离子风机点检记录表

通风设备保养点检表
1. 清洁和检查通风口
- 确保通风口清洁，没有被尘土或其他杂物堵住。

- 检查通风口是否存在任何损坏或破裂。

2. 检查风机和运行部件
- 检查风机的运转是否正常，是否有异常噪音。

- 检查风机的安装是否牢固，没有松动或松脱的部件。

- 检查风机和其他运行部件是否存在任何损坏或磨损。

3. 清洁和更换过滤器
- 定期清洁和更换通风设备的过滤器。

- 检查过滤器是否有堵塞或损坏的迹象。

- 根据使用状况和要求，按时更换过滤器。

4. 检查电气部件
- 检查通风设备的电气部件，确保连接好并正常工作。

- 检查电线是否有磨损或脱落的情况。

5. 检查通风设备运行状态
- 检查通风设备的运行状态，确保其正常工作。

- 检查通风设备是否有任何漏水或渗漏的情况。

- 检查通风设备是否有异常震动或不稳定的现象。

6. 记录保养细节
- 对每次保养进行详细记录，包括日期、保养内容和任何发现的问题。

- 根据保养记录，制定下一次保养计划和措施。

请注意，该通风设备保养点检表仅供参考使用，并应根据实际情况进行调整和完善。

定期进行通风设备的保养点检可以提高设备的效能和稳定性，同时减少故障和损坏的发生。

风机日常巡检卡
新宁风雨殿风电场
（试行）
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。

二、注意事项
1）在升压站走之前，要求司机对出行车辆进行全检查，确保车辆无异常；
2）穿好工作服、绝缘防滑鞋，戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带；
3）在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查，特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上，绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上；
4）爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施；
5）一节塔筒里面不能够同时上二个人，使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机；
6）冬季结冰天气进人风场进行巡检时，要注意防止坠冰伤人；
7）该表在进行日常巡检时填写，每月一次，巡检必修做好详细记录（包括巡检人，巡检时间等），记录不全者以巡回检查不到位进行考核，对处理不了的问题做好记录，每次检查后如果发现有缺陷，必须填于缺陷记录栏中，如有重大问题，必须写问题反馈单上报相关部门及领导。

8）每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次。

设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录。

新宁风雨殿风电场
（试行）
精选表格
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。

二、注意事项
1）在升压站走之前，要求司机对出行车辆进行全检查，确保车辆无异常；
2）穿好工作服、绝缘防滑鞋，戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带；
3）在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查，特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上，绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上；
4）爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施；
5）一节塔筒里面不能够同时上二个人，使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机；
6）冬季结冰天气进人风场进行巡检时，要注意防止坠冰伤人；
7）该表在进行日常巡检时填写，每月一次，巡检必修做好详细记录（包括巡检人，巡检时间等），记录不全者以巡回检查不到位进行考核，对处理不了的问题做好记录，每次检查后如果发现有缺陷，必须填于缺陷记录栏中，如有重大问题，必须写问题反馈单上报相关部门及领导。

8）每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格。

尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201 年月日时分至月日时分表一设备检修描述（原因及修理部位）：。

二、检修过程控制1、风机检修前的技术参数1.1 振动与温度驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃非驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃1.2 有无异常响声：有无1.3 润滑油是否变质或缺少：是否缺油2、设备检修过程控制2.1轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。

百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。

按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。

图一单位：0.01mm注意事项：a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。

b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。

（起始点做记号）c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。

2.2 装配间隙的测量：2.2.1 轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。

在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。

然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。

并将数据记入表三。

处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。