刨花板生产热压工艺研究

中南林业科技大学材料科学与工程学院
《刨花板制造学》
唐忠荣
07/02/9
P11
热压板热介质中，饱和蒸汽还常被使用，为了使热量 得到充分利用，可以将废气再次循环使用，以获得最大的 经济效益。
中南林业科技大学材料科学与工程学院
《刨花板制造学》
唐忠荣
07/02/9
P12
⑵高频加热
常规的接触传导加热，由于存在导热阻力，使板坯内 必然产生较大的温差和不同的含水率分布 (图 5—33) ，采 用高频介质加热，可以从根本上改变这种状态。
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同时对两块热压板，采用相反的配臵(图5—30)，使 板坯在加压过程中，受热均匀。这样的蒸汽通道排列，其 板面温差可小于3℃。
1 7 2 6 7 1 6 2 3 5 4 4 5 3 5 3 4 4 3 5 6 2 7 1 2 6 1 7
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相邻热压板蒸汽管道的排列
①平压法：加压压力方向垂直于板面；
②挤压法：加压压力方向平行于板面； ③辊压法：加压压力方向交汇于一点。 ⑵ 根据板坯在热压机的运动状况 ①连续式热压； ②周期式热压。
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⑶根据加热方式分
①接触加热；
②高频加热；
③接触高频混合加热。
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《刨花板制造学》
唐忠荣

刨花板生产热压工艺研究摘要对于刨花板而言，其生产过程中的热压工艺将会对刨花板板坯的化学与物理特性产生一定的影响，从而对刨花板的最终生产质量存在一定的联系。

因此，对刨花板生产热压工艺进行研究，对于提升刨花板的生产质量有着极为重要的意义。

鉴于此，本文对热压过程中的物理变化与化学变化进行分析，随后详尽介绍了热压工艺参数，最后对热压过程中产生的主要缺陷及消除进行了简要叙述，以此来帮助有关人士更好地对刨花板生产热压工艺进行研究。

关键词刨花板；生产；热压工艺；研究前言在一定条件下，将施加胶黏剂的木质或非木质纤维材料进行压制而形成的板材便是刨花板的基本定义。

其中，为了保证刨花板的生产质量满足标准要求，对刨花板生产环节中的各个工艺要求进行严格的遵守是很有必要的。

在生产刨花板过程中，热压工艺的科学性与合理性将会对刨花板的整体质量有着极为紧密的联系，所以加强对刨花板生产热压工艺研究，对于提升刨花板的生产质量有着极为重要的现实意义。

1 热压过程中的物理变化1.1 温度的变化板坯进入热压机后，高温热压板把热量传给表层板坯，进而表层刨花将热量向芯层传递，板坯整体温度升高。

板坯温度升高的热量有三个来源：热压板供热、刨花受压摩擦生热和胶粘剂固化放热，其中主要来源是由热压板提供的。

1.2 含水率和胶粘剂的再分布热压机闭合过程中，板坯所受的压力逐渐增大，刨花移动产生摩擦，胶粘剂在刨花表面重新分布。

随着板坯温度的升高，表层板坯达到水的汽化温度后，水分汽化，少部分汽化水逸出板坯，大部分的汽化水冲向芯层，提高了芯层刨花的含水率，同时将热量传向芯层。

因此，在生产中，表层板坯含水率高于芯层含水率，可以产生蒸汽冲击效应，提高热压机传热效率。

热压中后期芯层温度提高，水分汽化后，在一定饱和蒸汽压力的作用下，向板外排放，板坯含水率降低。

1.3 板坯厚度和密度的变化压机闭合，随着压力的逐渐增加，板坯发生压缩到要求的厚度，同时密度增加，达到一定的强度[1]。

中国刨花板生产装备及工艺技术先进性分析四、刨花板铺装与热压系统1.铺装技术国内刨花板制造企业最新配置的铺装机是采用多头组合式铺装机，表层是气流铺装加钻石辊，芯层是鼠笼式机械铺装。

它的优点是：所铺装的板坯厚度工差小、断面均匀，消除了粉尘斑与旋涡斑，该铺装形式得到国内国外绝大多数刨花板生产厂家的认可。

铺装机的另外一种的组合形式是：表层采用纯钻石棍的铺装机、芯层采用鼠笼式铺装机，其工作原理是表层铺装头是由一排或多排的钻石辊按工艺需要将刨花按照尺寸分级铺装出合格的板坯，同时将过大的刨花、胶团、石块、金属等杂物由剔除螺旋排出。

钻石辊铺装机可以通过调整辊的排列方式及辊的数量来适应不同的原料、不同产量的需要。

钻石棍的辊筒材质好、工作精度高、有自清洁功能，日常维护简单。

与普通的气流铺装机相比，能耗更低，占地面积小。

为了适应更大的产量需要，还可以增加铺装头的数量来达到增加产量的目的。

目前配置钻石棍铺装机的大型刨花板生产线有大亚木业（福建）有限公司（辛北而康普公司设备）、福人木业（迪芬巴赫/METSO)，其日产刨花板均可达1000m3以上以上这两种铺装组合各有千秋，关键看家具厂商的用板需求，对侧重板面及侧重内在物理性能指标的不同，可以选用不同的铺装形式。

2.刨花板热压装备连续平压技术，也是未来刨花板热压装备的主流，连续平压技术具有产能高的优势，在生产规模较大的生产线中占据着主导地位。

9－9.5 英尺板材具有更大的市场需求空间,与传统规格板材相比,目前室内装修,壁柜均需要9英尺宽度以上的板材。

特别是在刨花板运用上大型的家具厂、橱柜厂的定制家具、定制壁柜等均需要使用9英尺或以上板材，在国内几条新的连续压机生产线都选择了宽度达9-9.5英尺的连续压机。

平压机制造技术最早起源于欧洲，我国早期的连续压机生产线均是从国外进口全套生产线，中国没有制造连续压机的技术和能力。

但是近几年来，随着国外相关专利技术的失效和我国机械制造水平的提高，随着我国人造板市场的不断需求，国内多家人造板制造企业开始研发连续压机。

刨花板采用连续平压热压机热压的工艺研究摘要：在刨花板生产中热压工艺对产品的质量起着决定性的作用，传统的刨花板的热压工艺热压时间长，废品率高。

本文提供一种刨花板采用连续平压热压机热压的方法，详细介绍该方法的工艺和控制要素，并提供实验数据加以说明。

关键词：刨花板；热压机；含水率；0引言刨花板是由木材或其他木质纤维材料制成和碎料，通常木材都是以枝桠材为主，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。

刨花板作为人造板三大板材之一，主要应用于室内装饰装修、家具生产等领域。

目前刨花板的热压工艺热压时间长，热压工作效率低，原材料消耗大、粘胶剂的消耗量大、成板游离甲醛含量高，因此，仍需要一种工艺合理、生产效率高、成板游离甲醛含量低的热压生产工艺来制造刨花板。

1连续热压工艺连续平压机热压机的压架压力为高压区 (快合段) 、低压区 (保温段) 和二次压力区 (恒厚卸压段)。

在高压区域，由于压力机的开口齿轮 (架距) 突然减小，预压后的板坯进入这一阶段，刨花之间的反弹力很大，因此需要很大的外力来克服。

同时，压力还与压力机的开口齿轮，产品密度，原材料和板坯水分含量等因素密切相关。

在低压区板的快速闭合，在高温和高压的共同作用下，板的塑性迅速变化。

当它进入开放段时，平板的密度变小，平板的孔隙率上升，刨花之间的回弹力也变小。

因此，只需要较低的压力来克服刨花之间的回弹力，这也便于蒸汽的平稳排放和释放。

在二次加压区域，当板坯进入固定厚度段时，板坯的厚度会从原来的厚度大于成品的厚度更接近成品的厚度，则需要一定的外部压力来克服由开口部分引起的板坯膨胀。

此外，由于木屑形式的板材在热的作用下塑化较大，所需的外力不大，压力逐渐变窄为零。

预压区有利于通过预压系统对铺装板坯进行预压排气成型。

[1]2热压工艺参数的控制热压温度的升高，增强了刨花化学组分的降解，从而提高了刨花的活性，有利于结合。

但若温度超过某极限值时，又会出现板材的强度、耐水性能降低、预固化层增厚、板面质量差现象。

热压工艺对刨花板质量的影响(总23页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March中华人民共和国教育部东北林业大学毕业论文论文题目：热压工艺对刨花板质量的影响学生：闫莉指导教师：程瑞香教授学院：成人教育学院专业年级：木材科学与工程2011年6月热压工艺对刨花板质量的影响摘要在刨花板的生产过程中，热压是最重要的关键工序,热压工艺对刨花板生产过程中质量控制的影响主要体现在其板材的物理力学性能方面，它不仅关系到刨花板产品的质量、成品率，而且关系到生产效率的问题。

关键词：热压；工艺；刨花板；力学性能；质量Effect of hot-pressing process on the quality of particleboardAbstractIn the production of particleboard, hot press is the most important crucial process. The influence of hot-pressing technology on the quality control in the production of particleboard mainly reflected in the aspect of its physical and mechanical performance of the plate. It concerns the quality, yield rate and production efficiency of particleboard.Key words：hot presses;process; particleboard; mechanical performance; quality目录摘要Abstract1 引言 (1)1.1热压工艺 (1)1.2热压工艺方法 (1)2热压温度的影响 (2)2.1加热的作用 (2)2.2热压时间温度曲线........................................................................................ .2 2.3影响热量在板坯内传递速度的因素.. (2)3热压时间的影响 (4)3.1影响热压时间的主要因素 (4)3.1.1树种的影响 (4)3.1.2胶种的影响 (4)3.1.3热压板温度的影响 (4)3.1.4板坯含水率的影响 (4)3.1.5刨花板密度的影响 (4)3.1.6固化剂的影响 (5)3.1.7闭合时间的影响 (5)3.2确定热压时间的标准 (5)3.3确定热压时间的方法 (5)3.3.1热压时间步骤 (5)3.3.2常用的方法 (5)3.4缩短热压时间的方法 (5)4热压压力的影响 (6)4.1热压压力的作用 (6)4.2热压压力的确定 (6)4.3影响热压压力确定的因素 (6)4.3.1树种 (6)4.3.2板坯含水率 (6)4.3.3施胶量 (6)4.3.4刨花板密度 (6)4.3.5刨花板厚度 (6)4.3.6热压板温度 (6)4.3.7闭合速度 (7)5热压时影响刨花板性能的因素 (8)5.1垂直于板面的密度分布曲线及其与板性能的关系 (8)5.2热压温度与板性能的关系 (8)5.3热压时间对板性能的影响 (8)5.4板坯含水率对板性能的影响 (8)5.5闭合速度与板性能的影响 (8)5.6最大压强对板性能的影响 (9)6结语 (11)参考文献附录致谢热压工艺对刨花板质量的影响1引言1.1热压工艺在刨花板的生产过程中，热压工序是最主要的工序之一，它与板材的力学性能有着密切的关系。

厂 ）；ＨＭ２０立 式搅拌机 （广东南海涛力食品机械 ）；ｗ 一７０喷 枪 （宁波李 氏实业有 限公司 ）；ＣＭＩ６１１Ｍ 万 能力学试验 机 （深 圳新三思计 量技术有 限公 司）；ＭＰ２０００—１分析天平 （上海第 二 天 平 仪 器 厂 ）。 １．２ 实验 方 法
１．２．１ 样 品 设 计
力学性能降低 。聚乙烯塑料 ＰＥ是一种高结晶度 、不吸湿 、 非 极 性 的 热 塑性 和 热 黏 流 性 树 脂 ，具 有 优 良 的 耐 化 学 品 、良 好 的防水蒸汽性的特性 。本实验采 用添加 一定量 的聚 乙 烯塑料 ，利用 了聚 乙烯塑料的热塑性和热黏 流性来部分代 替 脲醛树脂胶黏剂 ，通过热压制备力学性能优 良的 ＰＥ刨花板 ，
（Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｆｕｊｉａｎ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ ａｎｄ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｆｕｚｈｏｕ，Ｆｕｊｉａｎ ３５０００２，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＰＥ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｂｏａｒｄｓ ｗｅｒｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ＷＯＯ ｓｈａｖｉｎｇ ａｎｄ ＰＥ，ｂｙ ｈｏｔ ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｓｏｍｅ ｐｒｅｐａｒ ｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆａｃｔｓ ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ，ｓｕｃｈ ａｓ ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔａｌ ｌｅｖｅｌｓ ｏｆ ＵＦ，ｕｓａｇｅ ｏｆ ＰＥ，ａｄｄｉｔｉｖｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ＰＷ ａｎｄ ｈｏｔ ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ． Ｔｈｅ ｅｆｅｃｔｓ ｏｆ ｔｈｅｓｅ ｆａｃｔｓ ｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ＰＥ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｂｏａｒｄ ａｎｄ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｓｗｅｌｌｉｎｇ ｒａｔｅ ｏｆ ｗａｔｅｒ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒ ｔｙ ｏｆ ＰＥ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｂｏａｒｄ ｈａｄ ａｄｖａｎｔａｇｅ ｏｆ ｇｏｏｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａ ｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ａｓ ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔａｌ ｌｅｖｅｌｓ ｏｆ ＵＦ ８％ ，ｕｓａｇｅ ｏｆ ＰＥ ４％ ，ａｄｄｉｔｉｖｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ＰＷ １．５％ ，ｈｏｔ ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ １８０￣Ｃ ａｎｄ ｈｏｔ ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｔｉｍｅ ７ ｒａｉｎ． Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ：

24 《中国人造板》2011/9
工程师手册
T科 技 ECHNOLOGY
艺范围内适当增加表层刨花含水率。同时，适当增高保 压区的压力，以降低定厚区的压力，定厚区的线压力一 般保持在80～120 N/cm。 3.2 按工艺要求稳定控制板坯刨花含水率
板坯刨花含水率过低易导致传热过慢，过高则易 产生分层或鼓泡。在工艺设定时，干燥后刨花含水率 应控制在1.6%～2.3%，施胶后控制表层刨花含水率为 12.5%～13.8%，芯层为6.5%～7.5%；刨花含水率可通过 配胶系统加水量大小进行调节，也可以通过表面增湿喷 淋系统来增加表层刨花含水率。随着表层含水率的增 加，表芯层含水率梯度增大，可有效加速热量向板坯中 部传递，进而满足工艺设定的凝胶线前移，避免分层产 生。另一方面，当含水率过高时，可适当降低高压区的 设定压力或热压温度，或者适当提高热压速度，以避免 产生鼓泡。在实际生产中，当表层含水率超过16%时， 即使对连续压机的温度和压力作很大的调节，也很难控 制鼓泡不发生。 3.3 合理调节施胶后刨花温度
图1 连续压机中板坯凝胶线分布图 从图1中看出，板坯中间部分的凝胶线明显滞后于 两侧面，表明板坯中部传热速度比两侧面的传热速度 慢。其主要原因是由于板坯中刨花间残留的空气在两 侧面易排出，在同样的温度和压力下，中部空气排出 的行程要比两侧面长得多，相对较滞后，一定程度上 阻碍了热量的快速传递，从而延缓了中间部分温度的 快速提升，致使凝胶线滞后。当热压（运行）速度过 快，中间部分的胶黏剂不能得到充分固化时，中部内 结合强度就会明显下降，甚至出现严重分层。分层主 要集中在板坯宽度方向的中间部分。因此，连续压机 生产刨花板时，应合理设定分区温度梯度、速度、压 力、压力梯度、左中右压力偶合系数（偶合系数是指 左右两组的单位压力相对于中间组压力的比例数值， 一般设定为0.7～0.95）及控制施胶刨花的含水率。当 然，尽可能多地排出板坯中阻碍传热的空气，也是提 前到达凝胶线的有效措施，而这个过程一般在预压机 中完成，适当提高预压机的有效工作压力，预压机的 线压力一般设定为150～200 N/cm。

,Байду номын сангаас
。
图 1 8 一d
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有 较高 的 含 水 率 在 较 高 的 温 度 下 热 压 能 使 水 分 迅 速 蒸 发 变成 蒸 汽 形 成 过 剩 的 蒸 汽 压 力 向 较 冷 的 芯 层 刨 花 转 移 和 冲击 使 芯 层 温 度 迅 速 提 高 利 用 蒸 汽 冲击效 应 的 方 法 称 为 蒸 汽 冲击法 处
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刨 花 板 的 热 压 机 理 (之 三
南京 林 业 大 学 夏元 洲
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七 蒸 汽 冲击 法 蒸 汽 冲击 法 能 缩 短 热 压 周 期
, 。
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比 较 平 滑 二 是 板 坯 在高 温 热 压 时 能 产 生 蒸 表 层 刨花
,
,
汽 冲击 效 应 使 热 压 时 间 大 为 缩 短

氯氧镁水泥竹刨花板热压工艺研究王增;马灵飞;方崇荣;庄期应;何理辉;杨柳【摘要】研究了热压温度、热压时间工艺参数的改变对氯氧镁水泥竹刨花极性能的影响,结果表明:随着热压时间和热压温度的增加,板材强度不断增强；综合板材性能在各参数下变化的幅度及生产成本的考虑,给出热压温度和时间的推荐参数:热压温度125℃、热压时间12,min或者热压温度100℃、热压时间16min.%Experiment was conducted on effect of hot pressing temperature, pressing time to properties of magnesium oxychloride cement banded bamboo particle board. The results showed that strength of board increased with hot pressing time and temperature. The result recommended hot pressing temperature of 125 ℃with pressing time of 12 minutes or hot pressing temperature of 100℃ with pressing time 16 minutes.【期刊名称】《浙江林业科技》【年(卷),期】2012(032)004【总页数】3页(P48-50)【关键词】工艺参数;热压温度;热压时间;物理力学性能【作者】王增;马灵飞;方崇荣;庄期应;何理辉;杨柳【作者单位】浙江农林大学工程学院,浙江临安311300;浙江省林产品质量检测站,浙江杭州310023;浙江农林大学工程学院,浙江临安311300;浙江省林产品质量检测站,浙江杭州310023;浙江省林产品质量检测站,浙江杭州310023;浙江农林大学工程学院,浙江临安311300;浙江省林产品质量检测站,浙江杭州310023【正文语种】中文【中图分类】S785氯氧镁水泥竹刨花板是一种以氯氧镁水泥和各类竹材加工剩余物为主要原料的绿色、环保、阻燃的人造板材料，它不仅可以从根本上解决人造板在装修和使用过程中存在的甲醛释放问题、建筑火灾隐患问题[1~3]，而且还能为我国竹材及加工剩余物和小径竹、丛生竹资源的多用途高效循环利用提供新的途径，同时对于改善我国人造板行业的产业结构、促进木材加工行业发展、完善林业产业体系建设、缓解木材供需矛盾等都有深远的意义[4~5]。

Ｅｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ Ｍｅ ｄ ｉ ｕ ｍ Ｄｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ Ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｂ ｏ ａ ｒ ｄ Ｅｘ ｔ ｒ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
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Байду номын сангаас
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中密度刨花板热压工艺的实验研 究
武士博
（ 辽 宁省 实验林场 ， 辽 宁 清原 １ １ ３ ３ １ １ ）
摘 要： 对 中密度 刨花板 热压工 艺进行 了实验研 究 ， 通过控 制热压机热压板 温度 ， 研 究不 同热压温度下刨花板
板坯 芯层 温度和 蒸汽压 力的变化情 况。研 究表 明： 在一定压 力和加 压时 间条件 下 ， 随着热压板 温度 的升 高， 板坯芯 层 的温度上升速度也 随之加 快。当板坯 芯层 温度达到 最高值 １ ０ ０℃后 ， 随着加压时 间的延长 ， 板坯 芯层 的温度 呈现 出极其缓慢 的下降趋 势； 热压 温度与板坯芯层蒸汽压 力达到 最高值的时 间成正 比， 当蒸 汽压力达到最 高值后 ， 随 着

艺试验 ， 本实验采用常规径级枝条刨花 。刨 花制备 与刨花板
压制均在南京林业 大学 人造板试验室进行 ， 脲醛树脂胶黏剂
由滁 州肯迪 亚刨 花板厂提 供 （ 具体性 能如 表 ２ 所示 ） 。所 制 的刨花板 为单层结构刨花板 。
表 ｌ 野皂荚 的化学组分
两、 陕 、 江苏、 安徽 。野 皂荚具 有耐寒 、 耐旱、 耐瘠薄 、 耐
Ｓ ｔ ｕｄ ｙ ｏｎ Ｈｏ ｔ ＿ ＿ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎｇ Ｔｅ ｃ ｈｎｉ ｑ ｕｅ ｓ ｏ ｆ Ｐａｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｂｏ ａ ｒ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｇｌ ｅ ｄｉ ｔ ｓ ｉ ａ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｐｈｙｌ ｌ ａ Ｂｒ ａｎ ｃ ｈ
Ｒｅ ｎ Ｊ ｉ ｎ ｈ ｕ ｉ ’ ｅ ｔ ａ １ ．
力３ ． ５ ＭＰ ａ 的热 压 条 件 下 压 制 的野 皂 荚 刨花 板 ， 可达到 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ８ ９ ７ ． ３ 的用板要求。
关键词 ： 野 皂荚； 刨花板 ： 热压 工 艺
中图分类号
Ｔ Ｓ ６ ５ ３ ． ５
文献标识码
Ｂ
文章编号
１ ０ ０ ７ — ７ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — １ ３ ８ — ０ ２
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（ １ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ，Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｗｅ ｓ ｔ Ｆ ｏ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ，Ｋｕ ｎ ｍｉ ｎ ｇ ６ ５ ０ ２ ２ ４ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
摘
要： 研 究 了野皂荚枝 干用于刨花板 生产 时 ， 热压 工艺条件 对刨花板主要物理 力学性 能的影响。研究表 明： 野皂

Ａｂｓｒ ｔ Ｅｘ ｅｉ ｅ ｔｗａ ｏ ｄ ｃｅ ｎ ｅ ｅ ｔｏ ｏ ｅ ｓｎ ｅ ｅａｕｅ ｐｒｓｉｇ ｔ ｏｐｒｐ ｒ ｅ ｆｍ ａ ｎ ｓｕ ｏ ｙ ｈ ｏｉｅ ｃｍ ｅ ｔｂａ ｄ ｄ ｔａｃ ： ｐ ｒ ｎ ｓ ｃ ｎ ｕ ｄ ｏ ｆ ｃ ｆｈ ｔｐｒｓｉｇ ｔｍｐ ｒｔ ｒ， ｅ ｓ ｉ ｔ ｏ ｅｔ ｓｏ ｇ ｅ ｉｍ ｘ ｃ ｌｒｄ ｅ ｎ ｎ ｅ ｍ ｔ ｎ ｍｅ ｉ ｂ ｍｂ ｏ ｐ ｒｉｌ ｏａｄ ｈｅｒｓ ｌ ｓｏ ｄｔ ａ ｔｅ ｇｈ ｆｂ ａｄ ｉ ｒａ ｅ ｔ ｏ ｒｓｉ ｇｔｍｅａ ｄｔｍｐｅａｕｅ ｈ ｅ ｒｓ ｌ ｃ ｍｍｅ ｄ ｄ ｈ ｔ ａ ｏ ａ ｔ ｅｂ ｒ ．Ｔ ｅ ｕ￣ ｈ ｗｅ ｈ ｔｓｒ ｎ ｔ ｏ ｏ ｒ ｎｃｅｓ ｄ ｗｉ ｈ ｔｐ ｅｓ ｃ ｈ ｎ ｉ ｎ ｅ ｒｔｒ ．Ｔ ｅ ｕｔｒ ｏ ｅ ｎ ｅ ｏ
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林 业
科
技
ＶＯ ． ２ Ｎｏ４ １３ ． Ｊ １ ２０ １ ｕ ． ， ２
２０１ 年 ７月 ２
Ｊ ＯＵＲ． Ｏ Ｆ ＺＨＥＪＡＮ Ｇ Ｆ Ｒ． Ｓ ． ＆ ＴＥＣＨ ． Ｉ Ｏ ＣＩ
文章编号 ：１ ０ ．７６（ ０ ２）０ ．０ ８０ ０ １３ ７ ２ １ ４０ ４ ．３
１１ 试验材 料 ．

,
因 而 板从 压机
,
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,
热 压后 的 板
出来 后 可获 得 一 半 的最 终 强 度 此 强 度 足 以 热 压 后 的 板还 须堆 放
2
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可立 即 进行 裁边 可根 据需要 进行 砂光 然 后 将 板堆 放 为
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年 代开 始 国外 一 直 在进 行热 压法水 泥 刨 花板 的研 究 并获 得 了成 功
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刨花板热压试验计划英文回答：Hot Press Test Plan for Particleboard.Introduction:Particleboard, also known as chipboard, is a widely used material in the construction and furniture industries. It is made by compressing wood particles, such as sawdust and wood chips, with a resin binder under high temperature and pressure. To ensure the quality and performance of particleboard, it is essential to conduct hot press tests. This test plan outlines the procedure and requirements for conducting a hot press test on particleboard.Objective:The main objective of the hot press test is to evaluate the bonding strength and dimensional stability of theparticleboard under high temperature and pressure conditions. The test aims to determine the suitability ofthe particleboard for specific applications and to ensure compliance with industry standards.Test Equipment and Materials:1. Hot press machine: A hydraulic hot press machine capable of applying high pressure and temperature.2. Particleboard samples: Standard-sized particleboard samples of known dimensions and thickness.3. Thermocouples: Temperature sensors to measure the temperature inside the hot press.4. Pressure gauge: To measure the applied pressure during the test.5. Timer: To record the duration of the hot press cycle.Test Procedure:1. Preparation of samples: Cut the particleboard samples into the desired dimensions and ensure they are free from any defects or damage.2. Preheat the hot press machine: Set the hot press machine to the desired temperature, allowing it to reach the required temperature before starting the test.3. Assembly of samples: Arrange the particleboard samples in the hot press machine, ensuring proper alignment and spacing between the samples.4. Measurement of temperature: Place thermocouples at different locations inside the hot press to monitor the temperature during the test.5. Application of pressure: Close the hot press machine and apply the desired pressure. Start the timer to record the duration of the hot press cycle.6. Heating and cooling cycle: Maintain the pressure andtemperature for the specified duration. After the desired time, release the pressure and allow the samples to cool down.7. Sample inspection: After cooling, remove the samples from the hot press machine and visually inspect them for any signs of delamination, cracks, or other defects.8. Testing of properties: Perform tests to evaluate the bonding strength, dimensional stability, and other relevant properties of the particleboard samples.9. Documentation and analysis: Record the test results and analyze them to assess the quality and performance of the particleboard.Conclusion:The hot press test plan provides a systematic approach to evaluate the quality and performance of particleboard under high temperature and pressure conditions. By conducting this test, manufacturers can ensure that theparticleboard meets the required standards and is suitable for various applications in the construction and furniture industries.中文回答：刨花板热压试验计划。

第 ４４卷 第 ３期
！！
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林 业 机 械 与 木 工 设 备
Ｖｏｌ ４４ Ｎ。．３
ｓＴＲＹ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ＆ＷＯＯＤＷＯＲＫＩＮＧ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ Ｍａｒ．２０１６
泡桐刨花板的热压工 艺研究
戴 玉玲 ， 黄 健 ， 唐 忠荣 （中南林 业科技 大 学材 料科 学与 工程 学院 ，湖 南 长 沙 ４１０００４）
摘 要 ：采 用正 交试验 法研 究密度 、施胶量 、刨花种 类及热 压压 力对 刨花板 物理 力学性 能 的影 响 ，得 出较 佳 的工艺参数 。试验表 明 ：在 试验范 围 内，刨花铺 装的 密度增 大 ，刨花板 的力 学强度和 吸水 厚度 膨胀 率增 大；施 胶 量增 大 ，刨花板的 力学强度 和 甲醛释放量增加 ，吸 水厚 度膨胀 率减 小；刨花种类 对刨花板 的物理 力 学性 能无 显著 影响；热压压力增加 ，刨花板的内结合强度有所降低，静曲强度、弹性模量及吸水厚度膨胀率的变化不明显。
年轮平 均宽 ２ ｃｍ左 右 ，年 平均材 积生 长量 ０．３ ｍ 左 右 ，不 易燃烧 ，立 木无 腐 朽 ，具 有 特 别 优 良的 物 理 性质 。除 已知 的特种用 途 （如 弦乐 音板 、绝 缘 材 料 等 ）外 ，还是 胶 合板 、造 纸 等 现代 木 材 工 业 的优 质 原 料 。
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ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｓｗｅｌｌｉｎｇ ｒａｔｅ ａｆｔｅｒ ｗａｔｅｒ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｗｉｔｈ ｄｅｎｓｉｔｙ；ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｔｒｅｎｇ ｔｈ ａｎｄ ｔｈｅ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｒｅｓｉｎ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ａｍｏｕｎｔ；ｔｈｅ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ｗｏｏｄ ｓｈａｖｉｎｇｓ ｈａｖｅ ｎｏ ｎｏｔｉｃｅａｂｌｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｎ ｔｈｅ ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅｂｏａｒｄ；ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｉｎ ｔｈｅ ｈｏｔ ｐｒｅｓｓ，ｔｈｅ ｉｎｎｅｒ ｂｏｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇ ｔｈ ｄｅｃｒｅａｓｅｓ，ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｓｔａｔｉｃ ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｅｌａｓｔｉｃ ｍｏｄｕｌｕｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｓｗｅｌｌｉｎｇ ｒａｔｅ ａｆｔｅｒ ｗａｔｅｒ ａｂ— ｓｏｒ ｐ ｔｉｏｎ ｈａｖｅ ｎｏ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ ｃｈａｎｇｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐａｕｌｏｗｎｉａ ｐａｒｔｉｃｌｅｂｏａｒｄ；ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒ ｉｍｅｎｔ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒ ｔｙ；ｆｏｒｍａｌｄｅｅｈｙｄｅ ｅｍｉｓｓｉｏｎ