机械毕业设计(论文)-MMW7660卧式双端面磨床改进设计【全套图纸】

当前专用的内圆弧曲面数控车床在国内外较为少见，一些进口的高精度数控车床， 可以满足加工此类零件的需要，但需配套相应的工装装备。而且价格较高价格从几十万 到一百多万不等。成本相当高，不适合我国国情。而目前我国自行开发研制的主要有普 通专用液压车床，实现了多刀联动的功能，加工效率由原来通用的数控车床：件/2-3 分钟，提高到:件/0.6～0.7 分钟，加工效率提高了 3～5 倍，造价低。但由于全部依靠 机械结构联动，液压传动定位，因而定位精度相对数控机床要低，且不稳定，又电机转 速不够高，因而加工质量不稳定，可靠性较差。
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第一章 绪论 3
第二章 工件工艺分析 2.1 工件的结构分析及技术要求
2.1.1 工件的外形结构分析
如图 2.1 所示，该电饭煲的发热盘属于旋转类外形内圆弧曲面类工件，一般可以通 过车削加工或铣削加工的方式生产。发热盘的碗型托面由 2~3 个弧面组成，该曲面结构 与电饭煲内胆的外形结构相似，可以大幅度的增加发热盘传热的接触面积，提高热能的 传递效果和效率，节能的效果佳。另外，在圆弧面上分别有 3 处工艺夹头位，适用于通 用夹具装夹。
（a） 转塔式刀架
（b） 直排式刀架
图 3.1 数控车床刀架
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3.2.2 直排式刀架
直排式刀架是数控车床用刀架的一种特殊形式。它一般用于小规格数控车床，以加 工棒料或盘类零件为主。该刀架的结构形式为，夹持着各种不同用途刀具的小刀夹沿着 机床 X 轴方向排列在横向滑板上。刀架的典型布置方式如图 3.1（b）所示，这种刀架在 刀具布置和机床换到都较方便、迅速。可以按照零件的车削工艺要求，任意组合成各种 不同用途的刀具，并按机床形成的大小来确定刀具的安装数量。一把刀完成车削任务后， 横向滑板只要按程序沿 X 轴方向移动至预先设定的距离，第二把刀就准备到达加工位置。 这样就完成了机床的换刀动作。这种换刀方式快速省时，可以大大提高数控机床的生产 效率。而且刀架也可以安装各种不同用途的动力刀具， 钻、铣、攻螺纹等加工工序， 使零件在一次装夹中完全全部或大部分的工序。

摘要研磨是一种重要的精密和超精密加工方法，它是利用磨具通过磨料作用于工件表面，进行微量加工的过程。

研磨加工可以得到很高的尺寸精度和形状精度，甚至可以达到加工精度的极限。

本设计采用现代设计方法学为指导，给出了圆柱端面研磨机的黑箱模型和整机功能的形态学矩阵，依据形态学矩阵制定出研磨机机具体方案。

通过MATlAB软件中的优化函数对方案中主要运动部件的参数进行优化。

设计出了一台双驱动两自由度行星式圆柱端面研磨机。

建立数学模型，计算出工作时加工零件的运动方程，通过MATLAB软件绘制了运动运动轨迹。

最后通过对研磨轨迹的分析，确定了系杆和内齿轮的转速范围。

【关键词】行星式研磨机功能分析运动轨迹MATLAB软件AbstractLapping is an important precision and ultra precision machining method, which is the use of abrasive through the abrasive effect on the surface, the micro machining pping can get very high dimensional accuracy and form accuracy, even up to the limits of precision. The design uses a modern design methodology as a guide, cylindrical lapping machine is given black-box model and the whole function of the morphological matrix, based on morphological matrix to develop specific programs grinder machine. By MATlAB optimal function in the software program in the main moving parts of the parameters were optimized. Design of a dual drive planetary two degrees of freedom cylindrical grinding machine. Established Mathematical model, calculate the equation of motion of machine parts,through the MATLAB software to draw the motion traces. Finally, through the analysis of lapping trajectory to determine the tie rod and the gear speed range.【Key words】planetary; functional Analysis; lapping machine; motion traces;MATLAB software1 前言研磨是一种具有悠久历史的精整和光整加工方法。

由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD 图纸等，联系153893706复卷机整机结构设计摘要：本文针对塑胶薄膜复卷机的机械结构部分进行了设计与说明,对于传统大型塑胶薄膜分切机分切之后不能保证宽度在30毫米以下的材料端面平整度的问题，采用本机器进行二次加工，从而达到客户要求。

本机器实现了二次加工的半自动化，工作期间，在加工特定宽度和厚度的塑胶薄膜时，保证张力恒定，使张力控制在材料的抗拉强度之内，以保证材料不变形。

同时控制住复卷时的线速度，使线速度在一个特定范围内，既保证工作安全，又保证材料顺利复卷。

本说明书对轴系进行了设计与说明，卡嘴的设计计算，以及标准件的选取，最后对整个工作过程进行计算与说明。

关键词：复卷机；二次加工；塑胶薄膜The Design Of Rewinding Machine StructureAbstract: This paper plastic film rewinding machine mechanical structure of the design and that part, to traditional large plastic thin film cutting machine after cutting and cannot guarantee the width of the material under 30 mm face the problem of flatness, using the machine in a second process, so as to achieve the requirements of customers.This machine is realized the two processing half automation, duration of work, in particular the width and thickness of the processing plastic thin film, ensure tension constant tension control, make the material of the tensile strength, to ensure the material within deformation. At the same time, It controls the linear velocity of rewinding, making linear velocity in a certain range, not only ensure job security, but also ensure the smooth rewinding materials. This manual mainly to axis to carry on the design and illustration, card design and calculation of the mouth, as well as the selection of standard parts, and finally the whole process of calculation and instructions.Key Words: Rewinding Machine ；Secondary Processing ；Plastic Film1 前言1.1 本课题研究背景和意义本课题的主要任务是设计出复卷机。

双端面轴承研磨机上研磨盘的设计摘要研磨机是保证研磨加工的重要条件，目前国内使用研磨机的种类比较多，但是为了提高研磨加工效率，双面研磨机已经取代了传统的研磨机。

研磨机从加工精度上基本分为两种。

一种是加工不仅对精度要求较高并对面形精度也有所要求的工件。

另外一种是加工只要求表面粗糙度的零件,例如一些钨钢表带和纽扣等。

这种研磨机适合加工一些尺寸较小，而且数量较大的零件。

本文主要是合理的分析了双面研磨机的传动系统和研磨原理，根据研磨功率选择了合理的电动机，并设计了主要的传动零件和上研磨盘主轴。

为了使其具有足够的刚度、强度和稳定性，还对上研磨盘主轴上的主要零部件进行了强度校核、刚度校核以及精度分析。

关键词：双面磨削，研磨，主轴THE ABOVE GRINDING PLATE OF DOUBLE END BEARING POLISHING MACHINE DESIGNABSTRACTGrinding machine is to guarantee the important condition of grinding, the current domestic use grinding machine type is more, but in order to improve the grinding machining efficiency, double-sided grinding machine have replaced the traditional grinding machine. From processing precision grinding machine on basic there are two kinds. One is processing not only to higher accuracy and precision also has requirements across the fractal work-piece. Another is the only requirement surface roughness processing parts, such as some tungsten steel strap and buttons, etc. This kind of grinding machine is suitable for processing some small in size, and greater number of parts.This paper is mainly reasonable analysis of two-sided grinding machine transmission system and grinding principle, according to the reasonable grinding power selection, and design the main motor on the transmission parts and grinding plate spindle. In order to make it has enough stiffness, strength and stability, also on the main axis grinding plate parts strength check, stiffness checking and precision analysis.KEY WORDS:Double-sided grinding, grinding，main axle目录前言 (1)第1章研磨机的发展历史 (3)研磨技术发展状况 (3)固着磨料高速研磨的研究现状 (4)研磨机的发展情况 (5)第2章研磨原理分析 (7)研磨机的工作原理 (7)研磨网纹分析 (9)研磨速度分析 (9)第3章研磨机传动系统分析 (11)选择电动机的选择 (11)3.1.1 选择电动机的类型 (11)3.1.2 选择电动机功率 (11)3.1.3 确定电动机的转速 (12)计算总传动比并分配各级传动比 (12)3.2.1 上主轴总传动比 (13)3.2.2 上主轴分配各级传动比 (13)3.2.3 下主轴总传动比 (13)3.2.4 下主轴分配各级传动比 (13)3.2.5 更换带轮后的总传动比 (13)计算立柱轴、上研磨盘主轴的运动和动力参数 (13)3.3.1 立柱轴、上研磨盘主轴的转速 (13)3.3.2 立柱轴、上研磨盘主轴的功率 (14)3.3.3 上研磨盘主轴的转矩 (14)与上研磨盘主轴联接得带传动设计 (14)3.4.1 确定计算功率P c (14)3.4.2 选取V带型号 (14)3.4.3 确定带轮基准直径 (14)3.4.4 确定中心距a和V带长度L d (14)3.4.5 校核小带轮包角α1 (15)3.4.6 .......................................................................... 确定V带的根数153.4.7 计算单根V带初拉力F0 (15)3.4.8 ...................................................................... 计算对轴的压力Q 153.4.9 带轮的结构设计 (15)第4章上研磨盘主轴设计 (16)主轴结构设计 (16)4.1.1 按许用扭转剪应力初估轴的直径 (16)4.1.2 主轴的尺寸确定 (17)轴的校核 (17)4.2.1 轴的强度校核 (17)4.2.2 主轴刚度校核 (20)4.2.3 滚动轴承校核 (21)4.2.4 机床主轴系统的精度分析 (22)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)前言研磨机是保证研磨加工的重要条件,因此人们专门研究了各种不同的研磨机。