施工总体布置方案第一节施工布置原则施工布置是指导本工程整个施工阶段的纲领性文三大部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。
同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9001、ISO14001与OHSAS19001各体系标准进行质量、环境、安全生产管理。
我们将遵循“确保施工安全，合理加快结构施工，穿插设备管线安装，科学搭接施工工序，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”。
第二节施工总体规划2.1工程特点本工程工程量大，工期紧、任务重，施工总工期为900天，短时间内资源投入大，对施工过程的管理、协调、组织能力要求高。
由于施工现场范围大，层高较高，需合理安排好施工现场各专业的配合以及临时设施的设置工作，要确保现场文明、安全，要求施工过程中切实抓好安全措施及施工的质量。
工程运用了建筑施工节能技术，施工难度大，操作要求高，要求施工过程中切实抓好管理协调工作，确保节能设计的实际效果。
施工中专业工程多且复杂，加之工期紧交叉作业多，因此如何组织与其他各专业工程协调是项目管理的重点。
2.2施工规划鉴于本工程实际情况，必须保证工程前期各种材料、人力、机械按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。
施工顺序按照先地下，后地上；先围护，后结构；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。
地下施工：本工程拟用17台钻孔灌注桩桩机和2台双轴水泥搅拌桩机，桩基工程工期90天。
双轴水泥搅拌桩机和钻孔灌注桩机台同时进场，17台钻孔灌注桩机、2台静压桩机按照桩基平面布置图顺序进行工程桩的施工，2台双轴水泥搅拌桩机从东面向南北两面推进，水泥搅拌桩止水帷幕（包括被动土加固区的水泥搅拌桩）90天施工完成，水泥搅拌桩机施工1个月后，调取6台钻孔灌注桩开始施工围护灌注桩，其余11台钻孔灌注桩机继续施工工程桩。
开工90天后，桩基施工完成，所有桩基退场。
具体详见桩基施工进度计划图。
开挖上部土方，坡面上喷射砼面层，在放坡平台中设置排水沟，开挖施工压顶梁及支撑梁。
当支撑杆件较长时，宜先浇筑杆件的中间区段，再与周边压顶梁连接。
土方开挖第一次大面积开挖至黄海标高4.20m面，挖深深度约0.8米，放坡周边喷锚工作按工程进度同步施工，紧跟支撑压顶梁、角撑钢筋混凝土梁的浇筑，待支撑施工完成养护后，再按施工进度计划进行下一道工序的施工。
待压顶梁、支撑并养护达到设计强度。
按分层分段、对称开挖、严禁超挖原则，开挖至底板垫层。
浇筑垫层后，施工地下室底板、基础承台，底板与围护墙之间空隙浇筑与底板同标号同厚度素混凝土传力带。
结构施工：本标段拟配4台QTZ80塔吊及4台施工电梯负责材料的垂直输送及材料的转运，砼采用商品砼，砂浆采用预拌砂浆，做混凝土、砂浆的抽检工作是最为重要的。
钢筋集中配制，原位绑扎。
为加快施工进度，塔吊在土方开挖施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实安全保证措施，以确保各项目标的实现。
2.3施工区段划分根据本工程的特点，工程施工建筑面积大，结构形式复杂，所以施工过程中需理顺各种设计制约条件，科学合理地安排各施工区域、工序的先后搭接关系，紧抓地下室结构工程施工，为上部结构的提前施工打下基础，保证工程质量和进度目标的全面实现。
经过详细的审阅图纸，与设计人员进行多次沟通，结合工程实践经验，现拟本工程施工总体部署如下：1、基坑围护、桩基及土方开挖工程：地下室以后浇带为区域分界，将作业区分成4个施工区域。
各个施工区域的水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、支撑等流水作业，桩基工程：施工段D区域先行施工，再施工施工段A、B区域，最后施工D区域，以确保施工总工期。
（土方分层开挖，每层开挖不超过1.5米）。
2、基础及地下室结构工程：地下室以伸缩后浇带为区域分界，将作业区分成4个施工区域，在施工时，将底板分为4施工段。
地下室施工时按照土方开挖的施工顺序进行施工，一个施工段土方完成，应立即在垫层、钢筋绑扎和支模三个工序分段穿插流水作业，混凝土浇捣时，各施工段基础底板均一次性浇捣完成。
在地下室墙板和顶板施工过程中，按上述施工段划分，各施工段在钢筋绑扎和支模二个工序分段穿插，流水作业，混凝土浇捣时，各施工段墙板、顶板均一次性浇捣完成。
3、主体结构工程：主体结构施工按照各单体同时施工。
4、装饰施工阶段：工程装饰与安装工程联系密切，装饰施工阶段，原则上按照地下室、各单体、不同作业楼层划分施工段，并做好各施工段之间的相互衔接与配合工作，确保各工种劳动力的流水施工。
安装装饰阶段立面分层交叉，组织合理地工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工作质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。
工程结构验收分成地下室结构验收、中间结构验收，在中间结构验收后，对砌块墙体、楼地面、墙面粉刷、屋面防水、收口等分项工程实行样板引路制。
通过样板弄清各专业之间、各工序之间的相互关系，质量标准及使用工数，以便为全面装修打开局面。
在中间结构验收后，即可开始外立面的装修工作。
在施工过程中，总的施工顺序原则是：先屋面及楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；先通风、水、电试水，后吊顶。
工序、工种的穿插搭接：施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓结构工程的施工，给各分包单位留出较为充裕的时间精工细作，保证工程质量和进度目标的实现。
水电、暖通等安装要紧密配合，预制、预埋与土建穿插交叉。
多工种有条不紊地组织，关键在于准备充分，指挥有力，协调统一。
第三节施工准备3.1技术准备图纸会审参与业主组织的施工图纸和施工方案的会审。
由技术负责人以及材料、技术、质量、设备有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。
编制项目管理实施规划按照公司“三合一”管理体系的有关要求，由项目经理组织编制本工程的项目管理实施规划（施工组织设计）。
明确各项职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主和监理监督。
编制详细具有指导性专项施工组织设计作为指导现场施工的法规，经业主代表及监理审批后，由项目经理发布实施。
制定有关材料试验、检验计划和人员培训计划。
制定测量定位方案，并做好内业计算工作。
3.2物资设备供应工程结构所用材料由业主指定或材料设备部对供应商进行考查，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。
对于业主供货的材料或设备，应及时供至仓库或工地。
玻璃、砂、石料等材料在业主确认后，由项目部自行采购。
架设料具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或采购，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。
3.3现场准备合理规划现场，在满足正常施工的条件下。
根据施工进度合理规划现场平面布置（见施工总平面布置图）。
现场准备主要为以下几个方面。
三通一平：上水：按业主提供的市政供水阀门，引出总给水管，总给水管用 100管径，施工用水支管用2寸管供全现场施工、消防及生活用水，供水管线经水源接出后，沿围墙在适当部位设置阀门，再由阀门引出水管至施工点，因整个项目跨度较大，故在总给水管引入红线内后设置密封水池，通过增压处理后引向个施工用水点，以满足施工要求。
下水：现场建立排水系统，厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道，生活用水及施工用水经沉淀后排入城市下水管道。
现场沿围墙四周设排水明沟，断面40X40CM，i=5%。
电：施工用电用电缆引出，供电电缆为铜芯多股橡套软电缆，沿围墙边及现场临时道路边布置，并沿线设置配电箱供动力与照明，动力与照明配电箱分开设置，现场设高照明。
道路及场地平整：施工前对现场场地进行道路规划及场地平整。
临建工程：生产设施：按照施工要求，合理布置生产设施（详见施工总平面布置图）。
办公设施：按照平面图布置。
场外协调：承担工地与外部的协调工作，按合同要求负责与交通、公安、市政、市容、环保、水电、煤气等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。
3.4工程设备材料采购计划1、钢管：本工程为确保工程结构施工时的支模架支撑强度，对于普通结构部位，计划采用φ48（3.5厚，Q235钢）建筑钢管搭设支模架，施工外架也全部采用钢管搭设。
2、模板：为确保结构砼施工质量，我公司计划采用九夹板结合普通木模为模板面板，前者用于柱、墙、梁及楼板底板模，后者用于翻口、梁柱节点等部位。
在施工过程中，项目部应随时根据模板的实际周转情况及损耗情况进行调整，确保模板的投入充分，以有效加快施工进度。
3、周转材料的配备：为确保周转材料的配备，我公司材料部门将派专人负责该工程周转材料的管理工作，定期对项目周转材料的投入情况进行检查，并及时进行调整，确保工程施工需要。
4、工程中用到的材料选择信誉良好的供应商进行采购，大型材料在必要情况下进行招标采购，确保采购的材料质量满足设计和规范要求。
施工过程中对材料的采购实行阶段性采购，避免材料浪费和损坏，材料采购原则按照就近原则，避免长途运输对材料造成的浪费和损坏，也节省了的运输费5、根据工程实际特点，计划投入的主要材料数量如下：主要周转材料配备计划表：基础、主体阶段主要材料用量表主要装饰材料用量表第四节工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划4.1主要施工机械配备计划施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。
为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：1.场内运输机械及运输方式本工程选用4台塔吊、4台人货两用电梯以作为场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输用一般翻斗车，楼层内的水平运输采用翻斗车。
2.钢筋机械现场设1个钢筋加工场，在每个钢筋场内设1条生产线，每条生产线钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。
3.木工机械本工程的钢筋砼楼板主要采用木模板，现场配2台刨床和6台圆盘锯，可满足施工要求。
4.其它机械其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开始做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
4.2主要质量检测、计量器具配备计划为确保工程的测量精度，保证工程原材料的质量及施工工程中的质量控制和成品的质量，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立事前的控制网络，进行工程分阶段的检测。
工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内。
