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表面振动压实仪操作规程
表面振动压实仪操作规程
1、确认三相四线电源是否连接正确，检查控制面板上电源
指示灯。
2、按试验规程要求制备试样。
3、选择并安装合适的试验筒固定在底板上，装上套筒，旋
紧螺栓与试筒紧密固定。
4、按试验规程要求，把试样翻拌均匀后分成大致相等的三
份，取一份试样，用加料簸箕将试样装入试筒（注意：尽量不使试样离析），大致刮平试样表面。
5、打开控制器上的下降开关，，当夯板接触到松散土样时，
让主机托板继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板实缘15--25mm时，关掉下降开关。
6、设定控制器上计时器，定时为6分钟，然后按一下控制
板上红色复零键。
7、打开“振动”开关，振动器开始振动，计时器显示振动
时间，6分钟后振动板自动停止。
8、打开控制器上的上升开关，让主机托板带动振动板和夯
板上升直到自行停止，按操作步骤5、6、7进行第二、三层的试验。
9、当振动击实完毕，升起夯板，卸出试验筒和套筒，在套
筒上用钢直尺丈量试件高度（注意：应置于试筒直径相互
垂直的四处量测），然后称重。
10、使用完毕后，打扫卫生，并检查滑动部分，定期加注润
滑油。
击实（ＪＴＪ051-93Ｔ0131-93）1、击实的目的：是为了给工地施工提供一个标准密度，用于控制现场密度（压实度）。
适用范围：适用于细粒土持量百分数大于15％的土；表面振动压实仪法（振动台法）适用于细粒土小于15％的无粘性自由排水粗粒土和巨粒土。
2、备料：1）将来料风干碾散过筛，当试样中有大于38mm颗粒时，应先取出大于38mm颗粒，并求得其百分率Ｐ，把小于38mm部分做击实试验，按下面公式分别对试验所得的最大干密度和最佳含水量进行校正（适用于大于38mm颗粒的含量小于30％时）。
2）最大干密度按下式校正校正后的最大干密度＝1/（1-0.01*大于38mm颗粒百分数）/最大干密度+0.01*大于38mm 颗粒百分数/大于38mm颗粒粒的毛体积相对密度。
3）将试样混拌均匀（含水量一致），然后将料分成5份或6份（质量相同），小筒每份料3千克，大筒每份料6千克。
4）测含水量求出每份料的干土重（湿土重/1+含水量）5）按2%递增加水，中间最佳（估计）例：估计最佳含水量是抓起成团，落地开花状或塑限含水量或经验。
第一份料2%加水拌和，重复这一过程，直至抓起成团，落地开花状，为估计最佳含水量，余料以它为准加水两份递增（2%），两份递减，拌和均匀装入塑料袋闷料一夜，备用。
6）湿土法（土不重复使用）对于高含水量土，可省略过筛步骤，用手拣除大于38mm的粗石子即可。
3、选择轻重型击实：1）道桥用重型击实2）回填管道用轻型击实。
4、选择大筒小筒：小于25mm用小筒（体积997），轻型3层27下，重型5层27次。
小于38mm用大筒（体积2177）轻型3层59下，重型3层98次。
5、击实：击实时击实锤应自由垂直落下，锤迹均匀分布于土样面，一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后装料击第二层，重复上述操作击实其余各层。
击实后高出量，小筒不超过5mm，大筒不超过6mm。
刮平称重脱模测含水量。
6、计算：Ｍ/Ｖ＝湿密度湿密度/（1+含水量）＝干密度求出每份料的干密度和含水量7、绘图以干密度为纵坐标，含水量为横坐标，绘制干密度与含水量的关系曲线，曲线上峰值点的纵，横坐标分别为最大干密度和最佳含水量。
表面振动压实仪参数安全操作及保养规程1. 前言表面振动压实仪是还原工程场地的物理模型的一个重要设备。
在使用表面振动压实仪时，操作人员应当遵守相关规定，采取安全措施，正确使用仪器设备，以确保实验安全和设备长期服务寿命。
为了保障实验室成员的人身安全和设备的正常运作，本文将着重介绍表面振动压实仪的参数、安全操作和保养规程。
我们希望通过这篇文档，能够帮助实验室成员正确运用实验设备，达到实验要求。
2. 表面振动压实仪操作参数2.1 操作参数简介表面振动压实仪是一种测试土壤和砾石压实度的测量设备，其操作参数通常包括以下几个项目：•单位面积重量（kg/m2）：压实仪压在土壤表面的压力以力/单位面积计算，所得值即为单位面积重量。
•振动频率（Hz）：振动盘依靠电机不断进行运动，所以其振动频率也是一个非常重要的参数。
•施加的静荷载大小（kN）：表面振动压实仪施加的静荷载大小，将会影响土壤、砾石的压实程度，也是一个非常重要的参数。
2.2 操作参数列表参数类别参数名称参数单位单位面积重量单位面积重量kg/m2振动参数振动频率Hz施加力参数施加的静荷载大小kN2.3 参数选取方法•选取单位面积重量：单位面积重量的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
一般参考标准如下：材料类型单位面积重量软黏土20~30kg/m2碎石土30~50kg/m2石子粘土50~100kg/m2砾石100kg/m2•选取振动频率：振动频率的参数选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
•选取施加的静荷载大小：施加的静荷载大小的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
3. 表面振动压实仪的安全操作规程3.1 前期准备•用电前应检查配电系统是否正常，仪器的电源线和自动保险丝是否有裸露、损坏现象。
•前期准备工作完毕后，才能接通电源。
3.2 设备操作•操作前为了保证仪器的性能和实验的准确性，应先查阅仪器的说明书，了解各个操作功能的作用、方法和范围。
目录目录 (12)T 0103-1993烘干法 (17)2.仪器设备 (17)4.1按下式计算含水率: (18)4.2本试验记录格式如表T 0103-10 (18)4.3精密度和允许差。
(18)5.1土的鉴别分类和代号。
(18)T 0107－1993 土的密度试验（环刀法） (19)1 目的和适用范围 (19)2 仪器设备 (19)3 试验步骤 (19)1、目的和适用范围 (45)2 、仪器设备 (45)3 、试剂 (45)4 、试验步骤 (45)5、结果整理 (45)6、精密度和允许差 (45)1 目的和适用范围 (46)2 仪器设备 (46)3 试样 (47)4 试验步骤 (48)1 ＋0.01w1 (49)1 ＋0.001w (49)2 表面振动压实仪法(T0133-93) (56)1+0.01Wi (60)5 结果整理 (61)p ———单位压力（kPa）。
(62)m2 ———试筒和试件的合质量（g）； (62)m1 ———试筒的质量（g）； (62)w ——试件的含水率。
(62)w a ＝m3 －m2 （T 0134-7） (62)m3 ———泡水后试筒和试件的合质量（g）； (62)m2 ———试筒和试件的合质量（g）。
(62)表T 0134-3 贯入试验记录 (63)表T 0134-4 膨胀量试验记录 (64)6 精度要求 (64)7 报告 (64)T0135-93 回弹模量试验 (66)1 承载板法 (66)1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。
(66)1.2 仪器设备 (66)1.3 试样 (66)1.5 结果整理 (66)2 强度仪法(T0136-93) (67)T0301—2005 粗集料取样法 (69)1 适用范围 (69)2 取样方法和试样份数 (69)3 取样数量 (69)表Ｔ0301-1 各试验项目所需粗集料的最小取样质量（kg） (70)4 试样的缩分 (70)5 试样的包装 (70)T0302—2005 粗集料及集料混合料的筛分试验 (71)1 目的与适用范围 (71)2 仪具与材料 (71)（1）试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
表面振动压实仪器操作规程
1、接通电源，检查机具是否正常。
2、按规定加入填料并安装好试筒，将工作台面擦净。
3、调整置数盘使数码显示为所需设定分钟数，按“启动”键，仪器工作。
4、当第一层击实完成后，仪器自动停机，按“上升”键提起击实锤；将第二层试料填入试筒后，再按“启动”键，仪器重新开始工作，其过程与第一次程序相同，以此程序操作，完成试件制作。
5、不得在无料或无锤头保护垫的情况下按钮试机，以免损坏锤头和击实筒。
6、工作间不得将手伸入击筒边或筒内。
7、使用完毕，关掉电源，清理干净。
1.公路、铁路、水坝、飞机场、楼房、工厂、住宅的地基压实。
2.水泥厂废料、灰类、煤等散状物堆放场地的压实。
3.含水量比较宽的土石方压实。
4.岩石、粘土、膨胀土的压实。
5.露天煤层的阻燃压实。
编辑本段主要特点：1.采用蓄能器、液压缸、牵引轴上的压簧缓冲、消除冲击对牵引车的影响。
2.操纵举升缸，冲击轮被拖车支承离开地面，可作短途转场而不损坏路面。
3.液压油来自牵引车液压系统，通过快换接头连接，方便，快捷。
4.工作中，可选用推土机、平地机、洒水车配合、便于更有效压实。
编辑本段生产效率高：1.每小时压实的基础可高达20000平方米。
2.平均工作速度为每小时10~15千米。
3.压实影响深度可高达5米，有效压实深度1米。
4.每次填方厚度为800~1200毫米。
5.工程效益是其它设备的十倍。
编辑本段效益显著：1.采用破碎SD冲击式压路机修复旧路面节约成本50%以上。
2.减少环境污染。
3.用冲击压实机进行断裂、稳固，代表了此项技术新的发展方向。
由于使用冲击压实机进行水泥路面断裂、稳固施工可不中断交通，而且造价小、速度快、效果好，近几年来在国内得到广泛应用。
编辑本段一、冲击压实技术的特点振动压路机的工程实践表明，碾压速度是决定压路机面积生产率（m3/h）的重要因素之一，压实深度和铺层厚度也是影响压实效果和压实生产率的重要参数。
通常，振动压路机的最佳碾压速度为3—6km/h，最佳压实层厚度0.3—0.5m。
要提高压实效果和压实生产率，增强土石体密实度，减少土石体自重的压密沉降变形，必须改进压实工艺，更新碾压技术，改变碾压方式，提高碾压速度的压实铺层厚度。
冲击压实技术是将当前振动压实的高频率、低振幅改为高振幅、低频率，在压实作用中较大地增加了对土石方的压实功能。
如25KJ三边形冲击压实机的冲击功能较振动压实机增加10倍，压实影响深度达5m，有效压实厚度由振动压实的0.20—0.30m，增加为1.00—1.50m，且SD冲击压实机的碾压速度较振动压实机提高两倍。
表面振动压实仪法
1 目的、适用范围
本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。
本试验规定才用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土
（包括堆石料）的最大干密度。
本试验方法适用于通过标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的无黏性
自由排水粗粒土和巨粒土。
对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土，因受试筒允许最大粒径的限制，宜按本试验规定处理。
2 仪器设备
振动器：功率~，振动频率30~50Hz，激振力10~880kN。
钢制夯：可牢
固于振动电机上，且有一厚15~40mm夯板。
夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。
夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。
试筒：根据土体颗粒级配选用较大试筒。
但固定试筒的底板须固定于混凝土基础上或至少质量450kg混凝土块上。
试筒容积宜用灌水法每年标定一次。
套筒：内径应与试筒配套，高度为170~250mm；与试筒固定后内壁须成直线连接。
台秤、电动葫芦、标准筛（圆孔筛：60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、）。
直钢条：宜用尺寸为350mm×25mm×3mm（长×宽×厚）。
深度仪或钢尺：量测精度要求至。
大铁盘：其尺寸宜用600mm×500mm×80mm（长×宽×高）。
其他：烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮擦、秒表、试筒布套等。
3 试验步骤
干土法
充分拌匀烘干试样，即使其颗粒分离程度尽可能小；然后大致分成三份。
测定并记录空试筒质量。
用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒，并注意使颗粒分离程度最小（装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3）；抹平试样表面。
然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁，使试料下沉。
)1(S
d W S W G M M -=ρρ 将试筒固定于底板上，装上套筒，并与试筒紧密固定。
放下振动器，振动6min 。
吊起振动器。
按本试验进行第二层、第三层试样振动压实。
卸去套筒。
将直钢条放于试筒直径位置上，测定振毕试样高度。
读数宜从四个均布于试样表面至少距筒壁15mm 的位置上测得并精确至，记录并计算试样高度H 0 。
卸下试筒，测定并记录试筒与试样质量。
扣除试筒质量即为试样
质量。
计算最大干密度ρdmax 。
重复本试验步骤，直至获得一致的最大干密度。
但须制备足够的
代表性试料，不得重复振动压实单个试样。
湿土法
按湿法试验时，可对烘干试料加足量水，或用现场湿土料进行。
拌匀试料颗粒级配及含水率（使颗粒分离程度尽可能小），然后大致分成三份。
如果向干料中加水，则需最小饱和时间约1/2h ；加水量宜加到足够分量，即在拌和盘中无自由水滞积，且在振密过程中基本保持饱和状态。
注：对于估算向烘干试料中的加水量，起初可尝试每试料约1000mL
的水量，或按下式估算：
式中：M W ——加水量（g ）；
ρd ——由起初振密结果所估算的干密度（g/cm3）；
M S ——试样质量（g ）；
ρW ——水的密度（g/cm3）；
G S ——土的比重。
将试筒固定于底板上。
用小铲或大勺将任一份湿料徐徐填入试筒
（装填量宜使振毕试样等于或略低于筒高的1/3）。
放下振动器，振动6min 。
吊起振动器，吸去试样表面自由水。
按本试验、进行第二层、第三层试样振动压实。
r M D =d max
max r d D M =P M P P R = 卸下试筒。
吸去加重底板上及边缘的所有自由水。
将百分表架支
杆插入每个试筒导向瓦套孔中；刷净试筒顶沿面上及加重底板上位于试筒导向瓦两侧测量位置所积落的细粒土，并尽量避免将这些细粒土刷进试筒内。
然后分别测读并记录试筒导向瓦每侧试筒顶沿面（中心线处）各三个百分表读数，共12个读数（其平均值即为百分表初始读数R i ）；再从加重底板上测读并记录出相应读数（其平均值即为终了百分表读数R f ）。
测定振毕试样含水率后。
计算最大干密度ρdmax 。
同本试验。
对于粒径大于60mm 的巨粒土，因受试筒允许最大粒径的限制，应按相似级配法制备缩小粒径的系列模型试料。
相似级配法粒径及级配按以下公式计算：
式中：D ——原型试料级配某粒径（mm ）；
d ——原型试料级配某粒径缩小后的粒径，即模型试料相应粒径
（mm ）；
M r ——粒径缩小倍数，通常称为相似级配模比；
式中：D max ——原型试料级配最大粒径（mm ）；
d max ——试样允许或设定的最大粒径，即60mm 、40mm 、20mm 、
10mm 等。
相似级配模型试料级配组成与原型级配组成相同，即：
式中：P MR ——原型试料粒径缩小MR 倍后（即为模型试料）相应的小于某粒径d 含量百分数（%）；
P P ——原型试料级配小于某粒径D 的含量百分数（%）。
4 结果整理
V M d =dmax ρH A V C =)w 01.01(m dmax +=V M ρr
dmax blnM a +=ρ 对于干土法，最大干密度ρdmax （g/cm 3）按下式计算：
式中：ρdmax ——最大干密度（g/cm 3），计算至；
M d ——干试样质量（g ）；
V ——振毕密实试样体积（cm 3）；
A c ——标定的试筒横断面积（cm 2）；
H ——振毕密实试样高度（cm ）。
对于湿土法，最大干密度按下式计算：
式中：ρdmax ——最大干密度（g/cm 3），计算至；
V ——振毕密实试样体积（cm 3）；
M m ——振毕密实湿试样质量（g ）；
w ——振毕密实湿试样含水率（%）。
巨粒土原型料最大干密度应按以下方法确定：
计算法
对几组系列试验结果用曲线拟合法可整理出下式：
式中：a 、b ——试验常数。
由于M r =1时，ρdmax =ρDmax ，所以a=ρDmax
r dmax blnM a +=ρmin max 0max r e e e e D --=d d d d d D ρρρρρρ)()(min max max min d r --=100max
⨯=D D K ρρ即
令Mr=1时，即得原型
试料ρDmax 的值。
计算干土法所测定的最大干密度试验结果的平均值作为试验报告的最大干密度值，当湿土法结果比干土法高时，采用湿土法试验结果的平均值。
压实指标计算。
如果已测定最小干密度ρdmax [采用测定ρdmax 的试筒及装料工具以干土样松填法试验测定，或采用（T 0123—1993）的方法]，且已知土料的沉积或填筑干密度ρd ，则相对密度D r ，可按下式计算：
或
式中：D r ——相对密度，计算至；
ρdmin ——最小干密度（g/cm 3）；
ρdmax ——最大干密度（g/cm 3）；
e 0——天然孔隙比或填土的相应空隙比；
e max ——最大孔隙比；
e min ——最小孔隙比；
ρd ——天然干密度或填土的相应干密度（g/cm 3）。
如果粒径大于60mm 的巨粒土难以测定其最小干密度，但当已知土料的沉积或填筑干密度ρD 时，则压实度K 可按下式计算：
精密度及允许差。
最大干密度试验结果精度要求如表所列。
最大干密度ρdmax（g/cm3），取三位有效数字。
最大干密度试验结果精度
5 报告
试料来源，外观描述。
试筒尺寸及方法。
任何反常现象，如试料损失、分离，加重底板过分呢倾斜等。
