木工QC检查表

4
装配质量检查
十字对接：强力结构：≤1∕4板厚（较薄板），其他受力结构：W1/3板厚（较薄板），＞1/2板厚（较薄板）需重新装配；平对接：0∙1
倍板厚且=≤3MM,＞3MM厚新装配，间隙超过25MH换板：
角对接超过16MM换板
5
平整度检杳
外板：（平行肿体W4,前后弯曲部分&5,内底板W4）,舱壁36,上甲板：（平行肿体W4,前后部位W6,非暴露部位＜7）,第二甲板：（暴雷部位W6,非暴露部位
〈7）国壁：（暴露部位W4,两面非暴露部位《7）.
6
焊脚尺寸
尺寸参照图纸，不得小于图纸规定尺寸的0.9倍
7
结构白由边
R22,抗扭箱及舱门用RN3
8
外板平整度及焊缝余而差
一档之间平整度不超过±2：焊缝余而差不超过3mm
9
NDT检查
根据探伤图要求，UT/RT/PT需关闭结束。
10
吊耳及加强拆除情况
合拢后的吊耳及加强已全部拆除并处理结束：严禁伤母材，深度拄制在3mm以内：吊耳拆除后及马脚需按工艺修补且打磨光顺，平整度不超过±Ie
11
12
施工班组检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结论：
签字：
QC检修结论：
签字：
搭载部完工QC检查表
船名/船号：提交时间：年月日
分段号：
图号:
检验内容
施工班组：
序号
检查内容
质量标准
班组长
QC专检记录
备注
1
“5S”、脚手安全
清洁、通风照明、脚手合格牌
2
马板拆除后的检杳
马板拆除后的先用别刀割留2MM根部，然后用碳刨清根，禁止直接用缸枪拆除马板，以免伤母材。
3

木工（材）车间安全检查表
车间作业地点夏季空气温度，是否按车间内外温差计算。

其室外温差的限度，是否根据实际出现的本地区夏季通风室外计算温度确定，不得超过表1的规定。

当作业地点气温≥37℃时是否采取局部降温和综合防暑措施，是否减少接触时间。

照明是否采用有色光源，是否干扰光电安全防护装置。

木工车间的安全出口的门是否往外开，不得设门坎和台阶。

木工车间内任一点到最近安全出口的距离是否符合表3的规定。

木工车间是否在进口处的明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。

车间内作业场所是否严禁吸烟和采用明火。

品保部oqc岗位日常检查表完成人日期追踪结案依成品检验规范的要求对待出货的物品进行检验客人特殊要求的除外并填写出货检验报告提供给顾客客户退货品在接收到qe的客户抱怨通知处理单后4h内开出内部联络单知会相关单位处理
品保部IQC岗位日常检查表
稽查人： 序号： 1、 项目 工作环境清洁、整齐；着装得体，工作纪律 作业现场有“进料检验作业指导书”、“进料 检验规范”“抽样计划表”等必备文件 常用仪器每日自主校验（如：卡尺、针规等） 检验流程：（切料-检验尺寸/外观-材质试 验）；阳极产品的膜厚、封孔检测等测试；电 镀产品的焊接实验 检验记录的填写真实、完整、清晰（原材料、 机加工、统包类的） 检验完成后及时粘贴或更换QC标签 17:30以前所进的物料必须在当天完成检验完 成并填写进料检验日报表 重工品的再验（全检记录表的提供） 符合 不符合 责任人 稽查日期： 处理措施 完成人/日期 追踪/结案
2、
3、Leabharlann 4、5、7、
8、
9、
10、
异常履历填写 责任主管确认：

2、
3、
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Байду номын сангаас8、
9、
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异常履历填写 责任主管确认：
品保部IQC岗位日常检查表
稽查人： 序号： 1、 项目 工作环境清洁、整齐；着装得体，工作纪律 作业现场有“进料检验作业指导书”、“进料 检验规范”“抽样计划表”等必备文件 常用仪器每日自主校验（如：卡尺、针规等） 检验流程：（切料-检验尺寸/外观-材质试 验）；阳极产品的膜厚、封孔检测等测试；电 镀产品的焊接实验 检验记录的填写真实、完整、清晰（原材料、 机加工、统包类的） 检验完成后及时粘贴或更换QC标签 17:30以前所进的物料必须在当天完成检验完 成并填写进料检验日报表 重工品的再验（全检记录表的提供） 符合 不符合 责任人 稽查日期： 处理措施 完成人/日期 追踪/结案