一、压力表检定仪(1台)
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简介压力表校验仪主要是用来对机械压力表,数显压力表,电接点压力表等压力仪表进行检测和校准的专用设备。
压力表校验仪根据操作方式不同可以分为全自动和手动;根据工作介质不同可以分为气压校验仪和液压校验仪。
工作原理压力表校验仪采用数控压力源自动加压(或者是手动加压),通过高精度数字式压力传感器(标准表内)获取标准压力值,被检表压力与标准压力比较,按照相应的压力仪表检定规程,检定各种压力表和变送器。
中图ZT5810全自动压力表校验仪计算机在接受“开始检定”命令后,向数控压力源发出检定命令,数控系统精确控制系统压力快速到达所需的压力点,并可保存各测试压力点,到达压力点后压力源系统自动稳压20s,保证压力稳定;被检表示值与标准表示值比较并记录。
检定完成后自动保存测试点数据,最后显示和打印数据表格以及检定结果。
性能特点1.全自动压力表检验仪用途广。
可用于校验指针式压力表、电接点压力表、压力变送器、压力传感器、压力控制器,数字压力计等。
采用CCD全真模拟人眼自动识别指针值,不需要人眼观察、人工读数。
标准新。
紧跟国家标准,贯彻执行新检定规程。
全程自动化。
采用数控压力源自动精确造压(升压和降压)到检定点,无需手动打压或微调;采用电控轻敲机构按规程代替人手轻敲被检表;采用计算机检定软件自动采集数据、处理数据、判定检定结果、打印检定报告,不需手工采样、人脑计算。
2.手动压力表检验仪结构简单、操作方便、易学易用。
使用时首先采用手压泵预压,然后采用调压缸增压。
加压时活塞不旋转,摩擦小,省时省力。
可靠性高、不易泄漏。
采用特殊高压密封材料,使用寿命长,性能稳定可靠。
压力调节范围大,升降压平稳。
克服了用截止阀进行高压回检控制困难的问题,它能够提供易于调节的、稳定的高压压力。
常见压力单位换算1MPa = 10.19716 kgf/cm21MPa = 1 000 kPa1MPa = 10 bar1MPa = 10 000 mbar1MPa = 145.036 psi1MPa = 101 971.6 mmH2O1MPa = 7 500.6 mmHg1Mpa = 9.8692 atm。
实验一压力表校验一、实验目的1.熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。
2.熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。
二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。
三、实验设备1.活塞式压力计一台。
2.标准压力表一块。
3.工业用压力表一块。
四、实验步骤和方法1.实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。
⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8,打开储油杯阀。
b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走,如此反复几次,直至储油杯口无气泡为止。
c.最后将活塞退回、将油吸入油缸,然后关闭储油杯阀。
3.工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.打开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力,对应标准压力表的读数,看被校表的零点是否正确、量程是否合适。
⑵观察压力表的部结构(弹簧管)⑶校验压力表按量程分五等份进行校验,接上行、下行读出标准表与被校表的示值,根据效验结果判断仪表精确等级。
五、校验记录、计算1.列表2.结论:按被校表的给定精度等级:合格或不合格。
校验人:同组人:校验日期:实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。
2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。
3、根据实验数据计算并绘制下列曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。
b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。
二、实验装置(见附录)三、实验步骤1、启动标定装置,使其基本稳定运行,确定最大流量时的差压值h max,做好标定准备。
2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值,即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时,测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值,每点测二个数据取平均值。
化工行业特有工种职业技能鉴定《化工仪表维修工》(高级)职业技能鉴定应知试题(A)一、填空:(每空1分,共20分)1、化工仪表是指对化工生产中的_______________的仪器。
2、按误差数值表示的方法,误差可分为绝对误差、相对误差和。
3、在1151的最大调校量程使用时,则最大负迁移为量程的。
4、铂铑30—铂铑6热电偶的分度号为B;长期测温可达℃。
5、R100/R0代表热电阻的纯度,Pt100铂热电阻的R100/R0=。
6、工业上连续测定氧的磁性氧气分析器有和磁力机械式氧分析器。
7、关小与调节阀串联的切断阀,会使可调比变小,流量特性变。
8、打开与调节阀并联的旁路阀,会使可调比变小,流量特性变。
9、压力开关的工作原理是:当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端,直接或经过比较后推动开关元件改变其通断状态,达到控制被测压力的目的。
10、为了保证弹性式压力计的使用寿命和精度,当测量稳定压力时,正常操作压力应为量程的,最高不得超过测量上限的3/4。
11、在电子电位差计中,如果滑线电阻接触不良,则指针在平衡位置做无规律的摆动,如果滑线电阻磨损,则仪表指针做无规律的摆动。
12、我国生产的直通单、双座调节阀,R值为。
13、对可调比来说,切断阀比旁路阀的影响要。
14、当被调介质含有固体悬浮物时,选择调节阀的流量特性,宜选用特性;15、调节器的积分时间越小,积分作用。
16、根据下述情况,选择调节阀的流量特性时,调节阀经常在小开度工作时,宜选用特性;17、调节器的微分时间越大,微分调节作用就越。
18、涡流量计是一种流体震荡型流量计,是应用原理制成。
19、自动平衡电桥配以三线制热电阻进行温度测量时,其连接导线电阻规定为。
20、DCS的中文名字是。
二、选择:(每题1分,共10分)1、工业现场压力表的示值表示被测参数的()。
A、动压B、全压C、静压D、负压2、扭力管浮筒液面计的浮筒脱落,则仪表指示()。
A、最大B、最小C、不定D、不变3、采用角接取压或法兰取压,标准孔板的本体结构是()A、一样B、不一样C、可以一样也可不一样D、没有要求4、用K分度号的热电偶和与其匹配的补偿导线测量温度,但在接线中把补偿导线的极性接反了,则仪表的指示()A、偏大B、偏小C、不变D、可能大,也可能小5、一台测量范围为200℃—800℃的XWD电位差计,若它的桥路电源电压增加,则该仪表的测量下限()A、大于200℃B、小于200℃C、等于200℃D、大于等于200℃6、用动圈表配热电偶测量温度,如果热电偶温度升高2℃,室温(冷端温度)下降2℃,则仪表的指示()A、下降4℃B、升高4℃C、下降2℃D、升高2℃7、仪表不拆下,在现场进行校验,电子电位差计要用()A、手动电位差计B、旋钮式标准电阻箱C、标准毫安表D、毫伏发生器8、调节系统中调节器正、反作用的确定是依据()A、实现闭环回路的正反馈B、实现闭环回路的负反馈C、系统放大倍数恰到好处D、生产的安全性9、用变送器的输出直接控制调节阀,()起调节作用?A、可以B、不可以C、视控制要求而定D、可以但误差太大10、由于微分调节规律有超前作用。
廊坊经济技术开发区热力供应中心监视和测量仪器装置检定规定本中心的产品是低压饱和蒸汽、采暖热水、生活热水等.为保证产品质量符合用户要求,需对监视和测量仪表定期进行校验,参照《中华人民共和国国家计量检定规程》制定本规定:一、强制检定仪表根据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明晰目录》,本单位送法定计量部门强制检验的仪表有:1、单台锅炉压力表。
2、蒸汽用户流量计。
二、内部检定仪表1、强制检定压力表以外其它压力表。
2、强制检定流量计以外的其它流量计。
3、温度计4、差压变送器、压力传感器。
5、皮带秤。
三、内部检定仪表检定规程1、压力表、压力传感器、差压变送器、流量计、温度计a、标准器的允许误差绝对值应不大于被检定仪表允许误差绝对值的1/4b、检定仪表外观的零部件装配应牢固、无松动现象。
c、标准仪表与被检定仪表使用液体为工作介质,他们的受压点应基本上在同一水平面上。
d、对同一检定点,在升压和降压检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差应不大于允许误差。
e、对同一检定点,在升压和降压检定时,轻敲表壳后示值之差应不大于允许误差。
f、对同一检定点,在升压和降压检定时,轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于1/2允许误差。
允许误差表2、皮带秤a、对下煤舱、斗提、平皮带进行清空。
b、在没有物料通过皮带称时,以最大速度启动皮带空转,进行零点调校。
误差应不大于1%。
c、将一批已经通过静态称称量过的已知物料通过皮带秤。
与皮带秤累积的同一物料进行比较。
误差应不大于2%。
四、检定周期根据开发区热力供应中心监视和测量仪表的使用性质,依据《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》(1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号发布)和《中华人民共和国国家计量检定规程》,制定监视和测量仪表的检定周期。
检定周期廊坊开发区热力供应中心2003/12/18监视和测量仪器装置检定规定编号:版号:分发号:批准时间:编制:审核:批准:廊坊经济技术开发区热力供应中心(一)控制点:以供热车间单台锅炉蒸汽压力、分汽缸蒸汽压力、换热器进汽压力为控制点.a.单台锅炉设置压力表.b.分汽缸设置压力变送器.c.换热器进汽位置设置压力表.以上设置能起到生产中对产品质量的过程控制,满足生产用汽、各车间换热站采暖热水(生活热水)换热器用汽需求,视为质量控制点。
压力变送器检定规程一、目的。
为了保证压力变送器的准确性和稳定性,提高其测量精度,确保生产过程中的安全和稳定运行,制定压力变送器检定规程。
二、适用范围。
本规程适用于所有压力变送器的检定工作。
三、检定仪器。
1. 压力计。
2. 标准压力表。
3. 温度计。
4. 计量器具。
5. 数据记录设备。
四、检定方法。
1. 准备工作。
(1)检查检定仪器的状态和准确性,确保其正常工作。
(2)校准标准压力表和温度计,确保其准确性。
(3)检查压力变送器的外观和连接,确保无损坏和松动。
2. 空载检定。
(1)将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。
(2)施加零压力,记录标准压力表的读数。
(3)根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号,计算出零点误差。
3. 静态检定。
(1)施加标准压力,记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
(2)根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号,计算出满量程误差和线性误差。
4. 温度影响检定。
(1)测量环境温度,并记录下来。
(2)在不同温度下进行静态检定,记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
(3)根据不同温度下的读数和输出信号,计算出温度影响误差。
5. 动态检定。
(1)施加周期性的压力波动,记录压力变送器的输出信号。
(2)根据输出信号的波形和频率,判断压力变送器的动态响应性能。
6. 数据处理。
(1)对所有检定数据进行统计和分析,计算出各项误差。
(2)根据误差情况,评定压力变送器的准确性和稳定性。
五、检定结果。
1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内,视为合格。
2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围,视为不合格,并需要进行调整或更换。
六、检定记录。
1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录,并签字确认。
2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。
七、检定周期。
1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器,应当进行定期检定,一般为每年一次。
2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器,可以根据实际情况进行适当延长检定周期。
评分:检测技术实验报告实验名称:实验班级:姓名:学号:指导教师:实验日期:实验一压力表的校验一、实验目的1.熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。
2.了解活塞式压力计的结构,掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。
3.掌握确定仪表精度的方法。
二、实验项目1.通过实物掌握弹簧管压力表的具体结构及其组成。
2.实际操作,掌握活塞式压力计的使用方法。
3.利用活塞式压力计对弹簧管压力表进行,起点、终点的校验三、实验设备与仪器1.活塞式压力计1台2.弹簧管压力表1台3.起针器1个4.小螺丝刀1把四、实验原理实验装置连接如图1-1所示。
被校压力表图1-1 压力表校验装置连接图活塞式压力计作为压力发生器,同时利用其砝码标示作为标准压力(也可安装标准压力表进行显示)。
通过活塞式压力计逐点给被校压力表提供压力,将对应点进行记录,对记录数据计算分析,完成压力表的校验。
五、注意事项1. 下行校验时应先降压,后减砝码,以避免油喷出来。
2. 加砝码时必须先用手托住砝码底盘,后将砝码轻轻放好,不可撞击砝码和底盘。
以免损坏活塞。
3. 活塞式压力计上的各阀均为针形阀,关闭时不宜用力过度,以免损坏阀门。
4. 活塞式压力计应处于水平位置,不可随意移动。
六、实验说明及操作步骤1.由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
2.实验步骤(1)熟悉装置,了解装置及压力表结构及各部分作用。
(2)零点调整:当被校压力表未输入压力(压力为零)时,其指针应处于零点刻度线。
否则用取针器将指针轻轻取下,重新固定零点位置。
(3)拧开进油阀,关闭安装压力表切断阀,逆时针转动摇把,将传递油抽到压力泵内,关闭进油阀,并打开装有压力表的切断阀。
(4)根据被校压力表量程,确定校验点(全量程内均匀取4~6点)。
(5)正行程校验:根据确定校验点压力值,确定砝码重量并放入砝码。
顺时针转动摇把,至使砝码底盘升离活塞大约一厘米,然后轻轻旋转砝码。
便可进行数据记录。
一、压力表检定仪:(1台)
技术参数:
⑴造压范围:(0.1—1.6)MPa;要求手动液压源由手压泵、调压阀、回检阀和输出接口等组成,采用食品级不锈钢,防锈能力要强,密封性能要好,升压要平衡。
⑵稳定度:优于0.05%F.S
⑶输出接口:M20×1.5
⑷工作介质:变压器油
⑸数显标准表0.1级
⑹设备必须符合新计量检定规程的技术要求
⑺要求带法定计量技术机构出据的计量检定证书。
二、指示表全自动检定仪(1套)
技术参数
1、测量范围: 0-50mm
2、示值分辨率: 0.1μm
3、自动读表精度:优于0.1分度
4、自动检定速度:每点0.5S
5、工作环境:(20+5)℃ 相对湿度(50-70)%
6、电源:AC220V 50HZ
7、示值误差:
0-50mm:任意2mm内≤0.5μm 任意10mm内≤0.8μm
全程最大误差≤2.0μm 全程回程误差≤0.5μm
8、符合国家检定规程全自动检定百分表、千分表、杠杆表、内径表以及大量程百分表;
9、此设备必须符合新计量检定规程的技术要求
10、要求带法定计量技术机构出据的计量检定证书。
配置清单:
三、常用玻璃量器检定装置(1套)
技术参数:
常用玻璃量器检定装置:
1、1) 产品型号及计量范围:LR-2型0.5-1000ml 31支组.
(2) 材料
容量标准球采用无色透明的硼硅酸盐玻璃吹制而成,经过热处理工艺后集中应力存在。
(3) 线胀系数符合JJG20-89规程的要求。
(4) 允许误差值
符合JJG196-90《常用玻璃量器检定规程》的要求。
(5) 检定介质:纯水。