厂用电快切装置原理

6kv快切装置的工作原理及切换方式
6kv快切装置是一种用于电力系统中的高压断路器，其工作原理主要包括电气触头的接合和分离、电磁驱动机构的动作。

其切换方式主要有手动切换和自动切换两种。

1. 工作原理：
- 接合：通过操作机械驱动机构，使两个电气触头接近并接通，电流得以从一侧通过断路器。

- 分离：当需要切断电流时，电梯式的机械驱动机构将两个电气触头分开，断开电路。

2. 切换方式：
- 手动切换：由人工通过手柄、手轮等手动操作装置控制断路器的开合，直接将机械驱动机构的动作信号传递给断路器，实现切换操作。

- 自动切换：通过自动化控制设备，如继电器、保护装置等，根据电力系统的实际工作状态，自动接通或分断断路器。

可以根据电流、电压等参数进行监测和控制，实现电力系统的自动保护和控制。

需要注意的是，6kv快切断路器通常应用于中小型变电站、配电站等场所，用于接通、切断电力系统中的电流。

工作原理和切换方式的具体实现有不同的品牌和型号，可能会有细微的差别。

电厂厂用电源快切装置原理及注意问题摘要：保持火力发电厂的稳定运行，对于企业和社会都有着巨大的意义。

为了保证大型机组安全稳定的运行，厂用电快切装置即是保证这一切的基础。

在该文中，根据厂用电的快切装置的工作原理和在进行厂用电切换方式的不同，对厂用电的装置在实际过程中出现的故障进行分析，提高快切装置的稳定性。

关键词：厂用电快切；工作原理；长延时切换在我们的生活之中，电力系统在各个领域中都占据着不可忽视的地位，例如：电力系统在各个领域中都占据着很大的比例，能源供应在工业生产、农业生产、交通运输和人们的生活中占据着不可忽视的地位。

电力系统的正常运转时，要求各个运行装置都保持最好的状态运行，而当电力系统出现故障时，就可能导致全面停电，对我国的经济造成直接的损失。

所以，在日常生活中，保持电力系统的稳定运行是我们必须做到的。

尤其是在发电厂中，厂用电的安全关系着整个工厂电力系统的安全运行。

在电厂的厂用电切换过程涉及着多种数值的变化，包括电流、频率和电压等，需要消耗一定的人力物力。

在对厂电切换的实际执行过程中，切换人员或者机器都应该考虑上述参数进行对电切换的执行。

为了保证这个过程中电动机不会受到损害，需要选择性能较好的设备，才能更好地配合厂用电的切换，使执行操作更加有效和安全。

1、概述火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。

另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。

厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。

2、厂用电快切装置的工作原理常用电源切换方式有正常和事故两种，正常切换方式是指厂用工作电源和备用电源之间依据正常的工作方式进行转换，事故切换方式是指厂用工作电源消失后备用电源快速投入的切换方式。

能不断升级。
3
节能环保
快切装置的技术不断提高和升级，能够实现更高效的电力使用，减少能源消耗，
促进环境保护。
总结和展望
作为现代工业生产中的重要设备之一，厂用电快切装置的作用不言而喻。今后，我们将继续不断深化和完
善设备技术，努力推进其智能化和自动化发展方向，为人类创造更加美好的生产和生活环境。
—— 来自厂用电快切装置的致辞
当电路发生异常，或需要对电
切断电源后，控制系统将检测
中的电流、电压等参数进行实
路进行检修维护时，控制系统
反馈并记录相关数据，进行故
时监测。
将切断电源，释放电力。
障分析和判定。
快切装置常见故障及解决方法
短路问题
过载问题
电气问题
常见故障之一是由于电路中的金
过载问题会导致电力系统失灵，
电路中的损坏、电气部件老化等
否到位。
的操作流程和方法，避免错误和过失。
设备维护
事故应急
对设备定期进行检修和维护，保证设备工作稳定
设备事故时，应立即启动应急方案，妥善处理事
和安全。
故，防止事态扩大。
快切装置的应用与发展前景
1
广泛应用
快切装置被广泛应用于电力、通讯、铁路等行业，保证系统的稳定性和安全性。
2
技术升级
随着科技的发展，快切装置正在向智能化、自动化方向不断发展，应用范围和性
《厂用电快切装置》PPT
课件
厂用电快切装置是现代工业化生产中必不可少的设备之一。本课程介绍了快
切装置的主要特点、工作原理、安全操作规程、常见故障及解决方法、应用
与发展前景等方面的内容。
快切装置的主要特点与优势
1
高效快速

电源快速切换装置原理及
与备自投的区别
一、RCS-9655S电源快速切换装置原理
1、快切原理：
正常运行情况下，两段母线分别由各自供电电源支路供电，分支1开关CB1、分支2开关CB2均闭合，母联开关CB3分位。

当任一供电支路故障时，PCS-9655S电源快速切换装置根据故障情况，跳开CB1（或CB2），合母联开关CB3，两段母线均由无故障的电源支路供电，保证两段母线不失电。

也可手动控制CB1（或CB2）和CB3的分合，进行供电电源支路的切换。

2、快切方式
二、RCS-9655S电源快速切换装置与备自投的区别及快切的优点
1、从内部程序上有些区别：备自投逻辑上复杂，需要与自己的操作回路配合，执行切换时判断条件简单；电源快速切换装置逻辑上简单，没有复杂的操作回路，逻辑判断，但执行快速切换上判断条件复杂。

2、备自投判断条件简单，无故障、过流等闭锁接点，而是通过逻辑上躲过时间来判断一些开关误合闭锁等条件；而电源快速切换装置判断条件复杂，可直接从开关上引故障、过流等闭锁接点，无需通过逻辑上判断来等待时间，从而加快了切换的速度。

3、以I母失电为例；备投方式：检I母母线无压，进线1无流启动备投，经延时后，判断I母无压或检同期经延时合闸；电源快速切换方式：检I母低频，进线1无流启动电源快速切换，以快速切换方式合闸，无需等待延时；因此电源快速切换装置在切换上远快于备自投装置。

智能化
追求更高的切换效率和更短的切换时间，以满足高要求的生产工艺需求。
高效化
将多种功能集成于一体，简化设备结构，降低维护成本。
集成化
随着工业自动化的加速和智能制造的推广，厂用电快切装置的市场需求将持续增长。
需求增长
技术创新
竞争格局
未来将不断涌现出新的技术，推动厂用电快切装置的创新发展。
市场竞争将更加激烈，将促进企业加大技术研发和产品创新的投入。
功能
定义
工作原理
通过监测厂用电源的运行状态，当检测到异常或故障时，装置自动或手动触发切换逻辑，快速切换至备用电源或另一正常电源，确保电力供应不中断。
工作流程
实时监测→异常检测→触发切换→执行切换→确认切换结果。
随着工业生产的不断发展，对电力供应的稳定性和连续性要求越来越高，厂用电快切装置在保障生产设备连续运行、防止因电源故障导致的生产中断等方面具有重要作用。
03
02
01
THANKS
感谢您的观看。
记录分析
对故障的处理过程和处理结果进行记录和分析，总结经验教训，提高故障处理效率。
修复故障
根据故障诊断的结果，对故障进行修复。如无法修复，应更换损坏的部件。
故障诊断
当装置出现故障时，应首先对故障进行诊断，确定故障的原因和部位。
04
CHAPTER
厂用电快切装置的案例分析
总结词
成功实现快速切换，提高供电可靠性
应定期对快切装置进行检查，包括机械部分和电气部分的检查，确保装置正常运行。
定期检查
清洁保养
润滑保养
预防性试验
定期清理装置的灰尘和污垢，保持装置的清洁和良好的散热性能。
对装置的机械部分进行润滑保养，保证机械部分的顺畅运行。

二、 事故切换 事故切换指由发变组、高压厂变保护（或其 它跳工作电源开关的保护）接点起动，单向操作 ，只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两 种方式可供选择。 事故串联切换 由保护接点起动，先跳开工作电源开关，在 确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合 上备用电源开关。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
并联半自动 并联半自动指手动起动切换，如并联切换条 件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而 跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。 如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作 （备用）开关，装置将发告警信号。如果手动 起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁 且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时 才能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
注意：
由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自 不同的母线和电压等级，它们之间往往有不同数 值的阻抗及阻抗角，当变压器带上负荷时，两电 源之间的电压将存在一定的相位差，此相位差通 常称作“初始相角差”。初始相角的存在，使手 动并联切换时，两台变压器之间会产生环流，如 环流过大，对变压器是十分有害的。初始相角在 200时，环流的幅值大约等于变压器的额定电流。 因此当初始相角差超过200时，慎用手动并联方 式（此时可采用手动串联切换方式）。
厂用电切换原理简图
自 动 切 换 过 程 电 压 矢 量 图
厂用快切装置的主要功能： 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。

厂用电快切装置原理及整定实例摘要：文章介绍了厂用电快切的必要性，简介各种切换方式，并且通过整定计算实例，分析在应用中的注意事项。

关键词：快切；切换方式；整定计算1.概述厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。

对厂用电切换的基本要求是安全可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。

2.厂用电快切装置切换方式及功能介绍2.1 厂用电快切装置简介快切装置其实就是电源快速切换装置的简称，常常被应用在电厂的供电系统中。

从本质上来讲，在电厂供电系统中应用快速切换装置，目的就是为了使高电压、高负荷的电源得以迅速切换，从而保证供电的正常，进而避免因电源切换而使某些设备受损。

快切装置的主要启动方式有：手动启动切换、自动启动切换。

手动切换兼有并联切换、同时切换和串联切换功能；并联切换具有并联自动和并联半自动功能。

自动切换分事故切换和不正常情况切换两种，包括失压启动、断路器位置启动、保护启动等几种方式，自动切换兼有串联和同时切换功能。

切换方式有三种：既快速切换、同期捕捉切换和残压切换，其中同期捕捉切换可选恒定越前时间和恒定越前相角两种方法。

各种切换方式和功能以简图方式表示如下：2.2 切换功能介绍2.2.1 正常切换正常切换由手动启动，在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行，根据远方/就地控制信号进行控制。

正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向工作电源。

正常切换有以下几种方式：2.2.1.1 并联切换手动启动，若并联切换条件满足，装置将先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开（如保护动作跳闸），则装置不再自动跳工作（备用），以免厂用电失电。

若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待人工复归状态。

? 装置具有快速切换、同期捕捉切换和残压切换功能，其中同期捕捉切 换应具有恒定越前时间和恒定越前相位两种方式可选，在快速切换条 件不满足时，自动转入同期捕捉切换和残压切换、长延时切换。
厂用电切换方式
按开关动作顺序分类 (动作顺序以工作电源切向备用 电源为例）：
? 1、并联切换。先合上备用电源，两电源短时并联， 再跳开工作电源。这种方式多用于正常切换，如 起、停机。并联方式另分为并联自动和并联半自 动两种。
? 切换过程中的短时断电将使厂用母线电压 和电动机转速下降，备用电源合上后电动 机成组自起动成功与否将主要取决于厂用 母线电压。此时若切除某些不重要辅机， 将有利于重要辅机的自起动
快切装置闭锁条件
PT 隔离开关打开
位置闭锁
开关全合
? 装置具有自动切换和手动切换的功能。其中自动切换为单向（包括事 故切换和非正常切换），手动切换为双向，手动切换在装置面板或集 控室均能进行操作。
? 自动切换具有串联和同时两种方式，手动切换具有并联和同时两种方 式，其中并联方式具有并联自动和并联半自动两种。
? 装置的事故切换由保护起动，不正常切换由装置检测到母线低电压或 工作电源开关误跳两种情况时自行启动。
按起动原因分类：
? 正常手动切换。由运行人员手动操作起动，快切 装置按事先设定的手动切换方式（并联、同时） 进行分合闸操作。
? 事故自动切换。由保护接点起动。发变组、厂变 和其它保护出口跳工作电源开关的同时，起动快 切装置进行切换，快切装置按事先设定的自动切 换方式（串联、同时）进行分合闸操作。
? 不正常情况自动切换。有两种不正常情况，一是 母线失压。母线电压低于整定电压达整定延时后， 装置自行起动，并按自动方式进行切换。二是工 作电源开关误跳，由工作开关辅助接点起动装置， 在切换条件满足时合上备用电源。

快切装置原理说明一 快切的作用：火力发电厂厂用电系统普通都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示 。

目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。

此外，当机组或者厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。

二 启动快切的模式1 正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。

这种方式可由工作电源切换至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。

它主要用于发机电起、停机时的厂用电切换。

该功能由手动起动，在控制台或者装置面板上均可操作。

手动切换可分为并联切换及串联切换。

1.1 手动并联切换（切换逻辑示意图见附图3）A 并联自动并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。

如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置再也不自动跳开工作（备用）开关。

如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将即将闭锁且发闭锁信号，等待复归。

b 并联半自动并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。

如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。

如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将即将闭锁且发闭锁信号，等待复归。

注意：1：手动并联切换惟独在两电源并联条件满足时才干实现，并联条件可在装置中整定。

2：两电源并联条件满足是指：⑴两电源电压幅值差小于整定值。

⑵两电源频率差小于整定值。

⑶两电源电压相角差小于整定值。

⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。

⑸目标电源电压大于所设定的电压值。

⑹母线PT 正常。

1.2 手动串联切换（切换逻辑示意图见附图4）手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。

如能在A－B段内合上备用电源，则既能 保证电动机安全，又不使电动机转速下 降太多，这就是所谓的“快速切换”。
13
13
快速切换(续)
能否快速切换取决于：
工作电源与备用电源的固有初始角差; 启动方式（保护启动等）； 开关的固有合闸、分闸时间； 母线当时的负荷情况（角差变化速度△Φ/△t ）
工作变 1DL
30
30
软件结构
开关量输出
模拟量采集
DSP 模拟量计算 切换主逻辑 辅助功能
打印
通讯
显示
开入量
31
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完善的切换功能
按起动方式分：手动起动、保护起动、异常起动。 按切换顺序分：并联切换、串联切换、同时切换。 并联切换具有：自动、半自动功能。 按切换结果分：快速、同期捕捉、残压、长延时。
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切 换 功 能 图
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其他功能
事件追忆 录波功能 GPS对时 打印 双网通讯 …
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设计说明
电压：母线三相电压2TV 工作电压1TV 备用电压4TV 电流：工作进线1相电流 备用进线3相电流
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设计说明(续)
开入： 保护起动 保护闭锁 工作辅接点 备用辅接点 PT隔离开关 手动切换 手动切换方式 切换投退 复归
10
10
不同断电时间厂用母线电压恢复曲线
U 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 t(20ms)
11
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等值电路
工作变 1DL 起备变 2DL
以等值电势VS 和等值电抗XS代表备 用电源系统 以等值电势VM 和等值电抗XM来表 示失电母线上所有电动机 △U（％）＜1.1 / K ； K＝ XM /（XS ＋XM）

⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题河北⼤唐王滩发电有限责任公司师淑英、赵福军摘要：本⽂介绍了⼚⽤电源快速切换装置中快速切换，同期判别切换，残压切换、长延时切换的原理以及在定值整定和切换中应注意的问题。

关键词：⼚⽤电源快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换概述发电⼚中，⼚⽤电的安全可靠直接关系到发电机组、电⼚乃⾄整个电⼒系统的安全运⾏。

以往⼚⽤电切换⼤都采⽤⼯作电源的辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备⽤电源投⼊。

这种⽅式未经同步检定，电动机易受冲击。

合上备⽤电源时，母线残压与备⽤电源电压之间的相⾓差已接近180°，将会对电动机造成过⼤的冲击。

若经过延时待母线残压衰减到⼀定幅值后再投⼊备⽤电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过⼤，备⽤电源合上后，电动机组的⾃起动电流很⼤，母线电压将可能难以恢复，从⽽对电⼚的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。

微机型备⽤电源快速切换装置是专门为解决⼚⽤电的安全运⾏⽽研制的。

采⽤该装置后，可避免备⽤电源电压与母线残压在相⾓、频率相差过⼤时合闸⽽对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置⾃动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分⾮重要负荷，以利于重要辅机的⾃起动。

提⾼⼚⽤电切换的成功率。

⼀、快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换原理说明图1所⽰为⼚⽤电系统的某⼀段接线图，图2为电动机切换时的等值电路图。

图１⼚⽤电系统的某⼀段接线图图2 电动机重新接通电源时的等值电路图和相量图（a）等值电路图（b）相量图Us—电源电压；Ud—母线上电动机的残压；Xs—电源等值电抗；Xm—母线上电动机组和低压负载的等值电抗（折算到⾼压⼚⽤电压）；ΔU—电源电压与残压之间的差拍电压。

由图1所⽰，正常运⾏时，⼚⽤母线电源由发电机端经⼚⽤⾼压⼯作变压器提供，备⽤电源由电⼚⾼压母线或由系统经起动/备⽤变提供。

微机厂用电快切装置在发电厂中的应用微机厂用电快切装置是一种能够在电力系统中实现快速切换电源电路的装置。

它主要应用于发电厂中，用于实现主电源和备用电源之间的快速切换，保障电网的供电可靠性。

本文将从微机厂用电快切装置的原理、功能、应用案例等方面进行详细阐述。

一、微机厂用电快切装置的原理微机厂用电快切装置是通过对电力系统的控制和监测，实现主电源和备用电源之间快速切换的装置。

它由电源选择装置、快速动作的断路器和微机控制系统组成。

电源选择装置通过检测主电源的电压、频率和相序等参数，当主电源发生故障或异常时，选择正确的备用电源。

断路器则负责快速切换电源电路，确保切换过程中无故障和测量值的跃变。

微机控制系统则通过监测和控制电源选择装置和断路器，实现电源的切换。

二、微机厂用电快切装置的功能1.电源自动切换功能：通过监测电源参数，快速判断电源是否发生故障或异常，并自动切换到备用电源，确保供电连续性；2.故障监测和诊断功能：通过监测电源参数和切换过程中的电流、电压等信息，实时监测电力系统的运行状况，并对故障进行诊断，提供故障信息，便于维修和处理；3.故障传输和记录功能：将电力系统的故障信息传输给中央控制室或相关部门，以便及时处理和记录；4.远程控制功能：可以通过远程控制方法，对微机厂用电快切装置进行控制和操作，方便维护人员的操作和管理。

三、微机厂用电快切装置在发电厂中的应用案例1.保障电网供电连续性：发电厂是电网的重要组成部分，供电中断会对整个电网造成严重影响。

微机厂用电快切装置可以及时调整电源，切换到备用电源，保障电网的供电连续性，减少因电源故障造成的停电时间；2.发电机组切换：在发电机组运行过程中，可能会发生故障或需要进行维护保养。

微机厂用电快切装置可以实现发电机组之间的快速切换，保证电网的稳定运行，同时也减少了发电厂维护人员的操作时间和工作量；3.降低维护成本：微机厂用电快切装置具有自动监测和诊断功能，可以实时监测电力系统的运行状况，及时发现故障并提供故障信息，减少了维修人员的巡检工作和维护成本；4.提高电网运行效率：微机厂用电快切装置的快速切换功能可以减少因电源切换引起的电网停电时间，提高了电网的供电可靠性和运行效率。

微机厂用电快切装置在发电厂中的应用1. 引言1.1 微机厂用电快切装置的概述微机厂用电快切装置是一种在发电厂中广泛应用的现代化设备。

它通过智能化控制系统实现对电力开关设备的快速切换，以确保电网的安全稳定运行。

微机厂用电快切装置采用先进的微机技术和通信技术，能够实现对电力系统的远程监控和操作，提高了设备的自动化程度和响应速度。

微机厂用电快切装置具有高度可靠性和灵活性，在电力系统故障或负荷变化时能够快速响应并进行切换，有效保障了电网的安全和稳定。

通过对各个电气设备进行连锁保护和协调控制，微机厂用电快切装置能够有效避免电力系统的过载、短路等问题，提高了发电设备的运行效率和寿命。

在电力行业的发展中，微机厂用电快切装置发挥着越来越重要的作用，成为现代发电厂不可或缺的关键设备之一。

2. 正文2.1 微机厂用电快切装置的工作原理微机厂用电快切装置的工作原理是基于微机控制技术和电子开关技术的综合应用。

装置通过传感器实时监测电网的电压、电流等参数，将数据传输给微机控制系统。

微机控制系统会根据预设的逻辑算法和设定的阈值进行计算和分析，判断电网是否存在异常情况。

当电网出现问题，比如电压过高或过低、电流异常等情况，微机控制系统会自动启动保护逻辑，通过控制开关动作，将电网与负载设备快速切断，以避免设备损坏或人员安全受到影响。

装置还能实现智能调节和优化电网运行，保障电网的稳定性和安全性。

通过微机厂用电快切装置的工作原理，可以实现电力系统的智能化、自动化控制，提高电网的可靠性和稳定性。

减少了人为操作，减轻了操作人员的负担，提高了工作效率和安全性。

这种先进的技术应用，为发电厂的生产运营提供了强大的支持和保障。

2.2 微机厂用电快切装置在发电厂中的应用场景微机厂用电快切装置在发电厂中的应用场景非常广泛。

它可以用于发电厂的主要电气设备，如发电机、变压器、开关设备等的保护和控制。

通过快速切除故障电路，可以有效避免故障扩大造成设备损坏，保障电网的安全稳定运行。

２１ ０ ２年
第２ ５期
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ ＧＹＩ Ｆ ＭＡ Ｉ ＣＥ Ｃ ＥＨＯＯ Ｎ ＯＲ ＴＯＮ
Ｏ电力与能源 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
科技信 息
切除部 分电动机后 ， ｍ增加 ， Ｘ Ｋ值也增加 ， △ｕ则减 少 ，此 时在图 ３ 中． 以较小的 Ａｕ（ 画 出的圆弧就 向 Ａ’Ａ”曲线 右侧移动 ， ％） 一 如图 中 的 Ｂ 一 ”曲线 据有关资料分析 ． Ｋ ０ ７ ’Ｂ 按 ＝ ． 作出的允许极限是最危 ６ 险的．因此 Ｋ值应该取 一个较大的数值 ，对 同期判别及其 他慢速切 换， △ｕ（ 取 １０ 对 快速 切换 ， ％） １％； △Ｕ（ 取 １０ 如取 △Ｕ（ ＝ ％） ０ ％； ％） １０ ￣从图 ３ ０％ 可看出此 时残压与备用 电源之间的相位差约为 ６ 。此 ５， 时如 开关 的固有时 间为 １０ Ｓ 则合开关的指令约需提前 ４ 。 ０ｍ ． ０ 左右 ， 即 残压 向量与母线 电压 向量 夹角 为 ２ 。 内时实 现的快速切 换对 电机 ５以
１ 长 延 时 切 换 ． ４
当某些情况下 ． 线上 的残压有 可能不易衰减 ． 母 此时如残压定值 设置不 当． 可能会推迟或不再进行合闸操作 因此在该装置 中另设 了 长延 时切换功能 ， 作为以上三种切换 的总后备 。
２ 厂 用 电源 快 切 方 式 说 明
２１ 正常手动切换功能 ． 手动切换是指 电厂正常工况时 ．手动切换工作 电源 与备用 电源 这种 方式 可由工作 电源切换至备用电源 ． 可由备用 电源切换至工作 也 电源。它主要用 于发 电机起 、 停机时厂用电切换。该功能由手动起动 ． 【 参考文献 】 ． 在控 制台或装置面板上均可操作 ［ ］ Ｃ ２型微机 厂用 电快切 装置说 明书 『］ １ＭＦ 一 Ｚ ．南京东 大集 团 自动化研究 所 ２０ ． ０ ５ ２２ 事故切换 ． ２粮食康 ， 许光一． 厂用 电系统保护［ ． ： Ｍ］ 北京 水利水 电出版社，９５ １８． 事故切换指 由发变组 、 厂变保护接点起 动 ， 向操作 。 单 只能由工作 ［］ 电源切向备 用电源 。 由保护接点起 动 ． 先跳开工作 电源开关 ． 在确认 工 作者简 介： 项礼刚（９ ２ ， ， １８ 一） 男 江西九江人 ， 助理 工程 师， 从事发 电厂电气 作 电源开关 已跳开且切换条件满足时 ， 合上备用 电源开关 。 切换条件 ： 快速 、 同期判别 、 残压及长延 时切换 快速切换不成 功 自动化管理方面工作 。 时 自动转入 同期判别 、 残压及长延时切换。 ［ 责任编辑 ： 王静 ］ ２３ 非 正常工况切换 Ｉ 非正常工况切换是指装置检测到不正常运行情况 时 自 行起 动 ． 单 向操作， 只能由工作 电源切 向备用电源。

厂用电快切装置工作原理及应用分析摘要：某发电厂将原有的通过触发工作开关的辅助接点启动备用电源投入的切换方式改造为微机型厂用电源快速切换装置。

但是在使用过程中发现该装置PT二次回路断线逻辑存在问题，导致机组出现甩负荷的现象。

经过具体分析和判断，发生事故的原因是由于小动物爬行到屏顶端的小母线上，导致PT二次回路之间发生短路现象，致使PT断线，快切装置启动保护机制，导致相关配置低电压保护的开关断开。

关键词：快切装置；厂用电系统；存在问题；相关对策1 厂用电快切装置切换方式分类1.1 开关动作顺序根据开关动作顺序，微机厂用电快切装置可分为：并联切换、串联切换和同时切换。

并联切换指先合上备用电源，两电源短时进入并联状态，再跳开工作电源。

这种方式多用于正常切换。

串联切换指先跳开工作电源，确认工作开关跳开后，再合上备用电源，母线断电时间至少为备用开关合闸时间。

此方式多用于事故切换。

同时切换既包含并联切换也包含串联切换，此时备用开关合闸的时间比母线断电时间短，可以用延时装置进行调节，这种方式在正常切换和事故切换中都有所应用。

1.2 切换速度以切换速度为区分标准，可将微机厂用电快切装置的切换方式分为快速切换、短延时切换、同期捕捉切换、残压切换等。

一般当快切不成功时最佳的后备方案是同期捕捉切换。

在此笔者将重点阐述其中两种。

快速切换是指当启动切换后，母线电压和目标分支电压的频差小于快切频差定值。

残压切换是当母线电压下降到20%-40%额定电压时实现的切换，可作为快速切换及同期捕捉功能的后备，以提高厂用电切换的成功率。

2 厂用快速切换装置的切换方式其实，厂用的快速切换装置可以依照具体的开关顺序来完成切换内容的调序，具体就包括：并联切换、串联切换这两类。

电厂在应用厂用快速换装置的并联切换的过程中，应当及时地对厂用快速切换装置的运用进行研究，第一点就要对电厂的备用电源进行关闭。

这时，电厂的母校工作电源会与备用电源之间存在着短暂的并联，紧接着，要将电厂母线的工作电源进行跳开设置，这样的并联切换方式较多使用在电厂母线电源与备用电源间的切换。

微机厂用电快切装置在发电厂中的应用随着工业技术的不断发展，微机厂用电快切装置在发电厂中的应用已经成为了发电行业中不可或缺的一部分。

微机厂用电快切装置能够在电厂运行中快速、准确地对电力系统进行切换和控制，从而保证电力系统的安全稳定运行。

本文将就微机厂用电快切装置在发电厂中的应用进行详细介绍。

一、微机厂用电快切装置的基本原理微机厂用电快切装置是一种利用微机技术和电子技术相结合的高新技术产品。

其基本原理是通过微机控制系统对电力系统进行监测和控制，实现快速切换和保护。

微机厂用电快切装置能够实时获取电力系统的各种参数和状态信息，通过对这些信息的分析和比对，实现电力系统的动态调控和安全保护。

微机控制系统还可以通过与配电设备直接连接，对各种设备进行控制和操作，实现自动化管理和远程监控。

1.电力系统切换在发电厂中，电力系统的切换是一个非常重要的环节。

由于发电厂的复杂性和设备繁多，通常需要对不同的电源进行切换和切断，以保证电力系统的安全运行和设备的正常使用。

微机厂用电快切装置能够实现对电力系统的快速、准确的切换，不仅可以提高切换效率，还可以保证切换的安全性和稳定性，从而保证了电力系统的正常运行。

2.故障检测与保护在发电厂中，故障检测与保护是非常重要的一项任务。

微机厂用电快切装置能够实时监测电力系统的各种参数和状态信息，一旦发现异常情况，就可以通过预设的保护逻辑自动对故障进行处理和切除，避免故障对电力系统造成更大的影响。

微机厂用电快切装置还可以对故障进行记录和分析，为电力系统的故障诊断和排除提供数据支持。

3.负荷管理与控制发电厂的负荷管理与控制是保证电力系统稳定运行的关键环节。

微机厂用电快切装置能够根据电力系统的负荷情况和运行状态，自动调整电力系统的运行参数和设备的工作模式，实现对电力系统的精细化管理和控制。

通过合理分配负荷和优化运行模式，可以提高电力系统的运行效率和稳定性，减少能源的浪费和损耗。

4.远程监控与管理随着信息技术的不断发展，远程监控与管理成为了电力系统运行中的一个重要环节。

7. PZH－1A微机厂用电源快切装置以往发电厂的厂用电源自动投入装置都为慢速切换。

随着大机组的迅速发展，高压电动机的容量增大很多，大容量的电动机在断电后电压衰减较慢，残余电压的幅值很大，给厂用电源的自动切换带来很多问题。

如残压较大时重新接电源，电动机将受到冲击而损坏，对机炉运行热工参数影响也很大，可能造成机炉运行不稳定。

为此，需在大容量机组厂用电源上采用快速切换方式。

蒲电二期工程6kV单元母线每段配置两套PZH－1A微机厂用电源快速切换装置，分别用于工作电源和两路备用电源之间的切换。

下面，从技术方面和使用方面对PZH－1A作详细介绍。

7.1 PZH-1A装置技术说明7.1.1 用途PZH—1A型微机厂用电快切装置，适用于发电厂的厂用电源的快速切换。

装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能，采用该装置能提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行和自动控制水平。

7.1.2 特点PZH—1A型微机厂用电快速切换装置是PZH－1型的改进型，其主要特点如下：A 双CPU结构：模拟量信号的测量运算与开关量信号的判断分析各由一块CPU同时进行，并通过双口RAM交换信息，提高了数据处理速度。

在同期条件满足的情况下，并联切换响应时间为3ms，串联切换为6ms。

B 快速切换：当频差和相差均小于设定值时，装置可随时进行快速切换。

C 同期捕捉：实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数，推算出合闸时刻，使合闸完成时的相位差接近于零度。

D 慢速切换：母线残压切换，作为快速切换和同期捕捉的后备切换。

E 预置初始相位：如工作和备用电源电压信号与母线电压信号所取相序不一致，而产生的固定相位差，可通过预置初始相位予以消除。

F 人机对话：薄膜键盘、液晶显示屏（8³16带背光）及中文菜单，使参数设置和数据显示便捷、直观。