降低6KV厂用电快切装置切换故障率 QC
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减少一体化远动系统故障次数一、系统简介1、调度自动化系统:是实现对变电站远程监控的一套电子系统,参见图1.1。
2、RTU: “REMOTE TERMINAL UNIT”的简写,意为远程终端装置。
主要作用是应用微机、通信技术完成对设备的监控,包括对设备信息的采集、处理、传输和显示等。
3、RTU子站:RTU子站是一个与变电站设备直接相连的终端装置,其主要作用是完成对设备信息的采集和遥控指令的执行。
4、远动系统:是指调度自动化系统中位于变电站的部分。
它主要由RTU及RTU子站等设备组成。
5、一体化:“保护测控一体化装置”的简称。
其特点是将继电保护和测控功能集成在一个装置里。
它实现测控功能的部分相当于RTU子站。
6、一体化远动系统:是指使用了一体化分机的远动系统,如图1.1中虚框部分所示。
图1.1 包含一体化远动系统的调度自动化系统结构框图二、小组概况1、企业设备故障处理方针:缩短设备带“病”运行时间,降低维护费用。
2、存在问题:我局共有15个变电站,其中9个变电站使用一体化远动系统,而其2003年全年发生故障124次,对电网的安全运行造成了严重影响,且维护费用超过万元,对我局的生产成本也构成了较大挤占,如表3.1所示。
3、选定课题:减少一体化远动系统故障次数。
四、现状调查我们对2003年全年造成一体化远动系统故障的问题进行了调查,如表4.1所示。
然后再根据表4.1绘制出排绘列图,如图4.1所示。
图4.1 造成一体化远动系统故障的问题排列图从排列图可以看出,485总线通信中断是造成一体化远动系统故障的主要问题,他们所占比例达74%。
五、确定目标100%75% 50% 25%0%74%84%90%94%频数(次) 累计频率N=124通信中断我们目标设定为将一体化远动系统故障次数由每年124次下降到72次,如图5.1所示。
图5.1 本次QC 活动目标六、目标可行性分析1、目标值分析我们对2003年全年一体化远动系统故障按时间顺序进行了统计,并绘制了折线图,如表6.1、图6.1所示。
厂用电快切失败的原因分析及处理在大容量发电厂,厂用电连续可靠供电是保证发电机组安全运行的基本条件,厂用工作电源与备用电源间的切换是实现厂用电可靠供电的重要手段。
本文对6kV快切装置切换失败的原因进行分析,并提出处理方法。
标签:厂用电;快切装置;切换失败;原因分析;处理方法一般电厂厂用电系统设有工作电源及备用电源,正常运行时由工作电源供电,停机及事故时由备用电源供电。
由正常工作电源到备用电源的切换,需要装设电源切换装置,由于快切装置在启动方式及切换时间上具备明显的优势,使得厂用电快切装置在供配电系统中得到广泛应用。
1 厂用电切换必须具备的外部条件厂用电源切换的条件包括:正常运行备用电源与工作电源之间的电压相位差一般≤20 °;用于快速切换的断路器必须具有快速闭合性能,要求断路器的闭合时间不超过0.1 s,一般采用真空断路器,其时间一般在40~80 ms;发电机和厂用电保护装置必须快速动作,目前广泛使用微机型保护继电器。
2 厂用电系统切换方式厂用电系统的切换方式,按照装置启动的原因可分为:正常手动切换,事故切换及非正常工况切换;按照断路器的动作顺序可分为:并联切换、串联切换及同时切换。
并联切换即先合上备用电源,然后跳开工作电源。
这种切换方式两电源会有短暂的并列时间,如果在切换过程中,机组或工作电源发生故障,由于电源的并列,将加剧故障,扩大事故范围,因此,并联切换禁止使用于事故切换。
串联切换即先断开工作电源,确认工作开关断开后,再合上备用电源,串联切换时间长,一般都在150 ms 以上,因此切换对系统和设备造成的冲击较大,而且由于允许切换的条件之一是工作电源的成功断开,其辅助接点的可靠性是切换成功的关键因素之一。
快速切换即同时发出断路器的指令,快速切换时间极短,能满足系统对冲击电流的要求,切换成功率高,安全性好。
快速切换一般有两种启动方式:手动启动和保护启动。
机组起停机过程的厂用电切换采用手动启动方式;事故情况下的切换采用保护启动方式,由机组或厂用工作电源的主保护发送启动命令。
厂用电快切装置切换方式应用的利弊分析摘要:本文分析了某发电厂1000MW发电机组厂用电快速切换装置三种换切换方式在现场应用过程中的利弊,明确了合理的选择快切装置的切换方式对厂用电源的可靠、安全切换至关重要。
关键词:高压厂用电;快切;切换方式;利弊0引言厂用电快速切换装置是发电厂厂用电系统的一个重要的自动装置,对厂用电切换的基本要求是安全可靠,其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏,而可靠性则体现为保障切换成功,避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
该厂1000MW发电机与主变压器的连接采用发--变组单元接线,发电机至主变压器回路及其厂用分支回路采用分相封闭母线,未设置发电机出口开关,出线为500kV系统双母线接线方式。
高压厂用母线的启动变电源接在该厂330MW机组的220kV系统母线上。
从启动变的设置上可知,其高压厂用母线的工作电源与备用电源不属于同一系统,其电气距离较远,必然会使其高压厂用电源的切换有一定的限制条件,对电源切换方式的合理选择将更加至关重要。
启动变电源取自该厂220kV系统母线,原因为该厂高压厂用系统一直采用6kV电压等级,1000MW机组仍使用此电压等级对该厂高压厂用系统之间应用方式的灵活性上有较大优势,但使用6kV电压等级后,若启动变电源取自本机出线500kV系统,势必使得启动变的电压比增大(525/6.3kV),这样电压比的分裂变当时在国内制造很少,没有成熟的经验,所以选择了启动变的电源取自该厂220kV系统母线。
1 MFC2000-3A型微机厂用电快速切换装置切换原理简介该厂高压厂用电源采用了东大金智公司的MFC2000-3A型微机厂用电快速切换装置,装置切换功能简述如下:1.1按启动原因,有三种启动方式:1.1.1、正常切换(手动操作切换),切换为双向,可以由工作切换到备用,也可由备用切换到工作。
1.1.2、事故切换,由保护出口启动。
切换为单向,只能由工作切换到备用。
目录一、简介二、小组概况三、选题理由四、活动计划五、现状调查六、确定目标值的可行性分析七、原因分析八、要因确认九、制定对策十、对策实施十一、效果检查十二、巩固措施十三、回顾及下一步打算* * * * * * * * * * * * * ** 采油三厂 2009年度 ** QC成果发布会材料 ** * * * * * * * * * * * * *注册编号:090701 降低 6KV 变电所开关故障率发表人:霍锋小组名称:电工二队 QC 小组单位:第三采油厂电力大队电工二队时间:二 OO 九年十一月降低 6KV 变电所开关故障率一、简介采油三厂电力大队电工二队现有员工 28人,担负着全厂 23座 6KV 变配电所的安全运行。
根据去年的统计变电所发生的各种故障对全厂的原油稳产造成了很大的影响,尤其是 6KV 合闸电器连接点发热故障占了很大的比例。
因此,为了减少停电,确保电力系统正常运行,已经成为了保障原油稳产的前提条件。
二、小组概况变电所 QC 小组成立于 2009年 1月 9日,小组共有成员 8名,都是队里的技术骨干, 都具有较强的 QC 理论基础和丰富的变电所检修经验, 都接受过 30小时以上的TQC 教育。
本小组详细情况如下:制表人:霍锋 2009年 1月历年获奖情况表制表人:霍锋 2009年 1月三、选题理由我们小组将 2005年至2008年变电所发生的故障进行了统计。
见下图: 开关故障统计表制表人:霍锋 2009年 3 月通过上表的故障统计, 2008年变电所停电处理故障 24次, 开关故障就达 15次,因此选定了“降低 6KV 变电所开关故障率”为活动标题。
四、活动计划2009年 4月 16日,本小组制定了《降低 6KV 变电所开关故障率》的活动计划,见下表。
降低 6KV 变电所开关故障率制表人:霍锋 2009年 3 月五、现状调查课题确定之后,小组成员开始调查情况。
本小组成员分工负责,分别从技术和现场角度入手调查,针对调查情况,我们分项列出了调查表:制表人:霍锋 2009年 4 月根据以上调查情况,我们小组做出了引起变电所电器开关故障的调查表2008年变电所开关故障分类调查表制表人:霍锋 2009年 4 月结论:从表中可以看出,开关故障共 15次,其中开关机械故障为 7次,合闸线圈烧为 5次,这两项约占总故障的 80%,降低这两项的故障率, 将是我们的主攻方向。
降低培训学院常用设备故障维修率工程维护部维护突击队QC成果2011-12-22目录一、概况 (1)二、选题课题 ....................................... 错误!未定义书签。
三、现状调查 ....................................... 错误!未定义书签。
四、设定目标 ....................................... 错误!未定义书签。
五、原因分析 (6)六、确定要因 (7)七、制定对策 (10)八、对策实施 (11)九、效果检查 (15)十、制订巩固措施 (18)十一、总结及打算 (18)一、概况“维护突击队”QC小组成立于2011年4月,主要任务是有计划、针对性地对客场所降低设备故障率有效地进行预防性维护,消除故障隐患,提高用电设备的使用性能,从而确保培训学院对客场所用电设备零故障,我维护突击队以降低设备故障率为重点,以全面提升对客服务的满意度为目标。
1、小组简介2、活动计划二、选题理由1、培训学院由于高耗能设备较多、设备老化残旧等因素,综合能耗及使用性能故障率却出现了较为明显的上升的形态;因此,加大力度有效控制能耗设备的维修率上升的态势是刻不容缓的!2、培训用电设备分布存在点多面广,结构复杂、设备老化等特点,同时集客房、教学场所、办公场所、机房等于一身,要控制学院设备故障率,选取为故障率较频繁的复杂设备进行攻关,寻找突破口,以助借鉴及推广。
为此,特成立维护突击队QC小组,对培训学院的2011年1月—6月对客场所(餐饮部、康乐部、客房部)与7月—12月作对比。
重点部位进行重点攻关,对今后学院综合设备维护控制具有较大的经济效益以及服务提升的重要意义。
如果通过进一步改善设备设施运行支撑保障工作,为建设信息化酒店,塑造了信息应用新形象更有效地减少设备的故障率发生是一件迫不及待重要工作。
三、现状调查:附设备故障满意度调查表:鉴于对客场所用电设备故障数量日趋上升的态势,小组决定将:降低培训学院设备故障维修率作为本次活动的课题。
厂用电快切装置双向事故切换浅析发布时间:2022-03-21T09:20:27.513Z 来源:《福光技术》2022年2期作者:孙凯[导读] 为提高工业生产及厂用电源供电可靠性,一般将工作母线设计为多条线路供电,并配置电源切换装置实现异常供电时的替续控制。
国能(绥中)发电有限责任公司辽宁省葫芦岛市 125222摘要:为提高工业生产及厂用电源供电可靠性,一般将工作母线设计为多条线路供电,并配置电源切换装置实现异常供电时的替续控制。
保证供电不间断有赖于电力生产、输配的各环节,备用电源自动切换就是一项重要技术措施。
提高供电可靠性的重要前提首先是要有不少于两个供电电源,其次是在工作电源因故障或异常导致供电中断前,要快速且在不损害供用电设备的前提下投入备用电源,不仅要保证对电力用户的电力供应不间断,而且使绝大部分乃至全部负荷不被切除,迅速再受电继续运转。
关键词:快切;双向;装置改造一、改造原因某电厂目前有4台660MW容量的机组,有两段6kV输煤母线给外围输煤系统设备供电,保证全厂机组的煤炭需求。
6kV输煤1段母线的工作、备用电源分别来自#1和#3机的主厂房6kV母线A段,6kV输煤2段母线的工作、备用电源分别来自#2和#4机的主厂房6kV母线A段。
输煤母线配置的MFC2000型快切装置具有常规的多种切换方式,如“手动切换方式”“故障切换方式”“不正常切换方式”等,在事故和不正常情况下只能进行单向切换,由工作电源切换至备用电源。
然而,有时根据运行方式需要,需将6kV输煤1段母线由#3机组供电。
此时如果#3机组6kV3A段母线发生故障导致失电,快切装置不能进行电源切换,6kV输煤1段母线将失去电源,影响输煤系统的正常运行,不利于全厂机组的安全稳定运行。
二、改造方案此次改造计划对微机厂用快切装置逻辑进行修改,同时增加相应的外部回路以实现完全双向切换的要求。
该方案需对装置本身进行改动,但涉及改动的外回路比较少。
降低6KV厂用电快切装置切换故障率
一、小组简介
二、选题理由
为确保#1~3机组安全运行,运行人员每个月要对厂用备用电源定期进行切换试验。
6KV厂用电快切装置是6KV厂用电的备自投,其作用是当工作分支断电,备用电源和分支自动投入运行,以保证6KV段上的辅助设备正常运转,保证主体设备不受影响。
2012年以来,公司#1、#2、#3机6kV厂用电快速切换装置,在每个月的运行常规切换后不能自动恢复。
这样不仅延长了运行操作票的工作时间,同时对整个厂用电的安全运行也影响重大。
三、现状调查
#1、#2、#3机6kV厂用电快速切换装置每月的常规检查在DCS上操作,设备
置于并联切换模式,分两部分,第一部分是由工作段切换到备用段,第二部分是由备用段切换回工作段。
快切装置在第一步完成后都无法顺利进入第二步的试验工作环节,需要检修人员停装置、拔插件等强行复位后才能消除装置闭锁信号,恢复正常状态,进入第二步的操作。
2012年2-12个月,对3台设备投运试验进行了统计,情况如下:
四、设定目标
1、确定目标值
经过小组全体人员的认真分析及测算,小组把降低6KV厂用电快切装置切换故障率为10%为本次活动的目标值。
2、目标制定依据
根据公司所有自动化设备的运行状况,按照有关自动装置投入率为95%
的考核指标,设定此目标。
五、原因分析
小组成员运用头脑风暴法提出15条原因,通过关联图分析,确定了五个末端因素:
六、确定主要因素
要因确认一:操作人员对设备不熟悉
对运行人员进行了询问,并且查看运行操作票。
发现第一步从工作段切换到备用段无异常,第二步有异常,无法进行,是因为保护发闭锁信号,而运行人员对保护原理和运行模式并不清楚。
确定为主要因素
要因确认二:软件运行不稳定
2012年地13次故障中,有10次发有装置闭锁信号,并且无法复归,装置近乎死机状态,DCS上无响应,操作被迫中断。
确定为主要因素
要因确认三:分合闸回路中电阻太小
机组停役后,对3台快切装置逐台测试了绝缘耐压和介质强度,同时对插板进行检查,发现有焦灼点,这表明有电流过大的可能。
确定为主要因素
要因确认四:备用电源设备开关机构不到位
由于设备机组老化问题,备用电源的设备在操作过程中,时有发异常报警信号。
对13次故障进行了统计分析,有6次同时有备有电源设备发信。
确定为主要因素
要因确认五:端口接线松动
对端口处进行了细致的检查,发现情况良好,并且运行过程中并无无稳定的现象,每次都只是在操作中才有异常。
确定为非主要因素
七、制定对策
八、对策实施
对策实施一:对有关人员进行技术培训
1、对运行人员进行培训,燃他们了解保护的基本原理及操作中模式选择情况,完善操作步骤,强调要延长第一步和第二步的时间间隔。
2、与运行人员一起进行现场操作的演练,熟悉切换的方式:串联,并联;手动,事故,不正常情况下的不同状况和处理方法。
对策实施二:联系有关厂家与部门配合处理
1、联系快切装置的厂家,对系统不稳定性进行了分析,更换硬盘,软件进行了升级。
2、与公司内的其他班组配合,进行了DCS的联调试验,对整个逻辑回路和硬件回路做了检查,对可能存在的隐患做了处理。
对策实施三、回路中相关元件更换
1、对分合闸回路内的继电器和线圈电阻进行了测试,电阻为85欧姆左右,小于标准电阻值,同时继电器节点有焦灼现象,重新选型后95-100欧姆左右的分合闸线圈;
2、高试对分合闸回路电压分压进行了测试,改造前为100伏左右改造后为85伏左右;
3、回路介质强度测试,其结果为:2000欧(满足要求)
九、效果检查
在六个月的跟踪过程中,装置的切换故障率降到了0.
十、制度巩固措施
虽然六个月的观察期内,装置未发生一次切换故障,但是为了确保快切装置的稳定运行,我们小组还制定了巩固措施,以保证快切装置的切换故障率在今后的长期运行中下降到10%以下:
1、结合设备停役时,对装置进行清扫检查和模拟试验
2、每隔一年更换一次装置电源与输入输出插件
十一、效益检查
1、安全效益:通过此次QC小组的活动,切换故障率明显下降。
极大地保证了#1~
3机组厂用电系统的安全运行。
2、小组收益:小组成员通过此次活动提高了各方面的能力,效果见如下雷达图:。