隧道爆破安全技术措施
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竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中,竖井隧道是一种重要的基础设施工程,其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性,制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案:根据实际情况制定详细的爆破方案,包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训:对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训,确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查:对爆破设备进行全面检查,保证设备完好无损,符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭:在爆破作业前,必须对周边区域进行封闭,确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理:爆破孔应按照设计要求准确布置,保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择:选择适当的爆破物料,确保其爆破效果符合设计要求,
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志:在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志,提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理:爆破作业结束后,对爆破区域进行清理,清除垃圾和
杂物,恢复原貌。
2.安全检查:对爆破作业区域和设备进行安全检查,确保无隐患存在。
3.安全总结:对爆破作业过程进行总结,提炼经验教训,为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范,科学组织施工作业,才能有效降低事故风险,确保施工过程安全平稳进行。
隧道控制爆破措施1. 引言隧道控制爆破措施是指在隧道建设过程中采取的一系列防护措施,旨在预防和减少由于各种外力或内力作用对隧道结构造成的破坏和事故发生。
本文将介绍隧道控制爆破措施的必要性、主要方法和相关要点。
2. 隧道控制爆破措施的必要性在隧道建设的过程中,隧道结构承受着来自地下水、地震、突水、顶板下沉等各种外界因素的影响。
如果没有科学合理的隧道控制爆破措施,将会对隧道的稳定性和安全性产生严重影响。
因此,隧道控制爆破措施的采取具有重要意义。
3. 隧道控制爆破措施的主要方法3.1 构造设计隧道的构造设计是隧道控制爆破措施中的关键部分。
应根据具体情况采取合理的隧道形状、断面尺寸和结构形式。
合理的构造设计可以提高隧道的抗震性能和承载能力,降低发生爆破的风险。
3.2 选择合适的材料选择合适的材料是隧道控制爆破措施中的重要环节。
应根据隧道的特点和使用环境选择具有较好抗震性能、抗压能力和抗渗透性的建筑材料。
采用高强度、高韧性的材料可以有效减少爆破对隧道结构的影响。
3.3 合理的支护结构支护结构是隧道控制爆破措施中的重要技术措施。
应根据隧道的地质条件和覆岩层的稳定性,选择恰当的支护结构。
常用的隧道支护结构有钢筋混凝土衬砌、锚杆支护、钢拱架支护等,可以提高隧道的整体稳定性和抗震能力。
3.4 施工监测与预警施工监测与预警是隧道控制爆破措施中的重要环节。
通过现场监测数据的实时采集和分析,可以及时掌握隧道结构的变化情况,提前预警并采取相应的措施,以保障隧道工程的顺利进行。
3.5 安全操作安全操作是隧道控制爆破措施中的基本要求。
施工人员应进行必要的安全培训,并经过专业合格的人员操作。
在进行隧道爆破作业时,应严格按照施工方案进行,保证爆破操作的安全性和准确性。
4. 相关要点注意事项隧道控制爆破措施的实施过程中需要注意以下要点:•需要根据隧道的地质条件和环境特点来制定合理的施工方案;•在进行爆破作业前,应进行必要的安全评估,确保施工人员的人身安全;•在施工中应加强监测,及时发现和解决隧道结构变化的问题;•与隧道控制爆破有关的设备设施要经过严格检修和维护,确保其正常运行;•隧道建设单位要完善应急预案,以应对可能出现的突发情况。
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施在隧道施工中,常常需要进行爆破作业,因为这是快速而有效地清除隧道岩石的方法。
但是,由于爆破作业是一项高危作业,一旦失误就可能会造成重大的人员伤亡或损失。
因此,在隧道爆破施工过程中,需要注意合理的操作规程和安全管理措施。
一、施工准备1. 爆破前安全避险区域划分在隧道爆破前,需要将爆破区域的周围区域清空,并划分成安全避险区域。
应放置明显的标识牌,并通知所有人员避开该区域。
严禁在避险区域内停放车辆、堆放杂物等危险物品。
2. 爆破前安全检查所有爆破设备、工具和机器应完成安全检查,并确保所有设备和操作人员均符合要求。
此外,需要检查隧道内部和爆破区域的安全状况,排除可能存在的危险因素。
3. 安全防护工作在隧道爆破施工中,需要注意安全防护措施,保护爆破作业人员的安全。
在爆破区域周围设置严密的防护措施,确保爆破产生的石块和碎片不会对人员造成伤害。
二、施工操作1. 爆破药品的储存和使用爆破药品是一种危险物品,需要妥善储存和使用。
人员应戴好安全帽、护目镜和手套等必要的防护用品,并在爆破药品加工和混合时仔细进行操作。
2. 爆破器材的设置和调试爆破器材的设置和调试是隧道爆破施工的关键环节。
为了确保爆破的精准、快速和安全,需要负责人员和技术工人对爆破器材进行精细的设置和调试。
3. 爆破的实施在现代隧道建设中,爆破多采用炸药爆破和气压爆破两种方式。
在爆破实施过程中,需要按照设定的程序进行操作,切勿擅自更改和调整。
4. 离爆区域的人员安全保护在爆破区域周围需要检查并设置防护措施,以确保离爆区域的人员安全。
同时,需要提前通知施工人员和周围临时居民注意保护耳朵和眼睛,避免对健康造成影响。
三、施工后的清理和检查1. 爆破后的清理爆破完成后,需要对爆破区域进行清理,清除爆破垃圾、石头碎片、残留的药品等。
在清理过程中,需要注意操作人员的安全,并将清理好的垃圾及时运离现场。
2. 爆破后的安全检查在隧道爆破结束后,需要对现场进行安全检查,排除可能存在的安全隐患。
隧洞爆破安全保证措施1. 引言隧洞爆破是一种在建设隧洞时常用的方法,通过爆破技术来开凿隧道。
然而,由于爆破过程中存在一定的安全风险,因此必须采取一系列的安全保证措施,以保障工作人员和周围环境的安全。
本文将详细介绍隧洞爆破的安全保证措施。
2. 确定爆破设计参数在进行隧洞爆破前,必须要进行合理的爆破设计,包括爆破参数的确定。
以下是一些常见的爆破设计参数:•空气波速:根据地质情况,确定爆破前的空气波速。
•系统波速:根据地质情况,确定爆破前的系统波速。
•入爆红线:确定工作人员和爆破设备的安全距离。
•立即拆除红线:确定在爆破后立即拆除的红线。
•缺口控制爆破参数:在隧道开挖时,根据地质情况,确定缺口控制的爆破参数。
确保爆破设计参数的准确性对于保证爆破过程的安全非常重要。
3. 工作人员培训和技能要求在进行隧洞爆破前,必须确保工作人员具备足够的培训和技能。
以下是一些工作人员培训和技能要求:•爆破作业人员必须具备爆破工程师或专业技术人员的职业资格。
•工作人员必须了解爆破器材的使用方法和操作规程,并具备相应的技能。
•工作人员必须接受相关的安全培训,了解爆破过程中的安全注意事项和应急措施。
•工作人员必须熟悉相关法律法规和标准,确保工作符合安全规范。
通过对工作人员的培训和技能要求,可以提高工作人员的安全意识和应急处理能力,从而保证爆破过程的安全。
4. 环境保护措施隧洞爆破过程中,必须采取一系列的环境保护措施,以保护周围环境的安全。
以下是一些常见的环境保护措施:•爆破前必须对爆破现场进行严格的清理工作,确保没有易燃易爆等危险物质。
•在爆破现场周围设置防护措施,如围挡和警示标志,以确保周围人员的安全。
•采用防尘、防震等措施,减少隧道爆破对周围环境的影响。
•在爆破过程中监测周围环境的噪音、振动等情况,确保不会对周围居民或建筑物造成损害。
通过采取环境保护措施,可以最大限度地减少隧洞爆破对周围环境的影响,确保环境的安全。
5. 安全设备和装备在隧洞爆破过程中,必须使用符合安全标准的设备和装备,以保证工作人员的安全。
隧道爆破安全技术与防护措施引言隧道爆破是一种常见的施工爆破方式,用于在工程施工中开采隧道或进行矿石开采。
然而,隧道爆破过程中存在着一定的安全风险和环境影响。
因此,采取适当的安全技术和防护措施对于减少事故发生和保护环境至关重要。
本文将介绍隧道爆破安全技术与防护措施,以及如何合理应对这些安全风险。
隧道爆破安全技术施工前的安全评估在进行隧道爆破之前,必须进行全面的安全评估。
这包括对工程环境、周围建筑物和管线等因素进行评估,以确定可能存在的安全风险。
通过综合考虑地质条件、爆破设计、爆破参数等因素,制定合理、安全的爆破方案。
确定爆破参数爆破参数的确定对于保证爆破施工安全至关重要。
需要考虑的因素包括:炸药类型和数量、爆炸质量、起爆方式、爆破序列等。
合理的参数选择可以降低爆破振动和冲击波对周围环境的影响,减小事故风险。
监测与预警系统在隧道爆破过程中,监测与预警系统是必不可少的。
监测系统可以实时监测爆破振动、位移、温度等参数,并通过报警方式提供预警信息。
预警系统可以在事故发生前提前通知相关人员并采取安全措施,以减少事故损失。
网络爆破技术随着科技的发展,网络爆破技术越来越普遍地应用于隧道爆破中。
网络爆破技术可以实现远程控制爆破过程,减少人为操作的风险,提高爆破施工的安全性。
隧道爆破防护措施周边建筑物的加固在进行隧道爆破施工之前,需要对周边建筑物进行加固处理。
通过加固结构、增加阻尼器、使用防爆玻璃等方式,提高建筑物的抗震性能,减少爆破振动对建筑物的影响。
管线与电缆的保护隧道爆破施工过程中,管线和电缆是容易受到破坏的脆弱物体。
为了保护这些设施不受到爆炸冲击的损坏,可以采取一系列的保护措施,如增加防护层、改变线路走向等。
噪声与粉尘的控制隧道爆破过程中产生的噪声和粉尘会对周围环境和人员健康造成一定的影响。
为了控制噪声和粉尘的扩散,可以采取一些措施,如降低爆破振动、设置声屏障、喷洒水雾等。
爆破作业人员的防护爆破作业人员在进行施工过程中需要确保自身的安全。
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火,并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后,应迅速分发到各装药孔口或装药硐口,不应在警戒区临时集中堆放大量炸药,不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放,装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下,不宜进行露天及水下爆破的装药工作,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定,起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时,应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心,再将雷管从中心位置完全插入药卷内,不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工是一种危险的作业,需要遵循一定的安全技术规定和操作措施。
以下是隧道爆破施工的安全技术规定:
1. 安全防护措施:在施工现场设置明显的警示标志和安全警示线,确保人员和车辆不得进入爆破区域。
设置专门的安全防护措施,如安装防爆器材、防护网等,保障作业人员的安全。
2. 爆破设备和工具的安全操作:操作人员必须熟悉爆破设备和工具的使用方法,并遵循操作规程进行操作。
严禁擅自修改、拆卸、使用失效的设备和工具。
3. 确定爆破参数:根据隧道的地质条件和设计要求,确定合适的爆破参数,包括爆破药剂的种类和用量、起爆方式等。
严禁超过允许的爆破参数范围进行作业。
4. 爆破现场的通风措施:在爆破前必须进行通风处理,确保作业现场的空气质量符合要求。
可以采用机械通风或天然通风的方式进行通风。
5. 爆破现场的人员疏散:在爆破前,必须将所有作业人员和非必要人员疏散到安全区域,并保持一定的距离。
爆破后,等待安全信号再返回施工现场。
6. 废弃炸药的处理:处理废弃炸药要按照规定的程序进行,不能将废弃炸药随意丢弃,以防发生意外。
7. 爆破作业前的检查:施工前必须对场地和设备进行全面检查,确保无隐患。
施工期间要进行合理的监测和巡视,发现问题及时解决。
总之,隧道爆破施工的安全技术规定至关重要,必须严格遵守,确保施工人员的安全和施工质量。
爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施(一)爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
(二)爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材:各配2个灭火器,一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。
(三)露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序:(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。
(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围:每次起爆前,必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置,并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员(主要是爆破员、爆破安全员等)必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验,不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项:(1)严禁边打眼、边装药,边放炮。
(2)装药只准许使用木、竹制的炮棍。
(3)装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
隧道爆破作业安全要点主要包括以下几个方面:一、前期准备工作的安全要点:1. 每项爆破作业都应制定详细的爆破方案,并按照方案进行操作。
2. 在开始爆破作业之前,必须对相关设备和工具进行全面检查,确保其正常运行和安全可靠。
3. 严格遵守爆破作业的时间规定,确保在指定的时间内完成作业。
4. 在爆破作业前,必须对作业现场进行全面的检查,清除可能存在的隐患。
5. 进行爆破作业前,必须对作业人员进行安全培训,确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
二、爆破材料的安全要点:1. 爆破材料的储存和使用必须符合相关的规定和标准。
2. 爆破材料必须进行分类储存,并设置相应的警示标志。
3. 爆破材料必须严禁放置在高温或潮湿的场所,以免引发意外事故。
4. 爆破材料的运输必须采取专门的运输车辆,并按照运输规定进行操作。
5. 爆破材料的使用必须严格按照爆破方案进行操作,严禁超量使用。
1. 爆破设备的选择和使用必须符合相关的要求和标准,并由专业人员进行操作。
2. 爆破设备必须按照规定进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
3. 爆破设备的存放和管理必须符合相关的规定和标准,设备突发故障必须及时处理。
4. 在使用爆破设备时,必须戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保作业人员的人身安全。
5. 在使用爆破设备时,必须注意周围环境和人员的安全,禁止在人员密集区域使用。
四、作业现场的安全要点:1. 作业现场必须设置明显的警示标志,确保周围人员了解作业情况。
2. 作业现场必须实行封闭管理,禁止无关人员进入作业场所。
3. 作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,防止引发不必要的事故。
4. 当有人员进入作业现场时,必须设置警戒线和警戒牌,并由专人负责管理。
5. 在作业现场周围必须设置合适的防护措施,确保作业人员的安全。
1. 在进行爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作,并严格控制爆破时间和爆破量。
2. 在进行爆破作业时,必须确保爆破区域内没有人员存在,以免引发人员伤亡。
隧道爆破安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施:1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。
严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。
3、钻孔:①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。
4、爆破器材的加工:①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量第 2 页共 7 页③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞:①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时,彻底清除孔内污积物③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况,严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎,尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
隧道爆破安全技术措施
1、爆破器材加工房应设在洞口50米以外的安全地点,严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材,爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣服。
2、洞内爆破作业,必须统一指挥,进行爆破时所有人员必须撤离。
3、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。
如果遇有照明不足,发现流沙、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。
4、洞内每天放炮的时间和次数应根据施工条件,有明确的规定,装药离放炮时间不宜过长。
5、为防止爆破时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明。
6、爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“瞎炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后,其他工作人员方可进入工作面。
7、当发现“瞎炮”时,必须由爆破专业人员按规定处理。
8、装炮时应使用木质炮棍装药,无关人员与机具等均应撤至安全地点。
9、隧道爆破严禁超量装药。
10、两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近15米(软岩为20米),一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点。
上导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间。
放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。
隧道施工爆破作业安全技术要点隧道施工爆破作业是隧道建设中不可或缺的一环,但由于爆破作业涉及到危险因素较多,所以在进行隧道爆破作业时必须严格按照相关的安全技术要点进行操作。
以下是关于隧道施工爆破作业安全技术要点的详细介绍。
一、爆破作业前的准备工作在开始进行隧道施工爆破作业之前,必须进行详细的爆破设计和施工方案,并由专业人员进行审核和批准。
准备工作要点包括:1. 爆破方案设计:根据隧道的地质条件和工程要求,设计合理的爆破参数,包括爆破药量、起爆顺序、起爆方式等。
2. 安全措施:制定爆破作业的安全措施,包括工地人员防护、工地交通安全、爆破区域禁止入内等。
3. 监测设备:配置合适的监测设备,用于监测爆破震动和爆破后的地表位移情况。
4. 通信设备:在作业现场设置可靠的通信设备,以便及时与作业人员进行通信和指挥。
5. 周围环境保护:制定周围环境保护措施,保护生态环境和附近居民的安全。
二、爆破作业现场的安全技术要点1. 施工现场的设置:在施工现场设置明显的警示标志和限制区域,禁止未经许可的人员进入。
2. 爆破区域的划分:将爆破区域划分为不同的区域,如安全区、缓冲区和作业区,根据需求设置相应的防护设施。
3. 爆破药品的储存和运输:爆破药品必须按照规定的标准进行储存和运输,确保爆破药品的安全性和稳定性。
4. 起爆系统的设置:选择合适的起爆系统,确保起爆顺序的准确性和稳定性。
起爆线路必须可靠并严格按照设计要求进行布置。
5. 监测设备的使用:在爆破作业现场设置合适的监测设备,用于监测爆破震动和地表位移情况。
必要时,应用于爆破震动预警系统。
6. 通风和排烟系统:在爆破作业现场设置合适的通风和排烟系统,确保作业人员的安全和作业环境的稳定。
7. 爆破作业的时间安排:合理安排爆破作业的时间,避免在夜间或重要节假日进行爆破作业,减少对周围环境和居民的影响。
8. 爆破作业人员培训:对参与爆破作业的人员进行必要的培训,包括作业技能的培训和安全意识的培养,确保他们能够正确理解和执行相关的规定和要求。
隧道爆破安全技术措施引言隧道爆破是一种常见的爆破技术,通常用于地下隧道工程或矿井中的岩石开采。
然而,由于其涉及到高能爆炸物的使用,隧道爆破的安全问题日益引起人们的关注。
本文将介绍一些常见的隧道爆破安全技术措施,以帮助确保爆破作业的安全性。
安全评估与规划在进行隧道爆破作业之前,必须进行全面的安全评估与规划。
安全评估的目的是确定潜在的风险和危险,以及采取相应的措施进行控制。
首先,要对隧道工程的特点、地质条件、周边环境等进行详细的分析,了解可能产生的危险因素。
然后,制定爆破作业的详细计划和程序,并明确责任分工。
设备与材料的选择在隧道爆破作业中,使用的设备和材料需要经过严格的选择和测试,确保其符合安全标准。
首先,要选择合适的爆炸物,考虑其爆炸能量、安全性能以及对环境的影响。
其次,要选择合适的引爆装置和导爆索等爆破器材,确保其能够可靠地引爆爆炸物。
同时,对设备和材料进行定期检查和维护,确保其正常工作。
防护措施隧道爆破作业涉及到高能爆炸物,因此必须采取一系列的防护措施,保护作业人员和周边环境的安全。
首先,要建立严格的爆破作业区域,禁止未经授权的人员进入。
其次,要设置警示标识,明确标识爆破作业区域和适当的警告信息。
此外,还要设置监控设备,确保对作业区域进行实时监测,及时发现异常情况。
人员培训与技术指导作为爆破作业的关键环节,人员的技能和经验对作业的安全性起着至关重要的作用。
因此,必须对参与爆破作业的人员进行专业的培训和技术指导。
培训内容包括爆破作业的基本知识、安全操作规程、紧急预案等。
技术指导包括作业过程中的实时指导和监督,以及对作业中出现的问题进行解决和处理。
紧急预案与应急措施即使在严格的安全措施下,仍然有可能发生意外情况。
因此,必须制定详细的紧急预案和应急措施,以应对可能发生的事故和事故后果。
紧急预案应包括对各类事故情况的应对措施、应急联系人及通信设备、应急避难场所等。
同时,要对作业区域周围的医疗救援和消防设施进行合理布置,以便及时救治和灭火。
隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一项危险性较大的作业,为确保施工人员的安全,减少事故的发生,需要制定相关的技术规定。
下面将对隧道爆破施工安全技术规定进行详细阐述。
一、爆破施工前的准备工作1. 组织专业施工团队:隧道爆破施工应由经过专业培训并持有相应证件的施工人员进行。
组织专业施工团队时要严格审核人员的资格证件,并向资质齐全、技术过硬的专业爆破企业购买相关设备。
2. 制定详细施工方案:在进行隧道爆破施工前,需要制定详细的施工方案,包括爆破孔距、孔深、装药量等参数,以及安全措施、应急预案等。
制定方案时应充分考虑地质条件、工程要求等因素。
3. 定期检测爆破设备:隧道爆破施工所使用的爆破设备应定期进行检测,确保设备的正常运行。
检测项目包括设备的机械性能、安全阀的功能等,检测结果应在明显位置张贴,并备案留存。
二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定:在施工现场周围设置明显的警告标志,划定施工区域,仅有相关人员才能进入施工区域,其他人员必须保持一定的安全距离。
2. 安全通道的设置:在施工现场设置安全通道,确保工人能够快速撤离现场。
通道应设置坚实的防护栏杆,并在通道入口处设置指示标志,提示通道的位置和方向。
3. 安全警示标志的设置:在施工现场设置安全警示标志,告知人员禁止靠近爆破区域、禁止使用明火和吸烟等。
标志应醒目清晰,符合国家标准。
4. 防护措施的采取:在爆破孔周围设置防爆网,防止飞石飞片对人员和设备造成伤害。
防爆网的材质应符合国家标准,并定期进行检测和更换。
5. 安全员的配备:施工现场应有专职安全员进行安全监督和管理。
安全员应受过专业培训,具备处理突发事故的能力,并向相关人员提供必要的安全培训。
三、爆破施工过程中的安全措施1. 禁止使用明火和吸烟:在爆破施工现场禁止使用明火作业,并禁止吸烟。
施工人员必须在指定地点进行吸烟,确保施工现场的安全。
2. 定期检查爆破装药:在装药前,应严格按照施工方案的要求对爆破装置进行检查。
隧洞爆破安全技术方案首先,施工单位应提前进行详细的隧洞结构和周围环境的调查与研究,充分了解地质情况和隧洞结构,因地制宜地选择爆破方案。
在施工前,必须严格制定爆破作业方案和相应的施工组织设计,明确爆破参数、爆破孔位布置、爆破时间等关键信息。
其次,爆破作业前,应对爆破区域进行交通管制和人员疏散,确保周围区域的安全。
同时,要根据爆破区域的特点,采取防护措施,包括设置合理的封闭措施、挡土墙和挡石网等,防止爆炸冲击波对周边建筑、交通设施和人员造成伤害。
再者,必须对爆破物进行合理的布置和控制,保证爆破效果和施工安全。
在爆破孔位布置上,应充分考虑爆破震动对地表和地下结构的影响,合理布置孔位,确保爆破效果和安全性。
同时,对爆破药品进行贮存和使用管理,严格控制爆破物的装药量和爆炸等级,避免超荷或者短路引起的爆炸事故。
最后,在爆破作业中,应建立完善的监测和应急预案,确保一旦发生意外或者异常情况,能够及时采取有效的措施处理。
在爆破操作过程中,应实时监测地质变化、爆破震动和爆炸气体等情况,确保施工安全。
同时,在作业现场配备专业的救援人员和装备,以应对各种突发情况,最大程度地减小事故的影响。
综上所述,隧洞爆破作业是一项复杂而危险的施工工程,必须在施工前做好充分的准备工作,并严格遵循安全技术方案和操作规程,以确保施工过程中的人员和环境的安全。
只有在确保施工安全的前提下,才能顺利完成隧洞的开挖工作。
隧洞爆破作业是一项危险性较大的工程,施工单位和相关工作人员必须高度重视安全技术方案,严格遵循操作规程,确保工程施工过程中的安全和效率。
以下将就隧洞爆破的安全技术方案进行具体阐述。
首先,施工前的准备工作非常重要。
在进行隧洞爆破作业之前,施工单位应充分了解施工地质情况、地下水情况、隧洞结构、及周边环境情况。
这些信息对确定爆破参数、选择爆破技术方案以及安全措施的制定都有着重要的指导作用。
同时,针对不同的隧洞情况,制定详细的施工方案,明确施工的安全措施、工程质量要求和施工进度等内容,确保施工过程中规范操作。
隧道爆破安全技术措施模板:隧道爆破安全技术措施一、引言隧道爆破是一种常见的地下工程施工方法,为确保施工过程中的安全性,需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍隧道爆破安全技术措施的相关内容。
二、隧道爆破前准备工作2.1 地质勘察- 确定隧道地质结构和岩石性质- 分析地质风险,评估爆破难度2.2 爆破方案设计- 根据地质勘察结果和施工要求,制定合理的爆破方案- 考虑爆破效果、安全性和环境保护等因素2.3 人员培训- 对施工人员进行相关培训,明确各项安全规范和操作流程- 加强安全意识教育,提高工作人员的安全责任意识三、隧道爆破施工过程3.1 采取暂时支护措施- 在爆破前,根据设计要求采取必要的暂时支护措施,确保隧道稳定性- 使用合适的材料和方法进行支护3.2 安全防护措施- 按照作业区域和施工要求,设置合理的安全防护措施,如隔离带、警示标识等- 严格执行安全操作规程,防止人员误操作和人为事故的发生3.3 精确测量和定位- 利用先进的测量仪器,准确测量施工位置和隧道尺寸- 通过定位和标记,确保爆破准确度和施工质量3.4 爆破装药和装置- 选用合适的炸药和装置,根据爆破计划进行装填和固定- 使用防爆装置和控制技术,防范意外爆炸和风险3.5 爆破监控和预警- 利用爆破监控系统,实时监测爆破振动、气体等参数- 配备预警系统,确保及时发现问题并采取相应措施3.6 确保周边环境安全- 加强环境监测,控制爆破过程中的噪音、震动等对周边环境的影响- 防止爆破产生的二次灾害,做好安全防护工作四、隧道爆破后处理4.1 安全排查和清理- 在爆破结束后,进行安全排查和清理,确保没有未爆药物和剩余炸药等危(wei)险物品- 清理地质垃圾和碎石,恢复环境原貌4.2 检查和评估- 进行施工成果检查,评估爆破效果和施工质量- 总结经验教训,提出改进建议附件:1. 爆破方案设计图纸2. 隧道地质勘察报告3. 爆破装药和装置技术参数法律名词及注释:1. 隧道建设安全管理条例:国家关于隧道建设安全管理的法规条例,主要用于指导隧道爆破施工中的安全管理工作。
隧道爆破施工安全预防措施和应急预案概述隧道爆破施工是大型基础建设项目中常见的一项工程技术。
然而,由于爆破施工本身具有一定的危险性,因此必须采取有效的安全预防措施并制定应急预案,以确保施工过程中的人员和财产安全。
本文将详细介绍隧道爆破施工的安全预防措施和应急预案。
预施工阶段1. 安全评估和风险分析在进行隧道爆破施工之前,需要进行综合的安全评估和风险分析,并编制相应的专业技术方案。
该方案需要合理考虑施工所处的环境、地质条件、水文地质特征等因素,并根据具体情况确定合理的爆破参数和施工方案。
同时,还需要评估施工过程中可能存在的潜在风险和安全隐患,并制定相应的控制措施。
2. 周边区域安全措施在隧道爆破施工的周边区域,需要采取一系列安全措施,以确保附近居民和建筑物的安全。
这包括但不限于: - 封闭施工区域,设置明显的警示标志,并限制非施工人员的进入;- 对可能受到影响的建筑物进行详细的结构评估,并采取相应的加固措施; - 在爆破施工期间,限制周边道路的通行,并在必要时进行交通管制; - 制定相应的扬尘、噪音控制措施,以保护周边居民的生活环境。
3. 人员培训和证书在隧道爆破施工之前,所有参与施工的人员都必须接受相应的培训,并持有相应的证书。
培训内容包括但不限于: -爆破施工现场的安全管理规定; - 爆破药剂的储存、运输和使用规范; - 爆破装置的正确使用; - 突发事故的应急处理方法等。
施工阶段1. 爆破药剂管理爆破药剂是隧道爆破施工中必不可少的一部分,因此,必须严格管理。
包括但不限于以下措施: - 严格按照规定的温度、湿度等条件存放药剂,并定期检查药剂的质量; - 对药剂的运输过程进行严密监控,防止药剂泄漏或损坏; - 在使用药剂之前,对其进行详细的检查,确保药剂的质量符合需求;- 确保施工现场设有合适的药剂储存和管理设施,防止火灾和爆炸事故的发生。
2. 使用合适的爆破装置爆破装置是爆破施工中非常重要的一环。
隧道爆破作业安全要点在隧道工程建设中,为了打通固体岩石或不整凝土等坚硬结构物,常常需要采用爆破技术。
隧道爆破作业安全的保障至关重要,本文就隧道爆破作业的安全要点进行探讨。
一、进行爆破前的准备工作1.对爆破场地进行全面检查,确保周围没有人;2.特别是对有可能藏有爆炸性物质的地方,进行严密排查;3.确保人员的安全退出通路畅通,以备不时之需;4.选好传声器材料,检查传声器使用电缆的接插处是否牢固;5.确定良好的着火控制点位。
二、爆破前的安全措施1.在进行任何爆破作业前,要有一套完备的安全操作指导手册,并进行详细的操作人员培训;2.必须严格贯彻爆破管理条例,指定专人管理,保证各项措施落实到位;3.在进行爆破前,应在周围范围内布置警戒线和安全标志;4.进入爆破作业区域前,必须有人进行引导;5.在爆破作业之前必须进行呼号功能和灯光亮度的检测;6.在使用爆破药品时,要按照爆炸药品的相应规定进行操作;三、爆破作业的注意事项1.在爆破前应检查所使用的爆破工具和仪器是否正常,对于不合格的,必须进行修理或更换;2.爆破地点的选取应尽量远离建筑、道路等人口密集区域;3.在选择爆破药品时应根据岩石的硬度、密度等因素进行选择;4.爆破时,严禁观看爆破现场,不可以近距离观察,应保持安全距离,并穿好防护用品;5.对于大型爆破要及时安排人员对坑道进行巡视,防止突发事件的发生。
四、爆破后的处理工作1.在爆破后,必须对爆破药品进行清点;2.对于还未爆炸的爆破药品,应集中存放,等候专业人员处理;3.废弃物料应按照规定进行分类和处理;4.在可行的情况下,应将废弃储运隧道尽快封闭。
五、其他注意事项1.爆破作业必须严格按照射孔方案进行操作,不得随意更改;2.在爆破前应检查所使用的电缆、传声器等电气器材是否正常;3.在引爆前应先做好安全预备工作,随时准备进行急救抢救;4.爆破作业人员应按照工作流程进行操作,不得携带易燃物品进入爆破现场;5.对于发现或怀疑设备问题的地方,应立即停止作业,及时排查问题。
隧道爆破安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施:
1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。
严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。
3、钻孔:
①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。
4、爆破器材的加工:
①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量
③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞:
①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时,彻底清除孔内污积物
③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔
⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况,严禁装药
a、照明不足
b、工作面岩石破碎,尚未及时支护
c、发现流沙、流泥未经妥善处理
d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
6、爆破网络:
①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
②、导爆管网络中不得有死结,孔内不得有接头,孔外传爆雷管之间应当有足够的间距。
③、用雷管起爆导爆管网络时,应有防止雷管的集中穴炸断导爆管的措施,导爆管应均匀的敷在雷管周围,并用胶布等绑扎牢固。
④、用于同一工作面的导爆索,导爆管必须是同厂同批号产品。
⑤、连接爆破主线与脚线,检查线路导通和起爆作业,必须由指定的爆破员单人操作。