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基于微控制器HT45F0074的商用半桥电磁炉设计摘要：近年来人们的环保意识越来越强，低碳厨房越来越普及，高档家用与商用大功率电磁炉已慢慢取代传统瓦斯炉，许多大型企业食堂和商场餐饮越来越倾向于使用大功率商用电磁炉，电磁感应加热不仅可以直接加热金属材料，还可以间接加热非金属材料。
但是，在实际应用中也遇到了许多问题，商用电磁炉固有的谐振频率因温度、载荷距离和载荷材料而异，从而引起设计问题。
为了使逆变器始终在准谐振状态下工作，必须确保负载频率能够自动跟踪和锁定相位角，以实现随负载变化的功能。
HT45F0074是一款8位高性能精简指令集ASSP Flash微控制器，专门为半桥电磁炉应用而设计。
针对半桥电磁炉产品所需要的功率控制，该微控制器提供了完善的保护机制。
内建硬件过电流、浪涌、相位保护，拥有12-bit A/D转换器搭配2通道A/D自动转换，可测量电磁炉电压、电流等重要参数，可实现半桥电磁炉必备功能，也可节省外围元器件，减小产品PCB尺寸。
Abstract: In recent years, people's awareness of environmental protection has become stronger and stronger, low-carbon kitchens have become more and more popular, high-end household and commercial high-power induction cookers have gradually replaced traditional gas stoves, and many large enterprise canteens and shopping malls are increasingly inclined to use high-power commercial induction cookers. Electromagnetic induction heating can not only directly heat metal materials, but also indirectly heat non-metallic materials. However, many problems have also been encountered in practical applications.The inherent resonant frequency of commercial induction cookers varies with temperature, load distance and load material, resulting in design problems. In order to make the inverter work in quasi resonant stateall the time, it is necessary to ensure that the load frequency canautomatically track and lock the phase angle to achieve the function of changing with the load. HT45F0074 is an 8-bit high-performance reduced instruction set ASSP Flash microcontroller, specifically designed for half bridge induction cooker applications. For the power control required by half bridge induction cooker products, the microcontroller provides a perfect protection mechanism. Built in hardware overcurrent, surge and phase protection, with a 12 bit A/D converter and 2-channel A/D automatic conversion, it can measure the voltage, current and other important parameters of the induction cooker, realize the necessary functions of the half bridge induction cooker, save the surrounding components, and reduce the PCB size of the product.关键词：串联谐振技术；商用半桥电磁炉；微控制器HT45F0074引言应用高频电磁感应加热技术原理设计的商用电磁炉，具有加热速度快、火力大、容易控制温度、加热效率高、占地面积小等诸多优点，在人们的日常生活中得到广泛应用。
页数：第1 页，共5 页描述221002A01是为产品XL4005制作的演示板，用于DC8V~32V输入，输出电压5V，输出电流5A的降压恒压应用演示，最高转换效率可以达到93%。
XL4005是开关降压型DC-DC转换芯片；固定开关频率300KHz，可减小外部元器件尺寸，方便EMC设计。
芯片具有出色的线性调整率与负载调整率，输出电压支持0.8V~30V间任意调节。
芯片内部集成过流保护、过温保护、短路保护等可靠性模块。
XL4005为标准TO263-5L封装，集成度高，外围器件少，应用灵活。
DEMO原理图引脚介绍页数：第2 页，共5 页物料清单性能测试转换效率页 数：第 3 页， 共 5 页转换效率： 线性调整率与负载调整率：Efficiency VS Load currentE f f i c i e n c y (%)Load current(A)Output voltage VS Output currentO u t p u t v o l t a g e (V )Output current(A)页 数：第 4 页， 共 5 页DEMO 实物图PCB 布局顶层 底层页数：第5 页，共5 页应用信息输入电容选择在连续模式中，转换器的输入电流是一组占空比约为VOUT/VIN的方波。
为了防止大的瞬态电压，必须采用针对最大RMS电流要求而选择低ESR(等效串联电阻)输入电容器。
对于大多数的应用，1个10uF的输入电容器就足够了, 它的放置位置尽可能靠近XL4005的位置上。
最大RMS电容器电流由下式给出：IRMS≈IMAX*√VOUT(VIN-VOUT)VIN其中，最大平均输出电流IMAX等于峰值电流与1/2峰值纹波电流之差，即IMAX=ILIM-△IL/2。
在未使用陶瓷电容器时，还建议在输入电容上增加一个0.1uF至1uF的陶瓷电容器以进行高频去耦。
输出电容选择在输出端应选择低ESR电容以减小输出纹波电压，一般来说，一旦电容ESR得到满足，电容就足以满足需求。
半桥电磁炉解决⽅案我们都知道，电磁炉是⼀种⼤功率⽤电装备，正在设计上平常有单管技术与半桥技术的区分。
两种技术都是通过⼀系列电路处理技术将通俗交换电（220V、380V）转化成⾼频直流电流，通过做功线盘发⽣激烈电涡流，并与相应公⽤锅具感应发⽣激烈电磁场，直接促使相应公⽤锅具质料内部原⼦极速激荡碰撞，从⽽使得相应公⽤锅具⾃⾝快速发热发⽣⾼温，⽤来加⼯烹调⾷品。
单管半桥各有特点 说到不同点，正在交换电的承接转化处理技术⽅⾥，单管采⽤单路驱动技术，操纵单IGBT逆变模块分别承接转化交换电的上弦波，结合相应附加电路配置接收下⽞波电流停⽌放电补充，发⽣的⾼频电流波形相对完好。
单管技术的最⼤优势是正在投资成本⽅⾥，果其设计配置不那么⾼，⽣产成本较低。
⽽半桥采⽤双路驱动技术，操纵双IGBT逆变模块分别承接转化交换电的上弦波和下弦波电流，发⽣的⾼频电流波形完好、清楚、稳定；，果⽽电流的转换效率很⾼，能输出较⼤的功率，是⽬前⾼端电磁炉的主流⽅案。
设计最精简的半桥电磁炉 为降低半桥电磁炉的技术门槛，搀扶帮助⼚商精简半桥电磁炉的设计，富⼠通半导体采⽤先进的⼯艺，将半桥电磁炉所需的运算放⼤器，⽐较器，波形发⽣器集成到单⽚MCU中，其最新推出8位微控制器MB95F430系列就是电磁炉⼀个不错的选择。
以下先先容⼀个利⽤C库API开辟的基于MB95F434K的电磁炉案例。
半桥电磁炉⽅案框图 半桥电磁炉⽅案框图 该系统的硬件设计如框图所⽰，操纵电磁涡流加热系统理论，设计利⽤了PWM控制IGBT发⽣涡流加热。
可以调整PWM 宽度来调整功率。
风扇可冷却IGBT。
反馈旌旗灯号可⽤来掩护系统，并较量争论功率。
反馈旌旗灯号包孕电流、电压、浪涌和温度。
半桥电磁炉硬件设计框图 富⼠通半导体还为⽤户开辟了⼀个演⽰系统，它包孕各种必备的功能：电源控制、风扇控制、风扇延迟闭闭、蜂鸣器控制、LED显⽰、键盘、⾃动锅具检测、空负荷检测、守时闭机（3⼩时）、恒功率加热、恒定温度加热、IGBT温度检测、板温度检测、IGBT过温掩护（120℃）、⾥板过温掩护（300℃）、空负荷掩护（300℃）、传感器开路/短路检测、过电流掩护（18A）、过电压掩护（270V）、低电压掩护（150V）、浪涌掩护（1000V），以及若是没有守时，2⼩时⽆操纵⾃动闭闭。
09年电磁炉维修手册第一节09年美的电磁炉使用主板概述09年，美的电磁炉国内单炉主要使用TM-S1-01A-A(TM-S1-01A升级版),TM-S1-01D两块主板。
两块主板使用不同的集成芯片，前者使用S007芯片，后者使用三洋芯片。
集成芯片内置单片机处理单元，比较器，放大器等电路。
从而大大简化了电磁炉外围电路。
下面分别讲述此两块主板线路主要原理，维修方法。
由于此两块主板芯片原理，外围线路基本相似，读者可按类比方法理解或维修。
第二节产品命名方式09年国内单炉产品命名方式如下：第三节电磁炉产品爆炸图一、电磁炉的结构分析电磁炉的立体结构分析图电磁炉的结构相对来说较简单，主要由：塑料外壳、陶瓷面板、电控系统、散热系统等构成。
如下图：⑴、塑料面盖和塑料底座构成了电磁炉的塑料外壳。
⑵、陶瓷面板就是电磁炉上的微晶玻璃板。
⑶、电控系统主要由主电路板、显示板、线圈盘等组件构成。
⑷、散热系统由散热风机、温度传感器、电路板散热片等组成。
电磁炉的整体结构图第四节 电磁炉工作原理一、电磁炉工作原理微晶面板塑料底座主电路板显 示 板线 圈 盘塑料面盖风 机1、电磁炉的加热原理电磁炉主要是利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
当电磁炉在正常工作时，由整流电路将50Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压。
电磁炉线圈盘上就会产生交变磁场，磁力线就会在锅具底部反复切割变化，使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用无数的小涡流高速振荡铁分子，致使器皿本身自行高速发热，然后通过热量传递原理，使器皿加热盛装在其内的东西。
这种振荡生热的加热方式，能减少热量传递的中间环节，大大提高制热效率。
电磁炉是应用高频感应涡流生热的原理设计制造的，它保持并大大优于一般热源炉的烹饪功能，有“烹饪之神”的美誉。
2、电磁炉电控部分工作原理3、电磁炉工作流程：4、美的电磁炉电气性能参数5、电磁炉各种功能控制原理目前，电磁炉行业里各大品牌厂家的产品，一般就产品功能设计来说都各有特色，自成一家。
电磁炉半桥方案摘要：电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房家电。
在电磁炉的设计中，半桥电路是一种常用的驱动方案。
本文将介绍电磁炉半桥方案的原理、特点以及应用。
引言：随着科技的不断发展，电磁炉已经成为了现代厨房中不可或缺的厨具之一。
其通过电磁感应原理，将电能转化为热能，快速加热食物。
而在电磁炉的设计中，半桥电路方案被广泛应用，能够满足高效、稳定的驱动需求。
下面将详细介绍电磁炉半桥方案的原理、特点以及应用。
一、半桥电路的原理在传统的电磁炉设计中，采用的是全桥电路方案。
然而，随着半导体技术的发展，半桥电路方案逐渐取代了全桥方案，成为了更为常见的选择。
半桥电路由两个开关管组成，其中一个开关管与负载串联，另一个开关管则用来控制电流的流通。
在工作过程中，通过对两个开关管的控制，可以实现对负载的高效驱动。
半桥电路方案相较于全桥方案具有简化电路结构、提高效率、降低成本的优点。
二、半桥电路的特点1. 高效性能：半桥电路方案可以实现高效的功率转换，提高电磁炉的加热效率。
传统的全桥电路方案由于存在共模电压问题，会导致能量的损耗，而半桥电路可以有效减少这种损耗。
2. 稳定性：半桥电路方案采用的是交变电压供电方式，相较于直流电压，交变电压在电磁炉驱动上更为稳定。
通过合理设计电路参数，可以保证电磁炉的稳定工作。
3. 成本较低：相较于全桥方案，半桥电路方案的电路结构更加简单，所需元器件较少，因此成本更低。
这也是半桥方案广泛应用的一个重要原因。
三、半桥电路在电磁炉中的应用电磁炉作为一种常见的家用电器，半桥电路方案在其中的应用也变得不可或缺。
在电磁炉的控制电路中，半桥电路主要负责将交流电源转换为所需电流进行加热。
通过对半桥电路中两个开关管的控制，可以实现对电磁炉功率的调节，进而控制食物的加热温度。
四、总结本文详细介绍了电磁炉半桥方案的原理、特点和应用。
半桥电路方案通过合理控制开关管，能够实现高效、稳定的驱动，提高电磁炉的加热效率。
苏泊尔电磁炉维修手册篇一：电磁炉维修手册电磁炉维修手册一、简介1.1 a电磁炉原理1.2 458系列简介二、原理分析技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台\:nDu hI#O技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台O-d2.1 特殊零件简介2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT2.2 电路方框图2.3 主回路原理分析2.4 振荡电路2.5 IGBT激励电路2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路2.8 加热开关控制2.9 VAC检测电路2.10 电流检测电路2.11 VCE检测电路2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测2.14 锅底温度监测电路2.15 IGBT温度监测电路技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台@5hi6q【维修者之家】技术论坛A;| V+技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台n-h(ZF7}技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台7A#Z/?2Y$Y技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台p,j|3zG;z.`,@ ]x-K2.16 散热系统2.17 主电源2.18辅助电源2.19 报警电路三、故障维修3.1 故障代码表3.2 主板检测标准3.2.1主板检测表3.2.2主板测试不合格对策3.3 故障案例一、简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
1.2 458系列筒介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台/j%d!_ (8)【维修者之家】技术论坛T)K|#j A!}技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台9b:L%c(G/m*F示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。
富士通半导体（上海）有限公司MCU-AN-500086-Z-13 用户手册F²MC-8FX家族8位微型控制器MB95430系列电磁炉（半桥）演示板用户手册修改记录修改记录版本日期作者修改记录 1.0.0 2010-03-12 Kevin.Lin 初稿 1.1.0 2010-08-5Kevin. Lin增加图片 1.1.1 2010-10-11 Kevin. Lin 修改图6-21.2.0 2010-11-17 Kevin. Lin 更新功率级，图6-2，增加错误代码 1.3.0 2011-12-01 Vic, Lan添加3.2.6和3.2.7节本手册包含25页。
版权©2010富士通半导体(上海)有限公司目录修改记录 (2)目录 (3)1 序言 (5)1.1 关于本手册 (5)1.2 参考资料 (5)2 演示板概要 (6)2.1 概要 (6)2.2 特性 (6)2.3 演示板模块 (6)3 演示板的系统水平结构 (8)3.1 演示板的结构图 (8)3.2 控制模块 (9)3.2.1 MCU 插槽 (9)3.2.2 按键和显示 (9)3.2.3 风扇和蜂鸣器 (10)3.2.4 温度测量电路 (10)3.2.5 调试器接口 (11)3.2.6 锅检测电路 (11)3.2.7 相位锁定以及频率跟踪控制电路 (11)3.3 电源 (12)3.3.1 SMPS (12)3.3.2 过滤器和整流器 (12)3.4 谐振电路 (12)3.4.1 IGBT 驱动器 (12)3.4.2 谐振电路 (13)4 如何操作演示板 (14)4.1 平台装配 (14)4.2 操作演示板 (15)4.2.1 接通/断开电源 (15)4.2.2 固定功率模式 (15)4.2.3 恒温模式 (16)4.2.4 计时模式 (16)5 调试和编程 (18)5.1 调试工具连接 (18)5.2 工程概要 (19)6 原理图 (20)7 更多信息 (22)8 附录 (23)8.1 图标索引 (23)8.2 MCU引脚分配 (24)8.3 错误代码 (25)第1章序言1 序言1.1 关于本手册本手册详细描述了半桥电磁炉板的硬件设计。
该演示板为半桥电磁炉的参考设计。
本手册“电磁炉（半桥）演示板用户手册”供开发电磁炉项目的软件、硬件和系统工程师阅读。
表1-1 简要介绍了本手册包括的章节。
表 1-1：章节介绍章节标题描述序言本章介绍了本手册的内容。
演示板介绍本章介绍了演示板的相关信息。
演示板的系统水平结构本章说明了演示板的硬件设计。
如何操作演示板本章描述了如何通过前面板操作演示板。
调试和编程本章介绍了如何连接演示板至适配器。
示意图和 BOM 本章介绍了演示板的示意图和BOM。
1.2 参考资料本手册与以下手册配合使用。
电磁炉（半桥）固件用户手册 V1.1.12 演示板概要2.1 概要电磁炉（半桥）演示板是提供给客户的一个参考设计。
它包括两个部分，即主板和前面板。
主板和前面板基于同一个 MCU。
主板基于富士通MB95F430系列MCU设计。
各种模块和外围设备让它非常适用于电磁炉设计，不管是半桥式还是单管。
前面板采用LED 显示和电容触摸按钮。
它最多支持8个独立的LED、一个LED 模块以及8 个按钮。
2.2 特性该演示板支持以下特性。
最多支持 8 个独立的LED和一个LED 模块（8段）。
支持8个触摸按钮。
为MCU提供调试接口，为触摸芯片提供调谐接口。
9级功率：600w、700w、900w、1200w、1400w、1800w、2000w、2400w、3000w。
三种模式：固定功率模式、恒温模式、计时模式。
2.3 演示板模块图 2-1 为主板及模块的正视图。
图 2-1：主板图 2-2 为前面板正视图。
图 2-2：前面板3 演示板的系统水平结构3.1 演示板的结构图图 3-1 显示了演示板的系统水平结构图。
它包括以下部分：控制模块、电源和谐振电路。
图 3-1：演示板的结构图3.2 控制模块该控制模块基于MB95F430H ，包括多个专用硬件外围设备，如16位输出比较单元、10位ADC 、内部电压比较器、OPAMP 、和蜂鸣器驱动器。
这些都是电磁炉控制必需的。
3.2.1 MCU 插槽演示板使用LQFP32封装。
此外，每个MCU 引脚都有一个测试引脚。
3.2.2 按键和显示前面板有8 个独立的LED （D1-D8）以及一个LED 模块。
LED 指示电磁炉处于的模式。
LED 模块在固定功率模式下显示输出功率级别，在恒温模式下显示温度，在计时模式下显示时间。
所有按键都是电容触摸按钮。
该功能由AT5088执行，AT5088为电容触摸应用的ASIP ，最大支持8个按钮。
图 3-2 显示了按键和显示的定义。
固定功率恒温开/关定时+‐小时分钟图 3-2：按键定义前面板通过10引脚端口连接至主板。
10引脚端口包括LED COM 的5根连接线，I 2C 总线的2根连接线，以及 GND 和 +5V 的2根连接线。
前面板上的插槽J2用于AT5088配置。
图3-3显示了前面板接口。
引脚1图 3-3：前面板接口下表列出了前面板接口的引脚定义。
表 3-1：接口定义引脚编号 1 23~789 10(LED) SDA SCL NC 引脚名+5v GND COM0~COM43.2.3 风扇和蜂鸣器电磁炉工作时，风扇需要同时工作以冷却散热片，降低整流器模块和IGBT的温度。
风扇由12V驱动。
7812用于把15V电压转换为12V。
蜂鸣器模块位于主板，由MCU的专用BUZ引脚驱动。
3.2.4 温度测量电路为了避免高温导致的IGBT故障， IGBT Q1上安装了一个NTC用于监测温度。
除了IGBT上的NTC外，还有一个用于测量锅温度的NTC，安装在靠近锅底部的线盘中。
图 3-4：温度测量端口3.2.5 调试器接口主板的插槽J1为 BGMA 提供了一个接口。
用户可以使用BGMA 对 MCU 进行编程和调试。
3.2.6 锅检测电路电磁炉开始工作之前，必须放置锅于加热线圈上，否则电磁炉将不能启动。
因此，系统需要判断是否有锅。
MCU 计数器根据内部集成的比较器输出，计算脉冲数，从而检测是否有锅。
图3-5显示了检锅的原理。
图 3-5：检锅原理3.2.7 相位锁定以及频率跟踪控制电路相位锁定电路的设计使用了CD4046相位比较器。
如果信号端输入的相位滞后于比较端输入，输出水平为L ；如果信号端输入的相位超前于比较端输入，输出水平保持为H 。
因此，根据CD4046的输入水平，MCU 可以判断出驱动频率是否低于电磁炉工作的谐振频率。
CD4046的输出水平为L 时，用户可以调整功率，直到CD4046的输出水平变为H 。
然后，电磁炉的输出功率达到最大功率。
图 3-6：相位锁定的原理3.3 电源3.3.1 SMPS+15V DC电源（U1）是演示板的控制模块的主电源，直接向门控驱动器提供电源。
风扇的+12V 电源由调节器（U3）产生。
+5V电源由调节器（U2）产生。
3.3.2 过滤器和整流器进入谐振电路前，50HZ交流电必须通过过滤器和整流桥转换成直流电。
滤波器部分包括一些保护组件，感应器和电容器，例如保险丝、继电器（RL1）、感应器（L2）和电容器（C16、 C14 和 C21）。
整流器模块 RL1把交流电转换为直流。
直流电通过 L1 和 C22进入谐振槽。
变流器 T2 内置于电路中用于测量AC电流。
参见章节“示意图和 BOM”了解更多信息。
3.4 谐振电路3.4.1 IGBT 驱动器IGBT 驱动器电路位于IR2113 附近。
它有两个电源，一个（+15V）向IGBT门控提供电源，另一个（+5V）向组件的逻辑部分提供电源。
JMP1 用于禁用或启用驱动器输出。
跳线打开时，驱动程序输出被启用，否则被禁用。
JMP1图 3-7：IGBT 驱动器3.4.2 谐振电路IGBT Q1 、Q2、 C18、 C24 和线盘构成谐振电路的主要部分。
J8 和 J9用作连接线盘的接口。
变流器 T17与线盘串联至空腔谐振器。
它可以转换MCU电流，用于过电流保护。
散热片用于 IGBT和整流器的散热。
4 如何操作演示板4.1 平台装配该演示板包括以下部件。
主板前面板线盘风扇一个 10-线总线图 4-1 显示了一个装配好的演示板平台。
图 4-1：演示平台4.2 操作演示板4.2.1 接通/断开电源如果连接主板至220V电源，MCU 将立刻运行。
但电源部分不工作。
用户可以通过按下按钮6打开继电器，然后系统在待机模式下运行。
前面板上的LED D5、D7将亮启指示待机模式，D1~D8 和 LED 模块不会亮启。
用户也可以通过按下按钮6关闭继电器。
以上操作只能在系统进入待机模式后执行。
图 4-2：待机模式4.2.2 固定功率模式在待机模式下，按下按钮1，系统进入固定功率模式。
D4和D2亮启，LED模块将显示功率级别指明输出功率。
用户可以按下按钮5和按钮4选择功率级。
第一次按下这两个按钮中的一个将触发选择程序。
按下按钮5增加功率级，按下按钮4减少功率级。
选择将在按下5秒后被确认。
图 4-3 显示了固定功率模式。
图 4-3：固定功率模式4.2.3 恒温模式按下按钮0将从固定功率模式或待机模式切换至恒温模式，同时D3、D1 亮启。
LED模块将显示用户设置的温度。
用户可以按下按钮5或按钮4更改目标温度。
图 4-4 显示了恒温模式。
图 4-4：恒温模式4.2.4 计时模式如果系统已经处于固定功率模式或恒温模式，用户可以按下按钮7让系统进入计时模式。
系统将在固定功率模式或恒温模式下运行直到超时。
接下来，系统会自动返回待机模式。
在计时模式下，用户可以按下按钮3和按钮2选择小时或分钟数，按下按钮5和按钮4更改设置内容。
设置画面和之前一样以1HZ的频率闪烁。
时间范围从一分钟到一小时59分钟。
图4-5显示了计时模式。
图 4-5：固定功率输出的计时模式注意：1 用户可以按下按钮0、按钮1、按钮7退出固定功率模式、恒温模式或者计时模式。
2 在时间模式下按下按钮0和按钮1无效。
3 在固定功率模式或恒温模式下按下按钮3和按钮2无效。
5 调试和编程5.1 调试工具连接图 5-1 显示了如何连接适配器至演示板。
图 5-1：适配器连接5.2 工程概要使用 SOFTUNE V3.0打开一个工程，文件显示在左边的列表中。
图 5-2 显示了该工程。
图 5-2：工程参见“SOFTUNE Workbench用户手册”了解关于SOFTUNE V3的更多信息。
第6章 原理图6 原理图图 6-1 显示了前面板电路。
TitleSize Document Number RevDate:Sheetof[SCH]IH-DISP-v 1.1.0v 1.1.0IH(half bridge) f ront boardA311Monday , December 05, 2011图 6-1：前面板图 6-2显示了主板电路。
