锦纶浸胶工艺流程及过程中存在的问题

生物技术：利用生 物资源，生产环保 纤维
加强环境监管，提高环保标准 鼓励企业采用环保技术和设备，减少污染排放 推广清洁能源，减少化石能源的使用 加强国际合作，共同应对全球性环境问题
采用环保技术：如生物降 解技术、绿色化学技术等，
减少对环境的污染
提高能源效率：通过改进 生产工艺、采用节能设备
等措施，降低能源消耗
降低能耗的措施包括改 进生产工艺、采用节能 设备、优化能源管理等
能耗主要来源于原材 料的提取、加工和运
输等环节
提高能源利用效率， 减少能源浪费，降低
对环境的影响
锦纶纤维制造过程中产生的主 要污染物包括：废气、废水、
固体废物等。
废气排放：主要来自聚合反应、 纺丝、后处理等环节，含有挥发 性有机物（VOCs）、氮氧化物 （NOx）、硫氧化物（SOx）等。
原材料消耗：锦纶纤维制造过程中需要大量的原材料，如聚酰胺、溶剂等，这些原材料的消耗对环境造成压力。 废弃物产生：锦纶纤维制造过程中会产生大量的废弃物，如废气、废水、废渣等，这些废弃物的处理对环境造成 压力。
锦纶纤维制造环境 问题的原因分析
生产工艺落后： 锦纶纤维制造过 程中，部分企业 采废弃物进行分类、 回收和处理，减少环境污
染
推广绿色纤维：如再生纤 维、生物纤维等，减少对 化石资源的依赖，降低环
境污染
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锦纶纤维制造过程中 的环境问题分析
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目录
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锦纶纤维制造工艺简 介
锦纶纤维制造过程中 的环境问题
锦纶纤维制造环境问 题的原因分析
解决锦纶纤维制造环 境问题的对策
案例分析
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锦纶纤维制造工艺 简介

２ ０ ０ ２ 炼 制。
项 重 要质 量指 标 。测试 粘合 力的方 法主 要有抽
ｍ法 （ Ｈ 抽ｆ ｆ ｛ 、 ｕ抽 出和Ｔ 抽 法 ） 、 剥 离法…、 剥离 法 测定 单 根 帘线 粘 合 力 等 。现 有 方 法 侧重 于 评 价 硫化 ＿ ＿ Ｉ 序（ 时 问长 、 温度 高 ） 的粘 合性 能 ， 不适 于 评 价 压延 裁 切 Ｔ序 （ 时 问短 源自 温 度低 ） 的 粘合 性 能 。
中图 分类 号 ： Ｔ Ｑ３ ３ ０ ３ ８ ９ 文献标志码： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ６ ８ Ｊ ７ １ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ８ — ０ ４ ９ ０ ０ ４
锦纶 ６ ６ 浸 胶 帘 布 是轮 胎 的重 要骨 架 材 料 ， 它
的低温 、 短 时条件 下 ， 提高 天然 胶乳 含量会 有利 于 增 强 压延 裁 切 ＿ ｒ 序 的粘 合 力 。因此 ， 本 Ｔ作 研究 并 建 立 了压 延 粘 合力 测试 方 法 ， 开 发 了 高压 延 粘 合 力的二 元 胶乳 体 系新 配方 及 浸胶 生 产 Ｔ艺 ， 以
杰 瑞尔 电器 有 限公 司 产品 ； 帘线 浸胶试 验 机 ， 北 京
胶乳 ， 其 中 天然 胶 乳 的 含 量很 低 。 而天 然 胶乳 的 焦烧 时 问 比较 短ｂ ， 在 高温下 容 易热裂 解 。在 压 延
作者简介 ： 仵晓 （ １ ９ ６ ６ 一） ， 男， 河南『 幸 ｊ 阳人 ． 平 顶 山 神 ５ － 帘子 布 发 腱有 限 公 司 ］ 程师， 主要 从 事 锦 纶 ６ ６ Ｔ 业 丝 和帘 布 的 产 Ｔ 艺 管列 Ｔ作
料 配 方 不 断 改进 ， 对 粘 合 力 的要求 也越 来 越 高 。
日前 ， 部分 轮 胎 企业 使 用 国 内生产 的浸 胶 帘布 进 行 压延 后 的裁切 Ｔ 序时 ， ｍ现 了边 部 胶线 脱离 、 帘 线 裸露等 不 良现 象 （ 见图 １ ） 。

实践与经验合成纤维工业，2018,41(4):66CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY 浸胶液调配工艺对锦纶66浸胶帘子布胶斑的影响谷慧平，刘晓光*1(平顶山神马帘子布发展有限公司，河南平顶山467200)摘要：在锦纶66浸胶帘子布的生产过程中，浸胶液调配工艺会影响帘子布胶斑的形成。

探讨了浸胶液调配中其组成物料含量、催化剂、物料混合顺序以及浸胶液p H值对帘子布胶斑的影响，利用产品缺陷智能检测系统和千米胶斑面积表征胶斑。

结果表明:减小浸胶液中天然胶乳的含量，采用酚醛预聚树脂替代间苯二酚和部分甲醛，使用氢氧化钠作催化剂，在间苯二酚或酚醛预聚树脂与甲醛混合之前加人胶乳溶液，降低浸胶液p H值，可减少帘子布的千米胶斑面积;浸胶液的机械稳定性与帘子布的千米胶斑面积呈正相关性，可替代帘子布千米胶斑面积用于浸胶液的调配。

关键词：聚己二酰己二胺纤维帘子布浸胶液胶斑机械稳定性千米胶斑面积中图分类号：TQ342 + . 12 文献标识码：B锦纶66帘子布通常作为轮胎的骨架材料，提 高橡胶制品的强度，保持尺寸稳定。

锦纶66帘子 布胶斑是集聚并粘附在帘子布表面的固态异物，主要成分是固化的酚醛树脂和胶乳，部分含有细 小的纤维和灰尘。

在胶斑位置，帘子布与橡胶的 粘合力大幅下降，导致轮胎有鼓包和分层的风险，这种风险随着胶斑面积的增大而增加。

胶斑在帘子布生产过程中极易产生，造成帘 子布质量下降、返卷量增多、停车清扫等问题:1]。

已有的研究分析了浸胶液调配温度及浓度、浸胶 生产线干燥区温度、排风量、风速、胶斑清扫装置 等对胶斑的影响>3]，但对胶斑的判断依靠目视 观察，缺少准确的数据。

近年来，市场需求不断发 展，用户对帘子布胶斑的控制越来越严格。

在帘 子布生产中，为提高压延粘合力，大幅增加天然胶 乳含量，但天然胶乳易凝固的性能导致胶斑增多:4]R为保证轮胎在高速行驶时外缘不过度膨胀，降低帘子布的捻度，造成帘子布比表面积增 大，对浸胶液的附着能力下降，容易产生胶斑:5]。

39中国橡胶应用技术APPLIED TECHNOLOGY颜学龙（1986.01-），男，江苏太极实业新材料有限公司主管工程师，主要从事帘子布工艺技术和生产管理工作。

作者简介线，并保持经线分布均匀。

纬线位移会影响经线分布不均，影响浸胶帘子布幅宽变异，卷绕成型不良，造成返卷处理率升高、外观质量降低等。

轮胎厂客户使用纬线位移的产品造成压延后经线密度分布不均，影响轮胎性能和品质。

针对浸胶帘子布在生产过程中出现的纬线位移问题，笔者经过深入的观察、分析，弄清楚了纬线位移产生的原因，并找到了解决问题的有效方法。

张力架→二浴浸胶槽→4号烘箱→ 4号张力架→5号烘箱、6号烘箱→冷却区→ 5号张力架→柔化装置→6号张力架→后储布架→卷取架。

1号张力架和2号张力架之间为第一牵伸区，2号张力架和3号张力架之间为第二牵伸区，4号张力架和5号张力架之间为回缩区。

每个浸胶槽上方有真空吸胶装置。

1.吸唇的影响真空吸胶装置的作用是除去帘子布多余Copyright ©博看网. All Rights Reserved.40中国橡胶应用技术APPLIED TECHNOLOGY的胶液。

与帘子布直接接触的部件称吸唇，生产中帘线对其表面摩擦而导致吸唇表面 有毛刺，引起浸胶帘子布在吸唇处出现纬线位移。

2.罗拉的影响浸胶帘子布受工艺温度和湿度影响，热处理过程中干燥不充分，引起包有杂质的气泡被挤破后，使未干燥的胶液黏在罗拉（泛指对中心器罗拉，张力架罗拉，后储布架罗拉，卷取罗拉）上。

罗拉表面的污染物引起帘线受力不匀，造成纬线位移。

3.柔化装置的影响柔化装置包括柔化器和柔化齿轮，作用是降低帘线刚度。

柔化器的弧度决定了帘线摩擦的范围。

生产过程中是单线与柔化器接触，帘线的摩擦造成柔化器表面磨损，出现凹槽，引起纬线受力过大，造成纬线位移。

二、纬纱位移的解决方法1.吸唇是真空吸胶装置的重要部件，与帘子布直接接触，要求吸唇表面无毛刺，光洁度高。

考虑到更换成本较高，经过多次选择和试用，确定了一种表面光滑、良好的抗黏性材料。