光伏电站土建基础支架

地面光伏电站支架基础选型与设计摘要：支护基础设计时，应根据上部支架结构形式及地质条件，结合施工条件合理选型。

还需考虑现场实际情况，根据支架基础实际受力状态确定计算模型，在保证安全的同时合理优化设计。

关键词：光伏电站；支架基础；选型；设计光伏支架基础是将安装光伏组件的支架结构所承受作用转移到地基结构组成部分。

与建筑结构基础相比，光伏电站支架基础承受荷载小，设计和施工难度不大。

然而，数量大，安全性和经济性对整个项目有着重大影响。

支架基础的选型和设计应考虑工程地质条件、水文条件、上部支架结构类型、荷载条件、施工工艺，并根据工期要求及当地经验优化调整。

一、光伏支架基础受力特性光伏支架基础所承受力因不同环境条件而有所不同，一般通过上部光伏支架传导到基础上，光伏支架作为光伏组件中主要结构支撑，其本身及组件自重小，但组件面积却较大，承受大部分风雪荷载，且载荷作用方向因环境改变而不断变化，所以支架传至基础反作用力在面对顺风及逆风作用时方向相反，支架基础在设计时需结合实际状况来满足不同环境下支架传至基础的作用力与反作用力。

二、光伏支架基础形式1、扩展式基础。

扩展式基础有两种类型：独立、条形基础。

通常使用现浇混凝土，若现场浇筑不便或在冬季施工期间，也可考虑工厂预制，减少现场湿作业及养护。

其底面积大、基底压力小、刚度大、整体性好，对地基沉降变形具有良好适应性，适用于压缩模量小、承载力低的软弱土地区、采煤塌陷区、湿陷性黄土地区、新回填的欠固结土等特殊地质条件。

然而，扩展式基础需开挖土方，工程量大，造价高；破坏地表植被与形貌，不利于生态环保；地下水位高的地区施工困难，所以在地面光伏电站的使用较少。

2、桩基础。

其包括混凝土灌注桩、混凝土预制桩、钢桩等基础，是应用最广泛支架基础形式。

光伏支架采用桩基架时，一般不设承台，支撑立柱通过插接、焊接、预埋螺栓、法兰盘等形式与基础连接，或直接采用桩柱一体化形式。

灌注桩基础采用机械成孔，施工方便，人工少，对地表土破坏和扰动小，可穿透坚硬土层。

支架安装1 .适用范围支架安装作业适用于混凝土基础钢支架及螺旋钢桩支架安装。

混凝土基础支架包括条型基础支架及灌注桩基础支架，两种支架采用一种安装方式。

2 .编制依据-DL5009.1 -2002 (电力工程部分)---2006年版 (JGJ78-91) GB50205-2001JGJ81-2002GB50212-2002GB50224-20103 .混凝土基础钢支架作业流程、作业方法及要求3.1作业(工序)流程图3.2作业方法及要求3.2.1施工前准备(1 )检查钢支架所用的钢材、连接材料、涂装材料等是否与设计一致，检查厂家提供资料 是否齐全。

《电力建设安全工作规程》《工程建设标准强制性条《网架结构工程质量检验评定标准》《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》《防腐蚀工程施工及验收规范》(2)对土建交付安装的基础进行验收，绘出基础实际的高程及轴线偏差图。

(3)根据实际高程及轴线偏差图对轴线及标高进行微调。

3.2.2 定位放线(1)清理干净预埋件表面。

(2)根据微调后的轴线在预埋件上弹出标记。

(3)焊接前复核微调后的轴线与标高。

(4)支撑架应满足以下要求：支架柱高偏差为0〜+5mm支架总长偏差为土8mm支架垂直度偏差在土10mm以内。

3.2.3支座焊接、安装立柱( 1 )根据支架选择匹配的焊接材料。

( 2)焊接固定前后支座。

( 3 )松开该组所有前、后底座螺栓。

通过调节并紧固钢管底座三颗螺栓调整好两端前、后立柱高度和垂直度，同时使用量角器调节好支架倾斜角度。

在该组两端前、后立柱上各拉一条线，依次将该组前、后立柱垂直度和高度调整到同一直线上。

3.2.4斜梁、横梁、梁托安装( 1 )将斜梁的连接件通过螺栓安装在前、后立柱上，通过螺栓将斜梁与前后支座连接固定。

(2)横梁应符合以下要求：横梁两端顶面高差L/100且v 10mm横梁与横梁面高差2.0 mm( 3)横梁校正完成后在横梁与斜梁的部位安装横梁梁托防止横梁下滑。

光伏电站支架基础型式对比分析及选型探讨摘要：随着光伏电站建设数量的增多与建设速度的加快，光伏电站的建设用地也不再局限于荒漠地区，在沿海区域的滩涂鱼塘、各大型煤矿的废弃矿场、高山山地及石漠化地区，也建有多座并网光伏电站。

然而光伏电站占地面积大，在同一场区内，地形、地质条件也具有多样性及复杂性。

我国光伏电站建设初期主要集中在荒漠地区，因此，光伏支架的基础主要参照建筑相关规范进行设计，主要采用独立基础及条形基础。

本文对光伏电站建设中不同光伏支架基础形式进行技术对比分析。

关键词：光伏；支架基础；对比分析在全球能源供应紧张和环境保护压力日益加大的情况下，人类社会的可持续发展受到了巨大挑战，尽快改变过度依赖化石燃料的能源结构，发展和利用清洁而安全的太阳能、风能、生物质能等可再生能源成为经济和社会发展的必由之路。

同时光伏发电应用模式也不断创新，除传统的大型地面光伏电站、分布式光伏、屋顶光伏外，水光互补、风光互补等新型复合电站，探索了水电、风电和光伏电站协调运行、联合调度的创新模式；与生态农业相结合的光伏农业大棚、渔光互补电站逐渐成为市场热点；集荒山荒坡治理、煤矿采空区治理和沙漠化治理等于一体，把生态恢复与光伏发电相结合的项目也不断推陈出新。

一、光伏支架基础受力特性光伏支架基础所承受的力是由上部光伏支架传到基础上，而光伏支架是光伏组件的支撑结构，支架及组件本身自重很小；但因组件面积较大，其承受的主要荷载为风、雪荷载，且风荷载作用方向不断变化，因此，支架传至基础的反作用力在顺风和逆风的条件下作用方向相反，基础设计时需考虑满足不同工况下支架传至基础的反作用力。

二、不同支架基础形式特点及适用条件对比分析对光伏支架基础的受力特点，采用不同的基础形式其设计计算方法与施工工艺不同。

对同一场址而言，地质条件的差异对基础设计参数的选取影响很大。

以下介绍几种常用的支架基础形式的特点及使用条件。

1、混凝土独立基础。

混凝土独立基础因其结构形式简单、受力明确，在早期光伏电站建设过程中被广泛使用。

四、施工组织设计概述1.1项目概况1.1.1工程概况XXXXX光伏发电站工程位于XXX内。

1.1.2工程地质条件及工程等级1) 区域地质概况地面为新生界第四系（前 250 万年至今）地层覆盖，有五种类型：①第四层坡残积层。

仅见于北部低丘及丘岗过渡地带，面积极小，岩性为红、褐色亚粘土夹碎石。

②中更新统冲共积层。

分布在胡市镇胡家场—九真镇九真庙—佛子山镇吴家新场—渔薪镇以北岗状平原区。

地面见于石堰口水库北海拔 50m 以上的丘坡上。

地层由棕褐、黑褐、棕黄、砖红色粘土及砾石组成，砾石以石灰砂岩为主，伴有灰岩、燧石。

③上更新统冲湖积层。

掩埋于全新统之下，分上、下部，上部是粘土，下部是亚砂土及砂、砂砾石层。

④全新统湖积层，由青灰、灰黑色淤泥质亚粘土及淤泥组成，结构紧密、质地细腻、富含有机质，夹有少量螺蚌壳，且有微臭味。

分布于白湖垦区、沉湖垦区一带。

⑤全新统冲积层。

由棕黄及棕色粉5 砂、细砂、亚砂土、黄褐色亚粘土、淤泥质亚砂土等组成。

粉砂、细砂结构松散，成分为石英长石、云母及少量暗色矿物，厚 1～18m。

亚粘土呈透镜状，厚约 5m。

亚砂土松散，遇水易崩解，厚 1～26m。

2) 区域稳定性评价本工程场址周边范围内不存在全新世活动断裂，场址区广泛分布松散堆积物，地表无断裂存在的迹象及证据，依据《火力发电厂岩土工程勘测技术规程》（ DL/T5074-2006），场址区满足规程要求的安全距离，场址区处于相对稳定地段，本工程建设不受断裂的影响，场地适宜工程建设1.2 项目内容及工期要求1.2.1该标段主要分项工程（1）总图工程：（清单中无此项）；（2 组件支架基础工程：基础制作工程、基础安装工程；（3）桩基基础：桩基基础工程，基础安装工程（4）阵列区道路：道路开挖、道路回填。

（5）支架基础：支架基础制作、支架基础安装1.2.2业主工期要求施工工期：20XX年XX月XX日开工至20XX年XX月XX日完工。

1.3施工特点及重点1.3.1施工特点（1）该工程工期较短，质量要求高，施工期间，大量的施工机械、人员、材料进入施工现场，如何确保施工正常进行，难度较大。

光伏电站土建基础支架标题：光伏电站土建基础支架设计与施工方案一、引言光伏电站是利用太阳能将光能转化为电能的设施，其土建基础支架是保障光伏电站稳定运行的重要组成部分。

本文将详细介绍光伏电站土建基础支架的设计和施工方案，总结经验教训，并提出优化建议，以期提高光伏电站的运行效率和稳定性。

二、设计方案1.基础支架类型选择光伏电站的基础支架类型多种多样，包括固定支架、单轴追踪支架、双轴追踪支架等。

在设计之前，需要充分考虑地理环境、电站容量、土壤条件、附近建筑物等因素，选择最适合的基础支架类型。

2.基础支架的布局布局设计是光伏电站土建基础支架设计中的一个重要环节。

应充分考虑光伏板的安装要求、电缆的走向和布置、防雷接地以及设备运输和维护等因素，合理布局支架框架，最大化发电能力。

3.基础支架的材料选择基础支架的材料选择直接关系到其耐久性和稳定性。

一般来说，常见的支架材料包括钢铁、铝合金等。

需要根据具体情况选择材料类型和规格，确保其满足要求。

4.基础支架的固定方式基础支架的固定方式有埋地固定和地脚螺丝固定两种。

在设计过程中，需要根据地理环境、风荷载、地质条件等因素选择合适的固定方式，并进行相应的结构计算和测试。

三、施工方案1.施工前准备工作施工前准备工作包括详细的设计图纸、清晰的施工方案、合理的人员安排和协调、施工机具和设备的准备等。

同时，应充分了解地质情况，确保施工的可行性。

2.土建基础支架的施工过程a.土方开挖：按照设计图纸的要求进行土方开挖，保持开挖的平整和水平度。

b.基础浇筑：根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑，确保基础支架的稳定性和耐久性。

c.支架安装：根据设计图纸和施工方案，进行基础支架的安装和连接，确保支架的垂直度和平整度。

d.固定和测试：对安装好的支架进行固定和测试，确保其稳定性和安全性。

e.后处理：对施工过程中产生的废弃物和原材料进行整理和清理，保持工地的整洁和安全。

四、经验总结与优化建议1.经验总结在实际项目中，我们发现以下几点需要特别注意：a.预先调研和勘测地质情况，以确保支架的稳定性和安全性。

光伏电站支架及基础设计摘要：中国要想达到碳达峰碳上和，必须大力发展清洁可再生能源。

随着“平价上网”时代的到来，十四五期间，我国光伏项目将会有更大的发展机遇和市场。

太阳能光伏发电系统中，光电支撑地基是最重要的一环，其选型和设计直接关系到整个项目的造价。

本文总结了当前最常用的支持地基的基本类型，研究了其设计要求，并结合工程案例阐述了一些典型光伏电站支撑基础基本的选择和设计。

关键词：光伏电站；支架；基础设计引言光伏支撑基础是把放置光伏组件的支撑构件所承担的各项功能传送到地板上的结构部件。

与建筑构件的基本比较，光伏电站支撑基本所承担的施工负荷相对较小，虽然设计、施工困难度不大，但由于数量巨大，其安全、经济效益对整体施工质量的影响也较大。

因此支撑基本的选型和设计须充分考虑工程地貌要求、地质特征要求、上部支撑构件形式、施工负荷要求、施工工艺等，并应当根据工程工期特点和当地经验情况加以优选与调配。

1支架基础形式针对不同的地质要求，光伏支架基础可以有很多种类型。

1.1扩展式基础拓展型基石主要有独立基础和条形基础二种。

拓展型基石通常使用现浇混凝土，但若是在现场建筑施工较麻烦时，或冬季建筑施工时，还可选择采取工厂制造的方法，以减轻现场风湿作业和维护。

由于拓展型基底部体积较大，地基压力小，强度大，稳定性较好，且对地面沉降变化有较好的适应性，用于在受压后，具有较小的弹性模量和较低承载力的软土区域，以及特殊的地质条件，如采面塌陷收缩区、黄土湿陷区、新近回填的欠胶结地[1]。

不过，由于扩展型基需要大量建设土地，工作量大，且费用也较高；对土壤表层植被和地貌的损害，也不利于生态；在地下水位较高的地区，施工难度较大。

因此，目前在光伏电站基础设计上的应用越来越少。

1.2桩基础桩基本类型有水泥灌注桩础、水泥预先准备桩基础施工、钢桩承台等，是中国目前使用最普遍的支撑基本型式。

光伏支架使用桩基础时，通常并不设有支承台，而支撑柱则与基座之间采取插接、焊接、预埋锚栓、法兰盘等多种形式相连，或干脆采取与桩柱的一体型式。

光伏支架混凝土基础配重块计算表一、背景在光伏发电站的建设过程中，光伏支架的基础是一个至关重要的部分。

而在光伏支架的基础中，配重块的设计和计算更是至关重要的一环。

配重块的设计直接关系到光伏支架的稳定性，也直接关系到整个光伏系统的安全运行。

光伏支架混凝土基础配重块计算表的编制非常必要。

二、配重块计算表接下来，我们将介绍光伏支架混凝土基础配重块计算表的编制。

配重块计算表的编制需要考虑多方面的因素，主要包括以下几点：1. 光伏支架的尺寸- 光伏支架的尺寸是配重块计算的基础，包括支架的高度、宽度、长度等。

根据光伏支架的尺寸，可以初步确定需要的配重块的数量和重量。

2. 地面的情况- 地面的情况也是配重块计算的重要因素之一。

不同地面的承载力不同，需要的配重块数量和重量也会有所不同。

在编制配重块计算表时，需要对地面的情况进行全面评估。

3. 风载荷- 光伏支架在使用过程中会受到风的影响，因此需要考虑风载荷对配重块的影响。

一般来说，风载荷越大，需要的配重块数量和重量就会越大。

4. 光伏组件的重量- 光伏组件的重量也是配重块计算的重要参数。

在编制配重块计算表时，需要将光伏组件的重量考虑在内，以保证配重块能够有效地稳定光伏支架。

综合考虑以上因素，我们可以编制出一张光伏支架混凝土基础配重块计算表，其中包括光伏支架的尺寸、地面的情况、风载荷、光伏组件的重量等参数，以及需要的配重块数量和重量等详细信息。

三、个人观点和理解作为一名文章写手，我深切理解配重块在光伏支架中的重要性。

配重块的设计和计算直接关系到光伏支架的稳定性和整个光伏系统的安全运行。

编制光伏支架混凝土基础配重块计算表的工作非常重要，并且需要全面、细致地考虑各种因素，以确保配重块的设计符合实际需求，能够有效地稳定光伏支架。

在撰写本文的过程中，我也进一步加深了对配重块设计和计算的认识，更清晰地理解了配重块在光伏支架中的作用和重要性。

我相信，随着光伏发电技术的不断发展和完善，配重块的设计和计算也会越来越重要，需要更多的专业人士来深入研究和推动相关工作的进展。

光伏发电站工程支架基础及支架组件施工方法一、基础开挖1.根据设计要求和地质勘察报告确定基础开挖位置和尺寸。

2.使用挖掘机和其他相关机械进行基础开挖，确保基础的准确位置和尺寸。

3.挖掘完毕后，清理基坑，并确保坑底平整。

二、基础土石方处理1.清除基坑中的杂物，并挖出基础土石方。

根据设计要求和地质勘察报告，确定填充土石方的类型和层数。

2.在填充土石方过程中，注意进行夯实，保证填充土石方的稳定性。

三、基础混凝土浇筑1.在基坑中放置钢筋网格，确保钢筋网格的正确位置和布置密度。

2.按照设计要求，进行混凝土浇筑。

浇筑前，注意进行模板的正确安装，并确保模板的位置和尺寸准确。

3.混凝土浇筑完毕后，进行养护，保持混凝土的湿润，以确保基础强度的提高。

四、支架组件搭设1.根据设计要求和施工图纸，确定支架组件的布置方式和数量。

2.按照设计要求，进行支架组件的安装。

使用液压升降机等设备，将支架组件安装到基础上，并确保支架组件的垂直度和水平度。

3.安装完毕后，进行支架组件的固定，确保支架组件的稳定性。

五、支架组件调整和焊接1.在支架组件安装后，进行调整。

使用水平仪等设备，保证支架组件的水平度和垂直度。

2.对需要焊接的支架组件进行焊接，确保支架的刚性和稳定性。

3.完成支架组件的调整和焊接后，进行最终的检查和修整。

六、安装太阳能电池板1.在支架组件安装完毕后，根据设计要求，在支架上安装太阳能电池板。

确保太阳能电池板的位置和布置密度。

2.完成安装后，进行电池板的固定和调整，确保电池板的稳定性和最佳采光效果。

以上是光伏发电站工程支架基础及支架组件施工方法的一般步骤和注意事项。

在实际施工中，应根据具体情况进行适当的调整和改进。

屋面光伏项目支架及基础计算书1 项目概述1.1 项目信息表1.1-1 项目主要信息1.2设计采用标准（1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（2）《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）（3）《光伏支架结构设计规范》（NB/T10115-2018）（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（5）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）2 支架及基础布置形式2.1支架及基础典型布置图图2.1-1 支架及基础典型布置图2.2支架及基础剖面图图2.2-1 支架及基础剖面图3 主要材料及许用应力值3.1支架主要材料表3.1-1 支架主要材料信息3.2 构件截面尺寸表3.2-1 构件截面尺寸信息构件檩条斜梁立柱斜撑截面示意U41*51*2.0Q235BU41*51*2.5Q235BU41*51*2.5Q235BU41*41*2.0Q235B3.3 材料属性表3.3-1 材料属性信息Q235B （≤ 16mm）Q355B （≤ 16mm）极限抗拉强度fu = 375 MPa f u = 470 MPa最小屈服强度fy = 235 MPa f y = 345 MPa 密度7850 kg/m37850 kg/m3杨氏模量206000MPa 206000MPa 3.4 许用应力设计值表3.4-1 许用应力设计值信息Q235B （≤ 16mm）Q355B （≤ 16mm）抗拉215N ∙ mm-2310N ∙ mm-2抗压215N ∙ mm-2310N ∙ mm-2抗弯215N ∙ mm-2310N ∙ mm-2抗剪125N ∙ mm-2175N ∙ mm-24 荷载设计4.1 荷载分类根据屋顶光伏支架承受的荷载，以下几种荷载将被考虑。

（1）永久荷载(G)永久荷载包括光伏支架自重（2）活荷载(L)作用在光伏支架上的活荷载在此忽略（3）风荷载(W)风作用在光伏组件上产生的风荷载（4）雪荷载(S)雪作用在光伏支架上的产生的雪荷载4.2 荷载组合光伏支架结构根据使用过程中在结构上可能同时出现的荷载，按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行荷载组合，并取各自最不利的组合进行设计。

光伏发电站工程支架基础及支架组件文明施工方案为确保光伏发电站工程支架基础的施工质量和工程安全，需要制定一套文明施工方案。

本文将从施工方案、基础施工、支架组件施工等方面进行详细介绍。

一、施工方案：1.材料准备：施工前需准备好所需材料，包括混凝土、钢筋、支架组件等。

2.施工队伍：组织专业的施工队伍，确保施工人员熟悉施工流程和相关安全规范。

3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、施工顺序及作业要求等。

4.安全保障：建立完善的安全管理制度，确保施工现场安全，包括配备必要的安全设施和防护措施。

5.环境保护：遵守环保规定，合理利用资源，加强施工现场的环境保护工作。

二、基础施工：1.土地勘察：施工前进行土地勘察，了解地质情况和承载能力，并按照设计要求进行基础设计。

2.基坑开挖：根据基础设计要求，对基坑进行开挖，确保基坑平整、稳定，以及坑底的排水畅通。

3.基础浇筑：按照施工图要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。

4.钢筋安装：根据基础设计要求，进行钢筋的安装，确保钢筋的位置准确、牢固。

5.基础验收：基础施工完成后，进行基础验收，确保基础质量合格，满足设计要求。

三、支架组件施工：1.进场材料验收：支架组件进场前进行验收，确保材料质量合格，符合设计要求。

2.支架组件安装：根据设计图纸和安装要求，进行支架组件的安装，确保支架的牢固和稳定。

3.线缆敷设：根据设计要求，进行线缆的敷设，确保电气连接的正常运行。

4.绝缘处理：对线缆进行绝缘处理，确保线缆的安全运行。

5.安全检测：在支架组件施工完成后，进行安全检测，确保安全可靠。

四、文明施工：1.施工现场整洁：定期对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，防止杂物堆放。

2.噪音控制：采取有效措施控制施工过程中的噪音，减少对周边环境和居民的影响。

3.硬化道路：对施工区域的道路进行硬化处理，减少灰尘和泥土的扬尘污染。

4.动态告知：定期向周边居民和相关部门公布施工进展情况，并及时解决疑问和问题。

光伏支架及组件安装施工一、光伏支架安装1、施工准备（1）首先检查土建条形基础尺寸偏差应符合表格的规定。

混凝土独立基础、条形基础的尺寸允许偏差表（2）支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差应符合下表的规定。

支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差表2、一般规定设备的运输与保管应符合下列要求：（1）在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全措施。

必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

（2）设备到场后应做下列检查：1）开箱检查、型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

2）产品的技术文件应齐全。

3）外观检查应完好无损。

4）保管期间应定期检查，做好防护工作。

（3）安装人员应经过相关安装知识及技术培训。

（4）光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求：1）光伏发电站施工中间交接项目可包含：支架基础、设备基础二次灌浆等。

2）土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书”，并提供相关技术资料、交安装专业查验。

3）中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件项目，移交单位负责整改合格。

3、支架零部件及支架基础的检查（1）支架安装前应按20%比列进行抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。

检查是否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。

不允许有倒刺和毛边现象。

所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。

（2）支架基础按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础砼强度、桩基试验等是否符合设计，满足安装要求。

办理完成交验手续，进场施工。

如基础施工与设计要求偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。

4、标准螺栓及组件的要求和质量检验（1）光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。

螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。

地面光伏电站支架基础选型与设计发布时间：2021-11-25T07:37:17.470Z 来源：《中国电业》2021年18期作者：康春旺[导读] 光伏支架基础是将安装光伏组件的支架结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分康春旺中国大唐集团有限公司宁夏分公司摘要：光伏支架基础是将安装光伏组件的支架结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。

与建筑结构的基础相比，光伏电站支架基础所承受的荷载相对较小，设计、施工难度不大，但数量庞大，其安全性、经济性对整个工程的影响很大。

支架基础的选型与设计需综合考虑工程地质条件、水文条件、上部支架结构类型、荷载条件、施工工艺，并应结合工期要求和地方经验进行优化和调整。

关键词：光伏电站；支架；基础设计1支架基础的设计要点1）各类型的基础均需进行竖向承载力计算。

竖向荷载是作用在基础上的主要荷载，决定了扩展基础的底面积、桩基础的桩径和桩长、锚杆基础的截面积和长度，对工程量影响最大。

2）作用在基础顶面的水平荷载主要是由风荷载产生的。

采用驱动轴的跟踪支架基础，还需承受较大的水平推力。

对桩基础而言，其截面尺寸往往受水平承载力控制，可采用m法验算单桩水平承载力。

在采用单立柱单桩基础时，需将桩基础视为压弯构件，按桩身最大弯矩验算其抗弯承载力。

3）为保护环境，减少土方工程量，光伏场区通常不做场平，因此，地形往往有起伏，对不具备高度可调节功能的上部支架，基础顶标高有较为严格的要求。

此时，为保证支架顺利安装，基础实际露出地面高度会与按理想水平地面计算的高度发生变化，力的作用点也发生了变化。

计算时需考虑上述因素进行包络设计，并在设计文件中注明基础顶面允许变化的范围。

2光伏电站支架基础设计2.1山地光伏电站某领跑者光伏电站场址位于太行山中部，地貌上属剥蚀中山-黄土丘陵区。

场地范围内地势起伏，冲沟发育，地面标高一般在1130~1300m。

地基土主要由二迭系上统石千峰组砂岩夹薄层页岩组成，多数场地局部或整体地段覆盖第四系中、上更新统黄土（Q2+3），厚度一般为2.0~3.0m，湿陷特征不显著。

探讨光伏发电支架基础设计摘要：随着我国经济发展，国家对环保的要求也越来越高。

火力发电项目占比日益减少，而新能源发电项目日益增多。

光伏发电作为新能源发电的主力军，近几年发展迅速。

光伏发电根据铺设地的不同分为地面光伏、屋面光伏、农光互补光伏、渔光互补光伏等，其主要组成部分有太阳能板、纵横向钢支架、基础等。

土建是光伏发电的重要组成部分，这就需要光伏支架及基础的设计既经济又安全，节能环保。

关键词：光伏发电；支架分析；基础设计引言近10年间，中国光伏发电装机容量迅速扩张，规模效应显著；再加上“领跑者”等项目的带动和促进，光伏发电技术的发展迅速。

虽然目前光伏发电的成本仍高于传统火电，但其在经济效益上处于弱势地位的局面将逐步得到改变。

1.光伏支架基础选型光伏电站土建设计中，最为主要的一块就是支架基础的选型。

基础设计时，应结合光伏发电的类型不一样，因地制宜，选择合适基础形式，不能生搬硬套。

光伏支架的基础形式有：条形基础方案、混凝土圆支墩方案、混凝土方支墩方案、微孔桩基础方案。

条形基础方案：基底面积大，适合回填土或较弱地基，能较少地基承降。

自重较大，抗倾覆、抗滑移设计、抗拔性能优越。

缺点是混凝土用量大，造价高。

混凝土圆支墩方案：一般取D400左右的直径，底面积小，适合土层性能较好的地面。

立模板方便，可直接用PVC管做模板，方便预制，造价低。

缺点是容易被其他外力扰动。

混凝土方支墩方案：一般取400左右的边长，底面积小，适合土层性能较好的地面。

立模板方便，方便预制，造价低。

缺点是容易被其他外力扰动。

钢管螺旋桩适宜砂土或粘土，打桩方便，施工快。

微孔桩适宜成孔容易的粘土或夹有碎石的土，施工较快。

预制管桩适宜需要高出地面2m以上的农光互补光伏、渔光互补光伏，施工快，无需立模板，支架可用单立柱方案，满足农光及渔光的要求。

如是基岩地基，可以考虑岩石锚杆基础。

2.光伏支架基础形式及基础设计光伏支架基础形式主要包括混凝土独立基础、混凝土条形基础、加拉梁的混凝土条形基础、预应力管桩基础、型钢桩基础、螺旋桩基础、混凝土灌注桩基础、机械成孔钢管地锚基础，以及锚杆基础等，下文将分别进行介绍与分析。

光伏电站⽀架安装施⼯⼯艺⽀架安装施⼯⼯艺1 适⽤范围光伏电站钢⽀架、铝合⾦⽀架的安装施⼯。

2 施⼯流程3 ⼯艺流程说明及主要质量控制要点3.1 施⼯准备（1）⼟建⽀架基础经监理验收合格，⼯作⾯移交签证完毕。

（2）技术交底：⽀架安装前应进⾏技术交底，内容应充实，具有针对性和指导性，重点明确⽀架安装的⼯艺标准及注意事项，形成书⾯交底记录。

（3）⽀架验收及堆放：对到货的⽀架，应按规程、规范、设计⽂件等进⾏检查验收，验收合格的⽀架应正确存放，由于安装单位保管或存放不当，造成⽀架损坏或丢失由安装单位负责。

堆放以尽量减少⼆次倒运的原则进⾏。

（4）⽀架不应有碰伤及变形情况；镀锌层不应有黄锈、锌瘤、⽑刺、剥离、起⽪现象。

直径⼩于2mm的漏镀点不得超过3个，且在任意100cm2的⾯积内不得有2个漏镀点。

焊缝符合规范，均匀，⽆咬边、夹渣、⽓孔等现象。

⽀架、螺栓及零部件的数量、尺⼨及防腐⼯艺质量应符合设计及合同要求。

（5）对⽀架及连接件尺⼨、厚度、孔径、孔距等进⾏检测，应符合设计及合同要求。

（6）根据合同及图纸要求对铝合⾦⽀架氧化层厚度进⾏厚度测量，对钢⽀架热镀锌层厚度测量，测量结果应符合设计及合同要求。

（7）对⽀架各部件进⾏称重，测量结果应符合设计及合同要求。

3.2基础复测⽀架安装前由安装单位对基础标⾼、轴线复测及预埋件的位置偏差、垂直度偏差、轴线偏差、⾼程偏差、⽔平偏差等进⾏复测，对有问题的基础应通知监理联系⼟建单位及时处理，合格后⽅可进⾏⽀架安装。

3.3 ⽀架安装⽀架的安装在考虑安全和劳动效率的前提下不宜在⾬雪及⼤风天⽓进⾏。

3.3.1 固定式⽀架的安装（1）⽀架安装应按照⽴柱-斜梁-横梁的顺序进⾏组装，重点应注意螺栓穿孔⽅向、垫⽚放置顺序及螺栓的预紧⼒矩，符合设计图纸的要求。

a)⽀架安装过程应做好⽀架的保护和防护，避免⼈为或其他外⼒造成的损伤，对现场安装过程造成局部镀锌层的损伤应进⾏修复。

（2）对局部存在的⽑刺，安装前⽤相应⼯器具修整打磨，对不能满⾜安装要求的⽀架，应通知⼚家进⾏现场处理。