等。

技术指导包括作业过程中的实时指导和监督，以及对作业中出现的问题进行解决和处理。

紧急预案与应急措施即使在严格的安全措施下，仍然有可能发生意外情况。

因此，必须制定详细的紧急预案和应急措施，以应对可能发生的事故和事故后果。

紧急预案应包括对各类事故情况的应对措施、应急联系人及通信设备、应急避难场所等。

同时，要对作业区域周围的医疗救援和消防设施进行合理布置，以便及时救治和灭火。

隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一项危险性较大的作业，为确保施工人员的安全，减少事故的发生，需要制定相关的技术规定。

下面将对隧道爆破施工安全技术规定进行详细阐述。

一、爆破施工前的准备工作1. 组织专业施工团队：隧道爆破施工应由经过专业培训并持有相应证件的施工人员进行。

组织专业施工团队时要严格审核人员的资格证件，并向资质齐全、技术过硬的专业爆破企业购买相关设备。

2. 制定详细施工方案：在进行隧道爆破施工前，需要制定详细的施工方案，包括爆破孔距、孔深、装药量等参数，以及安全措施、应急预案等。

制定方案时应充分考虑地质条件、工程要求等因素。

3. 定期检测爆破设备：隧道爆破施工所使用的爆破设备应定期进行检测，确保设备的正常运行。

检测项目包括设备的机械性能、安全阀的功能等，检测结果应在明显位置张贴，并备案留存。

二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定：在施工现场周围设置明显的警告标志，划定施工区域，仅有相关人员才能进入施工区域，其他人员必须保持一定的安全距离。

2. 安全通道的设置：在施工现场设置安全通道，确保工人能够快速撤离现场。

通道应设置坚实的防护栏杆，并在通道入口处设置指示标志，提示通道的位置和方向。

3. 安全警示标志的设置：在施工现场设置安全警示标志，告知人员禁止靠近爆破区域、禁止使用明火和吸烟等。

标志应醒目清晰，符合国家标准。

4. 防护措施的采取：在爆破孔周围设置防爆网，防止飞石飞片对人员和设备造成伤害。

防爆网的材质应符合国家标准，并定期进行检测和更换。

5. 安全员的配备：施工现场应有专职安全员进行安全监督和管理。

安全员应受过专业培训，具备处理突发事故的能力，并向相关人员提供必要的安全培训。

三、爆破施工过程中的安全措施1. 禁止使用明火和吸烟：在爆破施工现场禁止使用明火作业，并禁止吸烟。

施工人员必须在指定地点进行吸烟，确保施工现场的安全。

2. 定期检查爆破装药：在装药前，应严格按照施工方案的要求对爆破装置进行检查。

隧道爆破作业安全管理规定第一章总则第一条为保障隧道爆破作业的安全与顺利进行，提高施工效率，减少事故发生，订立本规定。

第二条本规定适用于本企业隧道爆破作业的相关人员，包含施工人员、管理人员和监督人员等。

第三条隧道爆破作业应遵守国家相关法律法规和标准，同时参考本规定执行，确保施工过程中的人身安全和资产安全。

第二章爆破作业前的准备工作第四条在隧道爆破作业前，项目管理部门应供应爆破设计文件，确保设计合理，满足工程需求，并提交给施工队。

第五条施工队在接到爆破设计文件后，应组织相关人员进行技术交底，确保全体人员了解爆破作业的要求、规范和安全措施。

第六条施工队应依照设计文件要求进行现场勘查和安全评估，确定爆破参数和爆破方案，并形成书面文档备案。

第七条施工队应组织人员进行爆破设备及工具的检查和维护，确保设备完好，正常使用。

第八条施工队应订立作业计划书，并依照计划书进行组织和协调，明确各个岗位的责任和要求。

第三章爆破作业中的安全掌控第九条在隧道爆破作业现场，应设置明显的安全警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。

第十条施工队应严格执行施工区域的封锁措施，禁止未经授权的人员进入作业区域。

第十一条施工队应设置监控设备，实时监测爆破作业现场，确保施工过程中的安全。

第十二条施工队应配备专职安全员，负责监督和管理作业现场的安全情形，及时发现和排出安全隐患。

第十三条施工队应订立爆破作业操作规程，明确各个岗位的操作流程和安全注意事项，并定期进行培训和演练。

第十四条施工队应设置特地的爆破监测人员，负责监测爆破作业过程中的振动、噪声等参数，并及时采取相应措施。

第十五条施工队应设立特地的爆破记录员，负责记录爆破作业过程中的各项数据和情况，并形成完整的爆破记录。

第四章爆破作业后的安全处理第十六条爆破作业结束后，施工队应对隧道进行安全检查，确保无残留物、无结构破坏和四周环境无明显异常。

第十七条施工队应妥当处理爆破产生的爆破渣土和废弃物，采取科学的处理方式，确保环境无污染。

隧道爆破施工安全技术规定模版隧道爆破施工是一项危险性较大的工程作业，为确保施工安全，必须遵守一系列技术规定。

下面将介绍隧道爆破施工安全技术规定的模版，主要包括施工前准备、爆破参数设计、爆破具体操作等方面。

一、施工前准备1. 确定施工单位负责人，负责统筹协调施工工作，并具备足够的施工经验和相关技术资质。

2. 进行现场勘察，确保对隧道工程的地质情况、巷道状况等作全面、准确的评估。

同时，要对隧道的强度、稳定性、水文地质情况等进行评估，以确定合理的爆破方案。

3. 制定详细的施工方案，并依据施工方案编制爆破设计文件，确保施工过程合理、安全。

4. 设计必要的安全措施，包括疏散通道的设置、应急救援方案的制定等，以应对突发事件。

二、爆破参数设计1. 根据隧道的尺寸、地质情况和设计要求，合理设计爆破参数。

爆破参数包括爆炸物的种类、用量、点火装置的选择等。

要确保爆破参数设计符合相关标准和规范，并与设计单位、监理单位进行充分沟通。

2. 根据地质勘察和实际施工情况，调整爆破参数设计，确保施工过程中的安全性和高效性。

三、爆破具体操作1. 严格执行施工方案和爆破设计文件，遵循相关标准和规范进行施工作业。

2. 在进行爆破作业前，必须做好各项准备工作，包括安全警示标志的设置、工作区域的划定等。

3. 在布设爆破装置前，进行爆破区域的分线作业，确保爆破能量的有效利用，并减少对周围环境的影响。

4. 严格执行爆破作业的操作规程，包括设备的正确使用、点火装置的操作等。

同时要确保所有操作人员都具备相关证书和相关技术培训证明，保证施工作业的安全性。

5. 在爆破作业结束后，及时进行现场清理和处理，确保爆破碎石等残留物的安全处理，防止二次灾害发生。

四、安全风险控制1. 在施工作业中，要定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。

同时要建立健全的安全管理制度，确保施工作业的规范进行。

2. 严格执行施工现场安全制度，每天进行安全会议，及时汇报施工现场的安全情况，并对危险源进行及时控制和预防。