起重吊钩的介绍 PPT

桥式起重机吊钩的基础知识一、吊钩的种类和特点吊钩是桥式起重机的重要部件之一，其种类和特点如下：平板式吊钩：由平板和横梁组成，结构简单，制造方便，但自重较大，起重量不宜太大。

弯曲式吊钩：由弯曲的钢板和销轴组成，自重较轻，起重量较大，但制造较复杂。

螺旋式吊钩：由螺旋形钢板和销轴组成，起重量较大，自重较轻，但制造较复杂。

球形吊钩：由球形钢板和销轴组成，起重量较大，自重较轻，但制造较复杂。

二、吊钩的材料和制造工艺吊钩的材料和制造工艺对其性能和使用寿命有着重要的影响。

常见的吊钩材料包括碳素钢、合金钢等钢材，以及不锈钢等特殊材料。

制造工艺主要包括铸造、锻造、焊接等。

三、吊钩的尺寸和形状吊钩的尺寸和形状对其承载能力和使用效果有着重要的影响。

常见的吊钩尺寸和形状包括圆形、扁平形、弯曲形等。

尺寸参数包括吊钩的直径、长度、高度等。

四、吊钩的承载能力吊钩的承载能力是衡量其性能的重要指标之一。

根据不同的使用场合和要求，吊钩的承载能力会有所不同。

一般来说，吊钩的承载能力取决于其材料、尺寸、形状和使用条件等因素。

五、吊钩的安全使用在使用吊钩时，需要注意安全使用规范。

例如，在使用过程中，要确保吊钩连接牢固可靠，避免超载和过度磨损。

同时，要定期检查和维护吊钩及其附件，确保其正常运转和使用安全。

六、吊钩的维护和保养为了延长吊钩的使用寿命和确保安全使用，需要进行定期的维护和保养。

例如，要定期清理吊钩及其附件的灰尘和杂物，检查其连接部分是否有松动或损坏现象。

同时，要根据使用情况定期进行润滑和维护保养工作。

七、吊钩的常见故障及排除方法在使用过程中，吊钩可能会出现一些常见故障，如连接不牢固、磨损严重、断裂等。

针对这些故障，可以采取相应的排除方法。

例如，对于连接不牢固的问题，可以检查连接部分并重新紧固；对于磨损严重的问题，可以进行更换或修复；对于断裂的问题，可以采取焊接或更换材料等方法进行修复。

八、吊钩的选型和设计在选择和设计吊钩时，需要考虑使用场合、载荷要求、制造工艺和经济性等因素。

起重机主要零部件1吊钩吊钩及吊钩组是电力建设起重机械最主要的吊具，是起重机重要构件之一。

1.1 吊钩的分类：1.1.1按形状，可分为单钩和双钩。

单钩的优点是制造与使用比较方便，比较适合用于较小的起重量。

双钩的受力比较有利，广泛用于起重量较大的机械上。

1.1.2按制造方法分，可分为锻造钩和片状钩（板式钩）。

锻造钩用的比较广泛。

片钩为钢板组合，比锻造钩有更大的安全性。

图1.1：锻造单钩图1.2：锻造双钩图1.3 片状单钩图1.4 片状双钩1.1.3按断面分，可分为圆形、矩形、梯形、T字形，其中T形截面最合理，但工艺较复杂，梯形截面较合理，工艺简单，被广泛采用。

方形截面多用于片式吊钩，圆形截面多用于简单的小型吊钩。

1.1.4按其机械性能可分为M、P、(S)、T、（V）五种，是以材料屈服点或屈服强度作为分级依据。

其中M、P级属于最低的两个等级，被优先采用。

1.2吊钩的材料吊钩应具备较高的强度和塑性和韧性，广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。

含Cr、Ni、Mo元素的合金钢由于强度高、塑性好的特点，被广泛采用。

如，M、P级吊钩大都采用DG20Mn，T、V级采用DG34CrNiMo或DG30Cr2Ni2Mo。

为使吊钩在使用期间不发生应变和老化脆裂，ISO推荐Al 的最小含量为0.02％。

吊钩的材料可参照GB10051.1《起重吊钩》。

1.3 吊钩组为更有效的提高起重量，降低对钢丝绳直径的需求，将吊钩与滑轮组做成一体，这就是吊钩组。

起重量大的吊具，一般选择吊钩组。

吊钩组分为长型吊钩组和短型吊钩组。

长型吊钩组上面安装均衡滑轮时，可以用于单数倍率的滑轮组，其起重量较大。

短型滑轮组适用于双倍率的滑轮组，其起重量较小。

1.4吊钩的检验及报废1.4.1 锻造吊钩的检验要求1.4.1.1 吊钩表面不允许存在裂纹，否则应该报废。

检验方法：目测或用20倍放大镜着色检查。

对使用10年左右的吊钩，应进行解体探伤检查，工作环境恶劣，使用频繁的起重机，每5~6年即应进行探伤检查。

起重机吊钩安全技术1.吊钩的种类吊钩按制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩。

锻造吊钩又可分为单钩(图2－1a)和双钩(图2－2b)。

单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大的起重量。

锻造吊钩材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢，如20优质低碳钢、16Mn 、20MnSi 、36MnSi 。

片式吊钩由若干片厚度不小于20mm 的C3、20或16Mn 的钢板铆接起来。

片式吊钩也有单钩和双钩之分(图2－1c ，图2－1d)。

图6－1a 锻造单钩图6－2b 锻造双钩图6－1c 片式单钩图6－1d 片式双钩片式吊钩比锻造吊钩安全,因为吊钩板片不可能同时断裂，个别板片损坏还可以更换。

吊钩按钩身(弯曲部分)的断面形状可分为：圆形、矩形、梯形、和T字形断面吊钩(图2－2)。

图6-2 吊钩断面形状从受力情况看丁字形断面吊钩最合理，但其缺点是工艺复杂。

使用最多的是梯形断面吊钩，受力合理，制造方便。

矩形断面的板片式吊钩断面承载能力不能充分利用，比较笨重。

圆形断面吊钩只用于小型钩的场合。

吊钩钩孔直径与起重能力有一定关系：单钩双钩钩身各部分尺寸（见图2-2）间的关系如下:2.吊钩危险断面的强度计算图6-3 钩身尺寸①钩身水平断面A-A 吊钩按曲梁理论计算，其钩身部分应力最大的断面为A-A和B-B。

因此这两个断面称为危险断面。

A-A断面：内侧拉应力外侧压应力式中:Q计--吊钩承受的计算载荷，；F A--A-A断面面积；D --钩孔直径；h --梯形断面高度；e1、e2--断面形心距内、外边缘的距离；KA--曲梁断面A-A的形状系数。

对于梯形断面：其中b1、b2为梯形断面的大小边长。

通常取D = h；b1= 0.67h ; b2=0.4b1，则KA≈0.1 。

其它符号见图2-3。

②钩身水平断面B-B B-B断面虽然受力不如A-A断面大，却是吊索强烈磨损的部位。

随着断面面积减小，承载能力下降，应按实际磨损的断面尺寸计算。

危险的受力情况是当系物吊索分支的夹角较大时，吊索每分支受力为：分解此力，偏心拉力为；切力为。