旋挖钻技术交底书
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(完整版)旋挖钻施工技术交底范本A:序章:引言1.1 背景介绍1.2 文档目的1.3 文档适用范围1.4 定义和缩略语第二章:项目概述2.1 项目背景2.2 项目目标2.3 施工第三章:施工准备3.1 施工前准备工作3.2 设备和材料准备3.3 安全措施第四章:施工流程4.1 施工区域标识4.2 地面清理4.3 钻机组搭设及调试4.4 钻杆组装4.5 钻孔施工4.6 钻孔质量检查4.7 钻孔结束和收尾第五章:施工质量控制5.1 钻孔质量标准5.2 钻孔质量检查方法5.3 钻孔质量评估第六章:施工安全措施6.1 安全风险评估6.2 安全防护设施6.3 安全操作规程第七章:施工问题处理7.1 常见问题及处理方法7.2 难题解决方案第八章:施工记录和报告8.1 施工日志记录8.2 施工报告编写第九章:附件附件A:项目图纸附件B:施工设备清单附件C:施工材料清单附件D:安全操作规程法律名词及注释:1. 合同法:指中华人民共和国合同法,是中国国家权力机关制定的基本法律之一,用以调整和保护合同当事人的合法权益。
2. 劳动法:指中华人民共和国劳动法,是中国国家权力机关制定的基本法律之一,用以保护劳动者的合法权益。
3. 环境保护法:指中华人民共和国环境保护法,是中国国家权力机关制定的基本法律之一,用以保护和改善环境。
---范本B:序章:引言1.1 背景介绍1.2 文档目的1.3 文档适用范围1.4 定义和缩略语第二章:工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 施工第三章:施工准备工作3.1 施工前准备工作3.2 设备和材料准备3.3 安全措施第四章:施工流程4.1 施工区域标识4.2 地面清理4.3 钻机组搭设及调试4.4 钻杆组装4.5 钻孔施工4.6 钻孔质量检查4.7 钻孔结束和收尾第五章:质量控制5.1 施工质量标准5.2 施工质量检查方法5.3 施工质量评估第六章:安全措施6.1 安全风险评估6.2 安全防护设施6.3 安全操作规程第七章:问题处理7.1 常见问题及处理方法7.2 难题解决方案第八章:记录与报告8.1 施工日志记录8.2 施工报告编写第九章:附件附件A:项目图纸附件B:施工设备清单附件C:施工材料清单附件D:安全操作规程法律名词及注释:1. 合同法:指中华人民共和国合同法,是中国国家权力机关制定的基本法律之一,用以调整和保护合同当事人的合法权益。
一、交底目的为确保旋挖钻成孔施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与旋挖钻成孔施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可上岗操作。
(2)操作前应检查旋挖钻机的各项性能指标,确保设备状态良好。
(3)操作过程中应严格遵守操作规程,不得违规操作。
(4)作业前应检查钻机行走路线,确保无障碍物,地面坚实。
2. 安全操作注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。
(2)操作人员必须熟悉现场安全防护措施,遵守安全操作规程。
(3)严禁酒后操作钻机,严禁非操作人员擅自操作机械设备。
(4)操作过程中,不得擅自离开工作岗位,确保钻机安全运行。
3. 钻孔施工安全措施(1)钻孔过程中,必须确保泥浆池围挡牢固,防止泥浆外溢。
(2)钻孔时,应密切关注钻机状态,发现异常情况立即停止作业,检查原因。
(3)钻孔过程中,应确保钻机稳定,防止因钻机倾斜造成事故。
(4)钻孔过程中,严禁人员靠近钻机旋转部分,防止被卷入。
4. 事故预防与处理(1)加强现场安全管理,定期检查安全设施,确保其完好。
(2)加强对施工人员的安全生产教育,提高安全意识。
(3)发生事故时,立即停止作业,及时上报,按照应急预案进行处理。
(4)对事故原因进行分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件下发至所有参与施工人员,并组织学习。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件,了解安全操作规程。
4. 施工现场应加强安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、交底时间根据施工进度,定期进行安全技术交底。
六、附件1. 旋挖钻机操作规程2. 安全操作注意事项3. 钻孔施工安全措施4. 事故预防与处理5. 安全生产教育培训记录6. 安全检查记录7. 事故报告及处理记录请各相关人员认真执行本安全技术交底文件,确保旋挖钻成孔施工安全顺利进行。
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻孔灌注桩技术交底书一、工程概况临沧市市本级、临翔区2011年保障性住房建设项目(第二标段)位于临翔区清华片区体育中心旁,东临滨河路,南临临沧技校,西接临沧砖瓦厂,北至忙远山脚11万伏电杆旁,建设规模134717.08平方米(含地下室),共六栋高层建筑组成。
桩基表层为砂砾石填土和耕植层,以下为冲洪击层,下部为第三系中新统泥岩,在施工过程中由于桩基较深,若钻到有水部分改用泥浆护壁法成孔,因此采用湿作业法成孔,以泥浆护壁法成孔为主的方法施工,现场采用合格的粘土(膨润土)悬浮泥浆作为钻孔泥浆。
二、施工准备(一)材料及主要要求1、水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥,有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%,有进场复验报告。
3、石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,有进场复验报告。
4、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
5、钢筋:钢筋的品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污。
6、外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定,有出厂质量证明文件、检测报告、复试报告。
7、机具准备:1)钻孔设备:旋挖钻孔机、钢护筒等。
2)配套设备:挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、泥浆泵、钻渣运输车等。
3)安全设备:防水照明灯、安全帽等。
4)砼灌注设备:砼拌和站、砼运输车、砼导管、下料斗等。
5)钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。
(二)作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。
施工用临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。
3、分段制作好钢筋笼,以15m为宜。
4、根据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高木桩,并经过验收签认。
5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,指定施工方案。
三、施工工艺流程测量放线及定桩位→配制泥浆→钻机就位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装砼导管→浇注砼→桩成品检测、验收。
中铁电化局黄延高速扩能工程十一标三工区编号:工程名称及项目旋挖钻施工技术交底技术交底内容1、施工准备开钻前场地应完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整。
场地平整采用装载机平整,人工配合。
旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米×10米,平整后用装载机轮胎进行碾压,地基不好处对作业面换填处理,压路机碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。
2、工艺流程现场调查→测量放线及埋设桩位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑砼→桩成品检测、验收以上所有流程须经监理全过程监控。
3、施工方法及要点⑴、护筒制作护筒采用钢质护筒,4m以内的护筒,采用厚不小于5mm后的钢板制作,顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈;长度大于4m的钢护筒,采用厚不小于6mm厚钢板制作,顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高加强圈,护筒钢板接头焊接密实、饱满,不得漏浆。
制作时,钢护筒的内径比桩径大200 -400mm。
⑵、护筒埋设钢护筒埋置高出施工地面0.3m。
①、埋设护筒采用挖坑法,由吊车安放。
②、测量队对要埋设护筒的桩位进行放样,现场技术人员复核,旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔,所挖孔直径为护筒直径40cm,挖孔深度为交底人:现场负责人:复核:班组操作人:交底日期:接受日期:中铁电化局黄延高速扩能工程十一标三工区编号:工程名称及项目旋挖钻施工技术交底技术交底内容护筒长度。
③、在孔内回填30—50cm粘土,并用旋挖钻钻头夯击密实。
④、利用护桩拉线绳定出桩位中心,再用线锤将桩位中心点引至孔底。
⑤、用吊车吊放护筒至空内,用线绳连接护筒顶部,吊垂线,用吊车挪动护筒,使护筒中心基本与桩位中心重合,其偏差不大于3cm。
⑥、护筒位置确定后,吊垂线,用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离,检查护筒的竖直度。
护筒斜度不大于1%。
⑦、符合要求后在护筒周围对称填土,对称夯实。
完整版)旋挖钻施工安全技术交底旋挖钻施工安全技术交底单位:(填写具体单位信息)工程名称:(填写具体工程名称)施工部位:(填写具体施工部位)编号:(填写具体编号)交底时间:(填写具体交底时间)在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。
结合我项目现场施工的具体施工情况,特对钻孔桩的施工进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1.工作平台要求相对平整,场地密实,钻机能够回转正常。
2.开机前必须检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能和状况。
冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。
3.工作前必须先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。
4.工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生。
工作时必须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量。
必须经常检查土质状况,使用相适应的钻具,以保证钻孔进度。
对磨损的钻具必须进行及时修补。
5.钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好。
经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。
6.每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
工作中遇不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。
7.钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当。
同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全。
停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。
8.钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm。
工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
9.钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识,以保证人员的安全。
10.队伍进场后开工前,应对施工作业人员进行岗前安全教育培训及安全注意事项交底,并有文字或图片记录以备查看。
旋挖钻(钻孔灌注桩)施工技术交底1、施工准备(1)开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。
(2)由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前要设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
以保证施工安全。
(3)规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离,以免影响孔壁稳定;钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
2、施工工艺(1)桩位放样用全站仪首先确定钻孔灌注桩位置,并十字交叉设置混凝土护桩。
(2)钢护筒埋设护筒长根据地质情况,埋深为2~4m。
埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。
钢护筒直径比桩径大20~40cm,采用壁厚3~5mm的A3钢板卷制。
在护筒的顶部开设1~2个溢浆口,埋设护筒同时要用十字交叉线控制钢护筒埋设位置,使其准确定位,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间要用无杂质的粘土填实,以保证护筒的稳定。
(3)钻机就位钻机座应置于坚实的地面上,以免产生不均匀沉陷。
钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。
为保持钻机的垂直度,通过控制器使钻杆保持垂直并严格使钻杆轴心与桩位放样点对中(允许偏差≤10mm)。
就位完毕,施工队对钻机就位自检。
再由技术人员校正转盘中心与护筒中心偏差,校正转盘是否水平,防止钻孔偏斜。
(4)泥浆制备与使用建立泥浆循环系统,泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、输送管、泥浆沟、排污储备池和泥浆泵等组成。
在钻机开钻之前必须先制备护壁泥浆,建立泥浆循环系统。
根据规范要求,泥浆采用粘度Ip≥17的粘土配制,土料要先浸水再搅拌。
泥浆池设临时防雨棚,避免雨水稀释泥浆,保持现场清洁。
泥浆制备好后就可进行钻进,在钻进过程中要保持孔内泥浆和泥浆池的泥浆正常循环,泥浆用泥浆泵送至钻孔内,确保泥浆顶高度不低于护筒底高度。
施工期间应经常测定泥浆比重,并定期测定粘度、含沙率、粘度。
旋挖钻钻孔桩安全技术交底一、施工流程施工准备→护筒埋设→钻机就位→钻进成孔→终孔及清孔→成孔检查二、施工工艺1、施工准备(1)合理布置施工便道,与钻孔位置保持一定的距离,满足施工需要亦不影响孔壁稳定。
平整墩位处场地,当墩位处于河沟内时,采用尼龙编织袋围堰筑岛。
(2)复测控制网导线,测放墩位和桩位;用十字线确定桩中心,对现场测量控制点,方向桩做好有效保护。
(3)材料机具进场旋挖钻机、钢筋原材等材料设备按要求进场。
2、护筒埋设(1)钢护筒采用5mm钢板卷制而成,护筒内径稍大于桩径,一般为20~40mm,护筒长度2~6m。
护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压,不漏水。
(2)在岸滩上,黏性土、粉土布小于1m,砂类土不小于2m。
当表面土层松软时,宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m。
护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5m。
其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
(3)在岸滩上埋设护筒,应在护筒四周回填黏土,并分层夯实。
可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。
护筒顶面中心与设计设计桩位偏差不得大于5cm,护筒倾斜度偏差不大于1%。
确定桩中心后,方可埋设护筒,经监理检验后,方可开钻。
3、钻机就位(1)液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,钻机平台处必需碾压密实。
(2)进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。
钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。
4、钻进(1)钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深不小于设计深度,超钻深度不大于50cm。
(2)开始钻进时采用低速钻进,以保证孔位不产生偏差。
钻孔时,起、落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速,孔内出土不得堆积在钻孔周围;对于砂性土层及砂层,直接用旋挖筒钻进、取渣,遇到砾石层及卵石层时,先用螺旋钻头将其搅松,再用旋挖筒取渣。
一、交底目的为确保旋挖钻桩施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻桩施工全体人员,包括施工管理人员、操作人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工场地平整、坚实,无安全隐患。
(2)对旋挖钻机、设备、材料进行验收,确保其符合施工要求。
(3)施工人员必须持证上岗,并经过项目部三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场进行作业。
2. 施工操作安全要求(1)操作人员应熟悉旋挖钻机的性能、操作规程和安全注意事项。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。
(3)操作旋挖钻机时,严禁酒后作业,严禁非操作人员操作机械设备。
(4)施工过程中,严禁无关人员进入施工现场,确保施工安全。
3. 安全防范重点(1)防坍孔事故:施工过程中,应严格按照设计要求进行钻孔,确保钻孔深度和直径符合要求。
(2)防起重伤害事故:吊装作业时,严格按照操作规程进行,确保吊装设备、吊具、绳索等符合安全要求。
(3)防触电、电击事故:施工现场应配备完善的接地保护措施,定期检查电气设备,确保电气设备安全可靠。
(4)防机械伤害事故:操作机械设备时,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。
(5)防交通事故:施工现场道路应保持畅通,施工车辆必须遵守交通规则,严禁超速、超载行驶。
4. 施工过程中的危险识别、因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:施工过程中,泥浆池围挡应及时,防止人员意外落水。
(2)触电伤害:施工过程中,确保接地保护措施完善,定期检查电气设备,防止触电事故发生。
(3)起重伤害:吊装作业时,严格按照操作规程进行,确保吊装设备、吊具、绳索等符合安全要求。
(4)机械伤害:操作机械设备时,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底,了解施工过程中的安全风险和防范措施。
旋挖钻安全技术交底一、工程概述本工程为综合楼工程,位于市区街与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括地下X层、地上X层,建筑高度为米,工程造价约为万元。
本工程采用钢筋混凝土框架结构,基础采用旋挖钻孔灌注桩,其中X层为地下室,其余为地上部分。
二、工程地质条件本工程地质条件较为复杂,包括填土、淤泥、粉质粘土、砂层等。
在施工前,应对地质条件进行充分了解,并根据实际情况制定相应的施工方案。
三、旋挖钻孔灌注桩施工安全技术措施1、施工前应进行安全技术交底,明确每个人的安全职责。
2、操作人员应经过专业培训,持证上岗。
3、施工现场应设置安全警示标志,悬挂“闲人免进”等标语。
4、进入施工现场必须佩戴安全帽,高处作业必须佩戴安全带。
5、旋挖钻机应放置平稳,并使用支腿将钻机支垫牢固。
6、在钻进过程中,应注意观察钻机的垂直度和钻进深度,发现异常情况应及时采取措施进行处理。
7、在运输钢筋笼时,应保证其平整、不变形,并按照要求进行焊接。
8、在浇注混凝土时,应保证连续、均匀、对称地注入桩孔内,并应防止混凝土出现离析现象。
9、在拆除钻机时,应注意避免损坏周围建筑物或地下管线。
10、在夜间施工时,应保证照明充足,避免因视线不清而发生事故。
11、在遇到恶劣天气时,如大风、暴雨等,应停止施工,并采取相应的安全措施。
12、在施工结束后,应清理施工现场,做到工完场清。
旋挖钻施工安全技术交底书一、工程概述本工程为工程,位于市区,是一座高层住宅楼工程。
该工程采用桩基础,其中部分桩采用旋挖钻施工。
本交底书旨在针对旋挖钻施工的安全技术问题进行说明和指导。
二、施工准备1、场地布置:施工现场应平整、整洁,具备良好的排水系统。
钻机周围应设置安全警示标志,并配备相应的消防器材。
2、设备检查:旋挖钻机在施工前应进行全面的检查,包括机械系统、液压系统、电气系统等,确保设备处于良好的工作状态。
3、安全培训:对参与旋挖钻施工的人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程和应急措施。
一、工程名称及部位工程名称:__________工程部位:__________(具体施工区域)二、交底时间及地点交底时间:____年__月__日交底地点:______(具体交底场所)三、交底单位及人员交底单位:______(施工单位名称)主持人:______(项目负责人或技术负责人)交底人:______(技术交底人员)接受人:______(施工人员、安全员等)四、安全注意事项1. 进入施工现场必须遵守安全生产纪律,树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。
2. 操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求,持证上岗。
3. 正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损。
工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。
4. 安全防范重点:(1)防坍孔事故:加强钻孔过程中的泥浆管理,确保泥浆性能稳定,防止坍孔。
(2)防起重伤害事故:严格按照操作规程进行吊装作业,确保吊装安全。
(3)防触电、电击事故:加强施工现场用电安全管理,确保设备接线完好,接地措施到位。
(4)防机械伤害事故:加强机械设备的维护保养,确保设备运行正常。
(5)防交通事故:加强施工现场交通管理,确保施工车辆行驶安全。
(6)防撞击事故:加强施工现场围挡、警示标志等设施设置,防止意外撞击事故。
五、危险识别与因素分析1. 人员落泥浆池淹溺:钻孔过程中,泥浆池围挡不及时,容易造成淹溺事故。
2. 触电伤害:钻孔灌注桩施工过程中,没有有效的接地措施;设备接线处损坏或无防触电保护措施;电焊线、电缆线等破损漏电;没有对电器设备定期检查维修等都可能会造成施工人员触电伤亡。
3. 起重伤害:钻孔灌注桩施工过程中,钻机的吊运、拼装、吊装吊索具不规范,人员未撤离等;吊装钢筋笼、钻机、钻头等,吊装作业过程中发生意外。
六、施工要求1. 进入施工现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。
2. 特种作业人员必须持证上岗,操作证过期未年审不准进行施工作业。
旋挖钻施工技术交底书
一、工程概况
本次旋挖钻施工涉及的工程项目为XXX工程,工程地点位于XXX地区,总工期为XXX个月。
本项目的主要任务是XXX。
要求施工单位按照质量标准和要求,以安全、高效的方式完成旋挖钻施工。
二、施工方法与工艺流程
1. 施工设备与工具
本次旋挖钻施工所需的主要设备是旋挖钻机和相关附件。
施工单位应确保设备完好无损,并定期进行维护和检修。
此外,还需要准备合适的钻头、钻杆等辅助工具。
2. 施工前的准备工作
在进行旋挖钻施工前,施工单位应完成以下准备工作:
(1)标明施工范围、工序及节点;
(2)组织编制钻孔施工方案和施工组织设计;
(3)确定钻孔的起止位置、孔径和孔深,并标明在场地上的具体位置;
(4)检查施工设备的完好性和安全性,并进行必要的维护和修复;
(5)组织施工人员进行安全教育和培训,确保施工期间的安全。
3. 施工流程
(1)施工设备搬运和安装:将旋挖钻机搬运至施工现场,并进行组装和安装。
确保设备的平稳和安全。
(2)钻孔施工:按照钻孔设计方案,进行钻孔施工。
钻孔过程中要注意控制钻孔深度和孔径的准确性,并定期检查钻杆的磨损程度。
(3)土层采样与分析:在钻孔过程中,根据设计要求和需要,进行土层采样,并进行实验室测试和分析。
(4)灌注或安装支护结构:在进行完钻孔施工和土层采样后,根据具体工程要求,进行灌注或安装支护结构,确保工程的稳定性
和安全性。
完整版)旋挖钻机操作安全技术交底旋挖钻机操作安全技术交底施工单位名称:XXX施工部位:中和片区地下综合管廊(二批次)一标段单位工程名称:基础支护桩施工内容:旋挖钻孔安全技术交底:1.钻孔机作业区内应无高压线路,作业区应有明显标志或打围,非工作人员不得进入。
2.机组人员作登高检查或维修时,必须配备安全设施如系安全带等,工具和其他物件应放工具包内,高空人员不得随意向下抛物。
3.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
4.作业时应注意工地靠主公路侧的供电干线,应保持有效的安全距离(严防碰撞电线)。
5.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
6.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部安好后一次起吊安装。
7.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳绕好。
钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
8.钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻探限位报警装置有效。
10.启动前,应保持操纵杆放在空档位置。
启动后,应作空运转实验,检查仪表、湿度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻,在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻。
并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。
未查明原因前,不得强行启动。
14.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻。
经处理后,方可继续施钻。
16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即停钻。
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施工技术交底
技术交底书1809
项目总承包管理部中国中铁股份有限公司LBAMSG-2项目名称第 1 页
第二项目部一工区共 7 页Q-001
交底编号
打粮沟特大桥24#工程名称墩
赤施桥-45 设计文件图号
桩基(旋挖钻)施工部位2016.8.1
交底日期
交底内容:目的1
墩桩基旋挖钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,明确打粮沟特大桥24# 指导、规范桩基作业施工。
2 编制依据(《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR9603-2015)
TB10752-2010 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》-45
《打粮沟特大桥施工图》赤施桥TB10303-2009 《铁路桥涵工程施工安全技术规程》适用范围3 决定采用旋挖钻该交底仅适用于打粮沟特大桥墩桩基施工。
24#施工前根据该墩地质状况,成孔
施工。
4 施工方法及工艺要求 (1)钻孔灌注桩的施工钻孔桩基础施工采用旋挖钻成孔,吊车配合钻机安装钢筋笼,混凝土由搅拌站集中供应,搅拌输送车运输,混凝土输送泵泵送浇筑水下混凝土。
旋挖钻机成孔:通过自行履带自行就位,就位后,钻头中心点对准桩位中心,同时调整钻.
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复核:交底人:
接收人:日期:. .
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