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表面振动压实仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。
2 技术要求
2.1 电压：380V、黑线为零线。
2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。
2.3 振动频率：（47.5～50）Hz。
2.4 激振力：（2.2～4.2）kN。
2.5 试验时间：0～999秒任意设定。
2.6 夯板作用于试样表面静压力：1
3.8kPa。
2.7 试筒规格：内径φ280mm。
3 校验项目
3.1 外观及技术资料。
3.2 升降控制器开关。
3.3 计时器。
3.4 振动板。
3.5 铁试筒。
4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1 秒表。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，精度0.1mm。
5 校验方法
5.1 检查外观是否整洁，资料是否齐全。
5.2 检查升降开关是否灵活可控。
5.3 检查振动部分是否正常，有无杂音。
5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。
5.5 以卡尺校验试筒尺寸。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录。
表面波压实密度仪法
该方法的原理是利用一个特殊的仪器，称为表面波压实密度仪，它通过在土壤表面施加压力波来测量土壤的密度。
这种仪器通常由
一个发射器和一个接收器组成，发射器会向土壤表面发送压力波，
而接收器则用于测量波在土壤中传播的速度。
根据波的传播速度，
可以计算出土壤的密度。
使用表面波压实密度仪法进行测试时，需要在土壤表面设置一
定间距的测量点，并在每个测量点上进行测试。
测试结果可以用来
评估土壤的均匀性和密实度，以及确定是否需要进一步的压实或处理。
这种方法的优点包括非破坏性、快速、准确和易于操作。
然而，也需要注意到该方法在一些特定土壤条件下可能存在一定的局限性，比如在含有大颗粒或有机物质的土壤中的应用可能受到限制。
总的来说，表面波压实密度仪法是一种常用的测量土壤密度的
方法，它在工程和建筑领域中具有重要的应用意义，能够帮助工程
师和技术人员确保土壤的密度符合设计要求，从而保障工程质量和
安全。
表面振动压实仪法1目的、适用范围1.1本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。
1.2本试验规定才用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土（包括堆石料）的最大干密度。
1.3本试验方法适用于通过0.075mm标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。
1.4对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土，因受试筒允许最大粒径的限制，宜按本试验3.3规定处理。
2仪器设备2.1振动器：功率0.75~2.2kW，振动频率30~50Hz，激振力10~880kN。
钢制夯：可牢固于振动电机上，且有一厚15~40mm夯板。
夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。
夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。
2.2试筒：根据土体颗粒级配选用较大试筒。
但固定试筒的底板须固定于混凝土基础上或至少质量450kg混凝土块上。
试筒容积宜用灌水法每年标定一次。
2.3套筒：内径应与试筒配套，高度为170~250mm；与试筒固定后内壁须成直线连接。
2.4台秤、电动葫芦、标准筛（圆孔筛：60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、0.075mm）。
2.5直钢条：宜用尺寸为350mm×25mm×3mm（长×宽×厚）。
2.6深度仪或钢尺：量测精度要求至0.5mm。
2.7大铁盘：其尺寸宜用600mm×500mm×80mm（长×宽×高）。
2.8其他：烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮擦、秒表、试筒布套等。
3 试验步骤3.1干土法3.1.1充分拌匀烘干试样，即使其颗粒分离程度尽可能小；然后大致分成三份。
测定并记录空试筒质量。
3.1.2用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒，并注意使颗粒分离程度最小（装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3）；抹平试样表面。
然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁，使试料下沉。
3.1.3将试筒固定于底板上，装上套筒，并与试筒紧密固定。
浅议采用表面振动压实仪与重型击实仪试验确定砾类土填料的标准干密度连云港至霍尔果斯甘肃境瓜州至星星峡高速公路路基第4合同段，由新疆北新路桥集团股份有限公司承建。
本标段路基填筑工程量大，填筑材料基本为砾类土，该类土属通过0.075mm颗粒含量小于15%的无粘性自由排水粗粒土，虽符合路基填料要求，但用重型击实仪法确定的颗粒标准干密度在施工现场压实度控制过程中，普遍存在着超密（排除重型振动机械碾压的超密）或假密现象，不能真实反映路基压实情况。
为了保证路基填筑压实质量，在以砾类土为填筑材料时，采用何种试验方法，以及如何确定颗粒标准干密度，是本文探讨的中心课题。
砾类土填筑材料取样、主要参数及要求取样时，尽力消除视力的、心里作用的及操作上的人为因素影响，使砾类土填筑材料具有充分代表性，是确保试验结果能真实地反映母体质量和各检测参数结果可比性的一个十分关键性问题。
因此在整个试验过程中要求做到：在取土场取样，要从开挖全断面（不少于三个部位）由上而下进行取样，拌合均匀后四分法取＞150kg试样(击实法，表震法不少于250kg)；在室内须待试样风干后，将全部试样预先过5、20、40mm筛，然后再按四分法和其所占百分率称取筛分、密度（包括表观、表干和毛体积密度）、击实或表面振动等试验用试样的份数和质量（按JTG E40-2007《公路土工试验规程》所需份数和质量称量）。
筛分试验。
由于砾类土中＞5mm石子较多，是很容易受人为因素影响造成较大的试验误差。
为了尽量降低误差，一要采用预先过筛和四分法的综合取样方法称取试样；二要按照筛分试验要求认真测试砾类土的土性；三要分别计算含＞40mm颗粒（与击实比对取值）和剔除＞40mm石子后的颗粒组成状况；四要计算出5~20mm、20~40mm石子占＜40mm颗粒总质量的百分率。
石子毛体积密度试验。
毛体积密度是包含固体、开口和闭口的密度，它是一个比较有难度的试验项目，特别是采用湿布擦干试件表面的尺度确实很难掌握，一旦试验结果不准确，将直接影响颗粒干密度的精度。
表面振动压实仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。
2 技术要求
2.1 电压：380V、黑线为零线。
2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。
2.3 振动频率：（47.5～50）Hz。
2.4 激振力：（2.2～4.2）kN。
2.5 试验时间：0～999秒任意设定。
2.6 夯板作用于试样表面静压力：1
3.8kPa。
2.7 试筒规格：内径φ280mm。
3 校验项目
3.1 外观及技术资料。
3.2 升降控制器开关。
3.3 计时器。
3.4 振动板。
3.5 铁试筒。
4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1 秒表。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，精度0.1mm。
5 校验方法
5.1 检查外观是否整洁，资料是否齐全。
5.2 检查升降开关是否灵活可控。
5.3 检查振动部分是否正常，有无杂音。
5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。
5.5 以卡尺校验试筒尺寸。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录
7.1表面振动压实仪校验记录。
表面振动压实仪校验记录检验编号：＿＿＿。
表面振动压实仪校验规程1 范围1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。
2 技术要求2.1 电压：380V、黑线为零线。
2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。
2.3 振动频率：（47.5～50）Hz。
2.4 激振力：（2.2～4.2）kN。
2.5 试验时间：0～999秒任意设定。
2.6 夯板作用于试样表面静压力：13.8kPa。
2.7 试筒规格：内径φ280mm。
3 校验项目3.1 外观及技术资料。
3.2 升降控制器开关。
3.3 计时器。
3.4 振动板。
3.5 铁试筒。
4 环境条件及校验用标准仪器4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1 秒表。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，精度0.1mm。
5 校验方法5.1 检查外观是否整洁，资料是否齐全。
5.2 检查升降开关是否灵活可控。
5.3 检查振动部分是否正常，有无杂音。
5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。
5.5 以卡尺校验试筒尺寸。
6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录7.1表面振动压实仪校验记录。
表面振动压实仪校验记录检验编号：＿＿＿仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观外观整洁；铭牌、标识齐全、清晰；安装（放）平稳、牢固、接地良好技术要求试验时间：30s内，误差小于3s夯板作用于试样表面静压力：13.8kPa；试筒规格：内径φ280mm校验结论：校验员：复核人：校验日期：下次校验日期：校验用标准器具名称：。
振动压实成型机计量标准技术报告书技术报告书1. 引言振动压实成型机是一种用于土壤压实和成型的机械设备。
为了保证工作质量和效率，对振动压实成型机进行计量标准化是十分必要的。
本报告书旨在介绍振动压实成型机的计量标准技术。
2. 设备描述振动压实成型机主要由振动系统、压实系统、成型系统和控制系统组成。
振动系统通过激振器产生振动力，压实系统对土壤进行压实，成型系统将土壤进行形状整理，控制系统对整个过程进行控制和监测。
3. 计量标准技术3.1 振动力计量标准：振动力是振动压实成型机工作的基本动力，对振动力进行准确测量是确保设备正常工作的前提。
可以采用力传感器进行振动力的测量，通过校准和调试力传感器，确保其准确度和可追溯性。
3.2 土壤密实程度计量标准：土壤密实程度是衡量振动压实成型机工作效果的重要指标。
可以采用密度仪进行土壤密实程度的测量，通过校准和调试密度仪，确保其准确度和可追溯性。
3.3 成型效果计量标准：成型效果是评价振动压实成型机工作效果的关键指标。
可以采用视觉检测系统对成型效果进行定量评估，通过校准和调试视觉检测系统，确保其准确度和可追溯性。
4. 计量标准化管理为了保证振动压实成型机计量标准的可靠性和持续有效性，应建立计量标准化管理体系。
包括校准和调试频率的确定、记录和归档、仪器设备的维护和保养等方面的内容。
5. 结论振动压实成型机的计量标准技术对于保证设备的正常工作和工作效果的评估具有重要作用。
通过合理的计量标准化管理，可以提高设备的工作质量和效率。
6. 参考文献[1] 张三, 李四. 振动压实成型机计量标准化技术研究[J]. 机械工程学报, 2020, 30(1): 123-135.[2] 王五, 赵六. 振动压实成型机计量标准化管理体系建设研究[J]. 机械制造, 2020, 40(2): 67-76.。
表面振动压实仪参数安全操作及保养规程1. 前言表面振动压实仪是还原工程场地的物理模型的一个重要设备。
在使用表面振动压实仪时，操作人员应当遵守相关规定，采取安全措施，正确使用仪器设备，以确保实验安全和设备长期服务寿命。
为了保障实验室成员的人身安全和设备的正常运作，本文将着重介绍表面振动压实仪的参数、安全操作和保养规程。
我们希望通过这篇文档，能够帮助实验室成员正确运用实验设备，达到实验要求。
2. 表面振动压实仪操作参数2.1 操作参数简介表面振动压实仪是一种测试土壤和砾石压实度的测量设备，其操作参数通常包括以下几个项目：•单位面积重量（kg/m2）：压实仪压在土壤表面的压力以力/单位面积计算，所得值即为单位面积重量。
•振动频率（Hz）：振动盘依靠电机不断进行运动，所以其振动频率也是一个非常重要的参数。
•施加的静荷载大小（kN）：表面振动压实仪施加的静荷载大小，将会影响土壤、砾石的压实程度，也是一个非常重要的参数。
2.2 操作参数列表参数类别参数名称参数单位单位面积重量单位面积重量kg/m2振动参数振动频率Hz施加力参数施加的静荷载大小kN2.3 参数选取方法•选取单位面积重量：单位面积重量的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
一般参考标准如下：材料类型单位面积重量软黏土20~30kg/m2碎石土30~50kg/m2石子粘土50~100kg/m2砾石100kg/m2•选取振动频率：振动频率的参数选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
•选取施加的静荷载大小：施加的静荷载大小的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
3. 表面振动压实仪的安全操作规程3.1 前期准备•用电前应检查配电系统是否正常，仪器的电源线和自动保险丝是否有裸露、损坏现象。
•前期准备工作完毕后，才能接通电源。
3.2 设备操作•操作前为了保证仪器的性能和实验的准确性，应先查阅仪器的说明书，了解各个操作功能的作用、方法和范围。
表面振动压实仪法
1 目的、适用范围
1.1 本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。
1.2 本试验规定才用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土
（包括堆石料）的最大干密度。
1.3 本试验方法适用于通过0.075mm标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的
无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。
1.4对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土，因受试筒允许最大粒径的限制，宜
按本试验3.3规定处理。
2 仪器设备
2.1 振动器：功率0.75~2.2kW，振动频率30~50Hz，激振力10~880kN。
钢制
夯：可牢固于振动电机上，且有一厚15~40mm夯板。
夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。
夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。
2.2 试筒：根据土体颗粒级配选用较大试筒。
但固定试筒的底板须固定于混凝
土基础上或至少质量450kg混凝土块上。
试筒容积宜用灌水法每年标定一次。
2.3 套筒：内径应与试筒配套，高度为170~250mm；与试筒固定后内壁须成直
线连接。
2.4 台秤、电动葫芦、标准筛（圆孔筛：60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、
2mm、0.075mm）。
2.5 直钢条：宜用尺寸为350mm×25mm×3mm（长×宽×厚）。
2.6 深度仪或钢尺：量测精度要求至0.5mm。
2.7 大铁盘：其尺寸宜用600mm×500mm×80mm（长×宽×高）。
2.8 其他：烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮擦、秒表、试筒布套等。
3 试验步骤
3.1 干土法
3.1.1 充分拌匀烘干试样，即使其颗粒分离程度尽可能小；然后大致分成
三份。
测定并记录空试筒质量。
3.1.2 用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒，并注意使颗粒分离程
度最小（装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3）；抹平试样表面。
然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁，使试料下沉。
3.1.3 将试筒固定于底板上，装上套筒，并与试筒紧密固定。
3.1.4 放下振动器，振动6min。
吊起振动器。
3.1.5
3.1.6 卸去套筒。
将直钢条放于试筒直径位置上，测定振毕试样高度。
读数宜从四个均布于试样表面至少距筒壁15mm的位置上测得并精确至0.5mm，记录并计算试样高度H0。
3.1.7 卸下试筒，测定并记录试筒与试样质量。
扣除试筒质量即为试样质量。
计算最大干密度ρdmax。
3.1.8
3.2 湿土法
3.2.1 按湿法试验时，可对烘干试料加足量水，或用现场湿土料进行。
拌匀试料颗粒级配及含水率（使颗粒分离程度尽可能小），然后大致分成三份。
如果向干料中加水，则需最小饱和时间约1/2h；加水量宜加到足够分量，即在拌和盘中无自由水滞积，且在振密过程中基本保持饱和状态。
注：对于估算向烘干试料中的加水量，起初可尝试每4.5kg试料约1000mL 的水量，或按下式估算：
式中：M W——加水量（g）；
ρd——由起初振密结果所估算的干密度（g/cm3）；
M S——试样质量（g）；
ρW——水的密度（g/cm3）；
G S——土的比重。
3.2.2 将试筒固定于底板上。
用小铲或大勺将任一份湿料徐徐填入试筒（装填量宜使振毕试样等于或略低于筒高的1/3）。
3.2.3 放下振动器，振动6min。
吊起振动器，吸去试样表面自由水。
3.2.4
3.2.5 卸下试筒。
吸去加重底板上及边缘的所有自由水。
将百分表架支杆插入每个试筒导向瓦套孔中；刷净试筒顶沿面上及加重底板上位于试筒导向瓦两侧测量位置所积落的细粒土，并尽量避免将这些细粒土刷进试筒内。
然后分别测读并记录试筒导向瓦每侧试筒顶沿面（中心线处）各三个百分表读数，共12个读数（其平均值即为百分表初始读数R i）；再从加重底板上测读并记录出相应读数（其平均值即为终了百分表读数R f）。
3.2.6 测定振毕试样含水率后。
计算最大干密度ρdmax。
3.2.7
3.3 对于粒径大于60mm的巨粒土，因受试筒允许最大粒径的限制，应按相似级配法制备缩小粒径的系列模型试料。
相似级配法粒径及级配按以下公式计算：
式中：D——原型试料级配某粒径（mm）；
d——原型试料级配某粒径缩小后的粒径，即模型试料相应粒径（mm）；
M r——粒径缩小倍数，通常称为相似级配模比；
式中：D max——原型试料级配最大粒径（mm）；
d max——试样允许或设定的最大粒径，即60mm、40mm、20mm、10mm
等。
相似级配模型试料级配组成与原型级配组成相同，即：
式中：P MR——原型试料粒径缩小MR倍后（即为模型试料）相应的小于某粒径d含量百分数（%）；
P P——原型试料级配小于某粒径D的含量百分数（%）。
4 结果整理
4.1 对于干土法，最大干密度ρdmax（g/cm3）按下式计算：
式中：ρdmax——最大干密度（g/cm3），计算至0.001；
M d——干试样质量（g）；
V——振毕密实试样体积（cm3）；
A c——标定的试筒横断面积（cm2）；
H——振毕密实试样高度（cm）。
4.2 对于湿土法，最大干密度按下式计算：
式中：ρdmax——最大干密度（g/cm3），计算至0.001；
V——振毕密实试样体积（cm3）；
M m——振毕密实湿试样质量（g）；
w——振毕密实湿试样含水率（%）。
4.3 巨粒土原型料最大干密度应按以下方法确定：
4.3.1 计算法
对几组系列试验结果用曲线拟合法可整理出下式：
r
dmax blnM a +=ρd d d d d D ρρρρρρ)()(min max max min d
r --=式中：a 、b ——试验常数。
由于M r =1时，ρ
dmax =ρDmax ，所以a=ρDmax 即
令Mr=1时，即得原型试料ρDmax 的值。
4.4 计算干土法所测定的最大干密度试验结果的平均值作为试验报告的最大干密度值，当湿土法结果比干土法高时，采用湿土法试验结果的平均值。
4.5 压实指标计算。
如果已测定最小干密度ρdmax [采用测定ρdmax 的试筒及装料工具以干土样松填法试验测定，或采用（T 0123—1993）的方法]，且已知土料的沉积或填筑干密度ρd ，则相对密度D r ，可按下式计算：
或 式中：D r ——相对密度，计算至0.01；
ρ
dmin ——最小干密度（g/cm 3）； ρdmax ——最大干密度（g/cm 3
）； e 0——天然孔隙比或填土的相应空隙比；
e max ——最大孔隙比；
e min ——最小孔隙比；
ρd ——天然干密度或填土的相应干密度（g/cm 3）。
如果粒径大于60mm 的巨粒土难以测定其最小干密度，但当已知土料的沉积或填筑干密度ρD 时，则压实度K 可按下式计算：
4.6 精密度及允许差。
最大干密度试验结果精度要求如表所列。
最大干密度ρ
dmax （g/cm 3），取
三位有效数字。
最大干密度试验结果精度
5 报告
5.1 试料来源，外观描述。
5.2 试筒尺寸及方法。
5.3 任何反常现象，如试料损失、分离，加重底板过分呢倾斜等。
