互换性与技术测量试题及答案92898

IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
μm
>18~30
6
9
13
21
33
52
84
3.参见下图，按要求填表。（10分）
图a图b
4.试将下列技术要求标注在图上。（10分）
1）平面A的平面度误差不大于0.01mm。
2） 孔的内表面的圆柱度误差不大于0.016mm。
3） 孔的轴线对底面A的平行度误差不大于0.03mm；
C.下偏差,正值D.下偏差,负值
3、相互配合的孔和轴之间有相对运动时，必须选择_______________配合。
A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合
4.当孔、轴只有可装配要求时，宜采用_____________．
A．独立原则B.包容要求C.最大实体要求D.最小实体要求
5.平键与键槽的配合,采用_____________。
考试方式
闭卷
制卷份数
题号
一
二
三
四
总分
得分
核分人
得分
阅卷人
一、单项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）
1.互换性由_____________来保证。
A．偏差B.公差C.配合D.基准制
2．对于尺寸公差带，代号为p-zc的轴的基本偏差为_____________。
A.上偏差,正值B.上偏差,负值
表2-1轴的基本偏差系列（摘自GB/T1800.3-1998）（μm）
基本偏差代号
上偏差es
a
b
c
cd
d
e
ef
f
fg
g
基本尺寸mm
公差等级
大于

互换性与技术测量基础考卷一、选择题（每题1分，共5分）1. 下列哪种情况不属于尺寸公差的基本概念？A. 尺寸公差是一个没有方向性的绝对值B. 尺寸公差是允许尺寸的最大极限尺寸与最小极限尺寸之差C. 尺寸公差表示了零件尺寸的精确程度D. 尺寸公差与加工方法无关2. 在下列哪种情况下，互换性原则不适用？A. 零部件大批量生产B. 零部件单件生产C. 零部件要求高精度D. 零部件要求低成本3. 下列哪种测量方法属于绝对测量法？A. 间接测量法B. 比较测量法C. 光学测量法D. 机械测量法4. 下列哪个参数不属于形状公差？A. 平面度B. 圆度C. 直线度D. 垂直度5. 在测量过程中，下列哪种因素不影响测量误差？A. 测量人员B. 测量设备C. 测量环境D. 测量对象的材料二、判断题（每题1分，共5分）1. 互换性原则可以提高生产效率，降低生产成本。

（）2. 测量误差只能通过改进测量方法来减小，无法消除。

（）3. 尺寸公差和形状公差可以同时存在于一个零件上。

（）4. 在测量过程中，测量设备的精度越高，测量误差越小。

（）5. 任何测量结果都不可能完全准确，只能尽量接近真实值。

（）三、填空题（每题1分，共5分）1. 互换性原则是指在相同规格的零件中，任取一个零件都能与另一个零件______地替换。

2. 测量误差分为______误差和______误差。

3. 尺寸公差带由______公差和______公差两部分组成。

4. 形状公差主要包括平面度、圆度、直线度和______度。

5. 在测量过程中，为减小测量误差，可以采取提高测量设备精度、改进测量方法和______等方法。

四、简答题（每题2分，共10分）1. 简述互换性原则在机械制造行业的重要性。

2. 请列举三种常见的测量误差来源。

3. 如何区分尺寸公差和形状公差？4. 简述测量误差与测量准确度的关系。

5. 请举例说明一种提高测量准确度的方法。

五、应用题（每题2分，共10分）1. 某轴的尺寸为φ30mm，尺寸公差为0.02mm，求该轴的尺寸范围。

第1章绪论一、填空题1．几何参数互换性功能互换性2．完全互换不完全互换不完全互换3．误差检测4．基础标准产品标准方法标准安全和环境保护标准5．R5 R10 R20 R40 先疏后密R80 参数分级很细或基本系列中的优先数不能适应实际情况二、选择题1．ABCD 2．A B 3．B三、判断题1．×2．×3．√4．√四、问答题1．什么是互换性？互换性在机械设计与制造中的意义如何？答：互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选、调整或修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。

互换性给产品的设计、制造、使用和维修都带来了很大的方便。

（1）设计方面从设计方面看，由于采用按互换性原则设计和生产的标准零件和部件，可以简少绘图、计算等设计工作量，缩短设计周期，提高设计的可靠性，有利于产品的多样化和计算机辅助设计。

（2）制造方面从制造方面看，互换性有利于组织大规模专业化生产，有利于采用先进的工艺和高效的专用设备，有利于实现加工和装配过程的机械化、自动化。

互换性与测量技术（3）使用和维修方面从使用和维修方面看，具有互换性的零部件在磨损或损坏后可以及时更换，因而减少了机器的维修时间和费用，可保证机器工作的连续性和持久性，提高了机器的使用价值。

因此，互换性对保证产品质量、提高生产率、降低产品成本、降低劳动强度等方面均具有重要意义，它已成为现代机械制造业中一个普遍遵循的原则。

2．完全互换和不完全互换有何区别？答：完全互换是指在零部件装配或更换时，不需要选择、调整或修配，就可以达到预定的装配精度要求。

例如，常见的螺栓、螺母等标准件的互换性就属于完全互换。

不完全互换是指在装配前需要将零部件预先分组或在装配时需要进行少量修配调整才能达到装配精度的要求。

例如，拖拉机、汽车的活塞销和活塞销孔装配时的分组法装配、减速机轴承盖装配时的垫片厚度调整法装配等都属于不完全互换。

3．按级别分，标准可分为哪几类？答：按级别分，我国的标准可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。

《互换性与技术测量》课程考试试卷《互换性与技术测量》课程考试试卷（一）一、填空题（每空1分，共15分）1、优先数系R5、R10、R20、R40为。

2、在公差带图中,孔公差带与轴公差带相互重叠的那种配合是配合。

3、量块按制造精度分级。

分级主要是根据等指标来划分的。

4、平面度公差带的形状是。

5、取样长度过长,有可能将的成分引入到表面粗糙度的结果中;取样长度过短,则不能反映待测表面粗糙度的。

6、确定检测光滑工件尺寸的计量器具时,测量多采用,检验多采用。

7、滚动轴承是标准件,其外圈与壳体孔的配合应采用制,其内圈与轴颈的配合应采用制。

8、对于普通螺纹,螺母中径的合格条件是不大于最大的极限中径,且不小于最小的极限中径。

9、矩形花键的尺寸公差采用制,目的是拉刀的数目。

二、判断题（每小题1分，共15分）1、为了实现互换性,同规格零件的几何参数应完全一致。

( )2、极限偏差影响配合的松紧程度,也影响配合的精度。

( )3、我国的法定计量单位是以国际单位制为基础确定的。

( )4、圆度和同轴度都用于控制回转体零件的实际要素,故二者可互换使用。

( )5、表面粗糙度标准中规定了参数Ra、Rz值,在加工后,同一表面测得的Ra和Rz值应相等。

( )6、表面粗糙度评定参数Ra,不适合评定太软的材料。

( )7、测量多用于零件的要素遵守相关要求时。

( )8、滚动轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制,而内圈与轴颈的配合采用基孔制。

( )9、尺寸链只应用于机器的装配中,而不应用于零件的加工中。

( )10、结构型圆锥配合只有基轴制配合。

( )11、国家标准中,对螺纹的螺距误差和牙型半角误差规定用中径公差来限制。

( )12、螺纹的五个基本参数都影响螺纹的配合性质。

( )13、平键配合中,键宽和轴槽宽的配合采用基孔制。

( )14、齿轮的精度越低,则齿轮副的侧隙越大。

( )15、几何偏心使加工过程中齿坯相对于滚刀的距离产生变化,切出的齿一边短而肥,一边长而瘦。

一、选择题（每小题2分，共30分） 1．保证互换性生产的基础是 。

A ．通用化 B. 系列化 C. 标准化 D. 优化 2．决定尺寸公差带大小的是 ，A 、公差等级B 、基本尺寸C 、实际偏差D 、基本偏差 3．ø60+0.046的孔与ø60±0.015的轴的结合是 配合;A. 间隙B. 过渡C. 过盈D. 无法确定.4． 对于尺寸公差带，代号为P-ZC 的基本偏差为A 、上偏差, 正值B 、上偏差,负值C 、下偏差, 正值D 、下偏差, 负值 5． 考虑到孔、轴的工艺等价性，下列孔、轴配合中选用不合理的是＿＿。

A ．H8／u8B ．H6／g5C ．H8／js8D ．H9／a96．当需要对某一被测要素同时给出定向公差和形状公差时，其形状公差值不得（ ）定向公差的一半。

A ．大于 B. 等于 C.小于 D.小于等于7．当被测要素是圆柱面时，其形位公差带的形状是 之间的区域。

A B C D8．孔的体外作用尺寸 其实际尺寸，A 、不大于B 、不小于C 、大于D 、等于9．在表面粗糙度评定参数中，能充分反映表面微观几何形状高度方面特性的是 。

A. Ra 、 B . Rz C. R Y D. R S m10．.如图2-1所示车床顶尖高度尺寸链，属于减环的是( )。

A ．A1B ．A2C ．A3D ．A01a ）b ）11．公差要求是否实现需要通过 来判断。

A ．计算 B.考察 C.检测 D.实验 二、填空题（每空1分，共15分）1. 尺寸公差带二要素是指公差带的 .2. GB/T1800.2将线性尺寸的标准公差分为20级，其中最高级为3. 表面粗糙度的两个高度特征参数中，比较全面客观地反映表面微观几何形状特征的是 。

4 .配合精度要求高的零件，其表面粗糙度数值应5.在一定测量条件下，n 次测取同一量值x, 其测量误差绝对值和符号以不可预计的方式变化,则为 误差6.优先数系派生系列Rr/p 是指从Rr 中每逢 项选一项所构成的优先数系7.配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈8.尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm ，则其最大极限尺寸是 mm ， 最小极限尺寸是 mm 。

互换性与技术测量试卷一一.是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1. 只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。

（×）2. 数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。

（×）3. 误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。

（√）4. φ 10f7 、φ 10f8 分别与φ 10H8 配合，它们的 Xmin 值相等。

（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于。

（√ ）6. 滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

（× ）7. 精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。

（√）8. 在精密测量中，量块通常是按等使用的。

（√）9. 已知某配合的 Ymax=－ 25μm， Tf=35 μ m。

则此配合是过渡配合。

（√）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。

（×）二、填空题：（ 15 分）1.若某孔的尺寸标注为φ30+ mm，则该零件的MMS为30mm ，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0~，称为该零件的公差。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件是（是、否）合格。

2.φ 30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙配合。

其中F7、h6 是公差带代号，F、h是基本偏差代号， 7、 6 表示标准公差等级数。

3. 极限尺寸判断原则是指孔和轴的任何位置上孔和轴的实际作用尺寸不允许超过其尺寸不允许超过其最小实体尺寸最大实体。

尺寸，并在4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。

5.测量误差按其性质分为三类，即随机误差粗大误差系统误差。

三、选择题：（ 10 分）1. 基本偏差为a~h 的轴与基本偏差为H 的孔可构成。

a. 基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c. 基孔制的过渡配合；d. 基轴制的过渡配合。

互换性与技术测量试卷一一.是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。

（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。

（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。

（√）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。

（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm。

（√）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

（×）7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。

（√）8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。

（√）9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。

则此配合是过渡配合。

（√）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。

（×）二、填空题：（15分）1.若某孔的尺寸标注为φ30+021.00mm，则该零件的MMS为30mm ，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为30.021mm ，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0~0.021mm ，称为该零件的公差。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件是（是、否）合格。

2.φ30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙配合。

其中F7、h6是公差带代号，F、h是基本偏差代号，7、6表示标准公差等级数。

3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的作用尺寸不允许超过其最大实体尺寸，并在任何位置上孔和轴的实际尺寸不允许超过其最小实体尺寸。

4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。

5.测量误差按其性质分为三类，即随机误差粗大误差系统误差。

三、选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。

七、下列各图中，被测要素分别应用哪种公差原则？其理想边界的名称是什么？理想 边界的尺寸是多少？若实测某零件得其实际尺寸处处为 20 ，轴线的垂直度误差为 0.02mm ，试判断该零件对图 a、b、c 的三种技术要求是否合格？
互换性与技术测量 2006－2007（2）B 卷 标准答案 一、 解： 1．a、h 2. 标准公差 基本偏差 3．0、0.013 4．圆柱面内的区域 两相互平行平面间的区域 5．13 12 6．最小 最大 7．精密级 中等级 粗糙级 8．5 B G
一、 判断题（若正确请在题后的括弧内打“√”） 1．零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。( ) 2．φ30M8／h7 和 φ30H8／m7 的配合性质相同。( ) 3．作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。( ) 4．直线度公差带一定是距离为公差值 t 的两平行平面之间的区域。( ) 5．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。( ) 7．测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能 避免的。( ) 8、光滑极限量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。( ) 9．零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。( ) 10．使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。( ) 三、某基孔制配合，基本尺寸为 50mm ，孔公差为 0.039mm，轴公差为 0.025mm，已知配
10
xi x 2
i1
0.003268mm
10 1
（2）单次测量值的极限误差
lim 3 0.009804mm
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（3）算术平均值的标准偏差
x
0.001mm 10
（4）算术平均值的极限误差 lim 3 x 0.003mm

互换性与技术测量试卷一一.是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。

（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。

（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。

（√）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。

（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm。

（√）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

（×）7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。

（√）8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。

（√）9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。

则此配合是过渡配合。

（√）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。

（×）二、填空题：（15分）1.若某孔的尺寸标注为φ30+021.00mm，则该零件的MMS为30mm ，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为30.021mm ，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0~0.021mm ，称为该零件的公差。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件是（是、否）合格。

2.φ30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙配合。

其中F7、h6是公差带代号，F、h是基本偏差代号，7、6表示标准公差等级数。

3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的作用尺寸不允许超过其最大实体尺寸，并在任何位置上孔和轴的实际尺寸不允许超过其最小实体尺寸。

4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。

5.测量误差按其性质分为三类，即随机误差粗大误差系统误差。

三、选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。

互换性与测量技术基础复习题及答案一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为（公差）2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。

3、配合的选用方法有（计算法）（实验法）（类比法）.4、公差类型有（尺寸（角度））公差，（形状）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。

5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：（B）（C）（D）(E)(G)五等级，其中（B）级最高，（G）级最低。

6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。

7、光滑极限量规简称为（量规），它是检验（孔、轴零件）的没有（刻度）的专用检验工具。

8、根据配合的性质不同，配合分为（间隙）配合，（过盈）配合，（过渡）配合。

9、用量规检验工件尺寸时，如果（通）规能通过，（止）规不能通过，则该工件尺寸合格。

10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为（游标量具），（微动螺旋副量具），（机械量具），（光学量具），（气动量具），（电动量仪。

）11、形状公差包括（直线度），（平面度），（圆度），（圆柱度），（线轮廓度），（面轮廓度）。

12、国际单位制中长度的基本单位为（米）13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（倾斜度），（同轴度），（对称度），（位置度），（圆跳动），（全跳动）。

14、在实际测量中，常用（相对）真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为（相对）真值。

15、螺纹按其用途不同，可分为（紧固）螺纹，（传动）螺纹和（密封）螺纹。

16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，（Ra）是主要参数17、表面粗糙度的评定参数有（轮廓算术平均偏差Ra），（微观不平度十点高度Rz）(轮廓最大高度Ry),（轮廓微观不平度的平均距离Sw）,(轮廓的单峰平均间距S)，（支撑长度率Tp）18、当通用量仪直接测量角度工件时，如果角度精度要求不高时，常用（万能量角器）测量；否则，用光学角分度头或（测角仪）测量。

互换性与技术测量试题及答案Tomorrow Will Be Better, February 3, 2021互换性与测量技术基础复习与练习第二部分综合练习一、判断题1． T 为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内;2． F 公差是零件尺寸允许的最大偏差;3． F 从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴;4． T Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相同,而下偏差相同;5． F 有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合;6． F 若某平面的平面度误差值为,则该平面对基准的平行度误差一定小于;7． T 若某平面对基准的垂直度误差为,则该平面的平面度误差一定小于等于.;8． F 只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值,则该端面的端面圆跳动一定合格; 9． F 轴上有一键槽,对称度公差为,该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为,它是符合要求的;10． F 跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状;11． F 某轴标注径向全跳动公差,现改用圆柱度公差标注,能达到同样技术要求;12． F 最大实体要求既可用于中心要素,又可用于轮廓要素;13． F 采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差小于等于尺寸公差,则该零件一定合格;14． F 测量仪器的分度值与刻度间距相等;15． F 若测得某轴实际尺寸为,并知系统误差为+,则该尺寸的真值为;16． T 在相对测量中,仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值;17． F 量块按“级”使用时忽略了量块的检定误差;18． F 零件的尺寸公差等级越高,则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,则其尺寸公差亦必定很小;19． T 测量和评定表面粗糙度轮廓参数时,若两件表面的微观几何形状很均匀,则可以选取一个取样长度作为评定长度;20． T 平键联结中,键宽与键槽宽的配合采用基轴制;21． F 螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均值;22． F 对于普通螺纹,所谓中径合格,就是指单一中径、牙侧角和螺距都是合格的;23． F 螺纹的单一中径不超出中径公差带,则该螺纹的中径一定合格;24． T 内螺纹的作用中径不大于其单一中径;25． T 中径和顶径公差带不相同的两种螺纹,螺纹精度等级却可能相同;26． T 圆锥配合的松紧取决于内、外圆锥的轴向相对位置;27． T 测量内圆锥使用塞规,而测量外圆锥使用环规;28． F 齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的;29． T 在齿轮的加工误差中,影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差; 30． T 圆柱齿轮根据不同的传动要求,同一齿轮的三项精度要求,可取相同的精度等级,也可以取不同的精度等级相组合;二、选择题1．保证互换性生产的基础是 ;A．标准化 B．生产现代化 C．大批量生产 D．协作化生产2．基本偏差代号f的基本偏差是 ;A．ES B．EI C．esD．ei3．30g6与30g7两者的区别在于 ;A．基本偏差不同 B．下偏差相同,而上偏差不同C ．上偏差相同,而下偏差不同D ．公差值相同4．一般配合尺寸的公差等级范围为 ;A ．IT1～IT7B ．IT2～IT5C ．IT5～IT13D ．IT8～IT145．当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用 ;A ．间隙配合B ．过盈配合C ．过渡配合D ．间隙配合或过渡配合6．形位公差带的形状决定于A ．形位公差特征项目B ．形位公差标注形式C ．被测要素的理想形状D ．被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7．在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注Φ时,则被测要素的公差带形状应为 ;A ．两同心圆B ．圆形或圆柱形C ．两同轴线圆柱面D ．圆形、圆柱形或球形8．径向全跳动公差带的形状和 公差带的形状相同;A ．同轴度B ．圆度C ．圆柱度D ．位置度9．某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为,最远点距离为,则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为 ;A ．B ．C ．D ．10．轴的直径为mm 003.030-φ,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为01.0φmm,则直线度公差的最大值可为 D ;A ．01.0φmmB ．02.0φmmC ．03.0φmmD ．04.0φmm11．最大实体尺寸是指 C ;A ．孔和轴的最大极限尺寸B ．孔和轴的最小极限尺寸C ．孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸D ．孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12．尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件 C ;A ．合格B ．尺寸最大C ．不合格D ．变形最小13．公差原则是指 D ;A ．确定公差值大小的原则B ．制定公差与配合标准的原则C ．形状公差与位置公差的关系D ．尺寸公差与形位公差的关系14．被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时,该被测要素的体外作用尺寸不得超出 D ;A ．最大实体尺寸B ．最小实体尺寸C ．实际尺寸D ．最大实体实效尺寸15．如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ和Φ 的两个同心圆包容而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为 C ;A ．B ．C ．D ．16．工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的 B ;A ．最大实体尺寸B ．最小实体尺寸C ．最大极限尺寸D ．最小极限尺寸17．取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少 C ;A ．定值系统误差B ．变值系统误差C ．随机误差D ．粗大误差18．含有下列哪项误差的测得值应该按一定的规则,从一系列测得值中予以剔除 D ;A ．定值系统误差B ．变值系统误差C ．随机误差D ．粗大误差19．粗大误差使测量结果严重失真,对于等精度多次测量值中,凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差σ的 C 倍,即认为该测量值具有粗大误差,即应从测量列中将其剔除;A．1 B．2 C．3 D．420．电动轮廓仪是根据 A 原理制成的;A．针描 B．印模 C．干涉 D．光切21．某滚动轴承的内圈转动、外圈固定,则当它受方向固定的径向负荷作用时,外圈所受的是A ;A．定向负荷 B．摆动负荷 C．旋转负荷22．选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时,首先应考虑的因素是 BA．轴承的径向游隙 B．轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小C．轴和外壳的材料和机构 D．轴承的工作温度23．标准对平键的键宽尺寸b 规定有 C 公差带;A．一种 B．两种 C．三种 D．四种24．平键的 A 是配合尺寸;A．键宽与槽宽 B．键高与槽深 C．键长与槽长 D．键宽和键高25．矩形花键联结采用的基准制为 A ;A．基孔制 B．基轴制 C．非基准制 D．基孔制或基轴制26．齿轮传递运动准确性的必检指标是 CA．齿厚偏差 B．齿廓总偏差 C．齿距累积误差 D．螺旋线总偏差27．保证齿轮传动平稳的公差项目是 B ;A．齿向公差 B．齿形公差 C．齿厚极限偏差 D．齿距累积公差28．下列说法正确的有 AA．用于精密机床的分度机构,测量仪器上的读数分度齿轮,一般要求传递运动准确B．用于传递动力的齿轮,一般要求传动平稳C．用于高速传动的齿轮,一般要求传递运动准确D．低速动力齿轮,对运动的准确性要求高29．齿轮副的侧隙用于 DA．补偿热变形 B．补偿制造误差和装配误差 C．储存润滑油 D．以上三者30．一个尺寸链中可以有 A 个封闭环;A．1 B．2 C．3 D．4三、填空题1．根据零部件互换程度的不同,互换性可分互换和互换;2．实行专业化协作生产采用互换性原则;3．GB/T321-1980规定十进制数列作为优先数系；R5系列中的优先数,每增加个数,则数值增加10倍;4．零件几何要求的允许误差称为几何量公差 ,简称公差 ;5．尺寸公差带具有大小和位置两个特性;尺寸公差带的大小,由公差值决定；尺寸公差带的位置由极限偏差决定;6．实际尺寸是通过测量得到的尺寸,但它并不一定是被测尺寸的真实大小;7．配合公差带具有大小和位置两个特性;配合公差带的大小,由配合公差值决定；配合公差带的位置由极限间隙或过盈决定;8．为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合,国家标准规定了两种配合制,即基孔制和基轴制 ;9．位置公差可分为：定向公差、定位公差和跳动公差三类;10．跳动公差分为公差和公差两种;11．某孔的直径为mm 03.0050+φ,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为01.0φmm Θ,则该孔的最大实体尺寸为 ,最大实体实效尺寸为 ,允许的最大直线度公差为 ;12．体外作用尺寸是工件 实际 尺寸和 形位误差 综合的结果,孔的体外作用尺寸总是 小于 大于、等于或小于孔的实际尺寸,轴的体外尺寸总是 大于 大于、等于或小于轴的实际尺寸;13．独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与 形位公差 各自独立,彼此无关,分别满足要求的公差原则;这时尺寸公差只控制 实际尺寸 的变动范围,不控制 实际要素的变动 ;14．孔或轴采用包容要求时,应遵守 最大实体 边界；最大实体要求应用于被测要素时,被测要素应遵守 最大实体实效 边界;15．端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的 垂直度 误差,同时它也控制了端面的 平面度 误差;16．测量是将 与 进行比较,并确定其 的实验过程;17．按测量方法分类,用游标卡尺测量轴的直径属于 直接 测量, 绝对 测量以及 接触 测量;18．按“级”使用量块时量块尺寸为 公称尺寸 ,按“等”使用时量块尺寸为 检定尺寸 ;19．测量误差是指被测量的 实际测得值 与其 真值 之差;20．正态分布曲线中,σ决定了分布曲线的 分散程度 ,x 决定了分布曲线的 位置 ;21．测量表面粗糙度轮廓时,应把测量限制在一段足够短的长度上,这段长度称为 取样长度 ;22．评定表面粗糙度高度特性参数包括 轮廓算术平均偏差Ra 、 微观不平度十点高度rz 和 轮廓最大高度ry ;23．按GB/规定向心轴承的公差等级分为 5 级, 0 级广泛应用于一般精度机构中;24．对于普通平键,键和键槽宽共有三种配合,它们分别是 、 和 ;25．普通螺纹的 和 都必须在 尺寸范围内才是合格的;26．M24×2-5g6g 螺纹中,其公称直径为 ,大径公差带代号为 ,中径公差带代号为 ,螺距为 ,旋合长度为 ;27．大径为30mm 、螺距为2mm 的普通内螺纹,中径和小径的公差带代号都为6H,短旋合长度,该螺纹代号是 ;28．直线尺寸链中公差最大的环是 ;29．在建立尺寸链时应遵循 原则;30．尺寸链的组成环中,减环是指它的变动引起封闭环的 变动的组成环；增环是指它的变动引起封闭环 变动的组成环;四、简答题1．什么是互换性互换性按程度分哪几类2．配合分哪几类各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点3．为什么要规定基准制为什么优先采用基孔制4．简述测量的含义和测量过程的四要素;5．“示值范围”和“测量范围”有何区别6．测量误差按其性质可分为哪几类各有何特征实际测量中对各类误差的处理原则是什么7．表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么它对零件的使用性能有什么影响8．为什么在表面粗糙度轮廓标准中,除了规定“取样长度”外,还规定“评定长度”9．滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制为什么滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点其基本偏差是怎样规定的10．与圆柱配合相比,圆锥配合有哪些优点11．简述对齿轮传动的四项使用要求其中哪几项要求是精度要求12．求解尺寸链的基本方法有哪些各用于什么场合五．综合题1．根据表1中给出的标准公差和基本偏差数值,求出下列孔、轴的上下偏差数值：1．7850h E Φ 2．7860m H Φ 表1 标准公差和基本偏差数值表尺寸分段 mm 标准公差m μ 基本偏差m μIT7 IT8>30～50 >50～80 >80～120 25 30 35 39 46 54 －50 －60 －72 ＋9＋11＋132．按图样021.00720+ΦH 加工一孔 ,测得该孔横截面形状正确,实际尺寸处处皆为,轴线直线度误差为Φ,试述该孔的合格条件,并判断该孔是否合格;3．图1和图2分别给出了孔的两种图样标注方法,试根据标注的含义填写下表;图号 采用的公差原则的名称 边界名称及 边界尺寸mm 最大实体状态下的位置公差值mm允许的最大位置误差值mm实际尺寸合格范围mm 121内孔尺寸为Φ30H7,遵守包容要求；2圆锥面的圆度公差为,母线的直线度公差为；3圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为；4内孔的轴线对右端面垂直度公差为;5左端面对右端面的平行度公差为；6圆锥面的表面粗糙度Rz 的最大值为μm,其余表面Ra 的上限值为μm;5．加工一台阶轴,如图所示,若先加工A 1=55±、A 2=40±,求尺寸A 0及其偏差;参考答案一、 判断题1. √2. ×3. ×4. √5.×6.×7. √8.×9. × 10. ×11. × 12. × 13. × 14.× 15.× 16. √ 17. × 18.× 19. √ 20. √21.× 22.× 23.× 24. √ 25. √ 26. √ 27. √ 28. × 29. √ 30. √二、选择题三、填空题1． 完全 不完全2．互换性3．十进制 54．几何量公差公差5．大小位置公差值极限偏差6．测量7．大小位置配合公差值极限间隙或极限过盈8．基孔制基轴制9．定向公差定位公差跳动公差10．圆跳动全跳动11．Φ50mm ΦΦ12．实际形位误差小于大于13．形位公差实际尺寸实际要素的变动14．最大实体最大实体实效15．垂直度平面度16．测量对象单位量或标准量比值17．直接绝对接触18．公称尺寸检定尺寸19．实际测得值真值20．分散程度位置21．取样长度22．轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度Ry23．5 024．松联结正常联结紧密联结25．单一中径作用中径中径极限26．24mm 6g 5g 2mm N27．M30×2-6H-S28．封闭环29．最短尺寸链30．反向同向四、简答题1．答：机器在装配或更换零部件时,从大批生产出来的同一规格的零部件中,任意取出一件,不需要做任何选择、附加调整或修配,就能够组装成部件或整机,并且能够达到预定的设计性能和使用要求,这种技术特性叫做互换性;互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性;2．答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合;间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠;3．答：标准公差带形成最多种的配合,国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制;一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工,这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量,而大尺寸刀具则考虑习惯、方便,也采用基孔制; 4．答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较,求得其比值的过程;测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素;5．答：“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围；“测量范围”指在允许的误差限内,计量器具所能测出的被测量的范围;6．答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类;系统误差在相同条件下,多次测量同一值时,误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下,多次测量同一值时,误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；粗大误差是超出规定条件下预计的误差;实际测量中对系统误差用修正法消除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律,评定其影响程度；对粗大误差按一定规则予以剔除;7．答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差;它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响;8．答：由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性,在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同;为了更可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性,应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓,即规定“评定长度”;9．答：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制,外圈与外壳孔的配合采用基轴制;原因是滚动轴承是标准件;滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下,基本偏差是上偏差,且为零;10．答：1对中性好 内、外圆锥体的轴线具有较高精度的同轴度,且能快速装拆;2配合的间隙或过盈可以调整;3密封性好 内、外圆锥的表面经过配对研磨后,配合起来具有良好的自锁性和密封性;11．答：齿轮传动的四项使用要求：（1） 齿轮传递运动的准确性（2） 齿轮传动的平稳性（3） 载荷分布均匀性（4） 合理的齿侧间隙其中前三项要求属精度要求;12．答：求解尺寸链的基本方法有完全互换法极值法和大数互换法;极值法用于尺寸链环数较少或环数较多但精度要求较低的场合；大数互换法用于精度要求高且环数较多的尺寸五．综合题1．1．7850h E Φ为基轴制,故： es ＝0ei ＝－IT7＝－25m μ而孔的基本偏差可通过通用规则求出：EI ＝－es ＝＋50m μES ＝EI ＋IT8＝＋50＋39＝＋89m μ2．7860m H Φ的基本偏差可直接查表求得： EI ＝0ES ＝＋IT8＝＋46m μei ＝＋11m μes ＝ei ＋IT7＝＋11＋30＝＋41m μ2．解：该孔的合格条件：D f e ≥Dmin=20mm,Da ≤Dmax=,D f e = Da-f= Dmin故该孔合格;5．解：确定封闭环为A0,确定组成环并画尺寸链线图,判断A1为增环,A2为减环;。

互换性与技术测量试卷一一. 是非判断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。

（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。

（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。

（√）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。

（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm 。

（√）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

（×）7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。

（√）8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。

（√）9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。

则此配合是过渡配合。

（√）10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。

（×）二、填空题：（15分）1. 若某孔的尺寸标注为φ30+021.00mm，则该零件的MMS为30mm ，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为30.021mm ，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0~0.021mm ，称为该零件的公差。

若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件是（是、否）合格。

2. φ30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙配合。

其中F7、h6是公差带代号，F、h是基本偏差代号，7、6表示标准公差等级数。

3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的作用尺寸不允许超过其最大实体尺寸，并在任何位置上孔和轴的实际尺寸不允许超过其最小实体尺寸。

4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。

5.测量误差按其性质分为三类，即随机误差粗大误差系统误差。

三、选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。

互换性技术测量试题与答案（共3套）试题部分第一套填空题1．轴的基本偏差代号为________～________时，与基准孔配合形成间隙配合。

2．孔和轴的公差带由__________决定大小，由___________决定位置。

3．已知某基准孔的公差为0.013，则它的下偏差为________mm，上偏差为________mm。

4．在任意方向上，线的位置度公差带形状是________________________，在给定的一个方向上，线的位置度公差带形状是________________________。

5．圆度和圆柱度公差等级有____级，其它注出形位公差项目的等级有____。

6．孔的最大实体尺寸即孔的________•极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的________极限尺寸。

7．国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级，分别称为__________、__________和__________。

8.根据国标规定，向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为__________个公差等级，其中__________级精度最高，__________级精度最低。

9．国标规定的表面粗糙度高度参数（名称和代号）有________________、________________、________________。

10．根据泰勒原则，量规通规的工作面应是_________表面，止规的工作面应是________表面。

11．圆柱度和径向全跳动公差带的________相同，________不同。

判断题（若正确请在题后的括弧内打“√”）1．零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。

( )2．φ30M8／h7和φ30H8／m7的配合性质相同。

( )3．作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。

( ) 4．直线度公差带一定是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。

( )5．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。

互换性与技术测量一、填空（20分）1、国标规定矩形花键配合的定心方式为，配合尺寸有————、————、————。

2、现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为 ——————、——————、——————、——————。

3、基准制分为 ——————和——————。

4、一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra 为6.3μm ，在零件图上标注为——————。

5、滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基————制，外圈与外壳孔的配合采用基————制。

6、孔在图样上的标注为φ80Js8，已知IT8=45μm ，其基本偏差为————，该孔的最大实体尺寸为————mm ，最小实体尺寸为————mm 。

7、在选择孔、轴配合的基准制时，一般情况下，应优先选用————。

8、齿轮传动准确性的评定指标规有——————、——————、—————。

二、已知下列配合，画出其公差带图，指出其基准制，配合种类，并求出其配合的极限盈、隙。

（20分） 1、φ20H8（033.00+）/f7(020.0041.0--) 2、φ40H6(016.00+)/m5(020.0009.0++)三、判断题（对打“∨”错打“╳”填入括号内）（10分）（ ）1、最大极限尺寸一定大于基本尺寸，最小极限尺寸一定小于基本尺寸。

（ ）2、公差是指允许尺寸的变动量。

（ ）3、一般以靠近零线的那个偏差作为基本偏差。

（ ） 4、在间隙配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。

（ ）5、位置公差就是位置度公差的简称，故位置度公差可以控制所有的位置误差。

（ ）6、表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。

（ ）7、测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。

（ ）8、螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。

（ ）9、螺纹的公称直径是指螺纹的大径。

（ ）10、切向综合误差ΔFi ′是评定齿轮传动平稳性的误差指标。

互换性与技术测量期末试题及答案《互换性与技术测量》复习题一、是非题01、只要有了公差标准，就能保证零件的互换性。

( )02、凡是合格的零件一定具有互换性。

( )03、同一基本尺寸，同一公差等级的孔和轴的标准公差值相等。

( )04、圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。

（）05、若两个零件的实际尺寸相等，则它们的作用尺寸一定也相等。

（）06、对同一被测表面，表面粗糙度参数Ra值与Rz值相等。

( )07、?30m5，?30m6，?30m7公差带的基本偏差相同。

( )08、最小侧隙的确定与齿轮精度要求无关。

( )09、轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时，均应优先采用基孔制。

（）10、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。

（）11、不需挑选和修配的零件，是具有互换性的零件。

( )12、基本尺寸必须小于或等于最大极限尺寸，而大于或等于最小极限尺寸。

( )13、同一基本尺寸，同一公差等级的孔和轴的基本偏差相同。

( )14、轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时，均应优先采用基孔制。

（）15、国家标准规定了基孔制与基轴制两种平行的基准制度，因而实际使用中绝不允许采用非基准孔与非基准轴结合。

（）16、?30M5，?30M6，?30M7公差带的基本偏差相同。

( )17、滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。

( )18、平键联结中，键宽与键槽宽的配合采用基轴制。

花键联结采用基孔制。

( )19、内径为?50的滚动轴承与?50k5的轴颈配合，其配合性质是间隙配合。

（）20、最大实体要求、最小实体要求都只能用于中心要素。

（）21、从制造上讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。

( )22、过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。

( )23、平面度公差为0.03mm的表面，该表面对基准平面的平行度公差应大0.03mm 。