液压传动实验指导书15..

液压实验指导书液压传动综合实验台液压传动实验指导书浙江⼤学城市学院⼯程分院⼆○○五年九⽉⽬录(⼀)液压传动综合实验台基本操作指南2-3(⼆) 实验⼀液压传动基础实验指导书4-7(三) 实验⼆液压基本回路动作实验8-9(四)实验三⼩孔—压⼒流量特性实验10-11(五)实验四变量叶⽚泵静、动态特性实验12-14(六)实验五溢流阀特性实验15-17(七) 实验六换向阀特性测试18(⼋)实验七调速阀特性实验19-20(九)实验⼋液压缸特性实验21(⼗) 实验九液压系统节流调速实验22-23 附图1-1液压系统图24附图1-2液压试验台⾯板⽰意图25附图1-3台架背⾯各换向阀及压⼒表接⼝位置图26(⼀)液压传动综合实验台基本操作指南⼀、微机控制液压综合实验台液压系统图1-1是微机检测液压综合实验液压系统图，整个实验台液压系统由A、B、C、D、E等5个液压模块组成。

试验台的控制有⼿动和微机控制。

⼆、实验选择及选择液压模块组成实验系统A、微机控制操作液压系统图参照图1-1实验者每次可选择其中若⼲个液压模块组成⾃⼰所需同的实验系统。

⼀共可组成四个实验系统。

它们分别是：1、液压传动基础实验2、液压系统节流调速实验3、溢流阀静、动态特性实验4、变量叶⽚泵静、动态特性实验开启计算机，根据屏幕提⽰，选择您想做的实验（代号为1、2、3、4）。

然后选择若⼲液压模块（A、B、C、D、E）组成所需的实验系统。

选择正确，可进⼊下⼀步的实验程序。

如果选择不正确请重新选择⼀次，若三次错误，计算机提⽰“请您再仔细阅读实验指导书”（计算机使⽤⽅法参阅另⼀说明书）。

B、⼿动操作参照图1-1液压系统图及图1-2液压传动综合试验台⾯板⽰意图，试验台能完成的实验项⽬有：1、液压传动基础实验；2、液压基本回路实验；3、⼩孔（薄壁孔和细长孔）流量—压⼒特性实验；4、叶⽚泵特性实验；5、溢流阀特性实验；6、换向阀特性实验；7、调速阀的流量—压⼒特性实验；8、液压缸的运转试验及负载效率测定；9、节流调速特性实验。

节流阀调速阀控制回路实验指导书
一、实验目的：
1、加深对节流调速回路的理解。

2、了解节流调速回路速度负载特性。

二、实验内容：
1、液压缸负载不变，改变节流阀开口面积，测定进入油缸流量
2、测定进油节流调速回路速度负载特性。

三、实验装置：
实验系统自行设计
四、实验原理：
节流调速回路工作原理：调节节流阀开口面积大小来控制流入执行元件的流量，以调节执行元件的运动速度。

当负载变化时，即使节流阀开口不变，由于节流阀前后压差改变，导致通过节流阀的流量改变，进而影响执行元件运动速度，测定进油节流调速回路速度负载特性。

五、实验步骤：
设计原理图（参考课本p148 图6-8，p153 图6-11）
1、启动泵，节流阀开到最大，调节溢流阀，使压力为P=2MPa。

2、扳动换向开关，使工作缸往复工作数次以排出缸内空气。

3、设定负载，F=200N,调节节流阀开度，测定进入油缸流量。

4、节流阀开口开度不变，改变负载（130N~260N），记录节流阀
前后压差和进入油缸流量。

5、将节流阀换为调速阀，改变负载，测量压差和流量。

实验数据记录
节流阀
调速阀
六、实验报告要求：
根据数据画出使用节流阀和调速阀的速度（流量）负载特性曲线。

七、思考题：
分析使用节流阀负载变化时为什么引起油缸速度变化？。

《液压与气压传动》课程实验指导书使用说明《液压与气压传动》实验指导书适用于机制、农机本科专业和机制等专科专业，共有验证型实验 3 个、综合型实验 2 个、设计型实验 2 个。

其中机制(本) 专业实验 6 学时，实验/理论学时比为 6/44 ，包括液压元件及系统的认识、压力形成及节流调速特性实验和液阻特性的测定实验 3 个实验项目。

其中机制(专) 专业实验 10 学时，实验/理论学时比为 10/40 ，包括液压元件及系统的认识、压力形成及节流调速特性实验和液阻特性的测定实验等 5个实验项目。

本实验现有主要实验设备 1 台（套），每轮实验安排学生 10 人，每组 10 人，每轮实验需要安排实验指导教师 1 人。

实验指导书执笔人：王海芳实验指导书审核人：实验一：液压元件及系统的认识实验学时：2实验类型：验证型实验要求：必修一、实验目的1、掌握齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵及叶片式马达的结构特点、工作原理。

2、掌握压力控制阀、流量控制阀及方向控制阀等的结构特点、工作原理。

3、掌握液压系统的组成及工作原理。

二、实验仪器与设备1、CB-32齿轮泵、3系列齿轮泵、手动轴向柱塞变量泵、YB型叶片泵各1个；2、YM型叶片马达1个；3、Y型溢流阀1个、YF型溢流阀1个、J型减压阀1个；4、L型节流阀1个、LI型单向节流阀1个、QF型调速阀1个；5、三位四通O型电磁换向阀1个、三位四通Y型电磁换向阀1个、34DYO-H型电液换向阀1个。

6、液压传动教学实验台。

三、实验原理及主要知识点1、观察CB型齿轮泵的结构特点，掌握其工作原理；2、观察YB型叶片泵的结构特点，掌握其工作原理；3、观察SCY14-1型轴向柱塞变量泵的结构特点，掌握其工作原理。

4、观察溢流阀、减压阀等的结构特点、掌握其工作原理。

5、观察节流阀、单向节流阀、调速阀等流量控制阀的结构特点、掌握其工作原理。

6、观察液压传动教学实验台上的液压系统。

四、实验步骤进行实物观察，了解其结构及原理。

实验一节流调速回路性能实验1实验目的通过对节流阀进口节流调速和出口节流调速两种调速回路的实验，得出它们的调速回路特性曲线，并分析比较它们的调速性能。

（速度-负载特性和功率性能）2实验装置RCYCS-B液压综合测试实验台，秒表。

3实验内容及原理节流调速回路是由定量泵、流量控制阀、溢流阀和执行元件等组成，它通过改变流量控制阀阀口的开度，即通流截面积来调节和控制流入或流出执行元件的流量，以调节其运动速度。

节流调速回路按照其流量控制阀安放位置的不同，分为进口节流调速、出口节流调速和旁路节流调速三种。

图1-1 进油节流调速回路原理图图1-2回油节流调速回路原理图在加载回路中，当压力油进入加载液压缸右腔时，由于加载液压缸活塞杆与调速回路工作液压缸的活塞杆将处于同心位置直接对顶，而且它们的缸筒都固定在工作台上，因此工作液压缸的活塞杆受到一个向左的作用力（负载F L），调节溢流阀Ⅱ可以改变F L的大小。

在调速回路中，工作液压缸的活塞杆的工作速度v与节流阀的通流面积α、溢流阀调定压力P1（定量泵供油压力）及负载F L有关。

而在一次工作过程中，α和P1都预先调定不再变化，此时活塞杆运动速度v只与负载F L有关。

v与F L之间的关系，称为节流调速回路的速度负载特性。

α和P1确定之后，改变负载F L的大小，同时测出相应的工作液压缸活塞杆速度v，就可测得一条速度负载特性曲线。

4实验步骤a.根据液压原理图在实验台上将回路连接好。

b.按下定量泵启动按钮启动定量泵，调节溢流阀Ⅰ手柄，缓慢旋紧，通过观察压力表P1将定量泵的出口压力调节到3.5-4MPa。

c.按下变量泵启动按钮启动变量泵，调节溢流阀Ⅱ手柄，缓慢旋紧，通过观察压力表P3将变量泵的出口压力调节到0.5MPa。

d.按下按钮Y1和Y2 ,可分别伸出工作缸和加载缸，反复控制两个油缸前进或后退几次，观察缸杆的运动是否正常。

e.将工作缸退回，按下按钮Y2，将加载缸伸出顶到工作缸，在加载缸运行过程中，通过观察压力表P4，记录加载缸工作腔压力值。

液压与气压传动实验指导书液压实验室编印（内部教材）前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学和理论教学互为依存，互为补充，共同组成液压与气压传动课的重要环节。

实验教学的成绩记入学分。

实验教学不仅仅是帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固理论教学知识，它的重要意义还在于引导学生在科学实验的海洋中，学到一些基本的实验理论，掌握基本的实验方法，培养分析和解决液压与气压传动中的工程实际问题的能力。

二、实验教学的特点实验教学是学生在教师的指导和启发下，独立完成对某个研究对象（如某个理论、元件、系统等）的实验。

因此要求学生自己组织各项实验的执行方案。

以小组为单位，独立完成实验，要充分发挥学生的主观能动性和创造性。

要求学生在学习方法上要注意：1、认真做好实验前的准备工作，特别要弄清实验对象和实验目的，收集必要的资料（包括实验理论、实验方法、实验条件等），自行拟定实验执行方案、实验步骤及记录表格，并分好工，以便在教师指导下经适当讨论（即审核实验方案和步骤等）后，独立完成实验任务。

2、主动地进行实验，对实验中出现的一切现象要仔细观察，实验的同时，要不断的对实验结果进行分析和判断。

3、每次实验课应分配一定比例的时间，以小组为单位，自己组织讨论，分析实验数据，提出看法和问题，必要时可重新做实验的某一部分。

4、认真回答知道教师提出的质疑（包括口头回答和用实验回答）。

三、实验纪律1、未预习好实验内容者，不准进行实验。

2、未了解实验装置和测试装置以前，不要任意启动设备。

3、进入实验室必须严肃认真，集中精力，抓紧时间，分工合作，完成本实验内容。

与本实验无关的一切设备，不要乱动，更不准擅自启动。

4、实验前后都要检查设备的完好性。

实验后应使设备处于正常关闭状态，做好必要的维护。

5、所借物品，实验结束时，作必要的维护后，及时归还。

6、如违犯上述纪律，经劝告仍不改者，指导教师和实验技术人员有权取消其实验资格。

如因违反纪律和不遵守操作规程而损坏仪器设备时，应追究责任并按章赔偿。

河南工业大学液压与气压传动实验指导书目录实验一液阻特性实验········错误!未指定书签。

实验二液压泵性能测试实验·····错误!未指定书签。

实验三溢流阀静态特性实验·····错误!未指定书签。

实验四节流调速回路性能测试实验··错误!未指定书签。

实验五气动程序控制回路设计与调试·错误!未指定书签。

实验一液阻特性实验（必修，综合性）一、实验目的1、通过对标准型小孔液流阻力的实验，定量地研究孔口的流量—压力特性，计算出与液阻特性有关的指数ϕ，从而对孔口的液阻特性有比较深入的理解；2、通过测量油液流过标准型细长孔的压力损失，深入了解小孔的节流作用，并分析在实验条件下的压力损失数值的大小，从而建立一种定量的概念；3、掌握测试液阻特性的原理及方法。

二、实验内容及方案液压传动的主要理论基础是流体力学。

油液在系统中流动时，因摩擦和各种不同形式的液流阻力，将引起压力损失，它关系到确定系统的供油压力、允许流速、组件、辅助装置和管道的布局等，对提高效率和避免温升过高有着重要的意义。

另一方面，在液压传动中常会遇到油液流经小孔和缝隙的情况，而它们的流量计算公式是建立节流调速和伺服系统等工作原理的基础，同时也是对液压组件和相对运动表面进行泄漏估算和分析的基础。

本实验装置可完成细长孔(Φ1.2mm ，l =6mm )的压力-流量特性实验。

在液压系统中，油液流经液阻时，流量Q 与压力损失P ∆的关系可以用通用表达式表示为：ϕp KA Q T ∆=（1.1）K ——节流系数；T A ——节流口通流面积；p ∆——节流口前后压差；ϕ——与液阻特性有关的指数。

令T KA R=1,则 ϕp RQ ∆=1 （1.2）式中，R ——液阻；与孔口尺寸、几何形状、油液性质和流态有关，在几何尺寸、油液性质、流态不变时，视为定值。

液压与气压传动实验指导书目录一、液压元件拆装实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1二、液压增速回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19三、顺序动作回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 23四、顺序动作回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 27实验一液压元件拆装实验指导书实验注意事项预习是做好实验的前提。

在实验之前，应仔细阅读实验讲义《液压与气压传动实验指导书》、教材《液压与气压传动》，为了能充分地发挥学生创新能力，动手参与综合性、设计性实验，必须了解实验的目的和要求，掌握基本原理和主要实验步骤，视条件可在此实验前先拟定好方案，写好预习报告。

必须熟悉所用液压元件正确的装拆顺序、方法和使用场合，因为液压元件都是金属制成的，元件本身又有液压油，所以要求同学们两只手去拿液压元件，较轻液压元件的一个人两只手拿住，较重的需要两个人四只手同时拿牢，一定要注意安全，既不能伤着自己，又不能伤着别人。

拆零件时如有疑问就先看教材，同学们之间进行讨论，之后再问老师。

在操作过程中仔细的观察，如实而有条理地记录，并且不放过可能出现的一些反常现象。

操作要胆大心细，培养独立工作能力，克服一有问题就问教师的依赖思想。

实验完毕，把所用的液压元件、工具等放回原处，关好电气开关，经指导教师同意后，方可离开实验室。

一、实验预习⒈复习齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的结构和原理。

⒉复习液压马达、液压缸的构造。

⒊复习方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构原理性能及特点。

二、实验目的⒈了解液压元件的内部结构，组成，配合关系。

⒉通过元件拆装实验，加深对各元件基本原理的理解三、实验用液压元件、工具及辅料⒈实验用液压泵：齿轮泵2 台、叶片泵2 台、轴向柱塞泵 2 台、液压马达2 台、液压缸1个。

⒉实验用液压阀：方向控制阀5个、先导式溢流阀5个、减压阀5个、顺序阀5个、节流阀5个。

《液压与气压传动实验指导书》目录前言 (1)实验一液压系统中工作压力形成的原理 (3)实验二液压泵特性实验 (6)实验三节流调速回路性能实验 (10)实验四液压回路的拼装实验 (16)实验五气压控制回路实验 (20)前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学是重要的教学环节，它不仅能帮助学生加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固课堂上所学的理论知识，而且有助于学生学习基本的实验理论，初步掌握液压、气压传动的实验方法和测试技术、实验数据的处理和实验结果的分析，为学生进一步学习、研究和解决液压与气压传动中的工程实际问题打下基础。

二、实验教学的要求实验教学是学生在教师的引导和启发下，独立地完成对某个研究对象的实验。

因而要求学生充分地发挥主观能动性和创造性，自己组织实验方案，以小组为单位，独立地完成实验。

在实验教学时，要求学生做到：1、在实验前，应认真地预习实验指导书、收集必要的资料，自行拟定实验方案、步骤及记录表格，并分工明确，以便在教师的指导下，独立地完成实验任务。

2、实验时，要细心认真，并不断地对实验数据进行判断和分析。

3、认真问答指导教师提出的质疑，认真整理实验数据，填写实验报告。

三、实验纪律1、未作好预习的学生，不准进行实验。

实验结束后，初步整理好实验数据，将实验数据交指导教师签字后，方可离开实验室。

2、对实验装置和测试仪器未了解以前，不要任意启动设备。

3、进入实验室必须严肃认真、集中精力、抓紧时间、分工合作完成实验内容。

与本实验无关的一切设备，不要乱摸，不准擅自启动。

4、实验前后都要检查设备的完好性，实验结束后应使设备处于正常关闭状态，做好必要的维护。

5、所借物品，在实验结束时，作必要维护后，及时归还。

四、实验规程1. 按实验项目液压原理图，将实验所需液压元件用快装底板安装布置在铝合金面板T型槽上。

2. 按液压原理图用快换接头和尼龙软管连接实验用液压元件，并检验连接正确性。

3. 按控制面板说明和回路电磁阀动作要求连接液压元器件和电器插座。

液压与气压传动实验指导书本实验指导书是根据机械设计制造及自动化等专业《液压传动与气压传动》教学大纲及实验教学大纲的要求编写的，共编入七个教学实验，适用于在YCS系列液压教学实验台上进行。

通过实验教学，目的是使学生掌握常用液压元件及常用液压回路的性能及测试方法，培养学生分析解决实际工程问题的能力。

由于水平所限，不妥之处在所难免，欢迎批评指正。

实验一液压泵（马达）结构实验----------------------------------4 实验二液压控制阀结构实验--------------------------------------5 实验三液压泵性能实验------------------------------------------6 实验四溢流阀性能实验------------------------------------------11 实验五节流调速性能实验----------------------------------------17 实验六液压回路设计实验----------------------------------------23 实验七气压回路设计实验----------------------------------------24实验一液压泵（马达）结构实验一、实验目的1.通过实验，熟悉和掌握液压系统中动力与执行元件的结构、工作原理。

2.通过实验，能熟练完成各种泵（马达）的拆卸和组装。

二、实验内容将实验中给出的液压泵（马达）分别拆开，观察其组成零件、结构特征、工作原理，并记录拆装顺序以便于正确组装。

1.齿轮泵的拆装：将齿轮泵按顺序拆开，观察泵的密封容积由哪些零件组成，困油区、卸荷槽在什么位置，泵内压力油的泄漏情况，如何提高容积效率。

2.叶片泵的拆装：将叶片泵按顺序拆开，观察泵的密封容积由哪些零件组成，如何区分配油盘上的配油窗口，分析配油盘上的三角沟槽有什么作用，叶片能否反装，泵在工作时叶片一端靠什么力始终顶住定子内圆表面而不产生脱空现象。

实验一单级调压回路一、实验目的：1.了解直动式溢流阀的工作原理和结构；2.学习掌握直动式溢流阀的工业应用领域；3.学习电气元器件的应用和工作原理。

二、实验器材：1.液压传动教学实验台 1台2.泵站 1套3.液压缸 1只4.直动式溢流阀 1只5.二位四通电磁换向阀 1只6.油管、压力表若干三、实验液压原理图：溢流阀是依靠改变弹簧压缩量来改变压力。

溢流阀在本实验中起调节系统压力，为系统提供所需压力（＜6MPa）。

1 直动式溢流阀2 二位四通电磁换向阀3 液压缸四、实验步骤：1.依据液压实验回路准备好相关实验器材；2.按照电路图进行接线：1)确认DC24V直流电源单元开关处于关闭状态2）将+24V电压接入电信号开关单元的SB1的NC1常闭接口，将SB1的C1接口与电磁阀红色输入接口相连，黑色输出接口与直流单元的0V相连，此时组成电磁阀控制回路。

经老师检查无误后再进行液压回路连接3.按照实验原理图连接好液压回路，确保液压台控制阀为松开状态；4.检查无误，完全松开溢流阀1后。

启动泵站，调节溢流阀1调节压力（控制在安全压力范围内＜6MPa）；5.按钮SB1闭合，二位四通电磁换向阀换向，调节溢流阀1，压力表分别在1MPa和3MPa在不同的压力下工作，观察液压缸的运行速度，了解溢流阀的调压方式；6.实验完毕后完全松开溢流阀，拆卸液压系统，清理相关的实验器材保持清洁。

五、注意事项：1.检查油路搭接是否正确；2.检查电路连接是否正确(PLC输入电源是否要求电源)；3.检查油管接头搭接是否牢固（搭接后，可以稍微用力拉一下）；4.检查电路是否搭接错误，开始试验前需检查，运行。

如有错误，修正后在运行，直到错误排除，启动泵站，开始试验；5.回路必须搭接安全阀（溢流阀）回路，启动泵站前，完全打开安全阀，实验完成，完全打开安全阀，停止泵站。

六、简答题1. 简述溢流阀的作用。

2. 简述直动式溢流阀的优缺点。

《液压传动》实验指导书段俊勇机械基础实验教学中心特色实验分中心青岛科技大学20010.01青岛科技大学学生实验守则一、学生必须按规定时间参加实验，不得迟到、早退。

迟到十分钟以上者，不得参加本次实验。

二、实验前要认真预习实验指导书，明确实验目的、原理、仪器设备、内容、注意事项等，能正确回答老师提问。

预习不合格者，教师有权取消其本次实验资格。

三、爱护仪器设备，节约使用材料，不准动用与本实验无关的仪器设备及其它物品，不准将实验室的任何物品带出室外。

四、实验室内应保持安静，不准高声喧哗和打闹，不准抽烟，不准随地吐痰和乱抛纸屑杂物。

五、实验完毕应及时切断电源、水源、气源，由指导教师检查仪器设备、工具、材料及实验记录后，经允许方可离去。

六、对违反实验室规章制度和操作规程，擅自动用与本实验无关的仪器设备，私自拆卸仪器而造成事故和损失者，要立即报告并写出书面检查，视情节轻重和态度按有关规章制度处理。

七、在实验中因某种原因而损坏实验器材者，由实验指导教师按有关规定，提出赔偿意见，学生应到指定地点办理赔偿手续。

青岛科技大学目录《液压传动》实验概述 (1)实验一液压泵的拆装 (3)实验二液压阀的拆装 (13)实验三节流调速回路性能实验 (16)实验四液压基本回路综合性能实验 (20)实验五液压泵的性能测试 (22)《液压传动》实验概述一、实验目的1、熟练掌握各种液压元件的结构、工作原理、应用特点、常见故障及维修方法。

2、熟悉各类液压基本回路的构成、功用、实际工作情况、常见故障及维修方法。

3、了解典型液压系统的安装调试、使用维护、故障诊断及排除方法。

二、教学建议本特色专业实验既是理论课程的延伸，也是学生接触生产实践的导入，是理论和实际联系的纽带。

因此，建议在实验过程中尽量做到：1、巩固已学理论知识，使学生进一步了解一般液压元件的结构、原理及各种基本回路的特性。

2、联系生产实际，使学生了解理论与实践的差异，启发学生找出理论应用于实际的不足之处，分析如何弥补与改进。

1．概述1.1 课程设计的目的本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压传动》课程理论教学以后所进行的重要综合实践性教学环节。

本课程的学习目的在于使学生巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；熟悉系统电气控制线路的工作原理并进行设计；熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。

通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。

1.2 课程设计的要求(1) 机电液综合课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。

在设计过程中必须严肃认真，刻苦钻研，一丝不苟，精益求精。

(2) 机电液综合课程设计应在教师指导下独立完成。

教师的指导作用是指明设计思路，启发学生独立思考，解答疑难问题，按设计进度进行阶段审查，学生必须发挥主观能动性，积极思考问题，而不应被动地依赖教师查资料、给数据、定方案。

(3) 设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。

任何设计都不能凭空想象出来，利用已有资料可以避免许多重复工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的保证。

另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件，因而不能盲目地抄袭资料，必须具体分析，创造性地设计。

(4) 学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。

1.3 课程设计的内容机电液综合课程设计一般包括以下内容：(1) 明确设计要求进行工况分析；(2) 确定液压系统主要参数；(3) 拟定液压系统原理图；(4) 计算和选择液压件；(5) 验算液压系统性能；(6) 结构设计及绘制电气控制线路图、零部件工作图；(7) 编制技术文件。

学生应完成的工作量：2.液压系统设计计算举例液压系统设计计算是机电液综合课程设计的主要内容，包括明确设计要求进行工况分析、确定液压系统主要参数、拟定液压系统原理图、计算和选择液压件以及验算液压系统性能等。

实验一液压元件结构分析实验一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对典型的常用液压元件的拆装，了解液压元件的结构、工作原理、性能、用途，可加深对液压元件的结构及工作原理的了解。

并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、常用的液压泵及液压元件三、实验内容拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压元件中的作用，了解各种液压元件的工作原理。

液压泵：CB齿轮泵，YB叶片泵，YBP限压式变量泵。

液压阀：先导式溢流阀（管式，板式）、顺序阀；节流阀、调速阀；电磁换向阀、液动换向阀、单向阀。

下面简单介绍其中几个液压元件1．齿轮泵型号：CB---B型齿轮泵结构图见图1—1图1-11）工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。

在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。

2）实验报告要求（1）根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。

（2）简要说明齿轮泵的结构组成。

3）思考题（1）齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？由哪几个零件的表面组成的?（2）泵体两端面上的铣槽b为何能减少两端盖上的螺钉拉力?（3）齿轮泵的困油是如何产生的?困油现象会产生什么后果?如何减少或消除困油现象?2．双作用叶片泵型号：YB---10型叶片泵结构图见图1---2图1-21）工作原理当轴3带动转子4转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出，叶片顶部紧贴与顶子表面，沿着定子曲线滑动。

叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子5的内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大，通过配流盘上的配流窗口实现吸油。

往短轴方向运动时叶片缩进，密闭容腔不断缩小，通过配流盘上的配流窗口实现排油。

转子旋转一周，叶片伸出和缩进两次。

2）试验报告要求（1）根据实物画出双作用叶片泵的工作原理简图。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==液压回路实验指导书篇一：液压基本回路综合实验实验指导书液压基本回路综合实验实验指导书济南大学机械工程学院液压传动课程组201X年3月前言液压传动课程是基础理论、液压元件、液压系统三部分组成,而液压系统回路设计既重要又灵活。

学生在学了液压元件有关知识后,通过液压元件的装拆实验,在加深对液压元件实物形体、内部结构及功用理解的基础上,使用《QCS014液压系统拼装实验台》,根据在书本中学到的知识,参照本实验指导书选做(或由教师指定)若干个实验回路:自己拟定实验方案进行液压回路设计即元件及液压附件的选用,然后亲自动手安装元件、接油管、联导线、组成电液实际系统。

实验台所备有的插接式液压元件有：①溢流阀（3个，1个带遥控口）、②减压阀（2个）、③单向减压阀（1个）、④单向顺序阀（1个）、⑤压力继电器（1个）、⑥节流阀（2个）、⑦单向节流阀（1个）、⑧调速阀（1个）、⑨单向调速阀（1个）、⑩单向阀（1个）、⑾液控单向阀（2个）、⑿二位二通电磁换向阀（1个）、⒀二位三通电磁换向阀（2个）、⒁二位四通电磁换向阀（2个）、⒃三位四通电磁换向阀（2个）、⒄三位四通电液换向阀（1个）、⒅行程开关（4个）、⒆蓄能器（1个）、⒇液压缸（2个）、(21)流量计（1台）、(22)叶片泵（2个）。

为了使液压回路拆装方便迅速,安全可靠,故实验台油路的连接采用了快速接头,电路电源及信号采用了24V驱动联接。

本实验指导书的编写,考虑到实验台的灵活性和可创造性,所以没对实验内容、步骤、方法等作硬性规定,只按液压传动系统课程要求,给出了一些基本的实验内容,并通过详细举例,使操作者懂得如何使用实验台。

学生在受到启发后, 能准确地选用元件和进行设计,能够分析和解释使用中既定的规划和出现的问题, 并进一步探索解决问题的途径。

液压传动实验《液压传动》课程实验指导书机电教研室《液压传动》实验教学⼤纲⼀、学时、学分课程总学时：108 实验学时：30⼆、适⽤专业及年级机械设计制造及其⾃动化、机械电⼦⼯程、近机械类等专业三、实验教学⽬的与基本要求本课程是机械类各专业的专业基础课。

要真正掌握该技术，在加强理论学习的同时，必须增强其感性知识，增强学⽣实际实践操作技能的训练。

本课程实验的⽬的是帮助学⽣掌握基本的实验⽅法及实验技能，学习研究⽅法以及帮助学⽣提⾼处理实际问题的能⼒。

同时也是验证、消化和巩固所学理论知识的重要环节。

理论教学同实践教学相辅相成，共同担负着培养学⽣智能的任务。

四、实验课程内容和学时分配五、实验技术、⽅法、⼿段1．实验的组织实验项⽬以及每项实验的内容，学⽣可以在教师指定的范围内选择，但必须完成规定的数量。

实验时间⽐较灵活，可以由学⽣实验组预约时间，若有⽭盾，经实验室调整后通知该组。

也可以在实验室公布的若⼲时间单元中，由学⽣实验组选择。

2．实验的教学⽅法采取“两头严中间放”的做法，即对实验准备和实验报告严格要求，从中把住实验质量关，⽽具体实验过程则放⼿由学⽣独⽴完成，从中培养学⽣智能和独⽴操作能⼒。

必须纠正和杜绝学⽣实验中⼀些违反科学的作法，如实验前不重视个⼈准备，⼼中⽆数；实验中“照⽅抓药”，很少动脑；实验后不尊重实验数据，擅⾃涂改拼凑，对实验报告草率从事，甚⾄互相抄袭。

学⽣必须完成实验准备报告，经指导⽼师审批或提问，符合要求者才准进⼊实验岗位。

六、考核⽅式1、考核⽅式：以现场检查、实验报告或作业形式和出勤情况进⾏多种形式考核2、考核成绩：实验成绩占课程总成绩的10%3、实验报告要求：实验报告应包含以下内容：本次实验项⽬的内容要求、⽬的意义、实现⽅案和需要的实验条件、操作过程和实验结果、对关键性的实验步骤及实验现象的分析以及对本次实验操作⽅法与内容作进⼀步改⾰与扩充的设想。

七、实验教科书、参考书（⼀）教科书许福玲陈尧明. 液压与⽓压传动，北京：机械⼯业出版社，2004年（⼆）参考书1．章宏甲等编，液压与⽓压传动，机械⼯业出版社，2000年5⽉2．何存兴、张铁华主编，液压传动与⽓压传动，华中科技⼤学出版社，2000年8⽉实验⼀液压泵拆装实验⼀、实验⽬的1．熟悉齿轮泵、叶⽚泵、柱塞泵等。

南昌工程学院《液压传动与控制》实验指导书机械设计制造及自动化专业机械电子专业车辆工程专业文红民编2010 年 7 月目录实验一液压元器件结构与功能 (3)实验二两位两通卸荷回路 (8)实验三回油节流调速回路 (10)实验四多缸顺序控制回路................................................. 错误！未定义书签。

试验一液压元器件结构与功能一、实验目的：1、根据现有实验室条件，掌握各种常见液压元件的基本结构及工作原理。

2、掌握各种常见液压元件的结构特点。

3、进一步熟练使用拆装工具，了解一般拆装方法。

4、掌握液压泵拆装与维修方法，能正确拆装液压泵。

二、实验设备和仪器齿轮泵；双作用式定量；叶片泵；各种其他液压元件。

主要工具:内六角搬手；端面搬手；常用工具。

三、实验内容及要求1．齿轮泵拆装分析（1）齿轮泵型号：CB－B型齿轮泵（2）主要零件分析：1）泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。

2）前后端盖内侧开有卸荷槽e用来消除困油。

端盖上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。

3）两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不可以调节。

2．YB型双作用式定量叶片泵的拆装（1）叶片泵型号：YB型叶片泵（2）主要零件分析：1）观察YB泵的主要组成零件，弄清它们各起什么作用。

2）观察定于内表面曲线的组成情况，分析其赤字波曲线的特点，分析其大圆弧半径R与小半径r之差的大小与泵的流量有什么关系。

3）数出叶片数，分析它应为奇数还是偶数。

4）观察转子上叶片槽倾斜角度的大小和方向，分析泵叶片槽为什么必须前倾。

5）观察配油盆的结构，找出吸油区、压油区、封油区；找出吸油区、压油区、三角槽及环形糟，分析它们的配置原则。

6）观察泵用密封圈的位置及所用密封圈的形式。

实验一液压泵拆装实验一、实验目的：掌握拆装液压元件的常用工具的使用方法掌握泵的拆装的步骤及其方法了解常用液压泵的结构特点二、实验要求：通过对液压泵的拆装，加深对液压泵结构特点和工作原理的认识。

三、实验工具：三爪拉马、六角扳手、活动扳手、皮锤等四、实验对象比如说齿轮泵（转向，型号、转速等）五、实验内容（一）、齿轮泵拆装分析1．齿轮泵型号：CB －B20 型齿轮泵2．拆卸步骤：1）松开6 个紧固螺钉2，分开端盖1 和5；从泵体4 中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴；2）分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。

此步可不做。

装配顺序与拆卸相反。

3．主要零件分析1）泵体4 泵体的两端面开有封油槽d, 此槽与吸油口相通，用来防止泵内油2) 端盖1 与5 前后端盖内侧开有卸荷槽e (见图中虚线所示)，用来消除困油。

上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。

3) 齿轮3 两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03? 0.04mm ,轴向间隙不可以调节。

4．思考题1) 齿轮泵的密封容积怎样形成的？2) 该齿轮泵有无配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？3) 该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？为了减小泄漏，该泵采取了什么措施？4) 该齿轮泵采取什么措施来减小泵轴上的径向不平衡力的？5) 该齿轮泵如何消除困油现象的？(二)、限压式变量叶片泵拆装分析1．叶片泵型号：YBX 型变量叶片泵2．拆卸步骤：1) 松开固定螺钉，拆下弹簧压盖，取出弹簧 4 及弹簧座5 ；2) 松开固定螺钉，拆下活塞压盖，取出活塞11；3)松开固定螺钉，拆下滑块压盖，取出滑块8 及滚针9 ；4) 松开固定螺钉，拆下传动轴左右端盖，取出左配流盘、定子、转子传动轴组件和右配流盘；5) 分解以上各部件。

拆卸后清洗、检验、分析，装配与拆卸顺序相反。

3．主要零件分析端盖11) 定子和转子定子的内表面和转子的外表面是圆柱面。

液压传动与控制实验指导书赵树超编沈阳建筑大学交通与机械工程学院机械电子工程实验教学中心二00六年六月2绪 言－、液压传动实验教学的目的理论的基础是实践，实践是检验真理的唯一标准。

尤其是自然科学的发展，更离不开科学实验。

实验教学与理论教学相辅相成，共同担负培养学生能力。

提高人才质量的任务。

液压传动实验教学的目的在于使学生掌握基本的实验方法及实验技能，学习科学研究的方法，同时实验也是帮助学生学习和运用理论处理实际间题，验证，消化和巩固整础理论的重要教学环节。

二、液压传动实验中学生应着重把握如下诸点○ 实验目的和研究对象，如某个理论、定律、液压元件、液压回路、液压系统等。

○实验条件，如温度及其变化（油液粘度及其变化）、实验装置的几何尺寸、装配及测试点的选取、管道材质及其内壁粗糙度等。

○ 实验设备，如实验台的传动原是、液压泵装置、管道和控制元件的布局、液压执行元件、辅助元件等。

○ 实验有关的参数，如调定参数、设定参数、待测参数和计算项目中的参数与结果 等，以及时这些参数观察和测量方法的选择，常用测试仪器仪表的使用及其标定方法等。

○ 实验测试精度及误差的估计和分析。

○ 实验原始数据需用钢笔真实：已录，决不应凭主观确定和任意涂改。

三、单位制和常用公式本书采吊国际单位（SI ）制。

由于QCS002型和QCS003（QCS003B ）型教学实验台已生产多年．前期产品采用重力制仪表，后期产品采用SI 制仪表，为便于它们之间的换算，下面将本书常明物理量的SI 制与重力制单位作简要说明，并导出常用公式。

1。

长度（L ）：m2．时间（t ）：s3．质量（m ）4．力（F ）， N重力（G ）：N1N ＝1kg ·m ／2s ：=kN=0.102kgf ≈o,.tkgf1kgf=9．807N ≈10N5．压力（压强） （p ）：Pa 。

1Pa=1N/2m =lO ˉ·MPa1bar ＝＝510Pa=0.1MPa1kgf ／2cm ≈510 Pa6．密度（ρ）kg ／2m3液压油一般可取ρ=900kg ／3m 〈ρ=860～95Otg ／3m 〉重度（γ）N ／3m ：γ＝pg液压油一般可取γ＝8800 N ／3m （γ=8400～9300ON ／3m ）．7．体积（容积） （V ）：3m ： ，1 3m ＝310L （升）1L=310mL=3103cm ＝310 3m8．动力粘度（μ）：Pa ·s ，1N ／2m ·s ＝410P （泊）＝310cP （厘泊）9．运动粘度（v ）：2m ／sv=μ／ρ1 2m ／s ＝410St （沲）＝610cSf （厘拖）10．转速（n ）：rad ／s1rad ／s ≈10r ／rn in1r ／min ＝2π／60 rad ／s ≈0.1rad ／s11．速度（v ）：m ／s1m ／s ＝60m ／min1m ／min ≈0.0167m ／s12．流量（q ）：2m ／s13m ／s=6×410L ／min1 L ／m i n=310 ／603m ／s ≈I ．667 X -5103m ／s13．排量（'q ）：3m ／rad13m ／rad=6．28x 6103cm ／r1 3cm ／r ＝610 /2π3m /rad=I .59×710 ／rad14．力矩和转矩（M ）：N ·m4 M=pq ＇IN ·m ≈0.1kgf °m15．功率（P ）：WP ＝pq16．薄壁小孔节流公式q =式中 C －流量系数；A 一节流口通流截面积，单位为：3mρ—油液的密度，单位为kg ／3m ，Δp —节流口前后压力差，单位；Pa 。

《液压与气压传动》实验指导书(为了便于实验，请将此实验指导书打印出来)实验一：液阻测定实验（1学时）一、实验目的：本实验通过测定细长孔、短孔和薄壁孔流量通用公式中的指数，分析和认识各类型小孔的液阻特性及流量特性。

二、实验内容：1、细长管的指数测定；2、薄壁小孔的指数测定；3、短孔的指数测定。

三、实验仪器、设备及材料：实验设备：QCS002液压教学实验台四、实验步骤：1、细长管的指数测定：1）在启动油泵前应将溢流阀4手柄旋松，调速阀5、6关闭，选择阀20、21、22、23，压力表开关24全部扳到“O”位置，选择阀16、17扳到“回油”位置，选择阀14、15扳到“断”位置，电磁阀7和被试电磁阀开关放在“O”位置，然后启动油泵。

2）将选择阀22、23手柄扳到细长管位置，即表示将被测细长管接入液压回路，然后调整溢流阀4手柄，同时观察压力表P1，将压力调到2MPa左右，再将压力表开关24旋到P2位置，此时标准压力表应无压力显示。

并将手柄17扳到流量计位置，注意手柄位置应水平，防止油量通过时阻力太大。

3）逐渐打开调速阀5手柄，标准压力表上的压力表指针将逐渐上升，在0.2~0.5MPa范围内，按0.05或0.025MPa为每档间隔，分别取5个点进行测试，同时在测试过程中观察P3及流量计的显示，并相应作出记录，按公式计算，应在1±0.1范围内，四个数据允许一个数据超出范围5%，四个数据的平均值在此范围内。

2、薄壁小孔的指数测定：1）在启动油泵前应将溢流阀4手柄旋松，调速阀5、6关闭，选择阀20、21、22、23，压力表开关24全部扳到“O”位置，选择阀16、17扳到“回油”位置，选择阀14、15扳到“断”位置，电磁阀7和被试电磁阀开关放在“O”位置，然后启动油泵。

2）将选择阀22、23手柄扳到薄壁孔位置，即表示将被测薄壁孔接入液压回路，然后调整溢流阀4手柄，同时观察压力表P1，将压力调到2MPa左右，再将压力表开关24旋到P2位置，此时标准压力表应无压力显示。

液压传动实验指导书机械设计基础教研室李岚王林（编）南华大学2014年12月目录微机检测液压传动综合实验台基本操作指南实验0 液压传动基础实验（选做WYS-6.3型）实验一油泵性能实验（必做WYS -6.3型）实验二液压系统节流调速实验（必做WYS -6.3型）实验三液压元件拆装实验（选做）实验四溢流阀静、动态特性实验（选做WYS -6.3型）附图1-1 实验台液压系统原理图附：实验报告WYS-6.3 微机检测液压传动综合实验台基本操作指南一、微机控制液压综合实验台液压系统图1-1是微机检测液压综合实验液压系统图，整个实验台液压系统由节A、B、C、D、E等5个液压模块组成。

二、实验选择及选择液压模块组成实验系统参照图1-1实验者每次可选择其中若干个液压模块组成自己所需同的实验系统。

一共可组成四个实验系统。

它们分别是：1、液压传动基础实验2、液压系统节流调速实验3、溢流阀静、动态特性实验4、变量叶片泵静、动态特性实验开启计算机，根据屏幕提示，选择您想做的实验(代号为1、2、3、4)。

然后选择若干液压模块(A、B、C、D、E)组成所需的实验系统。

选择正确，可进入下一步的实验程序。

如果选择不正确请重新选择一次，若三次错误，计算机提示“请您再仔细阅读实验指导书”。

(计算机使用方法参阅另一说明书)三、液压系统基本操作图1-2为该面板布置示意图。

对照图1-1与图1-2，实验系统共同的基本操作如下：1、二位二通方向阀2为系统的卸荷阀，在启动液压泵4时，必须使方向阀2的电磁铁YV1失电。

当液压泵4启动后，YV1通电，液压系统可建立压力；2、关闭调速阀7及节流阀8；3、电磁铁YV2-YV8全部处于失电状态；4、松开安全阀3，锁紧溢流阀6，再将安全阀3调至额定压力6.3Mpa后锁紧，然后松开阀6；5、各个不同的实验操作请参阅相应的实验指导书。

四、液压系统基本参数◆液压系统最高压力：6.3Mpa ◆液压系统最大流量17L/min(调定)◆电机功率：3KW ◆电机转速：1450/ min◆液压缸活塞直径：50mm ◆液压缸活塞杆直径：28mm◆液压缸有效工作行程：250mm五、实验注意事项1、当安全阀3调节好后，在做各项实验时，严禁调节安全阀3。